1100 introduction de papier d'aluminium
1100 la feuille d'aluminium est une feuille d'aluminium composée de 99% aluminium pur, ne contenant pas plus de 1% d'autres éléments chimiques. Il a une bonne formabilité, résistance à la corrosion, et est facile à traiter et à façonner.
Les panneaux en aluminium-plastique traités ont les caractéristiques de résistance aux intempéries, résistance à la corrosion, résistance au feu, résistance à l'humidité, insonorisation, isolation thermique, poids léger, traitement facile, et transport et installation pratiques.
1100 feuille d'aluminium
1100 le papier d'aluminium est largement utilisé dans les échangeurs de chaleur de l'industrie de la réfrigération, conteneurs de stockage dans les industries chimiques et alimentaires, et matériaux de coque de condensateur dans l'industrie électronique en raison de ses bonnes performances.
Paramètres techniques de 1100 Feuille d'aluminium
| Éléments | Et | Fe | Cu | Mn | mg | Cr | Zn | De | Autres | Al |
| Contenu | 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | – | – | 0.1 | – | 0.15 | Rester | |
| Alliage typique | 1100 Feuille d'aluminium | |||||||||
| État du matériau | F,O,H14,H16,H18,H19,H22,H24,H26,H28 | |||||||||
| Épaisseur (millimètre) | 0.006-0.2 | |||||||||
| Largeur (millimètre) | 100-1600 | |||||||||
| Longueur (millimètre) | Personnaliser | |||||||||
| Produit typique | Condensateur électrolytique, Emballage pour l'industrie agroalimentaire, etc. | |||||||||
1000 comparaison de la composition chimique des alliages d'aluminium en série
| Composition chimique(%) | |||||||||||
| Alliage | Et | Fe | Cu | Mn | mg | Cr | Dans | Zn | De | Zr | Al |
| 1235 | ≤0,65 (Fe+Si) | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | – | – | ≤0.10 | ≤0,03 | – | ≥99,35 | |
| 1145 | ≤0,55 (Fe+Si) | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | – | – | ≤0,05 | ≤0,03 | – | ≥99,45 | |
| 1050 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | – | – | ≤0,05 | ≤0,03 | – | ≥99,50 |
| 1060 | ≤0,25 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,03 | – | – | ≤0,05 | ≤0,03 | – | ≥99,60 |
| 1070 | ≤0,20 | ≤0,25 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,03 | – | – | ≤0,04 | ≤0,03 | – | ≥99,70 |
Propriétés mécaniques de 1100 Papier d'aluminium
| Alliage | Caractère | Épaisseur (millimètre) |
Résistance à la traction （Mpa） |
Limite d'élasticité （Mpa） |
Élongation (%) |
Valeur du test de ventouses C'est-à-dire/mm |
| 1100 | O | 0.08-0.10 | 80-110 | ≥50 | ≥18 | ≥6,0 |
| 0.10-0.20 | 80-110 | ≥50 | ≥20 | ≥6,5 | ||
| H22 | 0.08-0.10 | 100-130 | ≥60 | ≥18 | ≥5,5 | |
| 0.10-0.20 | 100-130 | ≥60 | ≥20 | ≥6,0 | ||
| H24 | 0.08-0.10 | 115-145 | ≥70 | ≥15 | ≥5,0 | |
| 0.10-0.20 | 115-145 | ≥70 | ≥18 | ≥5,5 | ||
| H26 | 0.08-0.10 | 130-160 | ≥90 | ≥8 | ≥4,0 | |
| 0.10-0.20 | 130-160 | ≥90 | ≥10 | ≥4,5 | ||
| H18 | 0.08-0.20 | ≥160 | – | ≥1 | – |
Les avantages de 1100 feuille d'aluminium
- 1. La surface du 1100 la feuille d'aluminium est de couleur uniforme, faire le ménage, et de forme plate, sans marques de rouleaux évidentes, piqûre, trous d'épingle, ou des traces de corrosion;
- 2. Il n'y a pas de défauts de roulement tels que des plis, taches, lignes lumineuses, etc.. à la surface de la feuille d'aluminium;
- 3. Il n'y a aucune différence de couleur sur la surface du papier d'aluminium;
- 4. Il n'y a pas d'huile à la surface, pas d'odeur d'huile importante, et aucune tache d'huile visible à l'œil nu;
- 5. Fortes propriétés mécaniques, haute résistance aux explosions, résistance à la perforation et résistance à la déchirure;
- 6. Tension superficielle, Le test au stylo dyne ne doit pas être inférieur à 32 dyne;
Caractéristiques
Ductilité supérieure pour des applications polyvalentes: Au cœur de 1100 la fabrication du papier d'aluminium réside dans sa ductilité supérieure, qui fait référence à sa capacité à subir une déformation importante sans compromettre son intégrité structurelle. Cette propriété unique permet de dessiner le film, roulé, et façonné en différentes épaisseurs et formes, ce qui le rend incroyablement polyvalent pour une large gamme d'applications.
1100 papier d'aluminium pour la nourriture
Processus de laminage de précision: La fabrication de 1100 la feuille d'aluminium implique un processus de laminage de précision qui utilise la haute ductilité de la feuille. Au cours de ce processus, la feuille passe à travers plusieurs jeux de rouleaux pour réduire son épaisseur au niveau souhaité. La grande ductilité de 1100 l'aluminium assure un processus de laminage fluide et uniforme, résultant en une feuille avec une épaisseur et une qualité de surface constantes.
Jauges plus fines pour une efficacité améliorée: En raison de sa ductilité exceptionnelle, 1100 la feuille d'aluminium peut être fabriquée en épaisseurs extrêmement fines sans sacrifier sa résistance mécanique. Cette caractéristique est particulièrement avantageuse dans des industries comme l'électronique et l'emballage., où des solutions légères et efficaces sont recherchées. La capacité de la feuille à conserver son intégrité même dans des formes plus fines en fait un choix idéal pour les applications nécessitant précision et optimisation des ressources..
1100 Application de feuille d'aluminium
1.La préparation des aliments: 1100 le papier d'aluminium peut être « double four » et peut être utilisé dans les fours à convection et à ventilation assistée. Une utilisation courante du papier d'aluminium consiste à recouvrir des sections plus fines de volaille et de viande pour éviter une cuisson excessive.. Le Henan Huawei fournit également des recommandations sur les utilisations limitées du papier d'aluminium dans les fours à micro-ondes..
2.Isolation: Le papier d'aluminium est 99 pour cent réfléchissant et est largement utilisé pour l’isolation thermique, échanges thermiques et gaines de câbles. L'isolation des bâtiments à base de papier d'aluminium ne reflète pas seulement la chaleur,fournit également un pare-vapeur protecteur.
3.Électronique: La feuille dans les condensateurs électriques permet un stockage compact des charges électriques. Si la surface du film est traitée, le revêtement d'oxyde fonctionne comme un isolant. Les condensateurs en feuille d'aluminium se trouvent couramment dans les équipements électriques, y compris les téléviseurs et les ordinateurs.
4.Échantillonnage géochimique: Le papier d'aluminium est utilisé par les géochimistes pour protéger les échantillons de roche. La feuille offre une étanchéité aux solvants organiques et n'altère pas les échantillons lors de leur transport du terrain au laboratoire..
5.Art et Décoration: L'anodisation du papier d'aluminium crée une couche d'oxyde sur la surface de l'aluminium qui peut accepter des colorants colorés ou des sels métalliques.. Grâce à cette technique, l'aluminium est utilisé pour créer des, feuilles aux couleurs vives.
6.Tuyaux phénoliques et conduits d'air: Utilisé en combinaison avec de la résine phénolique pour fabriquer des conduits d'air en feuille d'aluminium phénolique. Ce type de conduit d'air présente les caractéristiques d'isolation thermique, insonorisation, prévention d'incendies, etc., et est largement utilisé dans les systèmes de climatisation et de ventilation des bâtiments.
7.Industrie de l'emballage: Matériaux d'emballage utilisés pour les aliments, médecine, le tabac, etc., parce qu'ils sont non toxiques, résistant à l'humidité et hautement malléable, ils peuvent effectivement prolonger la durée de conservation des produits et les garder frais.
8.Matériaux de construction: Utilisé en isolation, imperméabilisation du toit ou comme partie intégrante d'autres matériaux de construction pour profiter de sa légèreté et de sa résistance aux intempéries.
Processus de production de moulage et son introduction
Le but de la fusion et de la coulée est de produire des alliages avec une composition satisfaisante et une grande pureté de fusion, afin de créer des conditions favorables pour la coulée d'alliages de formes diverses.
Étapes du processus de fusion et de coulée: mise en lots --- alimentation --- fusion --- remuer après la fonte, élimination des scories --- échantillonnage pré-analyse --- ajout d'alliage pour ajuster la composition, en remuant --- raffinage --- Réglage statique——Guide de coulée du four.
Processus de production de laminage à chaud et son introduction
- 1. Le laminage à chaud fait généralement référence au laminage au-dessus de la température de recristallisation du métal;
- 2. Pendant le processus de laminage à chaud, le métal subit à la fois des processus de durcissement et de ramollissement. En raison de l'influence de la vitesse de déformation, tant que le processus de récupération et de recristallisation est trop tard, il y aura un certain durcissement au travail;
- 3. La recristallisation du métal après laminage à chaud est incomplète, c'est, la coexistence d'une structure recristallisée et d'une structure déformée;
- 4. Le laminage à chaud peut améliorer les performances de traitement des métaux et des alliages, réduire ou éliminer les défauts de moulage.
- 1. La température de coulée et de laminage est généralement comprise entre 680°C et 700°C. Plus c'est bas mieux c'est, la ligne de coulée et de laminage stable s'arrête généralement une fois par mois ou plus pour se remettre en place. Pendant le processus de fabrication, il est nécessaire de contrôler strictement le niveau de liquide du réservoir avant pour éviter un niveau de liquide bas;
- 2. La lubrification utilise de la poudre C avec une combustion incomplète du gaz pour la lubrification, qui est également l'une des raisons de la saleté de la surface des matériaux de coulée et de laminage;
- 3. La vitesse de production est généralement comprise entre 1,5 m/min et 2,5 m/min;
- 4. La qualité de surface des produits issus du moulage et du laminage est généralement relativement faible, et ne peut généralement pas répondre aux produits avec des exigences de performances physiques et chimiques particulières.
- 1. Le laminage à froid fait référence à la méthode de production de laminage en dessous de la température de recristallisation;
- 2. Il n'y aura pas de recristallisation dynamique pendant le processus de laminage, et la température montera jusqu'à la température de récupération au plus, et le laminage à froid apparaîtra dans un état d'écrouissage, et le taux d'écrouissage sera important;
- 3. La tôle et la bande laminées à froid ont une précision dimensionnelle élevée, bonne qualité de surface, structure et performances uniformes, et des produits dans divers états peuvent être obtenus avec un traitement thermique;
- 4. Le laminage à froid permet de dérouler de fines bandes, mais en même temps, il présente les inconvénients d'une forte consommation d'énergie pour la déformation et de nombreuses passes de traitement.
- 1. La finition est une méthode de traitement pour que la tôle laminée à froid réponde aux exigences du client, ou pour faciliter le traitement ultérieur du produit;
- 2. L'équipement de finition peut corriger les défauts produits dans le processus de production de laminage à chaud et à froid, comme le bord fissuré, huileux, mauvaise forme de l'assiette, contrainte résiduelle, etc.. Il doit s'assurer qu'aucun autre défaut n'est introduit dans le processus de production;
- 3. Il existe divers équipements de finition, principalement transversaux, fendre, étirement et redressement, four de recuit, glisser, etc..
Processus de moulage et de laminage
Processus de moulage et de laminage: métal liquide, boîte avant (contrôle du niveau de liquide), machine de coulée et de laminage (Système de lubrification, eau de refroidissement), machine à cisailler, bobineuse.
Processus de production de laminage à froid
Introduction au processus de production de finition
L'alliage d'aluminium a les caractéristiques de faible densité, bonnes propriétés mécaniques, bonne performance de traitement, non toxique, facile à recycler, excellente conductivité électrique, transfert de chaleur et résistance à la corrosion, il a donc un large éventail d'applications.
Aérospatial: utilisé pour fabriquer des peaux d'avions, cadres de fuselage, poutres, rotors, hélices, réservoir d'essence, panneaux muraux et jambes de train d'atterrissage, ainsi que des anneaux de forgeage de fusée, panneaux muraux pour engins spatiaux, etc..
Alliage d'aluminium utilisé pour l'aérospatiale
Transport: utilisé pour les matériaux de structure de carrosserie d'automobiles, véhicules de métro, voitures de chemin de fer, voitures particulières à grande vitesse, Portes et fenêtres, étagères, pièces de moteur automobile, climatiseurs, radiateurs, panneaux de carrosserie, roues et matériaux de bateau.
Demande de trafic
Emballage: Les canettes de boisson gazeuse entièrement en aluminium sont principalement utilisées comme matériaux d'emballage en métal sous la forme de plaques minces et de feuilles, et sont transformés en canettes, couvercles, bouteilles, barils, et feuilles d'emballage. Largement utilisé dans l'emballage des boissons, nourriture, produits de beauté, médicaments, cigarettes, produits industriels, médicaments, etc..
Demande d'emballage
Impression: Principalement utilisé pour fabriquer des plaques PS, Les plaques PS à base d'aluminium sont un nouveau type de matériau dans l'industrie de l'impression, utilisé pour la fabrication et l'impression automatiques de plaques.
Impression PS
Décoration architecturale: l'alliage d'aluminium est largement utilisé dans les structures de construction, Portes et fenêtres, plafonds suspendus, surfaces décoratives, etc.. en raison de sa bonne résistance à la corrosion, force suffisante, excellentes performances de processus et performances de soudage.
Application de construction en alliage d'aluminium
Produits électroniques: des ordinateurs, téléphones portables, coquilles de réfrigérateur, radiateurs, etc..
Demande de produit électronique
Fournitures de cuisine: marmites en aluminium, vasques en aluminium, doublures de cuiseur à riz, papier d'aluminium ménager, etc..
Application cuisine
Emballage de feuille/bobine d'aluminium
Chaque détail de l'emballage est l'endroit où nous recherchons un service parfait. Notre processus d'emballage dans son ensemble est le suivant:
Laminage: film clair, film bleu, micro-muqueuse, haute-muqueuse, film de découpe laser (2 marques, Novacell et Polyphem);
protection: protège-coins en papier, coussinets anti-pression;
séchage: déshydratant;
Plateau: plateau en bois inoffensif fumigé, plateau en fer réutilisable;
Emballage: Ceinture en acier tic-tac-toe, ou ceinture d'emballage en PVC;
Qualité des matériaux: Complètement exempt de défauts tels que la rouille blanche, taches d'huile, marques de roulement, dommages aux bords, se plie, bosses, des trous, lignes de rupture, rayures, etc., pas de jeu de bobines.
Port: Qingdao ou autres ports en Chine.
Délai de mise en œuvre: 15-45 jours.
Processus d'emballage de feuilles/plaques d'aluminium
Processus d'emballage de bobines d'aluminium
F: Êtes-vous un fabricant ou un commerçant?
Q: Nous sommes un fabricant, notre usine est au No.3 Weier Road, Zone industrielle, Gongyi, Hénan, Chine.
F: Quel est le MOQ pour commander le produit?
Q: Notre MOQ est 5 tonnes, et certains produits spéciaux auront une quantité minimum de commande de 1 ou 2 tonnes.
F: Combien de temps dure votre délai de livraison?
Q: Généralement, notre délai de livraison est d'environ 30 jours.
F: Vos produits ont-ils une assurance qualité?
Q: Oui, s'il y a un problème de qualité avec nos produits, nous indemniserons le client jusqu'à ce qu'il soit satisfait.
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