5000 serye aluminyo haluang metal pagpapakilala
5000 serye aluminyo haluang metal nabibilang sa mas karaniwang ginagamit na haluang metal aluminyo serye. Ang pangunahing elemento ay magnesium, at ang magnesium content ay nasa pagitan ng 3-5%. Maaari rin itong tawaging al mg haluang metal. Ang mga pangunahing tampok ay mababang density, mataas na makunat na lakas at mataas na paghaba. Ang bigat ng aluminyo-magnesium haluang metal ay mas mababa kaysa sa iba pang mga serye sa ilalim ng parehong lugar.
5000 serye aluminyo haluang metal
5000 serye aluminyo alloys ay karaniwang ginagamit sa aviation, tulad ng mga tangke ng gasolina ng sasakyang panghimpapawid. Malawak din itong ginagamit sa mga maginoo na industriya.
Ang teknolohiya ng pagproseso ay patuloy na paghahagis at paggulong, at kabilang ito sa mainit na gulong aluminyo plate series, kaya pwede itong gamitin para sa deep oxidation processing. Sa bayan ko, ang 5000 serye aluminyo plate ay isa sa mga mas mature aluminyo plate serye.
5000 serye aluminyo haluang metal ay kumakatawan sa 5052, 5005, 5083, 5086, 5454, 5754 aluminyo haluang metal, atbp.
Kung ikukumpara sa 1000 serye at 3000 serye aluminyo haluang metal, 5000 serye aluminyo haluang metal ay din hindi init na magagamot alloys, ngunit may mas mataas na lakas at mahusay na kaagnasan paglaban.
Paghahambing ng komposisyong kimikal ng 5000 serye aluminyo haluang metal
| Grade | Komposisyon ng kemikal (Marka ng kalidad)(%) | Mga Pananalita | ||||||||||||
| Si Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | Ang iba naman | Al | (Nakaraang grado) | ||
| (Silicon) | (bakal na bakal) | (Tanso) | (Mga mangganeso) | (Magnesium) | (Chromium) | (Nikel) | (Sink) | (Titanium) | (Zirconium) | Per pc | Kabuuang | (Aluminyo) | ||
| 5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0.50~ 1.1 | 0.1 | – | 0.25 | – | – | 0.05 | 0.15 | natitira pa | AlMg1 |
| 5050 | 0.4 | 0.7 | 0.2 | 0.1 | 1.1~ 1.8 | 0.1 | – | 0.25 | – | – | 0.05 | 0.15 | natitira pa | AlMg1.5 |
| 5251 | 0.4 | 0.5 | 0.15 | 0.10~ 0.50 | 1.7~ 2.4 | 0.15 | – | 0.15 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | natitira pa | – |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2~ 2.8 | 0.15~ 0.35 | – | 0.1 | – | – | 0.05 | 0.15 | natitira pa | AlMg2.5 |
| 5154 | 0.5 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 3.1~ 3.9 | 0.15~ 0.35 | – | 0.2 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | natitira pa | – |
| 5454 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.50~ 1.0 | 2.4~ 3.0 | 0.05~ 0.20 | – | 0.25 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | natitira pa | – |
| 5754 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 2.6~ 3.6 | 0.3 | – | 0.2 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | natitira pa | AlMg3 |
| 5056 | 0.3 | 0.4 | 0.1 | 0.05~ 0.20 | 4.55.6 | 0.05~ 0.20 | – | 0.1 | – | – | 0 | 0.15 | natitira pa | LF5-1 |
| 5356 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.05~ 0.20 | 4.5~ 5.5 | 0.05~ 0.20 | – | 0.1 | 0.06~ 0.20 | – | 0.05 | 0.15 | natitira pa | – |
| 5456 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.50~ 1.0 | 4.7~ 5.5 | 0.05~ 0.20 | – | 0.25 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | natitira pa | – |
| 5082 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.15 | 4.0~ 5.0 | 0.15 | – | 0.25 | 0.1 | – | 0.05 | 0.15 | natitira pa | AlMg4.5 |
| 5182 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.20~ 0.50 | 4.0~ 5.0 | 0.1 | – | 0.25 | 0.1 | – | 0.05 | 0.15 | natitira pa | AlMg5Mn |
| 5083 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.40~ 1.0 | 4.0~ 4.9 | 0.05~ 0.25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | natitira pa | LF4 |
| 5183 | 0.4 | 0.4 | 0.01 | 0.50~ 1.0 | 4.3~ 5.2 | 0.05~ 0.25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | natitira pa | – |
| 5086 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.20~ 0.7 | 3.5~ 4.5 | 0.05~ 0.25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | natitira pa | AlMg4Mn |
Mga Katangian ng Pisikal
- Densidad ng katawan: 2.63-2.73 g/cm³
- Koepisyente ng pagpapalawak ng linyar: 22.2-24.2 μm/m·K
- Punto ng pagtunaw: tungkol sa 560-640 °C
- Thermal kondaktibiti: tungkol sa 120-160 W/m·K
- Kondaktibiti ng kuryente: tungkol sa 34-40 MS / m
- Nababanat na modulus: 70-76 GPa
Mekanikal na mga katangian ng karaniwang 5000 serye aluminyo haluang metal
| Uri ng haluang metal | Densidad ng katawan (g/cm³) | Punto ng Pagtunaw (°C) | Koepisyente ng Pagpapalawak ng Linear (μm/m·K) | Thermal kondaktibiti (W/m·K) | nababanat na modulus (GPa) | Lakas ng Paghatak (MPa) | Yield Lakas (MPa) | Pagpapahaba (%) |
| 5052 | 2.68 | 607 – 650 | 23.8 | 120 – 140 | 70 | 195 – 305 | 95 – 240 | 1 – 12 |
| 5083 | 2.65 | 570 – 640 | 23.5 | 110 – 140 | 72 | 270 – 365 | 125 – 280 | 2 – 10 |
| 5086 | 2.66 | 570 – 650 | 23.5 | 120 – 140 | 69 | 240 – 325 | 95 – 240 | 3 – 10 |
| 5754 | 2.66 | 600 – 640 | 21.5 | 120 – 150 | 70 | 190 – 270 | 80 – 220 | 4 – 12 |
| 5454 | 2.66 | 585 – 635 | 21.5 | 120 – 150 | 70 | 220 – 305 | 105 – 245 | 1 – 10 |
Mekanikal na mga katangian ng komersyal AlMg alloys
| haluang metal | Kalagayan | Ang katigasan ng ulo (HV) |
RM (MPa) |
Rp0.2 (MPa) |
Elong. A (%) |
| 0.5-1.5% Mg |
Annealing Nawala ang stress |
25-35 60-80 |
100-150 200-300 |
40-80 150-250 |
20-40 5-15 |
| 1% Mg, 1% Mn |
Annealing Nawala ang stress |
35-50 65-90 |
150-200 250-350 |
50-100 200-300 |
20-30 5-8 |
| 2-3% Mg, 0-2% Zn |
Itinapon ang buhangin PM cast Annealing Nawala ang stress |
50-60 50-70 40-55 65-90 |
150-200 170-220 150-250 250-350 |
50-100 70-150 80-150 200-300 |
3-7 3-8 25-35 6-15 |
| 5-7% Mg | Itinapon ang buhangin PM cast Annealing Nawala ang stress |
50-60 60-80 60-80 80-100 |
150-200 200-300 250-350 400-500 |
70-150 100-200 120-250 250-350 |
4-10 5-12 20-30 10-15 |
| 8-12% Mg | Itinapon ang buhangin PM die cast Annealing Nawala ang stress Init ginagamot |
70-90 75-95 80-100 90-110 120-140 |
150-300 200-350 350-500 450-600 400-500 |
100-200 100-250 150-300 300-400 250-350 |
3-8 5-10 10-25 5-15 20-25 |
Karaniwang katangian ng 5000 serye aluminyo alloys
Mga Tampok: Pangunahing gawa sa magnesium, ito ay may magandang paglaban sa kaagnasan. Ito ay may magandang pagganap ng hinang at mahusay na paglaban sa pagkapagod. Hindi ito maaaring palakasin ng paggamot sa init at maaari lamang palakasin sa pamamagitan ng malamig na pagtatrabaho.
Alloys na may mataas na lakas at mahusay na formability katumbas ng na ng malamig na ginulong bakal.
Saklaw ng aplikasyon: Karaniwang ginagamit sa pagmamanupaktura ng marine engineering, mga tangke ng langis, mga barko, pagmamanupaktura ng sasakyan, mga materyales sa gusali at iba pang mga patlang.
Feasibility ng anodizing: 5xxx serye aluminyo haluang metal, kilala rin bilang aluminyo-magnesium haluang metal, ay isang malawak na ginagamit aluminyo haluang metal system na may magandang kaagnasan paglaban at magandang weldability. Ang seryeng ito ng aluminyo alloys ay maaaring anodized. Kung ang nilalaman ng magnesium ay masyadong mataas, Kapag ito ay mataas, hindi sapat ang ningning nito. Karaniwang aluminyo haluang metal grade: 5052
Panimula sa mga karaniwang grado ng 5000 serye aluminyo haluang metal
Karaniwang mga marka ng 5000 serye aluminyo haluang metal isama mo na 5005 aluminyo, 5052 aluminyo, 5083 aluminyo, 5754 aluminyo, atbp. Ang sumusunod ay isang detalyadong pagpapakilala sa mga aluminyo haluang metal na grado:
5005 aluminyo
5005 aluminyo haluang metal ay isang daluyan lakas aluminyo haluang metal na may isang maliit na halaga ng magnesium bilang kanyang pangunahing haluang metal elemento.
5005 aluminyo haluang metal ay may magandang formability, at maaaring angkop para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng baluktot, umiikot na, pagguhit, pagtatak at pagbuo ng roll.
5005 aluminyo sheet ay madalas na ginagamit para sa mga application na nangangailangan ng isang anodized finish.
5005 aluminyo haluang metal coil
Mga katangian ng 5005 aluminyo haluang metal
Pagbuo ng
5005 ay may mahusay na formability, lalo na sa mas malambot na tempers. Mga SAF carrier 5005 H34 temper na kung saan ay bahagyang mas mahirap at maihahambing sa 5052 H32 para sa pagbuo.
Welding
5005 haluang metal ay nabanggit para sa mahusay na mga katangian ng hinang. Kapag 5005 materyal ay welded at pagkatapos ay anodized, SAF inirerekomenda ang isang 5356 welding wire para sa pinakamahusay na pagkakapareho ng kulay. Weld pagkawalan ng kulay ay maaari pa ring mangyari, ngunit ito ay mas mababa malubhang kaysa sa iba pang mga alloys hinang.
Maaaring welded gamit ang TIG at MIG pamamaraan
Paglaban sa kaagnasan
Ang atmospheric kaagnasan paglaban ng 5005 aluminyo ay katulad ng sa 3003.
Pag anod ng pagganap
Kapag anodized upang mapabuti ang paglaban sa kaagnasan, ang pelikula sa 5005 ay mas malinaw kaysa sa sa 3003, at nagbibigay ng mas mahusay na kulay tugma sa 6063 mga extrusions sa arkitektura.
5052 aluminyo
Aluminyo 5052 ay isang hindi init na malunasan haluang metal na may mahusay na mga katangian ng pagtatapos.
Aluminyo 5052 nag aalok ng mas mahusay na kaagnasan paglaban kaysa sa karamihan ng aluminyo alloys, lalo na sa tubig asin at marine atmospheres.
5052 aluminyo haluang metal ay maaaring madaling welded gamit ang pinaka karaniwang mga pamamaraan at ay sa katunayan ay nag aalok ng ilan sa mga pinakamahusay na katangian ng hinang ng lahat ng aluminyo alloys.
5052 aluminyo haluang metal ay ang pinaka malawak na ginagamit haluang metal sa gitna ng 5000 serye aluminyo alloys.
Mga aplikasyon ng 5052 aluminyo haluang metal
- Mga kagamitan sa pagluluto
- Kagamitan sa pagpoproseso ng pagkain
- Mga tangke ng imbakan
- Mga bahagi ng trak at trailer
- Elektronikong tsasis
- Mga mailbox
- Pagsakay sa bangka
- Mga bahagi ng auto industriya at mga panel ng katawan
- Mga hagdan
- Mga crates ng gatas
- Fencing
- Mga Kagamitan
- Mga bahagi ng sheet metal
5083 aluminyo
Ang 5083 grade aluminyo ay may pinakamataas na lakas ng lahat ng mga di init na malunasan alloys, pero hindi naman kasing lakas o hirap ng mas karaniwan 6082 grade na ba.
Aluminyo 5083 ay pangunahing magagamit sa plate form, pinaka karaniwan sa O kondisyon.
5083 aluminum din napupunta sa pamamagitan ng mga sumusunod na pangalan:
- GM41
- A95083
- A1 MG4.5Mn
- A1mg4.5 Mn0.7
Mga katangian ng 5083 aluminyo haluang metal
Paglaban sa kaagnasan
Grade 5083 aluminyo nag aalok ng tunay na natitirang paglaban sa kemikal at atmospheric atake. 5083 Ang aluminyo ay gumaganap partikular na mahusay sa tubig dagat / tubig ng asin at madalas na tinutukoy bilang marine grade aluminyo.
Welding
Grade 5083 aluminyo ay may mahusay na weldability at pinapanatili ang marami sa lakas nito pagkatapos ng hinang. Pansinin mo na grade 5083 aluminyo ay hindi angkop para sa operasyon sa mga temperatura sa itaas 65 mga degree Celsius.
5000 serye aluminyo haluang metal na naka package
Pagproseso ng
Hindi inirerekomenda ang machining ng 5083-O grade aluminum. Kung kinakailangan ang machining, grade na ba 6082 ay karaniwang isang mas angkop na pagpipilian.
Malamig na pagtatrabaho / pagbuo
Ang Grade 5083-O ay angkop para sa pagbaluktot, natitiklop at malamig na nagtatrabaho.
Anodized/Polished/Pulbos na Pinahiran
Grade 5083-O aluminyo ay mainam para sa proteksiyon, kulay at maliwanag na pag anod. Ito ay partikular na angkop para sa hard anodizing. Ito ay angkop din para sa polishing at powder coating.
Para sa karagdagang impormasyon tingnan ang:5083 aluminyo sheet
5754 aluminyo
Grade 5754 ay isang medium lakas haluang metal. Sa paghahambing, hindi naman kasing lakas ng level 6082 o 5083, pero 5754 ay mas malakas pa sa level 5251.
Grade 5754 ay pinaka karaniwang ginagamit sa produksyon ng aluminyo 5-bar checkerboard (Karaniwang kilala bilang Aluminum Checkerboard). Karaniwan aluminyo tread plates ay ginawa mula sa grado 5754 aluminyo sa H114 kondisyon – semi-matigas.
5754 aluminyo haluang metal sheet na may asul na mga pelikula
5754 Mga tampok ng aluminyo haluang metal
Paglaban sa kaagnasan
Tulad ng iba pang 5000 Mga grado ng serye, 5754 H111 aluminyo ay nag aalok ng mahusay na paglaban sa kemikal at atmospheric atake. Grade 5754 Ang aluminyo ay gumaganap partikular na mahusay sa tubig dagat / tubig ng asin at madalas na tinutukoy bilang marine grade aluminyo. Ito ang gumagawa ng grado 5754 aluminum grating ang perpektong grado para sa mga walkway at sahig sa mga bangka.
Welding
Grade 5754 aluminium sheet plate ay angkop para sa gas, arc at paglaban hinang.
Pagproseso ng
Ang machinability ng grade 5754 Ang aluminyo ay nasa ibaba ng average.
Malamig na pagtatrabaho / pagbuo
Grade 5754 pattern board ay mainam para sa malamig na pagtatrabaho. Ito ay isang ganap na baluktot na aluminyo na dinisenyo upang hindi ito basagin o hatiin sa panahon ng proseso ng pagtitiklop, paggawa ng mainam para sa paggawa ng mga platform, mga hakbang, mga tray at marami pang iba.
Anodized/Polished/Pulbos na Pinahiran
Grade 5754 aluminyo ay mainam para sa lahat ng uri ng anodizing, patong ng pulbos, at pwede ring bulihin.
Mga aplikasyon ng 5000 serye aluminyo haluang metal
5000 serye aluminyo haluang metal ay isang aluminyo haluang metal na may mataas na lakas at magandang kaagnasan paglaban, angkop para sa pagmamanupaktura ng mga bahagi at mga bahagi ng istruktura sa mga patlang tulad ng aviation, aerospace, marine, automotive, transportasyon ng tren, konstruksiyon, at mekanikal na kagamitan.
5000 serye aluminyo haluang metal application
Aerospace
5000 serye aluminyo ay isang karaniwang ginagamit na materyal sa industriya ng aviation at aerospace, angkop para sa pagmamanupaktura ng katawan ng sasakyang panghimpapawid, pakpak na pakpak, truss, pakpak at mga bahagi ng engine, atbp.
Automotive
5000 serye aluminyo ay din malawak na ginagamit sa automotive produksyon, na maaaring gumawa ng katawan ng kotse, balangkas, pinto, gulong, mga bahagi ng engine, mga sistema ng transmisyon, at chassis, atbp. Maaari itong mapabuti ang magaan na timbang, matipid sa gasolina, at kaligtasan ng pagganap ng mga sasakyan.
Konstruksyon
5000 serye aluminyo ay maaaring gamitin upang manufacture gusali pinto at bintana, mga pader ng kurtina, mga kisame, mga panel sa pader, at iba pang mga materyales sa dekorasyon ng gusali. Maaari rin itong gumawa ng mga bahagi ng istruktura tulad ng mga tulay at mga pasilidad sa transportasyon ng tren, may magandang paglaban sa kaagnasan at lakas.
Marine
5000 serye aluminyo ay angkop din para sa pagmamanupaktura ng barko hulls, mga deck, mga rivet, mga propeller, at iba pang mga bahagi, na maaaring mapabuti ang kaagnasan paglaban at lakas ng mga barko.
5000 serye aluminyo haluang metal para sa bangka
Mga Kagamitan sa Mekanikal
5000 serye aluminyo haluang metal ay angkop para sa pagmamanupaktura ng iba't ibang mga bahagi ng mekanikal na kagamitan, tulad ng haydroliko sistema, niyumatik na mga sistema, mga elektronikong kagamitan, atbp., may magandang lakas at kaagnasan paglaban.
Proseso ng paghahagis ng produksyon at ang pagpapakilala nito
Ang layunin ng pagtunaw at paghahagis ay upang makabuo ng mga haluang metal na may kasiya siyang komposisyon at mataas na kadalisayan ng matunaw, upang lumikha ng mga kanais nais na kondisyon para sa paghahagis ng mga haluang metal ng iba't ibang mga hugis.
Mga hakbang sa proseso ng pagtunaw at paghahagis: mga ka batch --- pagpapakain --- natutunaw na --- pagpapakilos pagkatapos matunaw, pag alis ng slag --- sampling bago ang pagsusuri --- pagdaragdag ng haluang metal upang ayusin ang komposisyon, nakakapukaw ng damdamin --- pagpipino --- static na Setting——Guide furnace casting.
Mainit na proseso ng produksyon ng pagulong at ang pagpapakilala nito
- 1. Mainit na pagulong sa pangkalahatan ay tumutukoy sa paggulong sa itaas ng metal recrystallization temperatura;
- 2. Sa panahon ng mainit na proseso ng pagulong, ang metal ay may parehong mga proseso ng pagpapatigas at paglambot. Dahil sa impluwensya ng bilis ng pagpapapangit, basta huli na ang recovery at recrystallization process, magkakaroon ng tiyak na gawaing pagpapatigas;
- 3. Ang recrystallization ng metal pagkatapos ng mainit na pagulong ay hindi kumpleto, na ang ibig sabihin ay, ang magkakasamang buhay ng recrystallized istraktura at deformed istraktura;
- 4. Ang mainit na pagulong ay maaaring mapabuti ang pagganap ng pagproseso ng mga metal at haluang metal, bawasan o alisin ang mga depekto sa paghahagis.
- 1. Ang temperatura ng paghahagis at pagulong ay karaniwang nasa pagitan ng 680 o C at 700 o C. Ang mas mababa ang mas mahusay na, Ang matatag na paghahagis at rolling line ay karaniwang tumitigil nang isang beses sa isang buwan o higit pa upang muling tumayo. Sa panahon ng proseso ng produksyon, kinakailangang mahigpit na kontrolin ang antas ng likido ng front tank upang maiwasan ang mababang antas ng likido;
- 2. Ang pagpapadulas ay gumagamit ng C powder na may hindi kumpletong pagkasunog ng gas para sa pagpapadulas, na isa rin sa mga dahilan ng maruming ibabaw ng casting at rolling materials;
- 3. Ang bilis ng produksyon ay karaniwang sa pagitan ng 1.5m / min-2.5m / min;
- 4. Ang kalidad ng ibabaw ng mga produkto na ginawa sa pamamagitan ng paghahagis at paggulong ay karaniwang medyo mababa, at sa pangkalahatan ay hindi maaaring matugunan ang mga produkto na may espesyal na pisikal at kemikal na mga kinakailangan sa pagganap.
- 1. Ang malamig na pagulong ay tumutukoy sa paraan ng paggulong ng produksyon sa ibaba ng temperatura ng recrystallization;
- 2. Hindi magkakaroon ng dynamic na recrystallization sa panahon ng proseso ng paggulong, at ang temperatura ay tataas sa temperatura ng pagbawi sa karamihan, at ang malamig na paggulong ay lilitaw sa isang trabaho hardening estado, at ang trabaho hardening rate ay magiging malaki;
- 3. Ang malamig na ginulong sheet at strip ay may mataas na dimensional na katumpakan, magandang kalidad ng ibabaw, unipormeng istraktura at pagganap, at mga produkto sa iba't ibang estado ay maaaring makuha sa heat treatment;
- 4. Malamig na pagulong ay maaaring i roll out manipis na strips, pero sabay sabay, ito ay may mga disadvantages ng mataas na pagkonsumo ng enerhiya para sa pagpapapangit at maraming mga pasa sa pagproseso.
- 1. Ang pagtatapos ay isang paraan ng pagproseso upang matugunan ng malamig na ginulong sheet ang mga kinakailangan ng customer, o upang mapadali ang kasunod na pagproseso ng produkto;
- 2. Ang mga kagamitan sa pagtatapos ay maaaring iwasto ang mga depekto na ginawa sa mainit na pagulong at malamig na proseso ng produksyon, tulad ng basag na gilid, may langis na, mahina ang hugis ng plato, natitirang stress, atbp. Kailangan nitong tiyakin na walang iba pang mga depekto na dinala sa proseso ng produksyon;
- 3. Mayroong iba't ibang mga kagamitan sa pagtatapos, pangunahin kabilang ang cross-cutting, pagputol ng hiwa, pag unat at pagtutuwid, annealing furnace, mga slitter, atbp.
Proseso ng paghahagis at paggulong
Proseso ng paghahagis at paggulong: likidong metal, kahon sa harap (Kontrol sa antas ng likido), paghahagis at rolling machine (sistema ng pagpapadulas, paglamig ng tubig), paggupit ng makina, makina ng pag coiling.
Malamig na proseso ng produksyon ng pagulong
Panimula sa pagtatapos ng proseso ng produksyon
Aluminyo haluang metal ay may mga katangian ng mababang density, magandang mekanikal na katangian, magandang pagganap ng pagproseso, di nakakalason, madaling i recycle, mahusay na electrical kondaktibiti, paglipat ng init at paglaban sa kaagnasan, kaya ito ay may malawak na hanay ng mga application.
Aerospace: ginagamit upang gumawa ng mga balat ng sasakyang panghimpapawid, mga frame ng fuselage, mga girder, mga rotors, mga propeller, mga tangke ng gasolina, mga panel ng pader at mga struts ng landing gear, pati na rin ang rocket forging rings, mga panel ng pader ng spacecraft, atbp.
Aluminyo haluang metal na ginagamit para sa aerospace
Transportasyon: ginagamit para sa kotse katawan istraktura materyales ng mga sasakyan, Mga Sasakyan ng Subway, mga kotse ng pasahero ng tren, mabilis na mga kotse ng pasahero, mga pinto at bintana, mga istante, mga bahagi ng automotive engine, mga aircon, mga radiator, mga panel ng katawan, mga gulong at mga materyales ng barko.
Application ng trapiko
Packaging: Ang lahat ng aluminyo pop lata ay pangunahing ginagamit bilang mga materyales sa packaging ng metal sa anyo ng mga manipis na plato at foils, at ginagawang lata, mga takip, mga bote, mga bariles, at packaging foils. Malawakang ginagamit sa packaging ng mga inumin, pagkain, mga pampaganda, mga gamot, mga sigarilyo, mga produktong pang industriya, mga gamot, atbp.
Application ng packaging
Pag-print: Pangunahing ginagamit upang gumawa ng PS plates, ang mga PS plate na nakabase sa aluminyo ay isang bagong uri ng materyal sa industriya ng pag print, ginagamit para sa awtomatikong paggawa ng plato at pag print.
Pag print ng PS
Dekorasyon ng arkitektura: aluminyo haluang metal ay malawakang ginagamit sa mga istraktura ng gusali, mga pinto at bintana, suspendido ang mga kisame, pandekorasyon na ibabaw, atbp. dahil sa magandang kaagnasan nito paglaban, sapat na lakas, mahusay na pagganap ng proseso at pagganap ng hinang.
Application ng konstruksiyon ng haluang metal ng aluminyo
Mga produktong elektroniko: mga computer, mga mobile phone, mga shell ng refrigerator, mga radiator, atbp.
Electronic application ng produkto
Mga gamit sa kusina: mga kaldero ng aluminyo, aluminyo basins, mga liner ng rice cooker, sambahayan aluminyo foil, atbp.
Application ng kusina
Packaging Ng Aluminum Sheet / Coil
Ang bawat detalye ng packaging ay kung saan namin ituloy ang perpektong serbisyo. Ang aming proseso ng packaging sa kabuuan ay ang mga sumusunod:
Paglalamina: malinaw na pelikula, asul na pelikula, mikro-mucosal, mataas na mucosal, laser pagputol ng pelikula (2 mga tatak, Novacell at Polyphem);
Proteksyon: mga tagapagtanggol ng sulok ng papel, mga pads laban sa presyon;
pagpapatayo ng mga: desiccant;
Tray: fumigated hindi nakakapinsala kahoy na tray, magagamit muli ang bakal na tray;
Pag-iimpake: Tik-tik-toe bakal sinturon, o PVC packing belt;
Kalidad ng Materyal: Ganap na libre mula sa mga depekto tulad ng puting kalawang, mga spot ng langis, mga rolling mark, pinsala sa gilid, mga baluktot, mga dent, mga butas, mga break lines, mga gasgas na, atbp., walang coil set.
Port: Qingdao o iba pang mga port sa China.
Lead oras: 15-45 mga araw.
Aluminyo sheet / plate packaging proseso
Aluminyo likawin packaging proseso
F: Ikaw ba ay isang tagagawa o isang mangangalakal?
Q: Kami ay isang tagagawa, ang factory namin ay sa No.3 Weier Road, Sonang Pang industriya, Gongyi, Henan, Tsina.
F: Ano ang MOQ para sa pag order ng produkto?
Q: Ang MOQ natin ay 5 tonelada, at ang ilang mga espesyal na produkto ay magkakaroon ng isang minimum na dami ng order ng 1 o 2 tonelada.
F: Gaano katagal ang iyong oras ng lead?
Q: Sa pangkalahatan ang aming lead time ay tungkol sa 30 mga araw.
F: Mayroon bang kalidad ng katiyakan ang iyong mga produkto?
Q: Oo nga, kung may problema sa quality sa products namin, kami ay mabayaran ang customer hanggang sa sila ay nasiyahan.
Mga Kaugnay na Produkto
Mga Pinakabagong Blog
Panimula at mga gamit ng 1060 mirror aluminyo sheet
1060 mirror aluminyo sheet ay isang aluminyo plate na gawa sa 1060 serye aluminyo haluang metal na may isang kadalisayan ng higit sa 99.6% bilang batayang materyal. Ito ay ginawa sa pamamagitan ng espesyal na teknolohiya sa pagproseso.
Aluminyo foil vs tin foil
Ang aluminum foil at tin foil ay dalawang karaniwang materyales ng metal sheet. Magkatulad sila sa itsura, parehong may silver-white metallic luster, at madalas na ginagamit sa pang araw araw na buhay sa pagbalot ng pagkain, magsagawa ng baking o grilling at iba pang mga operasyon sa pagluluto.
7075 T651 aluminyo materyal na mga katangian
7075 aluminyo haluang metal ay isang mataas na lakas ng aluminyo haluang metal. Ito ay kabilang sa seryeng Al-Zn-Mg-Cu at isang kinatawan na produkto ng 7000 serye aluminyo haluang metal.
Mga Katangian ng Pisikal at Kemikal ng Mga Alloys ng Aluminyo at aluminyo
Kahit na ang aluminyo at aluminyo alloys parehong gumamit ng aluminyo bilang pangunahing sintetiko elemento, mayroon silang malaking pagkakaiba sa ilang mga pisikal at kemikal na katangian.
