5083 Kreisscheibe aus Aluminium

161 Ansichten 2024-01-17 07:51:39

Produkt 5083 Aluminiumkreis
Dicke 0.3~10mm, anpassen;
Durchmesser 100mm – 1500mm, anpassen
Anwendung Straßenschild, Lampenschirm, Pfannendeckel, Kessel, Verkleidung des Induktionsherds, usw.
Preisbedingungen FOB, CRF, CIF
Lieferzeit 30 TAGE
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5083 Einführung in die Kreisscheibe aus Aluminium

5083 Aluminiumkreise haben eine höhere Festigkeit als 5052 Aluminium und verfügt über eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit. Im temperierten Zustand, Aufgrund der hervorragenden Duktilität bleibt die gute Formbarkeit erhalten. Es eignet sich hervorragend zum Schweißen und kann durch Kaltumformung gehärtet werden.

5083 Aluminiumkreis

5083 Aluminiumkreis

5083 Der Aluminiumkreis ist gestanzt 5083 Aluminiumspule, und seine Leistung ist im Grunde die gleiche wie 5083 Aluminiumplatte/-spule.

Zusammensetzungsspezifikation von 5083 Aluminiumkreis

Legierung Und Fe Cu Mn Mg Cr Zn Von Andere
5083 0.40 0.40 0.10 0.40-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.15

Vergleich der Sortenspezifikationen

Legierung UNS(NEIN) ISO BS AUS
5083 A95083 AlMg4,5Mn N8 AlMg4,5Mn
Bei diesen Vergleichen handelt es sich lediglich um Näherungswerte. Die Liste dient als Vergleich funktional ähnlicher Geräte
Materialien nicht als Auflistung vertraglicher Äquivalente. Wenn exakte Äquivalente benötigt werden, Originalspezifikationen
müssen konsultiert werden.

Mechanische Eigenschaften von 5083 Aluminiumkreis

Streckgrenze Zugfestigkeit 210 MPa
Ultimative Zugfestigkeit 300 MPa
Zugmodul 72 GPa
Schiere Stärke 175 MPa
Schermodul 26 GPa
Ermüdungsfestigkeit 150 MPa
Bruchdehnung 22 %
Poissonzahl 0.33
Härte B77/87
Dichte 2.7 g/cm³

Anwendung von 5083 Aluminium-Kreisscheiben

Tiefziehprodukte: Die gute Formbarkeit und Tiefziehleistung von 5083 Aluminiumlegierung ermöglichen die Verarbeitung zu komplexen dünnwandigen Behältern oder anderen Tiefziehprodukten.

Anwendung von eloxiertem 5083 Aluminiumscheiben

Anwendung von eloxiertem 5083 Aluminiumscheiben

Verkehrsschilder: Wie die genannten Informationen zu Aluminiumplatten für Verkehrsschilder in Zhejiang zeigen, 5083 Aluminiumplatten eignen sich zur Herstellung von Verkehrsschildern, Straßenschilder, usw. aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit im Freien.

Eloxieren: Nach dem Eloxieren, Die 5083 Die Aluminiumscheibe hat eine schöne Oberfläche und erhöht die Korrosionsbeständigkeit zusätzlich. Es eignet sich für hochwertige Dekoration und Gehäuse oder Komponenten elektronischer Produkte.

High-End-Schnellkochtopf: 5083 Aluminium-Kreisscheiben haben eine hervorragende Leistung, eignen sich sehr gut für Druckbehälter und weisen eine hervorragende Tiefziehleistung auf.

Dampfkochtopf

Dampfkochtopf

Chemikalienbehälter: 5083 Aluminium-Kreisscheiben weisen eine starke Korrosionsbeständigkeit auf, eignen sich sehr gut als chemische Behältermaterialien, und verfügen über hervorragende Tiefzieheigenschaften.

Obwohl 5083 Aluminiumkreise haben eine hervorragende Leistung, Ihre Preise sind viel höher als 1000 Aluminiumwafer der Serie. Deshalb, 1000 Aluminiumwafer der Serie 100 kommen häufiger in alltäglichen Anwendungen vor, wie zum Beispiel:

5083 Aluminiumscheiben sind teuer und werden im Allgemeinen bei der Herstellung von Schnellkochtöpfen oder bei Anwendungen mit besonderen Anforderungen verwendet.

Gussproduktionsprozess und seine Einführung

Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.

Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.

Warmwalzproduktionsverfahren und seine Einführung

  • 1. Unter Warmwalzen versteht man im Allgemeinen das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls;
  • 2. Während des Warmwalzprozesses, Das Metall unterliegt sowohl Härtungs- als auch Erweichungsvorgängen. Aufgrund des Einflusses der Verformungsgeschwindigkeit, solange der Wiederherstellungs- und Rekristallisationsprozess zu spät ist, es wird eine gewisse Kaltverfestigung geben;
  • 3. Die Rekristallisation des Metalls nach dem Warmwalzen ist unvollständig, das ist, die Koexistenz von rekristallisierter Struktur und deformierter Struktur;
  • 4. Warmwalzen kann die Verarbeitungsleistung von Metallen und Legierungen verbessern, Gussfehler reduzieren oder beseitigen.
    • Warmwalzausrüstung

      Gieß- und Walzverfahren

      Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.

      • 1. Die Gieß- und Walztemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 680 °C und 700 °C. Je niedriger, desto besser, Die stabile Gieß- und Walzlinie stoppt normalerweise einmal im Monat oder öfter, um wieder auf die Beine zu kommen. Während des Produktionsprozesses, Es ist notwendig, den Flüssigkeitsstand im vorderen Tank streng zu kontrollieren, um einen niedrigen Flüssigkeitsstand zu verhindern;
      • 2. Bei der Schmierung wird C-Pulver mit unvollständiger Gasverbrennung zur Schmierung verwendet, Dies ist auch einer der Gründe für die verschmutzte Oberfläche von Guss- und Walzwerkstoffen;
      • 3. Die Produktionsgeschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 m/min und 2,5 m/min;
      • 4. Die Oberflächenqualität von durch Gießen und Walzen hergestellten Produkten ist im Allgemeinen relativ gering, und können Produkte mit besonderen physikalischen und chemischen Leistungsanforderungen im Allgemeinen nicht erfüllen.
        • Kaltwalzender Produktionsprozess

          • 1. Unter Kaltwalzen versteht man die Walzproduktionsmethode unterhalb der Rekristallisationstemperatur;
          • 2. Während des Walzprozesses findet keine dynamische Rekristallisation statt, und die Temperatur steigt maximal auf die Erholungstemperatur, und das Kaltwalzen wird in einem Kaltverfestigungszustand erscheinen, und die Kaltverfestigungsrate wird groß sein;
          • 3. Die kaltgewalzten Bleche und Bänder weisen eine hohe Maßhaltigkeit auf, gute Oberflächenqualität, einheitliche Struktur und Leistung, und durch Wärmebehandlung können Produkte in verschiedenen Zuständen erhalten werden;
          • 4. Beim Kaltwalzen können dünne Bänder ausgewalzt werden, aber zur selben Zeit, Es hat die Nachteile eines hohen Energieverbrauchs für die Verformung und vieler Bearbeitungsdurchgänge.
            • Casting-Rollen

              Einführung in den Endproduktionsprozess

              • 1. Die Endbearbeitung ist eine Bearbeitungsmethode, um das kaltgewalzte Blech den Anforderungen des Kunden anzupassen, oder um die spätere Verarbeitung des Produkts zu erleichtern;
              • 2. Die Endbearbeitungsausrüstung kann die im Warmwalz- und Kaltwalzproduktionsprozess entstandenen Fehler korrigieren, wie z. B. rissige Kanten, ölig, schlechte Plattenform, verbleibender Stress, usw. Es muss sichergestellt werden, dass keine weiteren Mängel in den Produktionsprozess eingebracht werden;
              • 3. Es gibt verschiedene Finishing-Geräte, hauptsächlich einschließlich Querschneiden, Schlitzen, Dehnung und Aufrichtung, Glühofen, schlittern, usw.

Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.

Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.

Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt

Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt

Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.

Verkehrsanwendung

Verkehrsanwendung

Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.

Verpackungsanwendung

Verpackungsanwendung

Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.

PS-Druck

PS-Druck

Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.

Anwendung im Aluminiumlegierungsbau

Anwendung im Aluminiumlegierungsbau

Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.

Elektronische Produktanwendung

Elektronische Produktanwendung

Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.

Küchenanwendung

Küchenanwendung

Verpackung von Aluminiumblechen/-spulen

In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:

Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);

Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;

Trocknen: Trockenmittel;

Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;

Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;

Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.

Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.

Vorlaufzeit: 15-45 Tage.

Was ist 1060 reines Aluminiumblech

Verpackungsprozess für Aluminiumbleche/-platten

Was ist 1060 reines Aluminiumblech

Verpackungsprozess für Aluminiumspulen

F: Sind Sie Hersteller oder Händler??

Q: Wir sind ein Hersteller, Unsere Fabrik befindet sich in der Weier Road Nr. 3, Industriegebiet, Gongyi, Henan, China.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Bestellung des Produkts??

Q: Unser MOQ ist 5 Tonnen, Für einige Sonderprodukte gilt eine Mindestbestellmenge von 1 oder 2 Tonnen.

F: Wie lang ist Ihre Vorlaufzeit??

Q: Im Allgemeinen beträgt unsere Vorlaufzeit ca 30 Tage.

F: Verfügen Ihre Produkte über eine Qualitätssicherung??

Q: Ja, wenn es ein Qualitätsproblem mit unseren Produkten gibt, Wir entschädigen den Kunden, bis er zufrieden ist.



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