Mikä on 1000 Sarjan alumiiniseokset?
1000 sarjan alumiinia pidetään kaupallisesti puhtaana alumiinina. Se sisältää vähintään 99% alumiinia suhteellisen ilman seostuslisäaineita.
1000 sarjan alumiini ei ole lämpökäsiteltävissä, mutta tällä materiaalilla on korkea sähkön- ja lämmönjohtavuus, erinomainen korroosionkestävyys ja erinomainen työstettävyys.
1000 Sarjan alumiinilevy
1000 Sarjan alumiinilevyjen yleiskatsaus
1000 sarjan alumiinilevy sisältää 1050 alumiinilevy, 1060 alumiinilevy, 1100 alumiinilevy, 1200 alumiinilevy, 1350 alumiinilevy, jne.
Se 1000 Sarjan alumiinilevyllä on yleensä erinomaisen työstettävyyden ominaisuudet, korkea sähkönjohtavuus, hyvä korroosionkestävyys ja hitsattavuus.
1000-sarjan alumiinilevy on yleensä pehmeää alumiinia, eikä se sovellu erittäin lujaan sovelluksiin, mutta sopii sovelluksiin, jotka vaativat korroosionkestävyyttä ja sähkönjohtavuutta, kuten kaapelit, johdot, kondensaattorin kotelot, keittiövälineet, koriste-esineitä, ja kemialliset laitteet. 1000-sarjan alumiinilla on pienempi lujuus ja kovuus, mutta niiden lujuutta ja kovuutta voidaan lisätä kylmätyöstöllä, kuten valssaamalla, piirustus, ja ekstruusio, säilyttäen silti alumiinin korkean työstettävyyden.
Alumiiniarkki sydneyn paperilla
Alumiini 1000 Sarjan kemiallinen koostumus
| Metalliseos | Ja | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | - | Toiset (jokainen) | Toiset (kokonais-) | AL -AL |
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.015 | 99.50 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 99.60 |
| 1100 | 0.95 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | 0.05 | 99.00 |
| 1235 | 0.65 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.10 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 99.35 |
Taulukko tulee: alumiinilevy
1000 Sarjan alumiiniominaisuudet
Tyypillinen tiheys: 0.098 lbs/in3, 2.7 g/cm3
Sähkönjohtavuus: (% IACS 68° F, hehkutettu): 59-65%
Lämmönjohtavuus: BTU-in/hr-ft2-° F lämpötilassa 68° F: 1540 - 1690
Keskimääräinen lämpölaajenemiskerroin: µin/in-° F: 68 - 572 ° F: 14.2
Joustavuusmoduuli: KSI: 8.9 - 10 x 103 jännityksessä
Sulamislämpötila: 1190 - 1220 ° F (646 - 658 ° C)
Mitkä ovat alumiiniseossarjat
- 1000 sarjan alumiiniseokset: pääasiassa sisältävät 1050, 1060, 1100, 1235, 1350 alumiiniseokset
- 3000 sarjan alumiiniseokset: pääasiassa sisältävät 3003, 3004, 3104, 3105 alumiiniseokset
- 5000 sarjan alumiiniseokset: pääasiassa sisältävät 5005, 5052, 5082, 5083, 5454, 5754, 5A05, 5A83 alumiiniseokset
- 6000 sarjan alumiiniseokset: pääasiassa sisältävät 6060, 6061, 6063 ja 6082 alumiiniseokset
- 8000 sarjan alumiiniseokset: pääasiassa sisältävät 8011, 8021 ja 8079 alumiiniseokset
Tekniset tiedot Of 1000 Sarjan alumiinilevy
1000 Sarjan alumiinilevy yhteinen koko：
4× 8 alumiinilevy, 4′x8′ alumiinilevyä, 4× 8 jalkaa alumiinilevyä, 4′x10′ alumiinilevyä, 5× 10 jalkaa alumiinilevyä, 48″x 96″(48× 96 tuumaa) alumiinilevy, 1219*2438mm alumiinilevy, 1220× 2440 alumiinilevy, 1000× 1000 mm alumiinilevy, 1000 x 2000 mm alumiinilevy, 1250mm x 2500 mm alumiinilevy, 1500x3000mm alumiinilevy, 2000*3000 mm alumiinilevy.
1000 Sarjan alumiinilevy yhteinen paksuus：
tuumissa: 0.016″, 0.02″, 0.025″, 0.032″, 0.04″, 0.05″, 1/16 tuuma, 0.063″, 0.08″, 0.125″(1/8 tuuma), 0.250″(1/4 tuuma), 0.75″(3/4 tuuma).
mm: 0.5mm, 0.8mm, 1mm, 1.2mm, 1.5mm, 2mm, 2.5mm, 3mm, 5mm, 10mm.
Huomautus: 1 tuuma = 25.4 mm
1000 Sarjan alumiinilevyt yhteiset tempersit
1000 sarjan alumiiniseos on ei-lämpökäsiteltävää alumiinia, yleiset luonteet ovat:
N, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28, H112
Ominaisuus 1000 Sarja alumiini
Kaikista alumiiniseossarjoista, se 1000 sarja kuuluu eniten alumiinia sisältäviin sarjoihin. Puhtaus saavuttaa enemmän kuin 99.00%.
Koska se ei sisällä muita teknisiä elementtejä, tuotantoprosessi on suhteellisen yksinkertainen ja hinta suhteellisen halpa. Se on tällä hetkellä yleisimmin käytetty sarja perinteisessä teollisuudessa.
Tällä hetkellä, suurin osa markkinoilla olevista alumiiniseoksista on 1050, 1060 ja 1100 alumiiniseokset.
1000 sarja alumiinia rakentamiseen
Alumiinin vähimmäispitoisuus 1000 sarjan alumiinilevy määritetään kahden viimeisen arabialaisen numeron mukaan. Esimerkiksi, kaksi viimeistä arabialaista numeroa 1050 sarjat ovat 50. Kansainvälisen tuotemerkin nimeämisperiaatteen mukaan, alumiinipitoisuuden tulee saavuttaa 99.5% tai enemmän luokitellaan tuotteeksi.
Maamme alumiiniseosten tekninen standardi (gB/T3880-2006) määrätään myös selvästi, että alumiinipitoisuus 1050 pitäisi saavuttaa 99.5%. Samalla tavalla, alumiinipitoisuus 1060 sarjan alumiinilevyjen tulee ulottua yli 99.6%.
1000 Sarjan alumiinilevyn tuotantovideo
Mikä on 1000 Sarja alumiini käytetty
1050 Alumiiniseossovellus
Metalliseos 1050 tunnetaan hyvästä korroosionkestävyydestään, Muokkaus, hitsaus, sitkeys ja erittäin heijastava pinta. Tämä on suosittu laatu yleiseen ohutlevyn työstöön, jossa vaaditaan kohtalaista lujuutta.
Metalliseos 1050 käytetään yleisesti elintarviketeollisuuden säiliöissä, rakennusten valaisimet, kaapelin vaippa- ja kemiallisen käsittelylaitoksen laitteet.
Teollinen kontti
1060 Alumiininen sovellus
Metalliseos 1060 on suhteellisen alhainen lujuus, erittäin puhdasta metalliseosta, jonka alumiinipitoisuus on vähintään 99.6%. Se tunnetaan erinomaisista hitsausominaisuuksistaan ja muovattavuudestaan sekä hyvästä korroosionkestävyydestään.
Sillä on erinomainen muovattavuus kylmä- tai kuumatyöstöllä kaupallisilla tekniikoilla ja se voidaan hitsata tavallisilla kaupallisilla menetelmillä. Kemialliset laitteet ovat sen tyypillistä käyttöä.
Käyttö 1100 Alumiiniseokset
Metalliseos 1100 lisää pienen määrän silikonia, rautaa ja kuparia sen lujuuden lisäämiseksi, ja sen vahvuus on hieman suurempi kuin 1060. Sitä käytetään osien käsittelyyn, jotka vaativat hyvää muovattavuutta ja korkeaa korroosionkestävyyttä, mutta jotka eivät vaadi suurta lujuutta
Kuten kemialliset tuotteet, elintarvike Teollisuuslaitteet ja varastosäiliöt, ohuiden levyjen käsittelyosat, syväveto tai pyörivä koveria suonia, hitsausosat, lämmönvaihtimet, painolevyt, nimikyltit, heijastavat laitteet.
Alumiininen keittiöastia
1350 Alumiiniseossovellus
Metalliseos 1350 käytetään pääasiassa sähköjohtimiin, ja -H111-tilassa on korkein sähkönjohtavuus kaikista ekstrudoiduista alumiinijohdinlaaduista, saavuttaa tai ylittää 61.0% IACS, ja sitä käytetään usein johdoissa, johtavat säikeet, kiskot, ja muuntajanauhat.
Casting -tuotantoprosessi ja sen esittely
Sulaamisen ja valun tarkoituksena on tuottaa seoksia, joilla on tyydyttävä koostumus ja sulan korkea puhtaus, Jotta voitaisiin luoda suotuisia olosuhteita eri muotojen seoksien valustamiseksi.
Sulamis- ja valintaprosessivaiheet: erä --- ruokinta --- sulaminen --- sekoittaen sulamisen jälkeen, kuonanpoisto --- analyysinäytteet --- lisäämällä seosta koostumuksen säätämiseksi, sekaisin --- hienosäätö --- Staattinen asetus— - Opas uunin valu.
Kuuman liikkuvan tuotantoprosessi ja sen esittely
- 1. Kuuma rullaus viittaa yleensä liikkumiseen metallin uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella;
- 2. Kuuman valssausprosessin aikana, Metallilla on sekä kovettumis- että pehmentämisprosesseja. Muodonmuutoksen vaikutuksen vuoksi, Niin kauan kuin palautus- ja uudelleenkiteyttämisprosessi on liian myöhäistä, Työskentely on tietty kovettuminen;
- 3. Metallin uudelleenkiteyttäminen kuuman rullan jälkeen on epätäydellinen, se on, Uudelleenkiteytetyn rakenteen ja muodonmuutoksen rakenteen rinnakkaiselo;
- 4. Kuuma liikkuvuus voi parantaa metallien ja seosten prosessointia, Vähennä tai eliminoi valuvirheet.
- 1. Valu- ja valssauslämpötila on yleensä välillä 680 ° C - 700 ° C. Sitä alempi, sitä parempi, Vakaa valu- ja valssauslinja pysähtyy yleensä kerran kuukaudessa tai enemmän uudelleen standiksi. Tuotantoprosessin aikana, Etusäiliön nesteen tasoa on tarpeen tiukasti hallita alhaisen nesteen tason estämiseksi;
- 2. Voitelu käyttää C -jauhetta, jolla on epätäydellinen kaasun palaminen voiteluun, joka on myös yksi syy valun ja valssaamien likaiselle pinnalle;
- 3. Tuotannonopeus on yleensä välillä 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Valan ja liikkumisen tuottamien tuotteiden pintalaatu on yleensä suhteellisen alhainen, eikä yleensä pysty täyttämään tuotteita erityisillä fysikaalisilla ja kemiallisilla suorituskykyvaatimuksilla.
- 1. Kylmä rullaus viittaa vieroitustuotantomenetelmään uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella;
- 2. Vierailuprosessin aikana ei tule dynaamista uudelleenkiteyttämistä, ja lämpötila nousee korkeintaan talteenottolämpötilaan, Ja kylmä liikkuvuus ilmestyy työssä kovettuneessa tilassa, ja työn kovettuminen on suuri;
- 3. Kylmävalssatulla levyllä ja nauhalla on korkea mittatarkkuus, hyvä pinnan laatu, tasainen rakenne ja suorituskyky, ja tuotteet eri valtioissa voidaan saada lämpökäsittelyllä;
- 4. Kylmä rullaus voi rullata ohut nauhat, Mutta samaan aikaan, Sillä on korkean energiankulutuksen haittoja muodonmuutoksista ja monista prosessoinnista.
- 1. Viimeistely on käsittelymenetelmä, jonka avulla kylmävalssatut arkit täyttävät asiakkaan vaatimukset, tai helpottaa tuotteen myöhempää prosessointia;
- 2. Viimeistelylaitteet voivat korjata kuumassa valssaus- ja kylmävalssausprosessissa tuotetut viat, kuten säröillä, öljyinen, Huono levyn muoto, jäännöstressi, jne. Sen on varmistettava, että tuotantoprosessiin ei tuoteta muita vikoja;
- 3. Viimeistelylaitteita on erilaisia, pääasiassa ristin leikkaus, viipale, venytys ja suoristaminen, hehkutusuuni, kaltevuus, jne.
Casting- ja valssausprosessi
Casting- ja valssausprosessi: nestemäinen metalli, etulaatikko (nestemäinen hallinta), valu- ja valssauskone (voitelujärjestelmä, jäähdytysvesi), leikkauskone, keityskone.
Kylmävalssaustuotantoprosessi
Johdatus tuotantoprosessiin
Alumiiniseoksella on alhaisen tiheyden ominaisuudet, hyvät mekaaniset ominaisuudet, Hyvä prosessointi suorituskyky, myrkyllinen, helppo kierrättää, Erinomainen sähkönjohtavuus, lämmönsiirto ja korroosionkestävyys, Joten sillä on laaja valikoima sovelluksia.
Ilmailu-: Käytetään lentokoneiden nahkojen valmistamiseen, runkokehykset, palkit, roottorit, potkurit, polttoainesäiliöt, seinäpaneelit ja laskutelineitä, samoin kuin rakettien taonta renkaat, avaruusaluksen seinäpaneelit, jne.
Alumiiniseos, jota käytetään ilmailu-
Kuljetus: Käytetään autojen rungon rakenteen materiaaleihin, metroautot, rautatieautot, nopea henkilöautot, ovet ja ikkunat, hyllyt, Automoottorin osat, ilmastointilaitteet, jäähdyttimet, vartalopaneeli, Pyörät ja laivan materiaalit.
Liikennesovellus
Pakkaus: All-alumiinipop-tölkkejä käytetään pääasiassa metallipakkausmateriaaleina ohuiden levyjen ja kalvojen muodossa, ja tehdään tölkeiksi, kansi, pullot, tynnyrit, ja pakkauskalvot. Laajasti käytetty juomien pakkaamisessa, ruoka, kosmetiikka, lääkkeet, savukkeet, teollisuustuotteet, lääkkeet, jne.
Pakkaussovellus
Tulostus: Pääasiassa PS -levyjen valmistukseen, Alumiinipohjaiset PS-levyt ovat uudentyyppisiä materiaaleja tulostusteollisuudessa, Käytetään automaattisen levyn valmistukseen ja tulostamiseen.
PS -tulostus
Arkkitehtoninen sisustus: Alumiiniseosta käytetään laajasti rakennusrakenteissa, ovet ja ikkunat, ripustetut katot, koristepinnat, jne. Hyvän korroosionkestävyyden vuoksi, riittävä voima, Erinomainen prosessin suorituskyky ja hitsaussuorituskyky.
Alumiiniseos rakennussovellus
Elektroniset tuotteet: tietokoneet, matkapuhelimet, jääkaappikuoret, jäähdyttimet, jne.
Elektroninen tuotesovellus
Keittiötarvikkeet: alumiiniruukut, alumiinialueet, riisikeittimet, kotitalousalumiinifolio, jne.
Keittiön sovellus
Alumiinilevy/kelan pakkaus
Jokainen pakkauksen yksityiskohdat jatkamme täydellistä palvelua. Pakkausprosessimme kokonaisuutena on seuraava:
Laminointi: selkeä elokuva, sininen elokuva, mikro-mucosaali, korkeamuutos, laserleikkauselokuva (2 tuotemerkit, Novacell ja PolyfeM);
Suoja: Paperin nurkan suojaajat, paineen vastainen tyyny;
kuivuminen: kuivua;
Tarjotin: Fumigoitu vaarattoman puulaatikko, uudelleenkäytettävä rautaalusta;
Pakkaus: Tic-tac-var-var-teräshihna, tai PVC -pakkaushihna;
Materiaalilaatu: Täysin vapaa virheistä, kuten valkoisesta ruosteesta, öljypaikat, rullausmerkit, reunavaurio, taipumus, kolhut, reiät, katkaisulinjat, naarmu, jne., Ei kelajoukkoa.
Satama: Qingdao tai muut satamat Kiinassa.
Läpimenoaika: 15-45 päivä.
Alumiinilevy/levypakkausprosessi
Alumiinikelan pakkausprosessi
F: Oletko valmistaja vai kauppias?
Q -: Olemme valmistaja, Tehdas on nro 3 Weier Road, Teollisuusalue, Gongyi, Henan, Kiina.
F: Mikä on MOQ tuotteen tilaamiseen?
Q -: MOQ on 5 tonnia, ja joillakin erikoistuotteilla on vähimmäismäärämäärä 1 tai 2 tonnia.
F: Kuinka kauan läpimenoaika on?
Q -: Yleensä läpimenoaika on kyse 30 päivä.
F: Onko tuotteillesi laadunvarmistus?
Q -: Kyllä, Jos tuotteissamme on laatuongelma, Korvaamme asiakkaalle, kunnes he ovat tyytyväisiä.
Aiheeseen liittyvät tuotteet
Viimeisimmät blogit
Päällystetty alumiinifolio pakkaussovelluksiin | Vahva & Luotettava
Laadukas päällystetty alumiinifolio pakkaussovelluksiin, tarjoaa erinomaisen estesuojan, kestävyys, ja johdonmukainen suorituskyky.
Mihin päällystettyä alumiinifoliota käytetään pakkauksissa ja teollisuudessa
Tutustu mihin päällystettyä alumiinifoliota käytetään, elintarvike- ja lääkepakkauksista eristykseen ja painatukseen, ja oppia tärkeimmät edut ja toiminnot.
Luotettu 3003 Alumiinilevyjen toimittajat ympäri maailmaa
Etsi luotettava 3003 Sertifioitua laatua tarjoavat alumiiniseoslevyjen toimittajat, kilpailukykyinen hinnoittelu, mukautetut koot, ja nopeat maailmanlaajuiset toimitukset projekteillesi.
6061 T6 vs 7075 Alumiini: Vahvuus, Paino & Parhaat käyttötavat
Verrata 6061 T6 vs 7075 alumiinia helposti. Tutustu vahvuuksien eroihin, paino, ja sovelluksia valitaksesi parhaat projekteihisi.
