Alumiiniseokset saadaan lisäämällä erilaisia puhtaan alumiinin pohjalta olevia alkuaineita. Alumiiniseokset voidaan luokitella 1000-9000 sarjan alumiiniseoksia eri lisättyjen elementtien kautta. Eri alumiiniseossarjoilla on erilaiset ominaisuudet. Seuraava, ymmärretään lyhyesti 1000-9000 sarjan alumiiniseos:
1000 sarjan alumiiniseos: ominaisuuksia: enemmän kuin 99.00% alumiini, hyvä sähkönjohtavuus, hyvä korroosionkestävyys, Hyvä hitsaussuorituskyky, alhainen lujuus, ei lämpökäsittelyn vahvistusta. Sovellusalue: erittäin puhdasta alumiinia (alumiinipitoisuus edellä 99.9%) käytetään pääasiassa tieteellisessä tutkimuksessa Experimental, kemianteollisuus ja erikoiskäyttöön.

1050 alumiiniseos
2000 sarjan ominaisuudet: Alumiiniseos, joka sisältää kuparia pääseoselementtinä. Mangaani, magnesium, lyijyä ja vismuttia lisätään myös työstettävyyden vuoksi.
Esimerkiksi: 2011 metalliseos, kiinnitä huomiota turvallisuussuojaan sulatuksen aikana (muodostuu vaarallista kaasua).
2014 ilmailuteollisuudessa käytetty metalliseos, korkea lujuus.
Se 2017 seos on hieman heikompi kuin 2014 metalliseos, mutta on helpompi koneistaa.
2014 voidaan vahvistaa lämpökäsittelyllä.
Haitat: Rakeiden välinen korroosio on yleensä vakavaa.
Sovellusalue: ilmailuteollisuus (2014 metalliseos), ruuvi (2011 metalliseos) ja teollisuudessa, joissa käyttölämpötila on korkea (2017 metalliseos).
3000 sarjan ominaisuudet: Alumiiniseos, jonka pääseosaine on mangaani, joita ei voida vahvistaa lämpökäsittelyllä, on hyvä korroosionkestävyys ja hyvä hitsauskyky.
Hyvä plastisuus. (lähellä superalumiiniseosta).
Haitat: alhainen lujuus, mutta sitä voidaan vahvistaa kylmätyökarkaisulla. Hehkutuksen aikana syntyy helposti karkeita rakeita.
Sovellusalue: öljynohjain saumaton putki (metalliseos 3003) ja tölkit (metalliseos 3004) käytetään lentokoneissa.

3003 timantti alumiinilevy
4 sarja: silikonipohjainen, ei yleisesti käytetty. Joitakin 4-sarjan metalliseoksia voidaan vahvistaa lämpökäsittelyllä, mutta joitain 4-sarjan metalliseoksia ei voida lämpökäsitellä.
Sarja 5000 Ominaisuudet: Magnesiumpohjainen. Hyvä vastustuskyky, Hyvä hitsaussuorituskyky, hyvä väsymislujuus, ei voida vahvistaa lämpökäsittelyllä, vain kylmätyöstö voi parantaa lujuutta.
Sovellukset: ruohonleikkurin kahvat, lentokoneiden polttoainesäiliöiden putket, vartalopanssari.

1000-9000 sarjan alumiiniseos
Sarja 6000 Ominaisuudet: Pääasiassa magnesiumia ja piitä. Mg2Si on tärkein vahvistusvaihe ja tällä hetkellä yleisimmin käytetty seos.
6063 ja 6061 käytetään eniten, muut 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005, ja 6463. 6063, 6060, ja 6463 on suhteellisen alhainen lujuus 6000 sarja.
6262, 6005, 6082, ja 6061 on suhteellisen korkea lujuus 6000 sarja. Sykloni No. 2 on 6061 alumiini.
Ominaisuudet: keskivahvuus, hyvä korroosionkestävyys, Hyvä hitsaussuorituskyky, hyvä prosessin suorituskyky (helppo puristaa ja muotoilla), hyvä hapettumis- ja värjäyskyky.
Sovellusalue: energiansiirtotyökalut (kuten: auton tavaratelineet, ovet, ikkunat, auton rungot, jäähdytyslevyt, laatikon kuoret)
7000 sarjan ominaisuudet: Pääasiassa sinkkiä, mutta joskus lisätään pieni määrä magnesiumia ja kuparia.
Heistä, superkovat alumiiniseokset sisältävät sinkkiä, johtaa, magnesium- ja kuparilejeeringit lähellä teräksen kovuutta.
Suulakepuristusnopeus on hitaampi kuin 6-sarjan metalliseoksella, ja hitsausteho on hyvä.
7005 ja 7075 ovat korkeimmat arvosanat 7 sarja, jota voidaan vahvistaa lämpökäsittelyllä.
Sovellukset: Ilmailu (lentokoneiden voimaa kantavia osia, laskuteline), raketteja, potkurit, ja ilmailuajoneuvot.
9 sarja: (varametalliseos)
No. 52, Dongming -tie,
Zhengzhou, Henan, Kiina
Puh:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032