Bilang isang metal na materyal na may superior na pagganap, aluminyo haluang metal ay malawak na ginagamit sa maraming mga patlang tulad ng paggawa ng barko at mataas na bilis ng tren. Gayunpaman, aluminyo haluang metal mukha malubhang kaagnasan problema sa iba't ibang mga kapaligiran.
Sa isang tuyong kapaligiran ng atmospera, ang passivation film sa ibabaw ng aluminyo haluang metal ay matatag at hindi madaling mawasak. Gayunpaman, Ang lokal na pitting ay magaganap kung ito ay nakalantad sa panlabas na kapaligiran ng atmospera sa loob ng mahabang panahon. Halimbawa na lang, pagkatapos ng mga ions ng alikabok ay naideposito sa ibabaw, Ang isang zone na kulang sa oxygen ay nabuo sa ibabaw ng metal sa film ng tubig sa ilalim ng mga ions ng alikabok, na nagreresulta sa pagkawasak ng pelikulang passivation at ang pagbaba ng kakayahan sa self passivation.
Sa industriyal na kapaligiran, ang proteksiyon film ay madaling nasira at ang kaagnasan paglaban bumababa. Lalo na sa mga lugar na polluted ng sulfur oxide acid ulan, ang paglaban sa kaagnasan ay bumaba nang malaki, at ang harap ng materyal ng aluminyo ay karaniwang itim, itim na may puting spot o kulay abo na may itim na spot.
Sa kapaligiran ng dagat, CL- ay may malakas na mapanirang epekto sa passivation film. Ang passive estado ng aluminyo haluang metal sa seawater ay hindi matatag, at lokal na kaagnasan ang pangunahing kaagnasan form nito. Ang karaniwang lokal na kaagnasan ay kinabibilangan ng pitting at crevice corrosion. Purong aluminyo ay hindi gumagawa ng intergranular kaagnasan, habang aluminyo haluang metal ay may isang mas malaking sensitivity sa intergranular kaagnasan. Stress kaagnasan higit sa lahat ay nangyayari sa init ginagamot mataas na lakas aluminyo alloys, at lahat ng ito ay intergranular cracking type. Kapag ang aluminyo alloys ay sa contact na may karamihan sa mga metal sa seawater, sila ay anodic, na kung saan ay mapabilis ang kaagnasan ng aluminyo. Sa full immersion area o tidal range area, ang ibabaw marine biofouling ay mas malubhang kaysa sa iba pang mga metal, na kung saan ay palalain ang lokal na kaagnasan ng aluminyo alloys.
Sa ilalim ng iba't ibang mga kapaligiran ng kaagnasan, ang average na pitting degree ng aluminyo alloys sa 20 taon ay seryoso. Sa mga rural na kapaligiran, ito ay 10 ~ 55μm; sa mga kapaligiran ng lunsod, ito ay 100 ~ 190 ¼m; sa mga kapaligiran ng dagat, ito ay 85 ~ 260 ¼m. Kapag ang aluminyo ay nakikipag ugnay sa mga metal tulad ng bakal, tanso at hindi kinakalawang na asero, may panganib ng galvanic corrosion.
Ang problema ng kaagnasan ng aluminyo alloys ay hindi lamang nakakaapekto sa aesthetics nito, ngunit binabawasan din ang lakas at buhay ng serbisyo nito, at kahit na nagbabanta sa kaligtasan nito sa paggamit. Halimbawa na lang, sa konstruksiyon ng barko, ang kaagnasan ng mga istraktura ng aluminyo haluang metal ay maaaring maging sanhi ng pagbutas ng katawan ng katawan, nakakaapekto sa kaligtasan ng paglalayag ng barko; sa mga high speed train, ang kaagnasan ng aluminyo alloys ay maaaring makaapekto sa tumatakbo katatagan at kaligtasan ng tren. Kaya nga, ito ay napakahalaga upang malutas ang kaagnasan problema ng aluminyo alloys.
Ang mga haluang metal ng aluminyo ay napaka sensitibo sa mga sangkap na kemikal tulad ng alkali, asido na, at klorido, at madaling kapitan ng kaagnasan reaksyon. Kapag ang mga haluang metal ng aluminyo ay nakatagpo ng malakas na alkalina na sangkap, tulad ng sodium hydroxide, ang protective film sa ibabaw nito ay mawawasak, at aluminum ang matutunaw dito, sa gayon ay nabubulok ng oxygen. Dilute sulpuriko acid ay din corrode ang siksik na proteksiyon film sa ibabaw ng aluminyo alloys. Ang kemikal na pormula ay Al ₂O ₃+3H₂SO₄═Al₂(SO₄)₃+3H₂O. Bukod pa rito, isa sa mga corrosions na aluminyo alloys takot karamihan ay klorido. Kahit aluminyo haluang metal ay ang ginustong materyal sa paggawa ng marine equipment, mga tulay, mga sasakyan, at mga barko, klorido asin tubig ay may isang malakas na kaagnasan epekto sa aluminyo alloys. Kapag ang ibabaw ng aluminyo alloys ay kontaminado ng klorido asin tubig, mawawala ang tigas nito dahil sa pag atake ng mga klorido at madaling masira ng paulit ulit na mekanikal na stress.
Ang mga karumihan na naglalaman ng mga recycled aluminum profile na ginawa ng mga impormal na tagagawa ay isang pangunahing nakatagong panganib ng aluminyo haluang metal na kaagnasan. Kung ang mga profile ng aluminyo na ginagamit para sa aluminyo haluang metal pinto at bintana ay hindi ginawa ng mga regular na tagagawa at hindi nakakatugon sa pambansang pamantayan, ngunit recycled aluminyo na naglalaman ng mga impurities ay ginagamit upang mangisda sa magulong tubig, pagkatapos ay tulad ng aluminyo pinto at bintana ay madaling kapitan ng kalawang at kaagnasan. Ang mas mababang profile na ito ay may mga depekto sa proseso ng pagmamanupaktura at kalidad ng materyal, at ang ibabaw nito oksido layer ay madaling nasira, na kung saan ay hindi maaaring magbigay ng epektibong proteksyon para sa aluminyo haluang metal, sa gayon pagtaas ng panganib ng kalawang at kaagnasan ng aluminyo haluang metal.
Sa mga espesyal na kapaligiran tulad ng mga karagatan at industriya, aluminyo alloys mukha malubhang kaagnasan hamon. Sa mga kapaligiran ng dagat, Ang mga haluang metal ng aluminyo ay madaling kapitan ng oksihenasyon, sulfide, at klorido kaagnasan. Ang kaagnasan ng aluminyo alloys sa karagatan ay higit sa lahat dahil sa oksihenasyon reaksyon at ang pagkilos ng klorido ions. Ang mga ions ng klorido sa seawater ay tumagos sa ibabaw ng haluang metal at bumuo ng isang layer ng oksido na may aluminyo na ibabaw. Gayunpaman, sa ilalim ng pangmatagalang pagkakalantad, Ang mga ions ng klorido ay sisirain ang layer ng oksido, na nagreresulta sa aggravated kaagnasan ng aluminyo alloys. Kasabay nito, sulfide ay din ng isang pangunahing "natural na kaaway" ng aluminyo alloys sa marine kapaligiran. Sulfide ay isang compound na may lubhang malakas na elektron affinity, na kung saan ay maaaring madaling kinakalawang ang ibabaw ng aluminyo alloys. Sa larangan ng aviation at aerospace, kapag ang mga bahagi ng aluminyo haluang metal na ginagamit sa mga rocket ay pinatatakbo sa remote, mga kapaligiran na mahina sa oxygen, sulfides ay bumuo ng isang matatag na patong sa ibabaw ng materyal, malubhang nakakaapekto sa pagganap ng materyal. Sa mga industriyal na kapaligiran, lalo na sa mga lugar na polluted ng sulfur oxide acid ulan, ang proteksiyon film ng aluminyo haluang metal ay madaling nasira at ang kaagnasan paglaban ay nabawasan. Ang harap ng mga materyales ng aluminyo ay karaniwang itim, itim na may puting spot o kulay abo na may itim na spot.
Mula sa hitsura ng kaagnasan, aluminyo kaagnasan ay maaaring nahahati sa pangkalahatang kaagnasan at lokal na kaagnasan. Ang pangkalahatang kaagnasan ay tinatawag ding pangkalahatang kaagnasan o unipormeng kaagnasan, na tumutukoy sa unipormeng kaagnasan at pagkawala ng ibabaw ng materyal sa pakikipag ugnay sa kapaligiran. Ang kaagnasan ng aluminyo sa alkalina solusyon ay isang karaniwang pare pareho ang kaagnasan, tulad ng alkali washing. Ang kaagnasan resulta ay na ang aluminyo ibabaw ay nagiging thinner sa isang katulad na rate at ang timbang ay nabawasan. Ngunit ganap na pare pareho ang kaagnasan ay hindi umiiral, at ang pagbabawas ng kapal ay naiiba sa iba't ibang lugar.
Ang lokal na kaagnasan ay tumutukoy sa paglitaw ng kaagnasan na limitado sa isang espesyal na saklaw o posisyon ng istraktura. Mayroong higit sa lahat ang mga sumusunod na uri:
1. Pitting: Ang pitting ay nangyayari sa isang napaka lokal na hanay o posisyon ng ibabaw ng metal, na nagreresulta sa mga kuweba o hukay at pagpapalawak sa loob, at nagiging sanhi pa ng perforation. Ang aluminyo ay madalas na pitted sa mga solusyon sa tubig na naglalaman ng mga klorido. Kabilang sa mga kaagnasan ng aluminyo, pitting ang pinaka karaniwang, na kung saan ay sanhi ng pagkakaiba sa pagitan ng potensyal ng isang tiyak na hanay ng aluminyo at ang potensyal ng substrate, o sa pamamagitan ng pagkakaroon ng mga impurities na may isang iba't ibang mga potensyal mula sa potensyal ng substrate ng aluminyo.
2. Intergranular na kaagnasan: Isang uri ng piling kaagnasan na nangyayari sa mga hangganan ng butil ng mga metal o haluang metal kapag ang mga butil o kristal mismo ay hindi makabuluhang corroded, na kung saan ay magiging sanhi ng isang matalim na drop sa mga mekanikal na katangian ng materyal, na humahantong sa structural damage o aksidente. Ang ganitong uri ng kaagnasan ay maaaring mangyari sa mataas na kadalisayan aluminyo sa hydrochloric acid at mataas na temperatura ng tubig. Al Mg, Al Zn-Mg, AI-mg-Si, at AI-Cu alloys ay medyo sensitibo sa intergranular kaagnasan. Ang dahilan para sa intergranular kaagnasan ay na ang mga hangganan ng butil ay napaka aktibo sa ilalim ng ilang mga kondisyon, tulad ng mga karumihan sa mga hangganan ng butil, o isang pagtaas o pagbaba sa isang tiyak na elemento ng alloying sa mga hangganan ng butil. Sa madaling salita, dapat may manipis na layer sa mga hangganan ng butil na electronegative sa natitirang bahagi ng aluminyo, at ito corrodes muna.
3. Galvanic kaagnasan: Kapag ang isang medyo aktibong metal tulad ng aluminyo (anode) humipo sa isang hindi gaanong aktibong metal sa parehong kapaligiran o konektado sa pamamagitan ng isang konduktor, isang mag asawang galvanic ang nabuo at kasalukuyang dumadaloy, na humahantong sa galvanic kaagnasan. Ang natural na potensyal ng aluminyo ay negatibo. Kapag ang aluminyo ay humipo sa iba pang mga metal, aluminum ay palaging anode, at ang kaagnasan ay pinabilis. Halos anumang aluminyo at aluminyo haluang metal ay mahirap na maiwasan ang galvanic kaagnasan. Kapag ang potensyal na pagkakaiba sa pagitan ng dalawang metal sa contact ay mas malaki, ang galvanic corrosion ay mas halata. Sa galvanic kaagnasan, Ang kadahilanan ng lugar ay lubhang mahalaga, at isang malaking katod at isang maliit na anode ang pinaka hindi kanais nais na kumbinasyon.
4. Bitak na kaagnasan: Kapag ang pareho o iba't ibang mga metal ay humipo sa bawat isa, o metal at di metal touch sa isa't isa, mabubuo ang isang agwat, at kaagnasan ay mabubuo sa puwang o sa paligid nito. Walang kaagnasan sa labas ng agwat, na sanhi ng kakulangan ng oxygen sa agwat, dahil ang isang konsentrasyon cell ay nabuo sa oras na ito. Crevice kaagnasan ay may halos walang kinalaman sa uri ng haluang metal, at kahit na napaka kaagnasan-lumalaban haluang metal ay magaganap. Ang acidic na kapaligiran sa tuktok ng agwat ay ang puwersa ng pagmamaneho ng kaagnasan. Ito ay isang uri ng kaagnasan sa ilalim ng mga deposito (skala ng scale). Ang kaagnasan sa ilalim ng mortar sa ibabaw ng 6063 haluang metal na arkitektura aluminyo profile ay isang napaka karaniwang uri ng crevice kaagnasan sa ilalim ng scale.
5. Pag crack ng kaagnasan ng stress: Kaagnasan cracking sanhi ng magkakasamang buhay ng makunat stress at espesyal na kaagnasan media. Ang stress ay maaaring panlabas o natitirang stress sa loob ng metal. Ang huli ay maaaring mabuo sa pamamagitan ng pagpapapangit sa panahon ng pagproseso at pagmamanupaktura, o sa pamamagitan ng matinding pagbabago ng temperatura sa panahon ng pagpapawi, o sa pamamagitan ng mga pagbabago sa dami na dulot ng mga pagbabago sa panloob na istraktura. Ang stress na dulot ng riveting, pag-bolting, Pindutin ang akma, at pampaliit ay residual stress din. Kapag ang makunat stress ng metal ibabaw ay umabot sa ani lakas Rpo.2, stress kaagnasan cracking ay magaganap. Kung ito ba ay 7000 serye aluminyo haluang metal makapal na plato o 2000 serye ng mga, Ang natitirang stress ay mabubuo sa panahon ng pagpapawi. Dapat itong maalis sa pamamagitan ng pre stretching bago ang aging treatment upang maiwasan ang pagpapapangit o kahit na dalhin ito sa mga bahagi sa panahon ng pagproseso ng mga bahagi ng sasakyang panghimpapawid.
6. Layered kaagnasan: Ang kaagnasan na ito ay tinatawag ding pagbabalat, pag-flaking, at patong patong na kaagnasan, na maaaring simpleng tinutukoy bilang pagbabalat. Ito ay isang espesyal na uri ng kaagnasan form ng 2000 serye ng mga, 5000 serye ng mga, 6000 serye ng mga, at 7000 mga haluang metal ng serye. Ito ay mas karaniwan sa extruded materyales. Sa sandaling lumitaw ito, pwede itong peeled off layer by layer like mica.
7. Kaagnasan ng filiform: Ito ay isang sub film corrosion na bubuo sa ilalim ng pelikula sa isang hugis tulad ng worm. Ang pelikulang ito ay maaaring maging isang pintura film o iba pang mga layer. Ito sa pangkalahatan ay hindi nangyayari sa ilalim ng anodized film. Filiform kaagnasan ay may kaugnayan sa haluang metal komposisyon, pretreatment bago ang patong, at mga salik sa kapaligiran. Kabilang sa mga kadahilanan sa kapaligiran ang kahalumigmigan, temperatura, klorido, atbp.
Ang nakakaimpluwensya kadahilanan ng aluminyo haluang metal kaagnasan ay higit sa lahat kapaligiran, metalurhiya at stress.
Ang pagpili ng makatwirang komposisyon at proseso ng paggamot ng init ay isang mahalagang paraan upang mapabuti ang paglaban sa kaagnasan ng aluminyo haluang metal. Halimbawa na lang, ilang elementong lumalaban sa kaagnasan tulad ng tanso, magnesiyo, sink, atbp. maaaring idagdag sa aluminyo haluang metal upang bumuo ng isang kaagnasan lumalaban haluang metal. Ang mga elementong ito ay maaaring mapabuti ang kaagnasan paglaban ng aluminyo haluang metal at mapabuti ang katatagan nito sa malupit na kapaligiran. Kasabay nito, Ang isang makatwirang proseso ng paggamot ng init ay maaaring baguhin ang panloob na organisasyon at kristal na istraktura ng aluminyo haluang metal, sa gayon ay nagpapabuti sa kanyang kaagnasan paglaban. Halimbawa na lang, sa pamamagitan ng solusyon paggamot at aging treatment, ang pagpapalakas phase sa aluminyo haluang metal ay maaaring pantay pantay na ipinamamahagi, pagpapabuti nito kaagnasan paglaban.
Ang proteksyon ng cathode ay isang paraan ng pagpigil sa kaagnasan ng metal sa pamamagitan ng pagbibigay ng mga elektron sa protektadong metal upang gawin itong isang katod. Sa proteksyon ng aluminyo alloys, Ang proteksyon ng sakripisyo anode ay isang karaniwang ginagamit na paraan ng proteksyon ng cathodic. Ang mga sakripisyong anode ay karaniwang gumagamit ng mga metal tulad ng zinc, magnesiyo, at aluminyo. Ang mga metal na ito ay may mas negatibong potensyal kaysa sa aluminyo alloys. Ang mga ito ay kanais nais na dissolved bilang mga anode sa mga cell ng kaagnasan, ilabas ang mga electron, at daloy sa protektadong aluminyo haluang metal, paggawa nito ng katode, sa gayon pumipigil sa aluminyo haluang metal kaagnasan. Halimbawa na lang, sa kapaligiran ng dagat, ang metal na istraktura ng barko ay madaling kapitan ng kaagnasan, at ang aluminyo haluang metal sakripisyo anode ay maaaring epektibong palawigin ang buhay ng serbisyo ng barko. Ang malalaking istraktura ng marine engineering tulad ng mga offshore platform at submarine pipeline ay nasa tubig dagat at marine atmospheric na kapaligiran sa loob ng mahabang panahon, at aluminyo haluang metal sakripisyo anod ay maaari ring magbigay sa kanila ng maaasahang cathodic proteksyon.
Ang sink phosphating ay isang paraan ng pagbuo ng isang phosphating film sa ibabaw ng aluminyo alloys, na kung saan ay maaaring mapabuti ang kaagnasan paglaban ng aluminyo alloys. Ang proseso ng sink phosphating ay kinabibilangan ng degreasing, pagtanggal ng kalawang, alkalina etching, asido ang mga etching, mga phosphating, paghuhugas at pagpapatuyo. Sa panahon ng proseso ng phosphating, ang ibabaw ng aluminyo haluang metal reacts sa sink dihydrogen phosphate, nitrate, phosphoric acid at iba pang mga bahagi sa phosphating solusyon upang bumuo ng isang phosphating film. Ang phosphating film na ito ay may magandang paglaban sa kaagnasan at pagdikit, at maaaring epektibong maiwasan ang aluminyo haluang metal kaagnasan. Halimbawa na lang, sa ibabaw proteksyon ng aluminyo haluang metal chassis, sink phosphating ay maaaring gamitin upang mapabuti ang kaagnasan paglaban at serbisyo buhay ng tsasis.
Ang mga haluang metal ng aluminyo ay malawakang ginagamit sa modernong industriya, Ngunit ang mga problema sa kaagnasan ay malubhang nakakaapekto sa kanilang pagganap at buhay ng serbisyo. Sinusuri ng artikulong ito ang mga likas na kaaway, mga sanhi at mga pamamaraan ng proteksyon ng aluminyo haluang metal kaagnasan upang magbigay ng isang sanggunian para sa paglutas ng mga problema sa aluminyo haluang metal kaagnasan. Pagpapabuti ng materyal na kaagnasan paglaban, ibabaw ng paggamot, pagkuha ng mga hindi tinatagusan ng tubig at dustproof na mga panukala, Ang paggamit ng cathodic na proteksyon at mga pamamaraan ng sink phosphating ay maaaring epektibong mabawasan ang aluminyo haluang metal na kaagnasan at palawigin ang buhay ng serbisyo nito.
No.52, Dongming Road,
Zhengzhou, Henan, Tsina
Tel:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032
Napakaganda. Talagang mahusay na nakasulat. Maraming mga may akda ang nag iisip, na mayroon silang maaasahang kaalaman sa paksang kanilang tinatalakay, Ngunit hindi ito ang kaso. Kaya ang aking sorpresa. Nais kong ipahayag ang aking pasasalamat sa iyong mga pagsisikap. Tiyak na irerekomenda ko ang lugar na ito at mas madalas itong bisitahin, upang repasuhin ang mga bagong artikulo.
Hi, Gumagawa ka ba ng coils ng alu 1050 sa 150 kapal ng katawan, +/-1020 mm ang lapad, weterability A para sa patong? Salamat po sa inyo