Qu'est-ce que 1100 cercle en aluminium
1100 les cercles en aluminium sont des alliages d'aluminium purs contenant 99.0% aluminium et ne peut pas être renforcé par traitement thermique; ils ont une faible résistance mais une bonne ductilité. Formabilité, soudabilité et résistance à la corrosion; après anodisation, tout en obtenant une belle surface, la résistance à la corrosion est encore améliorée.
1100 affichage de surface de cercle en aluminium
1100 composition de cercle en aluminium
| Alliage | Et | Fe | Cu | Mn | mg | Cr | Dans | Zn | CA | V | De | Autre | Min.A1 |
| 1100 | 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | – | – | – | 0.1 | – | – | – | 0.05 | 99 | |
1100 Propriétés mécaniques du cercle en aluminium
| CARACTÈRE | ÉPAISSEUR mm | RÉSISTANCE À LA TRACTION Mpa | ÉLONGATION % |
| O(DOUX) | 0.5-10 | 60-100 | ≥20 |
| H12 | 0.5-10 | 70-120 | ≥4 |
| H24 | 0.5-10 | 85-120 | ≥2 |
Comment est l'aluminium 1100 Traité
Aluminium 1100 est souvent utilisé dans diverses applications telles que les équipements chimiques, réflecteurs, échangeurs de chaleur, et ustensiles de cuisine. Le traitement de l'aluminium 1100 implique généralement plusieurs étapes:
Fonderie
La première étape du traitement de l’aluminium 1100 consiste à faire fondre l’aluminium brut et à le couler sous différentes formes, comme les billettes, lingots, ou des feuilles. Ces formes peuvent ensuite être transformées en produits souhaités..
Roulant
Aluminium 1100 peut être roulé en feuilles minces ou en bobines grâce à un processus appelé laminage. Cela implique de faire passer le métal à travers une série de rouleaux, réduisant progressivement son épaisseur aux dimensions souhaitées. Ce processus est couramment utilisé pour créer du papier d'aluminium, tôle, et autres produits plats.
Extrusion
L'extrusion est une méthode utilisée pour créer des formes complexes en forçant l'aluminium à travers une matrice sous haute pression.. Tandis que l'aluminium 1100 peut ne pas être aussi couramment extrudé que d’autres alliages, il est possible de l'extruder pour former des profils avec des formes de section uniques. Ce processus est utile pour créer des composants structurels et des cadres.
Recuit
Le recuit est un procédé de traitement thermique utilisé pour améliorer les propriétés mécaniques et la formabilité de l'aluminium. 1100. Il s’agit de chauffer le matériau à une température spécifique puis de le refroidir lentement. Ce processus peut aider à soulager les stress internes, augmenter la ductilité, et améliorer la maniabilité du matériau.
Usinage
Aluminium 1100 est relativement mou par rapport aux autres alliages d'aluminium, ce qui facilite l'usinage. Il peut être coupé, percé, fraisé, et allumé des machines-outils standards. L’excellente usinabilité de l’alliage le rend adapté à divers composants de précision.
Soudage
Aluminium 1100 est soudable à l’aide de diverses techniques de soudage, y compris TIG (Gaz inerte de tungstène) soudage, MOI (Gaz inerte métallique) soudage, et soudage par résistance. Une soudure peut être nécessaire pour assembler l'aluminium 1100 composants ou pour effectuer des réparations.
Formage et pliage
Grâce à son excellente formabilité, aluminium 1100 peut être facilement plié et façonné sous diverses formes sans risque de fissuration. Cette propriété le rend adapté aux applications où le façonnage ou le pliage est nécessaire..
Finition
Aluminium 1100 peut être fini par des processus comme l'anodisation, peinture, ou revêtement en poudre pour améliorer son apparence, résistance à la corrosion, et durabilité.
0.9millimètre 1100 cercle en aluminium
Contrôle de qualité
Tout au long des étapes de traitement, des mesures de contrôle de la qualité sont prises pour garantir que l'aluminium répond aux spécifications et aux normes requises pour l'application prévue. Cela inclut la vérification de l'épaisseur, platitude, et propriétés mécaniques.
1100 caractéristiques de l'alliage d'aluminium
Excellente résistance à la corrosion: Aluminium 1100 offre une excellente résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté à une utilisation dans un large éventail d’environnements, y compris les applications marines et chimiques.
Conductivité thermique et électrique élevée: Cet alliage a une conductivité thermique et électrique élevée, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant un transfert de chaleur ou une conductivité électrique efficace, comme dans les échangeurs de chaleur et les conducteurs électriques.
Huawei 1100 cercle en aluminium
Bonne formabilité: Aluminium 1100 est hautement malléable et peut être facilement formé et fabriqué à l’aide de divers procédés, y compris le pliage, Emboutissage profond, et le roulage. Il est souvent utilisé dans la fabrication de produits en tôle, comme les ustensiles de cuisine et la signalisation.
Doux et ductile: C'est un matériau souple et ductile, ce qui signifie qu'il peut être facilement travaillé et façonné sans avoir besoin d'un traitement thermique approfondi. Cette caractéristique le rend adapté aux procédés de travail à froid. Aluminium 1100 fait partie des alliages d'aluminium les plus souples et n'est donc pas utilisé pour des applications à haute résistance ou haute pression. Bien qu'il soit généralement travaillé à froid, l'aluminium pur peut également être travaillé à chaud, et dans de tels cas, il est forgé entre 700°F et 950°F. Plus souvent, cependant, l'aluminium est façonné par filage, processus d'estampage et de dessin, dont aucun ne nécessite l’utilisation d’une chaleur élevée. Ces procédés produisent des formes en aluminium sous forme de feuille, assiettes, barres rondes, feuilles, bandes, fil et bien d'autres formes.
Faible résistance: Une des limites de l'aluminium 1100 est sa résistance relativement faible par rapport aux autres alliages d'aluminium. Il n'est généralement pas utilisé dans les applications structurelles où une résistance élevée est requise..
Soudabilité: Aluminium 1100 est soudable selon diverses méthodes, comme le TIG (Gaz inerte de tungstène) soudage et MIG (Gaz inerte métallique) soudage, ce qui le rend polyvalent pour joindre des applications.
Non traitable thermiquement: Aluminium 1100 est un alliage non traitable thermiquement, ce qui signifie qu'il ne gagne pas de résistance significative grâce au traitement thermique. Ses propriétés mécaniques sont largement déterminées par les procédés de travail à froid.
Excellente réflectivité: Cet alliage présente une réflectivité élevée pour la lumière visible et infrarouge, ce qui le rend adapté aux applications où des surfaces réfléchissantes sont nécessaires, comme dans les luminaires et les réflecteurs solaires.
Faible densité: Aluminium 1100 a une faible densité, ce qui le rend léger par rapport à de nombreux autres matériaux. Cette caractéristique est avantageuse dans les applications où la réduction du poids est une préoccupation majeure.
Qualité alimentaire:En raison de sa résistance à la corrosion et de ses propriétés non toxiques, aluminium 1100 est souvent utilisé dans l'industrie alimentaire pour l'emballage, conteneurs, et ustensiles.
Les avantages de 1100 disques en alliage d'aluminium
- 1. Faible anisotropie, ce qui facilite l'emboutissage profond
- 2. Fortes propriétés mécaniques
- 3. Diffusion thermique élevée et homogène
- 4. Possibilité d'être émaillé, recouvert de PTFE (ou d'autres), anodisé
- 5. Bonne réflectivité
- 6. Rapport résistance/poids élevé
- 7. Durabilité et résistance à la corrosion
Alliage 1100 cercle en aluminium, qualité d'emboutissage profond, bonne qualité de filage, excellent formage et anodisation, pas de quatre pattes. Très réfléchissant et adapté au polissage. Bonne qualité d'anodisation, convient à l'anodisation dure et à l'émail Surface propre, bords lisses, qualité laminée à chaud, grain fin, pas de fil de boucleur après emboutissage profond Excellente anodisation de couleur nacrée.
1100 disques en alliage d'aluminium Spécification
| Produit | 1100 Cercle en aluminium |
| Matériel | aluminium |
| Épaisseur | 0.5~6,0 mm |
| Diamètre | 20~980mm |
| Technique | Laminé à chaud,laminé à froid,forger,fonderie,etc. |
| Emballage | emballage standard d'exportation:palette en bois + carton + bande d'acier |
| Traitement de surface | Anodisé,brossé,brillant,moulin terminé,revêtement en poudre,jet de sable. |
| Délai de mise en œuvre | 30 jours après le paiement anticipé. |
| Paiement | 30% T / T à l'avance, solde par rapport à la copie B/L. |
| MOQ | 3MT |
| Application | ustensiles de cuisine, ustensiles de cuisine, ustensiles de cuisine, panneau, enseigne, etc.. |
1100 paquet de cercle en aluminium
- Placer le côté séchoir du cercle en aluminium , garder les produits secs et propres.
- Utilisez le papier plastique propre , emballer le cercle en aluminium , garder une bonne étanchéité.
- Utilisez le papier peau de serpent , emballer la surface du papier plastique , garder une bonne étanchéité.
- Suivant, il y a deux façons d'emballer: L’emballage de palettes en bois est une solution , en utilisant le papier croustillant emballant la surface;Une autre façon est l'emballage dans des caisses en bois , en utilisant la caisse en bois emballant la surface.
- Final, poser la ceinture en acier sur la surface de la caisse en bois , garder la solidité et la sécurité de la boîte en bois.
Transport de cercle et disque en aluminium
Pendant le processus de transport, une couche de matériau acide neutre ou faible doit être enveloppée sur la surface du rouleau de papier d'aluminium puis mise dans la liste de colisage.
Le joint à recouvrement doit être fixé avec du ruban adhésif et rembourré avec un coussin souple pour protéger la face d'extrémité du rouleau de papier d'aluminium..
1100 cercle en aluminium pour batterie de cuisine
Mettez du déshydratant dans le rouleau et enveloppez-le avec un chiffon en plastique.. La partie d'étanchéité du tissu en plastique le plus à l'extérieur doit être fermement collée avec du ruban adhésif., et les parties restantes aux deux extrémités du tissu en plastique doivent être insérées dans le noyau du tuyau.
Enfin, placez le rouleau de papier d'aluminium enveloppé sur la croix et fixez-le avec du ruban d'acier, puis collez une carte de boîtier sur la face d'extrémité du rouleau de papier d'aluminium.
Faites attention au mode de transport, et manipuler avec précaution lors du chargement et du déchargement.
Problèmes courants dans l'application de disques en aluminium
Les disques en aluminium sont largement utilisés dans la production d'ustensiles de cuisine, et les problèmes suivants sont souvent rencontrés dans le processus de filage ou d'étirage. Huawei Aluminium fait de son mieux pour éviter ces problèmes pendant le processus de production et de transport.
Fissuration en rotation
Dans le processus de filage, en raison de la présence de sable, impuretés, ou métal incorporé, la roue en aluminium est peut-être fissurée, fissure de bord et quelques autres problèmes. Cela fait perdre beaucoup de temps et d'argent. De tels problèmes surviennent souvent avec les disques en aluminium produits à partir de déchets..
Problème de peau d'orange
Pendant l'essorage, parfois la surface du pot fini n'est pas lisse et doit être polie. La principale raison de ces problèmes est la taille des grains de cercle en aluminium est secondaire ou la tête et la queue des matériaux ne sont pas complètement éliminées lors du processus de production du cercle en aluminium & disque.
Oxydation superficielle
Bien que le disque en aluminium ait une bonne résistance à la rouille, si le disque en aluminium est corrodé par l'eau de pluie ou l'eau pendant le processus de stockage ou de transport, sa surface est facile à oxyder. Cela affectera la beauté des ustensiles de cuisine. Donc, l'emballage doit être serré et contenir suffisamment de déshydratant.
Poids insuffisant
L'emballage du cercle en aluminium est une palette en bois. Généralement, le poids de chaque palette est d'environ 1000kg à 1500kg. Selon les normes internationales, la tolérance de poids est de+/- 3 ‰. Cependant, en raison de la différence d'échelle et de poids de l'emballage, de nombreuses usines manqueront de 5 à 10 kg par palette.
cercle en aluminium de panneau de signalisation
Application de 1100 cercle en aluminium
1100 le cercle en aluminium est largement utilisé dans les ustensiles de cuisine, ustensiles, des casseroles, pots, autocuiseurs, abat-jour, éclairage et signalisation routière grâce à ses excellentes propriétés d’emboutissage profond.
Les disques en aluminium peuvent être traités par des poinçonneuses et des machines à filer dans le traitement des ustensiles de cuisine et des abat-jour..
1100 application de cercle de disque en aluminium
La surface du produit fini constitué de disques en aluminium est lisse et brillante, sans bavure ni flash. Les ronds en aluminium sont devenus le premier choix des fabricants d'ustensiles de cuisine en raison de leurs performances stables et de leur coût élevé..
- Batterie de cuisine: L'une des applications les plus importantes de 1100 cercle en aluminium est dans la fabrication d'ustensiles de cuisine, comme des pots, des casseroles, et couvercles. L’excellente conductivité thermique de l’alliage, résistance à la corrosion, et sa formabilité le rendent idéal pour ces produits.
- Appareils d'éclairage: 1100 les cercles en aluminium créent des réflecteurs et des composants pour les luminaires. Leur haute réflectivité et leur formabilité sont essentielles pour optimiser la répartition de la lumière..
- Signalisation: Pour la signalisation routière, panneaux de signalisation, et plaques signalétiques, 1100 les cercles en aluminium sont couramment utilisés. Leur résistance à la corrosion et leur capacité à être facilement façonnées et gravées les rendent adaptées.
- Échangeurs de chaleur: En CVC (Chauffage, Ventilation, et climatisation) systèmes et équipements de réfrigération, les échangeurs de chaleur utilisent 1100 Cercles en aluminium, dont la conductivité thermique contribue à un transfert de chaleur efficace.
- Composants électriques: En raison de leur conductivité électrique élevée, ces cercles en aluminium peuvent être utilisés dans les composants électriques et les applications qui exigent un flux efficace d'électricité.
- Emballages alimentaires: Les entreprises peuvent utiliser 1100 Cercles en aluminium pour produire des matériaux d'emballage et des films pour l'industrie alimentaire. Leur caractère non réactif les rend aptes au contact alimentaire.
- Produits décoratifs et artistiques: Les gens utilisent des cercles en aluminium très polis pour des objets décoratifs comme des bijoux., sculptures, et ornements.
Processus de production de moulage et son introduction
Le but de la fusion et de la coulée est de produire des alliages avec une composition satisfaisante et une grande pureté de fusion, afin de créer des conditions favorables pour la coulée d'alliages de formes diverses.
Étapes du processus de fusion et de coulée: mise en lots --- alimentation --- fusion --- remuer après la fonte, élimination des scories --- échantillonnage pré-analyse --- ajout d'alliage pour ajuster la composition, en remuant --- raffinage --- Réglage statique——Guide de coulée du four.
Processus de production de laminage à chaud et son introduction
- 1. Le laminage à chaud fait généralement référence au laminage au-dessus de la température de recristallisation du métal;
- 2. Pendant le processus de laminage à chaud, le métal subit à la fois des processus de durcissement et de ramollissement. En raison de l'influence de la vitesse de déformation, tant que le processus de récupération et de recristallisation est trop tard, il y aura un certain durcissement au travail;
- 3. La recristallisation du métal après laminage à chaud est incomplète, c'est, la coexistence d'une structure recristallisée et d'une structure déformée;
- 4. Le laminage à chaud peut améliorer les performances de traitement des métaux et des alliages, réduire ou éliminer les défauts de moulage.
- 1. La température de coulée et de laminage est généralement comprise entre 680°C et 700°C. Plus c'est bas mieux c'est, la ligne de coulée et de laminage stable s'arrête généralement une fois par mois ou plus pour se remettre en place. Pendant le processus de fabrication, il est nécessaire de contrôler strictement le niveau de liquide du réservoir avant pour éviter un niveau de liquide bas;
- 2. La lubrification utilise de la poudre C avec une combustion incomplète du gaz pour la lubrification, qui est également l'une des raisons de la saleté de la surface des matériaux de coulée et de laminage;
- 3. La vitesse de production est généralement comprise entre 1,5 m/min et 2,5 m/min;
- 4. La qualité de surface des produits issus du moulage et du laminage est généralement relativement faible, et ne peut généralement pas répondre aux produits avec des exigences de performances physiques et chimiques particulières.
- 1. Le laminage à froid fait référence à la méthode de production de laminage en dessous de la température de recristallisation;
- 2. Il n'y aura pas de recristallisation dynamique pendant le processus de laminage, et la température montera jusqu'à la température de récupération au plus, et le laminage à froid apparaîtra dans un état d'écrouissage, et le taux d'écrouissage sera important;
- 3. La tôle et la bande laminées à froid ont une précision dimensionnelle élevée, bonne qualité de surface, structure et performances uniformes, et des produits dans divers états peuvent être obtenus avec un traitement thermique;
- 4. Le laminage à froid permet de dérouler de fines bandes, mais en même temps, il présente les inconvénients d'une forte consommation d'énergie pour la déformation et de nombreuses passes de traitement.
- 1. La finition est une méthode de traitement pour que la tôle laminée à froid réponde aux exigences du client, ou pour faciliter le traitement ultérieur du produit;
- 2. L'équipement de finition peut corriger les défauts produits dans le processus de production de laminage à chaud et à froid, comme le bord fissuré, huileux, mauvaise forme de l'assiette, contrainte résiduelle, etc.. Il doit s'assurer qu'aucun autre défaut n'est introduit dans le processus de production;
- 3. Il existe divers équipements de finition, principalement transversaux, fendre, étirement et redressement, four de recuit, glisser, etc..
Processus de moulage et de laminage
Processus de moulage et de laminage: métal liquide, boîte avant (contrôle du niveau de liquide), machine de coulée et de laminage (Système de lubrification, eau de refroidissement), machine à cisailler, bobineuse.
Processus de production de laminage à froid
Introduction au processus de production de finition
L'alliage d'aluminium a les caractéristiques de faible densité, bonnes propriétés mécaniques, bonne performance de traitement, non toxique, facile à recycler, excellente conductivité électrique, transfert de chaleur et résistance à la corrosion, il a donc un large éventail d'applications.
Aérospatial: utilisé pour fabriquer des peaux d'avions, cadres de fuselage, poutres, rotors, hélices, réservoir d'essence, panneaux muraux et jambes de train d'atterrissage, ainsi que des anneaux de forgeage de fusée, panneaux muraux pour engins spatiaux, etc..
Alliage d'aluminium utilisé pour l'aérospatiale
Transport: utilisé pour les matériaux de structure de carrosserie d'automobiles, véhicules de métro, voitures de chemin de fer, voitures particulières à grande vitesse, Portes et fenêtres, étagères, pièces de moteur automobile, climatiseurs, radiateurs, panneaux de carrosserie, roues et matériaux de bateau.
Demande de trafic
Emballage: Les canettes de boisson gazeuse entièrement en aluminium sont principalement utilisées comme matériaux d'emballage en métal sous la forme de plaques minces et de feuilles, et sont transformés en canettes, couvercles, bouteilles, barils, et feuilles d'emballage. Largement utilisé dans l'emballage des boissons, nourriture, produits de beauté, médicaments, cigarettes, produits industriels, médicaments, etc..
Demande d'emballage
Impression: Principalement utilisé pour fabriquer des plaques PS, Les plaques PS à base d'aluminium sont un nouveau type de matériau dans l'industrie de l'impression, utilisé pour la fabrication et l'impression automatiques de plaques.
Impression PS
Décoration architecturale: l'alliage d'aluminium est largement utilisé dans les structures de construction, Portes et fenêtres, plafonds suspendus, surfaces décoratives, etc.. en raison de sa bonne résistance à la corrosion, force suffisante, excellentes performances de processus et performances de soudage.
Application de construction en alliage d'aluminium
Produits électroniques: des ordinateurs, téléphones portables, coquilles de réfrigérateur, radiateurs, etc..
Demande de produit électronique
Fournitures de cuisine: marmites en aluminium, vasques en aluminium, doublures de cuiseur à riz, papier d'aluminium ménager, etc..
Application cuisine
Emballage de feuille/bobine d'aluminium
Chaque détail de l'emballage est l'endroit où nous recherchons un service parfait. Notre processus d'emballage dans son ensemble est le suivant:
Laminage: film clair, film bleu, micro-muqueuse, haute-muqueuse, film de découpe laser (2 marques, Novacell et Polyphem);
protection: protège-coins en papier, coussinets anti-pression;
séchage: déshydratant;
Plateau: plateau en bois inoffensif fumigé, plateau en fer réutilisable;
Emballage: Ceinture en acier tic-tac-toe, ou ceinture d'emballage en PVC;
Qualité des matériaux: Complètement exempt de défauts tels que la rouille blanche, taches d'huile, marques de roulement, dommages aux bords, se plie, bosses, des trous, lignes de rupture, rayures, etc., pas de jeu de bobines.
Port: Qingdao ou autres ports en Chine.
Délai de mise en œuvre: 15-45 jours.
Processus d'emballage de feuilles/plaques d'aluminium
Processus d'emballage de bobines d'aluminium
F: Êtes-vous un fabricant ou un commerçant?
Q: Nous sommes un fabricant, notre usine est au No.3 Weier Road, Zone industrielle, Gongyi, Hénan, Chine.
F: Quel est le MOQ pour commander le produit?
Q: Notre MOQ est 5 tonnes, et certains produits spéciaux auront une quantité minimum de commande de 1 ou 2 tonnes.
F: Combien de temps dure votre délai de livraison?
Q: Généralement, notre délai de livraison est d'environ 30 jours.
F: Vos produits ont-ils une assurance qualité?
Q: Oui, s'il y a un problème de qualité avec nos produits, nous indemniserons le client jusqu'à ce qu'il soit satisfait.
Produits connexes
Derniers blogs
6061 contre 7075 aluminium
"6061" et "7075" sont deux qualités courantes d'alliage d'aluminium, qui sont largement utilisés dans de nombreux domaines industriels, surtout dans l'aviation, aérospatial, transport et fabrication de structures.
Feuille d'aluminium utilisée dans les friteuses à air
Le papier d’aluminium est largement utilisé dans la vie quotidienne, principalement en raison de son poids léger, bonne ductilité, prix modéré, et d'excellentes propriétés de conduction thermique et de protection contre la lumière.
Raisons pour lesquelles la surface de la feuille d'aluminium en nid d'abeille ne peut pas être collée avec l'adhésif
Les panneaux en nid d'abeille en aluminium ont de bonnes performances d'utilisation. Ils ont une bonne solidité et une bonne résistance aux chocs. Ils peuvent être bien conçus à l'usage. Donc, ils sont largement utilisés à l'heure actuelle.
Dureté d'introduction de 1000-8000 alliages d'aluminium de série
1000-8000 la série couvre essentiellement tous les produits de la série en alliage d'aluminium. Différentes séries de produits ont des performances et une dureté différentes.
