1060 Discos circulares de aluminio

189 Puntos de vista 2023-12-18 07:08:17

Aleación 1060
Temperamento O, H12, H14, H22, H24
Espesor 0.3~10mm, personalizar;
Diámetro 100mm – 1500 mm, personalizar
Condiciones de precios ENGAÑAR, CRF, CIF
Aplicaciones utensilios de cocina, utensilios de cocina, batería de cocina, panel, letrero, etc.
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Introducción a 1060 discos circulares de aluminio

1060 Los discos circulares de aluminio son un material de lámina redonda hecho de aluminio puro. (aleación de aluminio 1060). Su contenido de aluminio es 99.6%, que es similar a 1050 disco de aluminio (99.5% contenido de aluminio), pero más pequeño que 1050 círculo de aluminio. El disco tiene mejor alargamiento y ductilidad..

1060 discos circulares de aluminio

1060 discos circulares de aluminio

1060 Los discos circulares de aluminio son la aleación más utilizada en el mercado y son relativamente baratos.. 1060 discos circulares de aluminio tener alta flexibilidad, resistencia a la corrosión, y buena conductividad eléctrica y térmica..

Composición química de 1060 discos circulares de aluminio

Aleación Y Fe cobre Minnesota magnesio cr En zinc California V De Otro Mín. A1
1060 0.25 0.35 0.05 0.03 0.03 0.05 0.05 0.03 0.03 99.6

Fuentes de datos: https://hw-alu.com/products/1060-aluminum-sheet.html

Caracteristicas de 1060 discos circulares de aluminio

Los círculos/discos de aluminio generalmente se refieren a láminas circulares procesadas a partir de materiales de aluminio., mientras 1060 círculo de aluminio se refiere a láminas circulares hechas de aluminio puro 1060 aleación. Las siguientes son algunas características de 1060 discos de aluminio:

Alta pureza: 1060 La aleación de aluminio es una aleación de aluminio puro con un contenido de aluminio de más de 99.6%, por lo que tiene alta pureza.

Buen rendimiento de procesamiento: 1060 Los discos de aluminio tienen un buen rendimiento de procesamiento y son fáciles de procesar en frío y en caliente.. La forma se puede ajustar mediante varios métodos de procesamiento, como la fundición a presión., extensión, y rodando.

Excelente conductividad eléctrica: Aluminio puro 1060 La aleación tiene buena conductividad eléctrica., por lo que es ampliamente utilizado en algunas aplicaciones que requieren conductividad eléctrica., como dispositivos electrónicos, cables, baterías y otros campos.

almacén circular de aluminio

almacén circular de aluminio

Buena resistencia a la corrosión: 1060 aleación de aluminio Tiene buena resistencia a la corrosión y es menos corrosivo para la atmósfera., agua y algunos medios químicos, por lo que es ampliamente utilizado en algunas ocasiones que requieren alta resistencia a la corrosión..

Ligero: El aluminio es un metal ligero., y 1060 Los discos circulares de aluminio tienen una densidad más baja., por lo que tienen ciertas ventajas en aplicaciones que requieren aligeramiento.

Fácil de reciclar: El aluminio tiene buena reproducibilidad y puede reciclarse mediante el proceso de regeneración., Lo cual es beneficioso para la protección del medio ambiente..

Tratamiento superficial conveniente: 1060 Los discos circulares de aluminio pueden someterse a diversos tratamientos superficiales., como anodizado, fumigación, galvanoplastia, etc., para cumplir con los requisitos de diferentes aplicaciones.

Círculo/disco de aluminio de embutición profunda

Círculo/disco de aluminio de embutición profunda 1050, 1060, 1100, 1200 etc..
Aleación de aluminio Espesor(milímetro) Diámetro(milímetro) Temperamento
1050, 1060, 1100 0.5-5.0 100-1500 O, H12, H14, H22, H24
Proceso de materiales CC Y CC (DC para utensilios de cocina y CC para señales de tráfico.)
DC para utensilios de cocina con buena embutición e hilado
Fabricación adicional Dibujos profundos, Hilado, anodizado
Personalizar tamaño El tamaño se puede producir según los requisitos del cliente.
MOQ por tamaño 3 montones
Calidad estandar ASTM B209, EN573-1
Condiciones de precios ENGAÑAR, CRF, CIF
Términos de pago 30% depositar por adelantado, 70% pago del saldo por TT o LC
Superficie Acabado de molino, Plano
Estándar GB/T, ASTM, EN
Plazo de entrega Dentro 25 días después de la recepción de la lc o depósito
Calidad de materiales Totalmente libre de defectos como los fabricantes de rollos., daños en los bordes, Mancha de aceite, óxido blanco, abolladuras, arañazos, etc.. Calidad A+++
Equipo 6 línea de laminación en caliente en tándem, 5 líneas de producción de molinos en frío
Solicitud Rollo caliente DC para utensilios de cocina y CC para señales de tráfico
Embalaje Palets de madera estándar dignos de exportación, y el embalaje estándar es de aproximadamente 1 tonelada/pallet. El peso de la plataforma también puede ser según los requisitos del cliente., y uno de 20′ se puede cargar unos 25mts.
Puerto de carga Cualquier puerto de China, Llevar a la fuerza & Ningbó &qingdao
Métodos de entrega 1. Por mar: Cualquier puerto en China
2. Otro
Dibujos profundos 1060 discos circulares de aluminio

Dibujos profundos 1060 discos circulares de aluminio

Temperamento de 1060 círculo de aluminio (Para referencia)

Temperamento Definición
O recocido
H12 Endurecido por deformación, 1/4 Duro
H14 Endurecido por deformación, 1/2 Duro
H16 Endurecido por deformación, 3/4 Duro
H18 Endurecido por deformación, Completo Duro
H22 Endurecido por deformación y parcialmente recocido, 1/4 Duro
H24 Endurecido por deformación y parcialmente recocido, 1/2 Duro
H26 Endurecido por deformación y parcialmente recocido, 3/4 Duro
H28 Endurecido por deformación y parcialmente recocido, Completo Duro

Propiedad mecánica de 1060 Círculo de aluminio

Aleación Temperamento Espesor(milímetro) Resistencia a la tracción(MPa) La fuerza de rendimiento(MPa) alargamiento(%) dureza(alto voltaje)
1060 0 >0.2-0.5 60-100 ≥15 ≥20 20-30
>0.5-1.0 ≥30
>1.0-4.0 ≥35
H22 >0.2-0.5 80-120 ≥60 ≥12 30-40
>0.5-1.0 ≥15
>1.0-4.0 ≥18
H24 >0.2-0.5 95-135 ≥70 ≥6 35-45
>0.5-1.0 ≥8
>1.0-4.0 ≥10
H26 >0.2-0.5 110-155 ≥75 ≥2 43-55
>0.5-1.0 ≥4
>1.0-4.0 ≥6
H18 >0.2-0.5 ≥125 ≥85 ≥2 50-65
>0.5-1.0 ≥3
>1.0-4.0 ≥4

método de producción de 1060 discos circulares de aluminio

  • 1. Fundición y fundición: El primer paso es fundir el lingote de aluminio en un horno.. Una vez derretido, El aluminio se vierte en moldes para formar un tocho de aluminio..
  • 2. Laminación: Próximo, El tocho de aluminio se lamina en placas de varios espesores..
  • 3. Supresión: Luego, la placa se introduce en la máquina troqueladora para cortar el aluminio en discos.. Durante este proceso, La chatarra de aluminio también se genera y recicla para uso futuro..
  • 4. Recocido: Luego, la ronda de aluminio se recoce en un horno para eliminar la tensión generada durante el proceso de corte y mejorar su conformabilidad..
  • 5. Refinamiento: Finalmente, se limpian las rondas de aluminio, lavado y secado antes de cortarlo a su tamaño y forma finales.

En general, La fabricación de discos de aluminio es un proceso relativamente simple que implica cortar láminas de aluminio en formas circulares utilizando maquinaria y tecnología avanzadas..

¿Qué problemas de calidad puede encontrar durante el uso de discos de aluminio??

  • 1. Defectos superficiales: La superficie puede tener rayones., abolladuras u otras marcas que puedan afectar la apariencia y calidad del producto.
  • 2. Variación de espesor: El grosor inconsistente de los anillos de aluminio puede provocar una cocción o un calentamiento desiguales..
  • 3. Picaduras o corrosión: Cuando el aluminio entra en contacto con sustancias ácidas o alcalinas., pueden producirse picaduras o corrosión, causando problemas de calidad.
  • 4. Mala calidad del filo: Un corte redondo inadecuado puede provocar bordes ásperos, que afecta el rendimiento del producto, especialmente durante la soldadura.
  • 5. Deformar o Deformar: El calentamiento excesivo durante la fabricación o el uso puede hacer que los círculos de aluminio se deformen o doblen..
1060 Prueba de calidad de discos circulares de aluminio.

1060 Prueba de calidad de discos circulares de aluminio.

Cómo evitar problemas de calidad:

Como fabricante profesional de bandejas de aluminio desde hace más de 22 años, Nuestros productos han ganado una muy buena reputación en el mercado.. Tomamos las siguientes medidas para evitar estos problemas de calidad.:

  • 1. Utilice materias primas de alta calidad: asegúrese de que en el proceso de producción solo se utilicen lingotes de aluminio de la mejor calidad..
  • 2. Recocido adecuado del aluminio: el recocido adecuado de las rondas de aluminio garantiza que sean maleables, maleable, y resistente a la fractura.
  • 3. Mantenga la temperatura y presión adecuadas durante el proceso de producción; esto garantiza que el espesor de la oblea sea uniforme y que la superficie esté libre de rayones o daños..
  • 4. Realizar inspecciones de calidad periódicas: se deben realizar inspecciones de calidad periódicas durante todo el proceso de producción para identificar y resolver problemas antes de que se vuelvan más graves..
  • 5. Implementar un sistema de gestión de calidad: un sistema de gestión de calidad ayuda a optimizar y estandarizar el proceso de producción., reducir gasto, y mejorar la calidad general de los círculos de aluminio.

Aplicación y uso de 1060 Círculo de aluminio:

1. Nuestra alta calidad 1060 Los discos circulares de aluminio se pueden utilizar para producir diversos productos de utensilios de cocina., como utensilios de cocina embutidos, utensilios de cocina calidad hilada, utensilios de cocina antiadherentes de aluminio, fondos de utensilios de cocina antiadherentes, para círculo antiadherente, para ollas antiadherentes, utensilios de cocina, etc..

2. Aluminio 1060 Circle es el principal proveedor profesional de productos de oblea de aluminio para accesorios de iluminación en la industria de la iluminación.. Nuestros círculos de aluminio para iluminación se utilizan principalmente para producir pantallas y pantallas de lámparas.. Producimos círculos de aluminio anodizado de alta calidad y círculos de aluminio pintado., que se utilizan en diferentes pantallas de lámparas de los fabricantes, como iluminación empotrada, iluminación industrial de gran altura, iluminación industrial de bahía baja, Reflectores de semáforo, iluminación deportiva.

1060 discos circulares de aluminio para utensilios de cocina

1060 discos circulares de aluminio para utensilios de cocina

3.1060 Los círculos de aluminio se utilizan principalmente para: Encendiendo, ventilación, satélites, máquinas de pintura en aerosol, dispositivos de aspiración centralizada, cartuchos de filtro, macetas, bandejas de goteo, cisternas de baja temperatura, ruedas de carreras, etc..

Tipo Solicitud
Utensilios de cocina comunes Tapa de cacerola, Pava, Revestimiento de cocinas de inducción, etc..
Lámparas y piezas de linterna Pantalla de lámpara, Taza de lámpara, etc..
Material de construcción Guía de tráfico, Decoraciones de edificios, etc..
Otro Transporte, Aparato electrónico, Bienes de consumo, etc..

Proceso de producción de fundición y su introducción.

El propósito de la fusión y colada es producir aleaciones con una composición satisfactoria y alta pureza de fusión., a fin de crear condiciones favorables para la fundición de aleaciones de diversas formas.

Pasos del proceso de fundición y fundición.: procesamiento por lotes --- alimentación --- derritiendo --- revolviendo después de derretir, eliminación de escoria --- muestreo previo al análisis --- Adición de aleación para ajustar la composición., emocionante --- refinación --- Ajuste estático——Guía de fundición en horno.

Proceso de producción de laminación en caliente y su introducción.

  • 1. Laminación en caliente generalmente se refiere a laminación por encima de la temperatura de recristalización del metal.;
  • 2. Durante el proceso de laminación en caliente, el metal tiene procesos de endurecimiento y ablandamiento. Debido a la influencia de la velocidad de deformación., siempre que el proceso de recuperación y recristalización sea demasiado tarde, habrá un cierto endurecimiento del trabajo;
  • 3. La recristalización del metal después del laminado en caliente es incompleta., eso es, la coexistencia de estructura recristalizada y estructura deformada;
  • 4. El laminado en caliente puede mejorar el rendimiento del procesamiento de metales y aleaciones, reducir o eliminar los defectos de fundición.
    • Equipos de laminación en caliente

      Proceso de fundición y laminación.

      Proceso de fundición y laminación.: metal liquido, caja frontal (control de nivel de líquido), máquina de fundición y laminación (sistema de lubricación, agua de enfriamiento), máquina de esquilar, máquina de bobinado.

      • 1. La temperatura de colada y laminación está generalmente entre 680°C y 700°C. Cuanto más bajo mejor, la línea estable de fundición y laminación generalmente se detiene una vez al mes o más para volver a colocarse. Durante el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente el nivel de líquido del tanque delantero para evitar un nivel bajo de líquido;
      • 2. La lubricación utiliza polvo C con combustión incompleta de gas para la lubricación, que es también una de las razones de la superficie sucia de los materiales de fundición y laminación;
      • 3. La velocidad de producción es generalmente entre 1,5 m/min-2,5 m/min;
      • 4. La calidad de la superficie de los productos producidos por fundición y laminación es generalmente relativamente baja., y generalmente no puede cumplir con los productos con requisitos especiales de rendimiento físico y químico.
        • Proceso de producción de laminación en frío.

          • 1. Laminación en frío se refiere al método de producción de laminación por debajo de la temperatura de recristalización;
          • 2. No habrá recristalización dinámica durante el proceso de laminación., y la temperatura subirá a la temperatura de recuperación como máximo, y el laminado en frío aparecerá en un estado de endurecimiento por trabajo, y la tasa de endurecimiento por trabajo será grande;
          • 3. La hoja y la tira laminadas en frío tienen una alta precisión dimensional, buena calidad superficial, estructura y rendimiento uniformes, y los productos en varios estados se pueden obtener con tratamiento térmico;
          • 4. El laminado en frío puede producir tiras finas, pero al mismo tiempo, tiene las desventajas de un alto consumo de energía para la deformación y muchas pasadas de procesamiento.
            • Laminación de fundición

              Introducción al proceso de producción de acabado.

              • 1. El acabado es un método de procesamiento para hacer que la lámina laminada en frío cumpla con los requisitos del cliente., o para facilitar el procesamiento posterior del producto;
              • 2. El equipo de acabado puede corregir los defectos producidos en el proceso de producción de laminación en caliente y laminación en frío, como borde agrietado, aceitoso, mala forma de la placa, estrés residual, etc.. Debe asegurarse de que no se introduzcan otros defectos en el proceso de producción.;
              • 3. Hay varios equipos de acabado., incluyendo principalmente transversales, corte longitudinal, estiramiento y alisado, horno de recocido, deslizarse, etc..

La aleación de aluminio tiene las características de baja densidad., buenas propiedades mecanicas, buen rendimiento de procesamiento, no tóxico, fácil de reciclar, excelente conductividad eléctrica, transferencia de calor y resistencia a la corrosión, por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones.

Aeroespacial: se utiliza para hacer pieles de aviones, marcos de fuselaje, vigas, rotores, hélices, tanques de combustible, paneles de pared y puntales del tren de aterrizaje, así como anillos de forja de cohetes, paneles de pared de naves espaciales, etc..

Aleación de aluminio utilizada para la industria aeroespacial

Aleación de aluminio utilizada para la industria aeroespacial

Transporte: utilizado para materiales de estructura de carrocería de automóviles, vehículos del metro, coches de pasajeros de ferrocarril, turismos de alta velocidad, puertas y ventanas, estantes, partes del motor automotriz, acondicionadores de aire, radiadores, paneles de carrocería, ruedas y materiales de barco.

aplicación de tráfico

aplicación de tráfico

embalaje: Las latas de refrescos totalmente de aluminio se utilizan principalmente como materiales de embalaje de metal en forma de láminas y placas finas., y se convierten en latas, tapas, botellas, barriles, y láminas de embalaje. Ampliamente utilizado en el envasado de bebidas., alimento, productos cosméticos, medicamentos, cigarrillos, productos industriales, medicamentos, etc..

aplicación de embalaje

aplicación de embalaje

Impresión: Se utiliza principalmente para hacer placas PS., Las planchas PS a base de aluminio son un nuevo tipo de material en la industria de la impresión, utilizado para la fabricación e impresión automática de planchas.

impresión de PS

impresión de PS

Decoración arquitectónica: la aleación de aluminio es ampliamente utilizada en estructuras de construcción, puertas y ventanas, falsos techos, superficies decorativas, etc.. debido a su buena resistencia a la corrosión, fuerza suficiente, excelente rendimiento de proceso y rendimiento de soldadura.

Aplicación de construcción de aleación de aluminio.

Aplicación de construcción de aleación de aluminio.

Productos electrónicos: ordenadores, teléfonos móviles, conchas de refrigerador, radiadores, etc..

aplicación de producto electrónico

aplicación de producto electrónico

Utensilios de cocina: ollas de aluminio, lavabos de aluminio, revestimientos de olla arrocera, papel de aluminio doméstico, etc..

aplicación de cocina

aplicación de cocina

Embalaje de láminas/bobinas de aluminio

Cada detalle del embalaje es donde buscamos un servicio perfecto.. Nuestro proceso de envasado en su conjunto es el siguiente:

Laminación: película clara, película azul, micro-mucosa, mucosa alta, película de corte por láser (2 marcas, Novacell y Polyphem);

Proteccion: protectores de esquinas de papel, almohadillas anti-presión;

el secado: desecante;

Bandeja: bandeja de madera inofensiva fumigada, bandeja de hierro reutilizable;

Embalaje: cinturón de acero tres en raya, o cinta de embalaje de PVC;

Calidad de materiales: Completamente libre de defectos como óxido blanco., manchas de aceite, marcas rodantes, daños en los bordes, enfermedad de buzo, abolladuras, agujeros, romper lineas, arañazos, etc., sin juego de bobinas.

Puerto: Qingdao u otros puertos en China.

Tiempo de espera: 15-45 días.

Qué es 1060 hoja de aluminio puro

Proceso de envasado de láminas/placas de aluminio

Qué es 1060 hoja de aluminio puro

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F: ¿Es usted un fabricante o un comerciante??

q: somos un fabricante, nuestra fábrica está en No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henán, Porcelana.

F: ¿Cuál es el MOQ para pedir el producto??

q: Nuestro MOQ es 5 montones, y algunos productos especiales tendrán una cantidad mínima de pedido de 1 o 2 montones.

F: ¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega??

q: En general, nuestro tiempo de entrega es de aproximadamente 30 días.

F: ¿Sus productos tienen garantía de calidad??

q: Sí, si hay un problema de calidad con nuestros productos, compensaremos al cliente hasta que esté satisfecho.



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