Bobine en aluminium revêtu de PVDF haute performance | Finition durable

18,657 Vues 2025-07-15 02:47:31

Alliage 3003, 3104, 5005, 5052,6061, etc..
Formulaire Feuille, Bobine
Caractère O, H22, H32, H24, H34, H28, H38
Dimension Épaisseur: 0.2mm à 6,0 mm
Largeur: 200mm à 2 600 mm
Longueur: 500mm à 4 000 mm, ou Bobine
Finition de surface Enduit de PVDF
Spécification standard GB/T 3880, ASTM B209, EN 485
Application Vracage architectural, Panneaux composites en aluminium, Drap, Signalisation d'entreprise
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Table des matières MONTRER

Bobine en aluminium revêtu du PVDF: L'étalon-or pour la durabilité architecturale

Parcourez n'importe quelle ville moderne, Et vous êtes entouré de merveilles architecturales - les gratte-ciel en train de briller, stades vibrants, et des bâtiments commerciaux élégants.

Ce que vous admirez souvent, c'est la finition remarquable de Bobine en aluminium revêtu du PVDF.

Ce matériau avancé est le secret de certaines des façades de bâtiment les plus durables et les plus étonnantes du monde.

Mais qu'est-ce que c'est exactement? Et pourquoi est-il devenu l'étalon-or des projets où la longévité et l'attrait esthétique ne sont pas négociables?

Ce guide se plongera profondément dans le monde de la bobine en aluminium enduit de PVDF, Expliquer sa composition, ses avantages inégalés, Et comment il s'accumule contre d'autres options.

À la fin, Vous comprendrez pourquoi le choix de ce matériel est un investissement dans une qualité durable.

Bobine en aluminium revêtu du PVDF

Bobine en aluminium revêtu du PVDF

Déconstruire le terme: PVDF + enrobage + Bobine d'aluminium

PVDF: Le cœur du revêtement

PVDF représente Fluorure de polyvinylidène. Ceci est un fluoropolymère haute performance, un type de plastique spécialisé qui est exceptionnellement stable et robuste.

Son pouvoir réside dans sa structure chimique, Plus précisément le fort fluor-carbone (F-c) lier.

Ce lien est l'un des plus forts de la chimie, Le rendre incroyablement résistant à la décomposition par des facteurs de stress environnementaux.

Par conséquent, Un revêtement PVDF fournit un formidable bouclier contre le rayonnement UV, pluie acide, pollution, et des températures extrêmes.

Il ne protège pas seulement le métal; il se préserve, Assurer que les couleurs restent vibrantes et la surface reste intacte pendant des décennies.

Le processus de revêtement de bobine: Un lien parfait

La résine PVDF est appliquée à l'aluminium dans un, processus continu connu sous le nom de revêtement de bobine.

Avant que toute peinture ne soit appliquée, La bobine en aluminium subit une phase rigoureuse de nettoyage et de prétraitement en plusieurs étapes. Ceci est crucial pour assurer une adhésion maximale.

Suivant, Une couche d'amorce est appliquée et durcie. Suivant, la couche de finition PVDF, qui contient les pigments de couleur, est appliqué précisément et cuit dans un four.

Ce processus crée un uniforme, flexible, et finition incroyablement durable qui est chimiquement liée à la surface métallique.

Emballage de bobine en aluminium revêtu de PVDF

Emballage de bobine en aluminium revêtu de PVDF

Bobine d'aluminium: Le substrat idéal

L'aluminium est le partenaire parfait pour un revêtement PVDF. Il est intrinsèquement léger, qui réduit la charge structurelle sur les bâtiments et facilite le transport et l'installation.

En outre, L'aluminium forme naturellement une couche d'oxyde protectrice, lui donnant une excellente résistance à la corrosion en soi.

Lorsqu'il est combiné avec un revêtement PVDF, Vous obtenez un système de défense multicouche contre la dégradation de l'environnement.

Choisir la bonne base: Alliages communs pour la bobine en aluminium revêtu du PVDF

Les performances incroyables d'un Bobine en aluminium revêtu du PVDF vient d'un partenariat entre le revêtement et le métal sous.

L'alliage en aluminium, ou substrat, Fournit la fondation structurelle.

La sélection du bon alliage est cruciale, Comme il dicte la résistance du matériel, la flexibilité, et l'adéquation pour des environnements spécifiques.

Vous trouverez ci-dessous une comparaison détaillée des alliages les plus courants utilisés pour le revêtement PVDF.

3003 Bobine en aluminium revêtu du PVDF

3003 Bobine en aluminium revêtu du PVDF

Ce tableau vous aidera à comprendre leurs forces uniques et à identifier la correspondance parfaite pour les besoins de votre projet.

Série en alliage Caractéristiques clés & Forces Applications idéales Pourquoi choisir cet alliage?
A3003 La norme de l'industrie & Polyvalent
• Excellente formabilité
• Très bonne résistance à la corrosion
• Force modérée
• Claade d'architecture générale & façades
• toiture métallique standard & parement
• Volissettes (gouttes, haches de descente)
• Panneaux décoratifs intérieurs
Pour des performances et des coûts équilibrés.

Il s'agit du choix le plus polyvalent et le plus rentable pour une vaste gamme d'applications standard où l'extrême force n'est pas la principale préoccupation.

A3004 / A3105 L'artiste plus fort
• Sortie plus élevée & Rigidité que A3003
• Bonne formabilité
• Très bonne résistance à la corrosion
• Systèmes de toiture haute performance avec de longues portées
• Siding industriel qui doit résister à des charges de vent plus élevées
• panneaux composites en aluminium (ACP) nécessitant une raideur supplémentaire
Lorsque vous avez besoin de plus de force structurelle.

Choisissez cela lorsque votre projet exige une plus grande rigidité pour gérer les contraintes environnementales comme le vent, ou lorsque vous devez couvrir des zones plus larges avec moins de soutien.

A5005 L'esthétique & Choix architectural
• Qualité de finition de surface supérieure
• Excellente résistance à la corrosion
• Bonne formabilité
• fournit une excellente base pour l'anodisation
• haut de gamme, Projets architecturaux premium
• Facades où les panneaux revêtus sont adjacents à des extrusions en aluminium anodisées (par exemple., châssis de fenêtre)
• Projets exigeant la cohérence visuelle la plus élevée
Pour un match visuel parfait.

C'est le premier choix lorsque l'harmonie visuelle est critique, en particulier pour assurer une apparence cohérente entre les surfaces revêtues du PVDF et les pièces en aluminium anodisées.

A5052 La durabilité & Champion de qualité marine
• Excellente force & Dureté
Remarquable Résistance à la corrosion, surtout dans l'eau salée
• Bonne formabilité
• bâtiments côtiers et applications marines
• Installations industrielles avec une exposition chimique
• Industrie du transport (bandes annonces, corps de véhicules)
• Des zones à fort trafic nécessitant une résistance à l'impact
Pour une protection maximale dans des environnements difficiles.

Sélectionnez cet alliage lorsque votre projet fait face à des conditions extrêmes comme Salt Spray, polluants industriels, ou usure physique. Il offre la meilleure durabilité à long terme.

Les avantages indubitables de la bobine en aluminium enduit de PVDF

Choisir un Bobine en aluminium revêtu du PVDF apporte une multitude d'avantages puissants qui justifient sa position de matériau de construction premium.

1. Intempéries inégalées et résistance aux UV

Ceci est la force de signature du matériau. Tandis que d'autres revêtements s'estompent, craie, ou peler sous une exposition au soleil constante, PVDF est ferme.

Sa capacité à résister à la dégradation des UV signifie que la façade du bâtiment sera fraîche et vibrante pour 20 ans ou plus, Même dans les climats les plus durs comme les régions côtières ou les emplacements à haute altitude.

2. Couleur exceptionnelle et rétention de brillance

La stabilité de la résine PVDF garantit que les pigments de couleur sont verrouillés et protégés.

Il en résulte une solidité de couleur exceptionnelle. Pour les architectes et les propriétaires de marques, Cela signifie que la palette de couleurs prévue du bâtiment restera vraie au cours de sa durée de vie, Maintenir l'intention de conception d'origine et l'identité de l'entreprise.

Bobine en aluminium revêtu de PVDF avec différentes couleurs

Bobine en aluminium revêtu de PVDF avec différentes couleurs

3. Résistance aux produits chimiques et à la pollution supérieurs

Les environnements urbains et industriels sont remplis de polluants et de produits chimiques aéroportés qui peuvent tacher et corroder les matériaux de construction.

La nature inerte du revêtement PVDF le rend très résistant aux acides, alcalis, brouillard salin, et d'autres agents corrosifs, Assurer que la surface reste propre et intacte.

4. EXTRÊMEMENT ENTREPRISE

La surface d'un revêtement PVDF est dense et non poreuse. Cela lui donne une résistance naturelle à l'accumulation de saleté.

Dans de nombreux cas, Les précipitations normales sont suffisantes pour laver la surface propre, Réduire considérablement les coûts et les efforts à long terme associés à l'entretien des bâtiments.

5. Excellente flexibilité et formabilité

Malgré son incroyable ténacité, Le revêtement est très flexible. Le Bobine en aluminium revêtu du PVDF peut être plié, formulé, timbré, et coupé sans la peinture craquelée ou épluche.

Cela donne aux concepteurs une immense liberté de créer des courbes complexes, angles aigus, et des formes complexes pour les éléments architecturaux modernes.

PVDF VS. Les alternatives: Une comparaison claire

Pour apprécier pleinement sa valeur, Il est essentiel de voir comment le PVDF s'accumule par rapport aux autres options de revêtement de bobine communes, comme le polyester (PE) et polyester modifié en silicone (SMP).

Fonctionnalité Revêtement PVDF Revêtement SMP Revêtement PE
Durabilité & Durée de vie Exceptionnel (20+ années) Bien (10-15 années) Standard (5-8 années)
Résistance aux UV Excellent Bien Équitable
Couleur & Rétention de brise Excellent Bien Modéré
Craie & Résistance à la décoloration Excellent Bien Juste à pauvre
Résistance chimique Excellent Modéré Faible
Coût Prime Modéré Économique
Garantie typique 20-30 Années 10-15 Années 5-10 Années
Meilleure application Architecture haut de gamme, projets monumentaux, environnements durs Bâtiments commerciaux, toiture industrielle, Projets de milieu de gamme Décoration d'intérieur, structures temporaires, Projets à petit budget

Comme le montre la table, tandis que l'EP est un choix rentable pour des applications moins exigeantes, Et SMP offre un bon sol moyen, Le PVDF est dans une classe à ses performances à long terme.

Pour tout projet où la durabilité, stabilité des couleurs, Et une finition premium est primordiale, Le PVDF est le seul choix logique.

Applications clés: Construire l'avenir avec des performances et du style

Les caractéristiques exceptionnelles de Bobine en aluminium revêtu du PVDF ne sont pas seulement des avantages théoriques; Ils se traduisent directement en performance supérieure dans le monde réel.

C'est pourquoi il est devenu le matériel de choix pour ambitieux, longue durée, et projets à haute visibilité.

Explorons ses applications les plus vitales plus en détail pour comprendre son impact.

Revêtement mural architectural et façades

Ceci est la première application où les revêtements PVDF démontrent vraiment leur valeur.

La façade d'un bâtiment est son visage public - il définit son esthétique, Communique son objectif, et le protège des éléments.

  • Projets monumentaux:
    Pensez à des gratte-ciel monument, aéroports internationaux, stades futuristes, et hôpitaux tentaculaires.
    Pour ces structures, L'échec n'est pas une option. Les architectes spécifient Bobine en aluminium revêtu du PVDF Parce que 20+ La durée de vie de l'année garantit que la vision de conception originale dure.
    Sa résistance exceptionnelle au rayonnement UV, pollution urbaine, et les pluies acides empêchent la façade de devenir délavée, ombre crayeuse de son ancien moi.
  • Maintenir la valeur de la propriété:
    Un vierge, La façade vibrante contribue directement à la valeur perçue et réelle d'un bâtiment.
    En résistant aux taches et à la dégradation, La finition PVDF maintient la propriété nouvelle et bien entretenue, protéger l'investissement du propriétaire pendant des décennies.
Bobine en aluminium enduit en PVDF pour la construction

Bobine en aluminium enduit en PVDF pour la construction

Systèmes de toiture métallique haute performance

Un toit est la première ligne de défense d'un bâtiment contre la météo.

Ça doit être difficile, étanche, et durable. Les revêtements PVDF élèvent la toiture en métal à un nouveau niveau de performance et de conception.

  • Protection des intempéries à long terme:
    Du soleil intense d'un climat désertique au spray salin corrosif d'une ville côtière, Un toit recouvert de PVDF offre une protection inébranlable.
    Sa rétention des couleurs signifie qu'un toit rouge ou bleu profond restera tout aussi frappant l'année 15 comme c'était le premier jour.
  • Efficacité énergétique ("Toits frais"):
    Les revêtements PVDF peuvent être formulés avec des pigments infrarouges spéciaux.
    Ces finitions «toit cool» reflètent l'énergie solaire, réduisant considérablement la chaleur absorbée par le bâtiment.
    Cela entraîne une baisse des coûts de climatisation, Réduction de la consommation d'énergie, et une empreinte carbone plus petite - un avantage financier et environnemental tangible.
    La flexibilité du Bobine en aluminium revêtu du PVDF Permet également la création de profils sophistiqués de couture debout qui offrent une étanche météorologique supérieure.

Panneaux composites en aluminium (ACP / MCM)

L'architecture moderne présente souvent une élégance, plat, et surfaces monolithiques.

Ceci est fréquemment réalisé à l'aide de panneaux composites en aluminium (ACP) ou matériaux composites métalliques (MCM), qui se composent de deux feuilles d'aluminium liées à un noyau solide.

  • La finition premium:
    Le Bobine en aluminium revêtu du PVDF sert de peau extérieure de ces panneaux.
    Le bobine d'aluminium Le processus de revêtement assure une uniformité et une planéité parfaites, ce qui est essentiel pour créer un, apparence haut de gamme.
  • Liberté de conception:
    La flexibilité remarquable du revêtement PVDF est critique ici.
    Les fabricants peuvent se plier, pli, et courbe les panneaux composites en formes et cassettes complexes sans risque de craquage de peinture ou de pelage sur les bords.
    Cela permet aux architectes de réaliser des conceptions de façades créatives et dynamiques qui seraient impossibles avec plus de matériaux cassants.
Drap

Drap

Signale d'entreprise et identité de marque

Pour toute marque majeure, La cohérence est tout.

Les couleurs d'une vitrine, auvent de la station-service, ou le panneau du siège social est une partie vitale de leur identité.

  • Protéger l'intégrité de la marque:
    Des marques comme McDonald’s, Bp, ou Citibank investit des millions dans leurs couleurs de marque spécifiques.
    Ils choisissent des revêtements PVDF pour s'assurer que «McDonald’s Red» ou «BP Green» reste uniforme et dynamique dans des milliers d’endroits dans le monde, Quel que soit le climat local.
  • Durabilité et faible entretien:
    Un fané, Dirty Sign envoie un message négatif.
    Les propriétés de résistance aux fondues et d'autonomie du PVDF garantissent que la signalisation de la marque reste nette et professionnelle pendant des années, Protéger l'image de la marque avec une maintenance minimale.

Composants architecturaux essentiels

Au-delà de la façade principale, Le PVDF est crucial pour les plus petits détails qui complètent la conception et la fonction d'un bâtiment.

  • Auvents, Auvents, Soffits, et fascias:
    Ces éléments sont très exposés aux éléments, y compris le ruissellement direct du soleil et de l'eau du toit.
    La durabilité supérieure du PVDF garantit que ces pièces d'accentuation ne deviendront pas des points faibles dans l'esthétique du bâtiment, Maintenir l'harmonie des couleurs avec la façade primaire à long terme.

Conclusion

En conclusion, un Bobine en aluminium revêtu du PVDF est plus qu'une simple matière première; c'est une solution de construction avancée.

Il tient la promesse de la longévité, beauté, et performances.

En choisissant PVDF, Vous ne sélectionnez pas seulement une couleur ou une finition - vous investissez dans la tranquillité d'esprit, Sachant que votre vision architecturale sera protégée et conservée contre les tests du temps et de la nature.

Pour tout projet de monument, C'est le choix définitif pour un héritage de qualité.

FAQ sur la bobine en aluminium revêtu du PVDF

Pour vous aider à prendre la décision la plus éclairée, Nous avons compilé des réponses à certaines des questions les plus courantes sur Bobine en aluminium revêtu du PVDF.

Cette section fournit clairement, Aperçu pratiques de son utilisation, entretien, et spécifications.

1. Le revêtement PVDF est-il beaucoup plus cher que les autres revêtements?

Oui, L'investissement initial pour une bobine en aluminium revêtu PVDE est plus élevé que pour les matériaux avec le polyester (PE) ou revêtements SMP. Cependant, il est crucial de considérer le Coût total du cycle de vie.

La durabilité exceptionnelle du PVDF signifie qu'il n'aura pas besoin d'être repeint ou remplacé pour 20 ans ou plus.

Lorsque vous tenez compte des économies d'une maintenance considérablement réduite, nettoyage, et les frais de remplacement, Le PVDF s'avère souvent être le choix le plus économique à long terme pour les projets de grande valeur. C'est un investissement dans la longévité et la valeur de la propriété préservée.

2. Quelle est la différence entre 70% PVDF et autres formulations?

Lorsque vous voyez une spécification pour 70% PVDF, Il se réfère au pourcentage de résine PVDF dans la partie solide de la formule de peinture (le liant).

Ce 70/30 rapport (70% Résine PVDF, 30% résine acrylique) est l'étalon-or de l'industrie pour les revêtements architecturaux.

Cette formulation spécifique, Utilisé dans des produits premium comme ceux basés sur des résines Kynar 500® ou Hylar 5000®, fournit l'équilibre optimal pour atteindre une résistance maximale aux intempéries, cacherie, et la décoloration.

Revêtements avec moins de 70% Le PVDF ne fournira pas les mêmes performances et durabilité à long terme. Insistez toujours sur un 70% Formulation PVDF pour les applications extérieures critiques.

3. Pouvez-vous repeindre une surface avec un revêtement PVDF?

Bien que ce soit possible, Reprendre une surface du PVDF est une tâche spécialisée.

Les propriétés mêmes qui rendent le revêtement si durable - sa inertie chimique et lisse, Surface non poreuse - il est également difficile pour la nouvelle peinture d'adhérer correctement.

Une repeinture réussie nécessite une préparation de surface méticuleuse, y compris un nettoyage approfondi et l'application d'une amorce spéciale favorisant l'adhésion conçue pour les surfaces de fluoropolymère.

Nous recommandons toujours de consulter un spécialiste professionnel du revêtement pour s'assurer que le travail est fait correctement et la nouvelle finition durera.

4. Comment dois-je nettoyer une surface en aluminium revêtu de PVDF?

Le nettoyage doux est la clé pour maintenir une surface du PVDF. L'excellente résistance du revêtement à la saleté signifie que les méthodes agressives ne sont pas nécessaires.

Pour le nettoyage de routine:

  • Commencez par rinter la surface avec de l'eau propre pour éliminer la poussière et la saleté.
  • Si nécessaire, Utilisez un chiffon doux ou une éponge avec une solution d'eau et une douceur, détergent non abrasif (comme du savon à vaisselle standard).
  • Rincer soigneusement avec de l'eau propre par la suite pour éliminer tout résidu de savon.
  • Surtout, N'utilisez jamais nettoyeurs abrasifs, Solvants chimiques durs, ou coussinets à récurer rugueux, Comme ceux-ci peuvent endommager en permanence la finition.

5. Kynar 500® est-il la même chose que le PVDF?

C'est un point de confusion commun. Pensez-y comme ça: Le PVDF est le nom chimique générique de la résine (Fluorure de polyvinylidène), alors que Kynar 500® est une prime, Nom de marque reconnue à l'échelle mondiale pour un 70% Résine PVDF fabriqué par Arkema.

Lorsqu'un spécificateur demande un revêtement avec Kynar 500®, Ils demandent la norme haute performance qui garantit une résistance aux intempéries de haut niveau et une rétention des couleurs.

Donc, Bien que tous les revêtements PVDF ne soient pas Kynar 500®, Tous les revêtements à base de Kynar 500® sont le PVDF de la plus haute qualité.

6. Le revêtement PVDF est-il respectueux de l'environnement?

L'avantage environnemental principal d'un Bobine en aluminium revêtu du PVDF réside dans sa durabilité et sa longévité exceptionnelles.

Parce que le revêtement dure des décennies sans avoir besoin de remplacement, Il réduit considérablement la consommation de ressources et d'énergie associées à la fabrication, transport, et installer des matériaux de remplacement.

Cette vie à long terme est un pilier clé des pratiques de construction durables.

En outre, le substrat en aluminium est 100% recyclable, Et le processus de revêtement de bobine moderne est un très efficace, système en boucle fermée conçue pour minimiser les déchets et capturer des composés organiques volatils (Chou).

Processus de production de moulage et son introduction

Le but de la fusion et de la coulée est de produire des alliages avec une composition satisfaisante et une grande pureté de fusion, afin de créer des conditions favorables pour la coulée d'alliages de formes diverses.

Étapes du processus de fusion et de coulée: mise en lots --- alimentation --- fusion --- remuer après la fonte, élimination des scories --- échantillonnage pré-analyse --- ajout d'alliage pour ajuster la composition, en remuant --- raffinage --- Réglage statique——Guide de coulée du four.

Processus de production de laminage à chaud et son introduction

  • 1. Le laminage à chaud fait généralement référence au laminage au-dessus de la température de recristallisation du métal;
  • 2. Pendant le processus de laminage à chaud, le métal subit à la fois des processus de durcissement et de ramollissement. En raison de l'influence de la vitesse de déformation, tant que le processus de récupération et de recristallisation est trop tard, il y aura un certain durcissement au travail;
  • 3. La recristallisation du métal après laminage à chaud est incomplète, c'est, la coexistence d'une structure recristallisée et d'une structure déformée;
  • 4. Le laminage à chaud peut améliorer les performances de traitement des métaux et des alliages, réduire ou éliminer les défauts de moulage.
    • Matériel de laminage à chaud

      Processus de moulage et de laminage

      Processus de moulage et de laminage: métal liquide, boîte avant (contrôle du niveau de liquide), machine de coulée et de laminage (Système de lubrification, eau de refroidissement), machine à cisailler, bobineuse.

      • 1. La température de coulée et de laminage est généralement comprise entre 680°C et 700°C. Plus c'est bas mieux c'est, la ligne de coulée et de laminage stable s'arrête généralement une fois par mois ou plus pour se remettre en place. Pendant le processus de fabrication, il est nécessaire de contrôler strictement le niveau de liquide du réservoir avant pour éviter un niveau de liquide bas;
      • 2. La lubrification utilise de la poudre C avec une combustion incomplète du gaz pour la lubrification, qui est également l'une des raisons de la saleté de la surface des matériaux de coulée et de laminage;
      • 3. La vitesse de production est généralement comprise entre 1,5 m/min et 2,5 m/min;
      • 4. La qualité de surface des produits issus du moulage et du laminage est généralement relativement faible, et ne peut généralement pas répondre aux produits avec des exigences de performances physiques et chimiques particulières.
        • Processus de production de laminage à froid

          • 1. Le laminage à froid fait référence à la méthode de production de laminage en dessous de la température de recristallisation;
          • 2. Il n'y aura pas de recristallisation dynamique pendant le processus de laminage, et la température montera jusqu'à la température de récupération au plus, et le laminage à froid apparaîtra dans un état d'écrouissage, et le taux d'écrouissage sera important;
          • 3. La tôle et la bande laminées à froid ont une précision dimensionnelle élevée, bonne qualité de surface, structure et performances uniformes, et des produits dans divers états peuvent être obtenus avec un traitement thermique;
          • 4. Le laminage à froid permet de dérouler de fines bandes, mais en même temps, il présente les inconvénients d'une forte consommation d'énergie pour la déformation et de nombreuses passes de traitement.
            • Coulée roulante

              Introduction au processus de production de finition

              • 1. La finition est une méthode de traitement pour que la tôle laminée à froid réponde aux exigences du client, ou pour faciliter le traitement ultérieur du produit;
              • 2. L'équipement de finition peut corriger les défauts produits dans le processus de production de laminage à chaud et à froid, comme le bord fissuré, huileux, mauvaise forme de l'assiette, contrainte résiduelle, etc.. Il doit s'assurer qu'aucun autre défaut n'est introduit dans le processus de production;
              • 3. Il existe divers équipements de finition, principalement transversaux, fendre, étirement et redressement, four de recuit, glisser, etc..

L'alliage d'aluminium a les caractéristiques de faible densité, bonnes propriétés mécaniques, bonne performance de traitement, non toxique, facile à recycler, excellente conductivité électrique, transfert de chaleur et résistance à la corrosion, il a donc un large éventail d'applications.

Aérospatial: utilisé pour fabriquer des peaux d'avions, cadres de fuselage, poutres, rotors, hélices, réservoir d'essence, panneaux muraux et jambes de train d'atterrissage, ainsi que des anneaux de forgeage de fusée, panneaux muraux pour engins spatiaux, etc..

Alliage d'aluminium utilisé pour l'aérospatiale

Alliage d'aluminium utilisé pour l'aérospatiale

Transport: utilisé pour les matériaux de structure de carrosserie d'automobiles, véhicules de métro, voitures de chemin de fer, voitures particulières à grande vitesse, Portes et fenêtres, étagères, pièces de moteur automobile, climatiseurs, radiateurs, panneaux de carrosserie, roues et matériaux de bateau.

Demande de trafic

Demande de trafic

Emballage: Les canettes de boisson gazeuse entièrement en aluminium sont principalement utilisées comme matériaux d'emballage en métal sous la forme de plaques minces et de feuilles, et sont transformés en canettes, couvercles, bouteilles, barils, et feuilles d'emballage. Largement utilisé dans l'emballage des boissons, nourriture, produits de beauté, médicaments, cigarettes, produits industriels, médicaments, etc..

Demande d'emballage

Demande d'emballage

Impression: Principalement utilisé pour fabriquer des plaques PS, Les plaques PS à base d'aluminium sont un nouveau type de matériau dans l'industrie de l'impression, utilisé pour la fabrication et l'impression automatiques de plaques.

Impression PS

Impression PS

Décoration architecturale: l'alliage d'aluminium est largement utilisé dans les structures de construction, Portes et fenêtres, plafonds suspendus, surfaces décoratives, etc.. en raison de sa bonne résistance à la corrosion, force suffisante, excellentes performances de processus et performances de soudage.

Application de construction en alliage d'aluminium

Application de construction en alliage d'aluminium

Produits électroniques: des ordinateurs, téléphones portables, coquilles de réfrigérateur, radiateurs, etc..

Demande de produit électronique

Demande de produit électronique

Fournitures de cuisine: marmites en aluminium, vasques en aluminium, doublures de cuiseur à riz, papier d'aluminium ménager, etc..

Application cuisine

Application cuisine

Emballage de feuille/bobine d'aluminium

Chaque détail de l'emballage est l'endroit où nous recherchons un service parfait. Notre processus d'emballage dans son ensemble est le suivant:

Laminage: film clair, film bleu, micro-muqueuse, haute-muqueuse, film de découpe laser (2 marques, Novacell et Polyphem);

protection: protège-coins en papier, coussinets anti-pression;

séchage: déshydratant;

Plateau: plateau en bois inoffensif fumigé, plateau en fer réutilisable;

Emballage: Ceinture en acier tic-tac-toe, ou ceinture d'emballage en PVC;

Qualité des matériaux: Complètement exempt de défauts tels que la rouille blanche, taches d'huile, marques de roulement, dommages aux bords, se plie, bosses, des trous, lignes de rupture, rayures, etc., pas de jeu de bobines.

Port: Qingdao ou autres ports en Chine.

Délai de mise en œuvre: 15-45 jours.

Qu'est-ce que 1060 feuille d'aluminium pur

Processus d'emballage de feuilles/plaques d'aluminium

Qu'est-ce que 1060 feuille d'aluminium pur

Processus d'emballage de bobines d'aluminium

F: Êtes-vous un fabricant ou un commerçant?

Q: Nous sommes un fabricant, notre usine est au No.3 Weier Road, Zone industrielle, Gongyi, Hénan, Chine.

F: Quel est le MOQ pour commander le produit?

Q: Notre MOQ est 5 tonnes, et certains produits spéciaux auront une quantité minimum de commande de 1 ou 2 tonnes.

F: Combien de temps dure votre délai de livraison?

Q: Généralement, notre délai de livraison est d'environ 30 jours.

F: Vos produits ont-ils une assurance qualité?

Q: Oui, s'il y a un problème de qualité avec nos produits, nous indemniserons le client jusqu'à ce qu'il soit satisfait.


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