8011 PE-pinnoitettu alumiinifolio elintarvikepakkauksiin
1406 Näkymät 2026-02-26 08:28:00
1. Esittely
8011 PE-pinnoitettu alumiinifolio on tuotantoon todistettu pakkaussubstraatti, joka yhdistää Al-Fe-Si-folioseoksen (8011) polyeteenin kanssa (PE -PE) toiminnallinen kerros korkean esteen aikaansaamiseksi, valvottu suljettavuus, ja vankka muunnosteho elintarvikesovelluksiin (kansi, pussit, induktiovaipat).
Tärkeimmät tässä artikkelissa käytetyt kvantitatiiviset ankkurit: tyypillinen 8011 kokoonpanoikkunat; yleiset kansikalvomittarit (≈30-50 µm); PE-pinnoite tai ekstruusio-laminaattikerrospaksuudet (yleensä 15-30 µm); ja teollisuuden kuumasaumauslakat/-pinnoitepainot kansiin alueella ~4–6 g/m².
Nämä suunnittelunumerot ovat edustavia alan lähtökohtia, ja ne on vahvistettava kohdemuunnoslinjalla.
8011 PE-pinnoitettu alumiinifolio elintarvikepakkauksiin
2. Ymmärtäminen 8011 PE-pinnoitettu alumiinifolio elintarvikepakkauksiin
2.1 Kemiallinen koostumus
Suorituskykyominaisuudet 8011 PE-pinnoitettu alumiinifolio on peräisin sen tarkasti kontrolloidusta seoskemiasta, joka tasapainottaa esteominaisuuksia, mekaaninen lujuus, ja käsittelykäyttäytymistä.
| Elementti | Sisältöalue | Toiminnallinen rooli | Suorituskykyvaikutus |
|---|---|---|---|
| Alumiini (AL -AL) | 97.5-99,1 | Perusmatriisi | Esteen ominaisuudet, Muokkaus, korroosionkestävyys |
| Rauta (Fe) | 0.60–1.00 | Kiinteän ratkaisun vahvistus | 20–40 % vahvuuslisäys vs. puhdasta alumiinia; parannettu pistonkestävyys |
| Pii (Ja) | 0.50-0,90 | Valamisen apu, dispersion vahvistaminen | Parempi rullauskäyttäytyminen, pienentynyt reiän tiheys, parannettu pinnan laatu |
| Mangaani (Mn) | 0.60–1.00 | Viljan valvonta, lisävahvistusta | Parempi muovattavuus ja tekstuurin hallinta |
| Kupari (Cu) | ≤0,10 | Jäljen vahvistaminen | Minimaalinen vaikutus korroosionkestävyyteen |
| Magnesium (Mg) | ≤0,10 | Korroosionkestävyys | Parannettu kestävyys emäksisiä ympäristöjä vastaan |
| Sinkki (Zn) | ≤0,10 | Epäpuhtauksien hallinta | Minimoi galvaanisen korroosiopotentiaalin |
| Titaani (-) | ≤0,05 | Viljan jalostus | Valurakenteen homogenointi |
| Toiset (kokonais-) | ≤0,15 | — | — |
Lähteet: ASTM B209, Sisä- 573, alan tekniset tiedot
2.2 Mekaaniset ominaisuudet
Mekaaninen käyttäytyminen 8011 alumiinifolio on olennainen sen käsittelyn suorituskyvylle ja loppukäyttötoiminnallisuudelle.
Materiaali toimitetaan yleensä O (hehkutettu) temperointi maksimaalisen muovattavuuden saavuttamiseksi, vaikka H14, H16, H18, H22, ja H24-karkaisut ovat saatavilla sovelluksiin, jotka vaativat suurempaa jäykkyyttä.
| Luonne | Vetolujuus (MPA) | Tuottolujuus (MPA) | Pidennys (%) | Kovuus (HB) | Ensisijaiset sovellukset |
|---|---|---|---|---|---|
| N (Pehmeä/hehkutettu) | 90–120 | 35–55 | 25–35 | 25–35 | Syvä piirustus, joustavat kääreet, kansi |
| H14 (Puolivälissä oleva) | 180–220 | 160-200 | 5–8 | 45–55 | Puolijäykät säiliöt, muodostuminen |
| H18 (Täysikokoinen) | 240–280 | 220–260 | 1–3 | 65–75 | Jäykkä kansi, suurnopeuslinjoja |
| H22 | 100–130 | 65–85 | 15–25 | 30–40 | Tasapainoinen muovattavuus ja lujuus |
| H24 | 115–145 | 85–110 | 10–20 | 35–45 | Jäykemmät kansiosat |
Tärkeimmät mekaaniset ominaisuudet:
- Vetolujuus: O-lämpötila tarjoaa 90–120 MPa, riittävä käsittelyyn ja prosessointiin säilyttäen samalla muovauksen kannalta välttämättömän taipuisuuden. H18-lämpö saavuttaa 240–280 MPa maksimijäykkyyttä vaativissa sovelluksissa.
- Pidennys: O temperin 25–35 % venymä mahdollistaa syvävedon ja monimutkaisen muotoilun ilman halkeamia – kriittinen kansisovelluksissa, joissa tarvitaan kupolin tai syvennyksen muodostusta.
- Pistonkestävyys: 8011 metalliseos saavuttaa ≥3 N puhkaisukestävyyden tyypillisissä mittareissa, estämään ruoan terävien reunojen aiheuttamat vauriot (pähkinät, luut, karkkeja) pakkaamisen ja jakelun aikana.
- Fold Endurance: Seoksella on erinomainen halkeilunkestävyys toistuvan taivutuksen aikana, välttämätön saranoiden muodostuksissa kansi- ja kääresovelluksissa.
2.3 Esteominaisuudet
Esteen suorituskyky 8011 PE-pinnoitettu alumiinifolio on yksi sen kriittisimmistä ominaisuuksista, vaikuttaa suoraan elintarvikkeiden säilyvyyteen ja laatuun.
Sisäinen alumiinisuojan suorituskyky:
| Esteen omaisuus | Teoreettinen arvo | Käytännön arvo (15-25 μm kalvo) | Merkitys |
|---|---|---|---|
| Hapen siirtonopeus (OTR) | <0.01 cc/m²·päivä | <0.01–0,1 cc/m²·päivä | Estää hapettumista, Ranneke, ravinteiden hajoaminen |
| Vesihöyryn vaihteisto (WVTR) | <0.01 g/m²·päivä | <0.1–0,5 g/m²·päivä | Estää kosteuden nousun/häviön, tekstuurin säilyttäminen |
| Valonsiirto | 0% | 0% (täydellinen opasiteetti) | UV-suoja, vitamiinien säilöntä, valohapetuksen esto |
| Aromi/makueste | Läpäisemätön | Läpäisemätön | Estää haihtuvien hajujen ja hajujen kulkeutumisen |
| Mikrobien este | Läpäisemätön | Läpäisemätön (sinetöitynä) | Steriili huolto pastöroinnin jälkeen |
Neulanreikien hallinta ja paksuuden optimointi:
Neulanreiät – kalvossa olevat mikroskooppiset reiät – edustavat ensisijaista esteen suorituskyvyn rajoitusta. Niiden tiheys riippuu voimakkaasti paksuudesta:
| Paksuus (μm) | Tyypillinen neulanreikien tiheys | Sovelluksen soveltuvuus |
|---|---|---|
| 6–7 | 5–20/m² | Suklaakääre, lyhyen säilyvyyden tuotteita |
| 9–12 | 1–5/m² | Yleinen ruokapakkaus, maitotuotteet |
| 15–20 | <1/m² | Pitkä säilyvyysaika, happiherkät tuotteet |
| 25–30 | Pohjimmiltaan ilman reikiä | Lääkkeet, erittäin korkeat estevaatimukset |
_ Neulanreiän tunnistus: Online-optiset tai pyörrevirtajärjestelmät, 100% tarkastus
PE-pinnoitteen estovaikutus: Vaikka PE-pinnoite on alumiiniin verrattuna läpäisevä, se tarjoaa:
- Toissijainen kosteussulku: Vähentää tehokasta WVTR:ää 30–50 % laminoiduissa rakenteissa
- Kemiallinen eristys: Estää suoran kosketuksen alumiinin ja happamien/emäksisten elintarvikkeiden välillä
- Tiivisteen eheys: Hermeettinen sulkeminen eliminoi reunan läpäisyreitit
Huawei 8011 PE-pinnoitettu alumiinifolio
3. Valmistusprosessit 8011 PE-pinnoitettu alumiinifolio
3.1 Perusfolion tuotanto (8011)
Valmistus 8011 Alufolioon liittyy hienostunut metallurginen käsittely, jotta saavutetaan tarkka lujuusyhdistelmä, taipuisuus, sekä pinnoitus- ja tiivistystoimenpiteiden edellyttämä pinnan laatu.
Prosessisekvenssi:
- Suora jäähdytys (DC) Valu: 8011 seos valetaan valssaaviin harkoihin (400– 600 mm paksu) raekoon ja metallien välisen jakautumisen tiukan valvonnan kanssa. Homogenointi 500–550°C:ssa 8–24 tunnin ajan liuottaa valusegregaatiot ja saostaa yhtenäisiä dispersioideja.
- Hot Rolling: Harkot pienennetään 6–10 mm:n nauhaksi 350–450 °C:ssa, hajottaa valurakenne ja saavuttaa yhtenäinen hienorakeinen mikrorakenne. Tämä vaihe luo perustan myöhempään kylmävalssaukseen.
- Kylmän rullaus: Nauhaa pienennetään asteittain 0,30–0,50 mm:n välileveyteen monijalkaisten tandemjyrsimien avulla. Työkarkaisu lisää lujuutta, mutta vähentää taipuisuutta, vaatii välihehkutusta.
- Välihehkutus: Pehmennyskäsittelyt 300–360°C:ssa palauttavat sitkeyden kylmävalssauskertojen välillä, raekoon ja rakenteen kehittymisen hallinta.
- Folion rullaus: Lopullinen pienennys 0,006–0,050 mm:iin (6-50 μm) käyttämällä klusterimyllyjä (Sendzimir tai vastaava) erittäin korkealla telapaineella. Tämä vaihe vaatii tarkan jännityksen hallinnan ja voitelun mittarin tasaisuuden ja pinnan laadun saavuttamiseksi.
- Lopullinen hehkutus (O Kilmata): Kontrolloitu ilmakehähehkutus 300–360 °C:ssa 2–4 tunnin ajan saavuttaa täydellisen uudelleenkiteytyksen, tuottaa pehmeää, muovaus- ja tiivistystoimenpiteiden edellyttämä sitkeä kunto. H-sarjan luonteille, kontrolloitu kylmävalssaus seuraa hehkutusta tietyn lujuustason saavuttamiseksi.
- Leikkaus ja tarkastus: Tarkka leikkaus asiakkaan leveydelle (100-1600mm) kanssa 100% tarkastus reikien varalta, pintavikoja, ja mittarin vaihtelu. Online-naulanreikien tunnistusjärjestelmät, jotka käyttävät optisia tai pyörrevirtamenetelmiä, varmistavat, että materiaali täyttää määritetyt rajat.
3.2 Päällystysprosessi
Yleisin ja tehokkain tapa PE-kerroksen levittämiseen on ekstruusiopinnoitus/laminointi.
- Pinnan esikäsittely: Raaka 8011 alumiinifolio kelataan auki ja sen pinta valmistellaan tarttumista varten. Tämä sisältää tyypillisesti koronavuotohoito, sähköprosessi, joka lisää alumiinin pintaenergiaa, tekee siitä vastaanottavaisen sulalle polymeerille.
- Ekstruusio: Polyeteenipelletit sulatetaan ja ekstrudoidaan litteän T-suuttimen läpi, muodostaen jatkuvan, yhtenäinen kalvo sulaa muovia.
- Laminointi: Tämä sulanut PE-kalvo puristetaan välittömästi liikkuvalle alumiinifoliosubstraatille puristustelan ja suuren, jäähtynyt chill roll. Paine takaa intiimin siteen, kun taas jäähdytystela jähmetyttää PE:n nopeasti, lukitsemalla sen alumiinipintaan.
- Jälkikäsittely: Valmis komposiittirulla leikataan tarkkaan leveyteen ja kelataan uudelleen kuljetusta varten. Pinnoitteen paino (tyypillisesti 15-30 g/m²) sitä seurataan jatkuvasti tasaisen tiivistyksen varmistamiseksi.
8011 PE-päällystetyn alumiinifolion tuotanto
4. Suorituskykyominaisuudet 8011 PE-pinnoitettu alumiinifolio elintarvikepakkauksiin
4.1 Este & säilytysominaisuudet
Alumiiniydin tarjoaa hallitsevan esteen happea ja valoa vastaan.
Kansi- ja retorttisovelluksissa suunnittelijat käyttävät usein alumiinin paksuuksia 30–50 μm:n kaistalla (jogurtin kannet ja monet tarjottimen kannet ovat yleensä lähellä 30–45 μm) tasapainottamaan puhkaisun kestävyyttä kustannusten ja muovattavuuden kanssa.
Joustavissa pusseissa alumiini on usein ohuempaa, mutta yhdistettynä polymeerikerroksiin, jotka tarjoavat mekaanista lujuutta. Nämä valinnat määräävät hapettumisherkkien elintarvikkeiden säilyvyyden.
4.2 Kuumasaumaus ja tiivistysikkuna
PE-kerros tarjoaa polymeeripinnan, joka voi sitoutua vastaaviin substraatteihin (kupit, tarjottimet, päällyskääreitä) kuumasaumauksella.
Tyypilliset kansikalvojen teolliset tiivistysikkunat riippuvat tiivisteen kemiasta, paine ja viipymäaika; monet kaupalliset kansisovellukset toimivat karkeasti 170-230 °C kosketuspalkeissa (tarkat asetusarvot vaihtelevat tiivisteaineen ja laitteiston mukaan).
Tiivisteen lujuutta luonnehditaan yleisesti kuoriutumisvoimana (g/25 mm) ja se on kartoitettava lämpötilan/paineen/viipymisen välillä, jotta voidaan löytää vankat tuotantoikkunat.
4.3 Mekaaniset ominaisuudet ja muovattavuus
8011 alumiinifolio tarjoaa edullisen yhdistelmän muovattavuutta ja puhkaisukykyä verrattuna ultrapuhtaisiin kalvoihin.
Syväveto- tai kansioperaatioihin, Tavoitemittarit ovat usein 30–50 μm; ohuemmat mittarit (≈6-20 μm) käytetään laminoiduissa joustavissa kalvoissa, joissa alumiini ei ole ensisijainen rakennekerros.
Testaa aina ehdokasfolio/PE-yhdistelmiä tuotantotyökaluilla rypistymisen vahvistamiseksi, springback ja pinhole sukupolvi.
4.4 Pinta & muunnosominaisuudet
PE-pinnoitettu folio hyväksyy painatuksen, lakkaus ja laminointi, kun käytetään sopivia pohjamaaleja tai koronakäsittelyjä.
Painettu kansi, muuntimet levittävät usein ohutta WUV-pohjamaalia PE:n päälle tai käyttävät tulostettavia PE-koostumuksia – pinnoitteen painot ja pintaenergia on määritettävä hyvän musteen ja naarmuuntumisenkestävyyden saavuttamiseksi..
4.5 Lämpö-, optiset ja toiminnalliset ominaisuudet
Alumiinin korkea heijastavuus ja lämmönjohtavuus auttavat lämpöprosessin hallinnassa (retortin lämmitys/jäähdytys ja induktiotiivistys).
PE-kerrokset vähentävät suoraa lämmönsiirtoa tiivisteen rajapinnassa suhteessa paljaaseen metalliin, mikä vaikuttaa vaadittuun tiivisteen viipymiseen ja tangon lämpötilaan.
Induktiovuorauksille, alumiinikerros on aktiivinen metalli, kun taas PE tarjoaa mekaanisen taustan; PE:n paksuus ohjaa kokoonpuristuvuutta ja tiivistyskosketinta.
5. Sovellukset 8011 PE-pinnoitettu alumiinifolio elintarvikepakkauksiin
5.1 Kansi kupeille ja tarjottimille
Ensisijainen sovellus: jogurtin ja maitotuotteiden kannet, valmisruokatarjottimen kansi, kerta-annos kupit.
Tyypillinen rakenne: painettu PE/pohjamaali / alumiini (30-45 μm) / PE tai lakka mallista riippuen.
Tiivistettävyys, kuluttajan kuorinnan helppous, ja lävistyskestävyys ovat keskeisiä hyväksymismittareita.
5.2 Joustavat pussit ja pussit
Monikerroksisissa laminaateissa, ohut alumiinifolio (8-12 μm) yhdistettynä PE-lämpösaumakerrosten ja PET- tai OPP-rakennekalvojen kanssa tarjoaa hyllykestävän esteen pienemmillä kustannuksilla ja painolla.
PE-kerros on tiivistysaineen rajapinta ja mekaaninen puskuri.
Joustava elintarvikepakkaus 8011 PE-pinnoitettu alumiinifolio
5.3 Kääreet ja vuoraukset
Ruokakääreet, uunivuorauksissa ja pellin vuorauksissa käytetään PE-pinnoitettua kalvoa, jossa turvallisuuden vuoksi tarvitaan polymeeripinta, tiivistys tai työstettävyys.
5.4 Induktiotiivisteet ja vuoraukset
Alumiini muodostaa induktioon reagoivan kerroksen; PE tarjoaa kokoonpuristuvuuden ja toimii elintarvikekosketuksen taustana.
Tyypillinen tuotanto käyttää ohuita lävistyslevyjä, jotka on laminoitu PE-taustakalvoon.
6. Vertailu vaihtoehtoisiin pakkausmateriaaleihin
6.1 8011 PE-pinnoitettu kalvo vs. Metalloidut muovikalvot
| Omaisuus | 8011 PE-pinnoitettu alumiinifolio | Metalloitu PET/OPP | Valintaopas |
|---|---|---|---|
| Happisulku | <0.01–0,1 cc/m²·päivä | 1–5 cc/m²·päivä | 8011 herkille tuotteille |
| Kosteussuoja | <0.1–0,5 g/m²·päivä | 1–5 g/m²·päivä | 8011 pitkää säilyvyyttä varten |
| Valoeste | 100% opasiteetti | 99%+ (metalloitu kerros) | Vastaa useimpiin sovelluksiin |
| Maksaa | Suurempi (2–4×) | Alentaa | Metalloitu kustannusherkkään, lyhyt säilyvyysaika |
| Mikroaaltouunin kestävyys | Ei (valokaaren riski) | Kyllä | Metalloitu mikroaaltouunisovelluksiin |
| Muokkaus | Erinomainen | Hyvä | 8011 syväpiirtämiseen |
| Pistonkestävyys | Erinomainen | Kohtuullinen | 8011 teräville/hankaaville tuotteille |
| Kierrätys | Erinomainen (alumiini) | Haastava (sekoitetut materiaalit) | 8011 mieluummin kiertotaloudessa |
| Hiilijalanjälki | Korkeampi tuotanto, alempi käyttöiän loppu | Pienempi tuotanto, korkeampi käyttöiän loppu | Elinkaaririippuvainen |
6.2 8011 vs.. 1235/8079 Seokset elintarvikepakkauksiin
| Metalliseos | Al Sisältö (%) | Vahvuus | Muokkaus | Maksaa | Ensisijaiset sovellukset |
|---|---|---|---|---|---|
| 8011 | 97.5-99,1 | Korkea (90–120 MPa O temperointi) | Erittäin hyvä | Kohtuullinen | Yleinen ruokapakkaus, kansi, laminaatit |
| 1235 | ≥ 99,35 | Kohtuullinen (70-110 MPa) | Erinomainen | Alentaa | Joustava kääre, kotitalousalumiinifolio, kaapeli |
| 8079 | 99.0–99.3 | Kohtuullinen (60-100 MPa O temperointi) | Erinomainen | Suurempi | Farmaseuttinen läpipainopakkaus, korkeaesteinen pakkaus |
7. Miksi valita Huawei 8011 PE-pinnoitettu alumiinifolio elintarvikepakkauksiin
Valinta Henan Huawei alumiini varten 8011 PE-pinnoitettu alumiinifolio on kriittinen tasaisen laadun varmistamiseksi, säännösten noudattamista, ja optimaalinen suorituskyky.
Johtava valmistaja erottuu:
- Tiukka laadunvalvonta: ISO:n käyttöönotto 9001 sertifioidut laatujärjestelmät koko tuotantoketjussa, raaka-aineiden hankinnasta 8011 seos lopulliseen PE-pinnoitusprosessiin. Tämä varmistaa tarkan paksuuden hallinnan (ESIM., ±5 % toleranssi kalvon paksuudessa), tasainen PE-kerroksen tarttuvuus (ESIM., >2 N/15mm kuoriutumislujuus), ja virheettömiä materiaaleja.
- Kehittyneet valmistusominaisuudet: Huippuluokan valssaamojen ja ekstruusiopäällystyslinjojen hyödyntäminen erinomaisen pintakäsittelyn omaavan kalvon tuottamiseksi, tasainen pinnoitteen paksuus, ja minimoitu neulanreikien määrä (ESIM., <5 reikiä per m² 20 µm foliota).
- Elintarviketason vaatimustenmukaisuus: Noudatetaan tiukasti kansainvälisiä elintarvikekontaktimääräyksiä, kuten FDA 21 CFR 177.1520 (PE:lle) ja eurooppalainen asetus (EC) Ei 1935/2004 kaikille materiaaleille, tukena kattava migraatiotestaus ja turvallisuussertifikaatit.
- Tekninen asiantuntemus ja räätälöinti: Tarjoaa syvää alatuntemusta ja kykyä räätälöidä foliomäärityksiä (ESIM., metalliseoksen luonne, PE paksuus, erityiset esteominaisuudet, pintakäsittelyt) vastata asiakkaiden ainutlaatuisiin vaatimuksiin ja sovellusten haasteisiin.
- Kestäviä käytäntöjä: Osoitamme sitoutumisen ympäristövastuuseen optimoitujen tuotantoprosessien avulla, jätteiden vähentämistä koskevat aloitteet, ja tuki käyttöiän loppuratkaisuille.
- Luotettava toimitusketju: Tuotteiden jatkuvan saatavuuden varmistaminen, tehokasta logistiikkaa, ja reagoiva asiakaspalvelu tukemaan jatkuvaa tuotantoa asiakkaille.
Vientipakkaukset alumiinifoliosta
8. Johtopäätös
8011 PE-pinnoitettu alumiinifolio edustaa elintarvikepakkaustekniikan huippua, tasapainottaa asiantuntevasti alumiinin luontaisen esteen ja polyeteenin toiminnallisen monipuolisuuden.
Sen vankka kemiallinen koostumus, tarkka valmistus, ja poikkeukselliset suorituskykyominaisuudet – mukaan lukien vertaansa vailla oleva estesuojaus, luotettava kuumasaumaus, ja vaikuttava mekaaninen lujuus – tekevät siitä välttämättömän valinnan laajan valikoiman elintarvikkeiden säilönnässä.
Vaikka vaihtoehtoisia materiaaleja on olemassa, kattavat edut 8011 PE-pinnoitettu alumiinifolio pidentää säilyvyyttä, elintarviketurvallisuuden varmistaminen, ja brändin vetovoiman tarjoaminen ovat usein muita näkökohtia tärkeämpiä.
Elintarviketeollisuuden kehittyessä jatkuvasti, Tämä hienostunut materiaali on edelleen tärkeä osa jatkuvasti kasvavien laatuvaatimusten täyttämistä, sopivuus, ja kestävyys pakkauksissa.
Faqit
Q1: On 8011 PE-pinnoitettu alumiinifolio kierrätettävä?
A1: PE-pinnoitetun alumiinifolion kierrätettävyys on PE-kerroksen vuoksi monimutkaisempi kuin tavallisen alumiinifolion. Vaikka alumiini on erittäin kierrätettävää, PE:n erottaminen alumiinista voi olla haastavaa tavallisille kierrätyslaitoksille. Kuitenkin, monikerroksisille materiaaleille on tulossa erikoistuneita kierrätystekniikoita, ja joillakin alueilla on infrastruktuuri tätä varten. Kuluttajien tulee tarkistaa paikalliset kierrätysohjeet.
Q2: Voi 8011 PE-pinnoitettua alumiinifoliota voidaan käyttää mikroaaltouunissa?
A2: Yleensä, alumiinifoliota ei saa käyttää mikroaaltouunissa valokaaren ja laitteen vahingoittumisen vaaran vuoksi. Vaikka joitakin erikoistuneita mikroaaltouunin kestäviä alumiinilokeroita on olemassa, tavallista PE-päällystettyä kalvoa ei suositella käytettäväksi mikroaaltouunissa, ellei valmistaja ja tuoteohjeet ole nimenomaisesti ilmoittaneet.
Q3: Mikä on tyypillinen säilyvyysajan pidentäminen 8011 PE-pinnoitettu alumiinifolio?
A3: Säilyvyysajan pidentyminen vaihtelee huomattavasti elintarviketuotteen mukaan, säilytysolosuhteet, ja erityinen pakkausrakenne. Kuitenkin, monille herkille tuotteille (ESIM., kuivatut tavarat, prosessoidut lihat, meijeri), 8011 PE-päällystetty kalvo voi pidentää säilyvyyttä 2-10-kertaisesti tai enemmän verrattuna esteettömään pakkaukseen, usein viikoista useisiin kuukausiin tai jopa yli vuoteen.
Q4: Miten 8011 metalliseos eroavat muista pakkauksissa käytetyistä alumiiniseoksista, pitää 1235 tai 8079?
A4: 8011, 1235, ja 8079 niitä käytetään yleisesti folioina. 1235 (lähes puhdasta alumiinia) sopii erinomaisesti sulkuominaisuuksiin, mutta saattaa olla pehmeämpi. 8079 on korkeampi rauta- ja piipitoisuus kuin 8011, tarjoaa hieman paremman lujuuden ja sitä käytetään usein vaativampiin sovelluksiin, kuten farmaseuttisiin läpipainopakkauksiin tai paksumpiin mittareihin. 8011 saavuttaa hyvän voimatasapainon, Muokkaus, ja kustannustehokkuus, tekee siitä erittäin monipuolisen yleiseen elintarvikepakkaukseen.
Q5: Onko PE-pinnoite turvallinen suoraan kosketukseen elintarvikkeiden kanssa?
A5: Kyllä, polyeteeni (PE -PE) käytetään pinnoittamiseen 8011 alumiinifolio on erityisesti muotoiltu elintarvikelaatuiseksi ja kansainvälisten määräysten, kuten FDA:n ja EU:n elintarvikedirektiivien mukaisesti.. Valmistajat suorittavat tiukkoja testejä varmistaakseen, ettei PE:stä elintarvikkeisiin pääse haitallisia aineita..
