6061 অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক
6061 অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক থেকে স্ট্যাম্প করা হয় 6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্লেট/কয়েল. 6061 অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক ছাড়া সবচেয়ে সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক হয় 1000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক.
বিস্তারিত দেখান 6061 অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক
6061 অ্যালুমিনিয়াম ওয়েফারের চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে 6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং বেশিরভাগই উচ্চ-শেষের রান্নাঘরে ব্যবহৃত হয়, প্রেসার কুকার লাইনার, অ্যালুমিনিয়াম খাদ আলংকারিক অংশ, ইত্যাদি.
কি 6061 অ্যালুমিনিয়াম
6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ গ্রেড এক ধরনের. 6061 অ্যালুমিনিয়াম একটি প্রতিনিধি পণ্য 6000 সিরিজ (আল-এমজি-সি) অ্যালুমিনিয়াম খাদ. এটি তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্তিশালী করা যেতে পারে এবং ভাল গঠনযোগ্যতা রয়েছে, জোড়যোগ্যতা, এবং machinability. এটির মাঝারি শক্তিও রয়েছে, এবং এখনও annealing পরে ভাল অপারেবিলিটি বজায় রাখতে পারেন.
এর রাসায়নিক রচনা 6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ
| শ্রেণী | এবং | ফে | কু | Mn | এমজি | ক্র | Zn | এর |
| 6061 | 0.40/0.8 | 0.7 | 0.15/0.40 | 0.15 | 0.8/1.2 | 0.04/0.35 | 0.25 | 0.15 |
6061 বিভিন্ন তাপমাত্রা সহ অ্যালুমিনিয়াম
এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য 6061 উপাদানের টেম্পারিং বা তাপ চিকিত্সার উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল. ইয়াং এর মডুলাস হল 69 জিপিএ (10,000 ksi) মেজাজ নির্বিশেষে.
6061-ও
annealed এর xxx চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি 6061 (6061-হে মেজাজ) অতিক্রম করেনি 150 এমপিএ (22 ksi) এবং xxx ফলন শক্তি অতিক্রম করে না 83 এমপিএ (12 ksi) বা 110 এমপিএ (16 ksi). উপাদান একটি প্রসারিত আছে (চূড়ান্ত ব্যর্থতার আগে প্রসারিত করুন) 10-18%. annealed অবস্থা প্রাপ্ত করার জন্য, খাদ সাধারণত উত্তপ্ত হয় 415 জন্য °সে 2-3 জ.
6061-T4
T4 টেম্পারডের চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি 6061 কমপক্ষে 180MPa হয় (26ksi) বা 210MPa (30ksi), এবং ফলন শক্তি কমপক্ষে 110MPa (16ksi). এর প্রসারণ হল 10-16%.
T6 মেজাজ 6061 প্রক্রিয়া করা হয়েছে এবং ব্যবহার করা যেতে পারে. এর চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি কমপক্ষে 290MPa (42ksi) এবং এর ফলন শক্তি কমপক্ষে 240MPa (35ksi). আরও সাধারণ মান হল 310MPa (45ksi) এবং 270MPa (39ksi) যথাক্রমে. এটি কিছু ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের ফলন শক্তিকে ছাড়িয়ে যেতে পারে. এর পুরুত্বে 6.35 মিমি (0.250 ইঞ্চি) বা কম, এটা দ্বারা elongates 8% অথবা আরও; পুরু বিভাগে, এটা দ্বারা elongates 10%. T651 মেজাজের অনুরূপ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে. 6061-T6-এর সাধারণ তাপ পরিবাহিতা 25°C তাপমাত্রায় প্রায় 152W/mK (77°ফা). চক্রীয় লোডিংয়ের অধীনে ক্লান্তির সীমা হল 97MPa (14ksi).
6061 অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক বৃত্ত
এছাড়াও নোট করুন যে একটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রকৃত ক্লান্তি সীমা মান উল্লেখযোগ্যভাবে লোডের মতো প্রথাগত ডিরেটিং কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে, গ্রেডিয়েন্ট এবং পৃষ্ঠ ফিনিস.
এর বৈশিষ্ট্য 6061 অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক
অ্যালুমিনিয়াম খাদ পাত্র তৈরি করা হয় 6061 অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক, প্রধানত নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য বিবেচনা 6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ:
জারা প্রতিরোধের: 6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ যেমন ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন হিসাবে খাদ উপাদান রয়েছে, যার ভালো জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে এবং আর্দ্রতা বা খাবারের সংস্পর্শে এলে কার্যকরভাবে জারণ ও রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিরোধ করতে পারে.
শক্তি এবং দৃঢ়তা: তাপ চিকিত্সার পরে, 6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং ভাল বলিষ্ঠতা পেতে পারে, তাপ সহ্য করার সময় পাত্রটিকে বিকৃত বা ভাঙ্গার সম্ভাবনা কম করে, চাপ, এবং দৈনন্দিন ব্যবহারে বাধা.
6061 পট লাইনারের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক
কর্মক্ষমতা প্রক্রিয়াকরণ: 6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ চমৎকার formability এবং weldability আছে. স্ট্যাম্পিংয়ের মাধ্যমে সহজেই বিভিন্ন আকার এবং আকারের পাত্র তৈরি করা যায়, প্রসারিত এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া, এবং জয়েন্টগুলির সীলমোহর এবং সামগ্রিক কাঠামোর স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে পারে. যৌনতা.
তাপ পরিবাহিতা: একটি ধাতু উপাদান হিসাবে, অ্যালুমিনিয়াম নিজেই একটি উচ্চ তাপ পরিবাহিতা আছে, তাই পাত্র তৈরি 6061 অ্যালুমিনিয়াম দ্রুত এবং সমানভাবে তাপ স্থানান্তর করতে পারে, রান্নার দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করে.
যাহোক, এটা লক্ষ করা উচিত যে খাবারের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসা কুকওয়্যারগুলিকে সাধারণত খাদ্য নিরাপত্তা মান মেনে চলতে হয়, যেমন অ-বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক. অতএব, নির্বাচন করার সময় 6061 পাত্র তৈরি করতে অ্যালুমিনিয়াম খাদ, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে এর পৃষ্ঠটি সঠিকভাবে চিকিত্সা করা হয়েছে, যেমন অ্যানোডাইজিং বা অন্যান্য খাদ্য-নিরাপদ আবরণ কুকওয়্যার ব্যবহারের জন্য নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে.
আবেদন 6061 অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক
6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডিস্কগুলি তাদের চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে একাধিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, জারা প্রতিরোধের এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা:
6061 প্লেট জন্য অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত
- কুকওয়্যার উত্পাদন: 6061 অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক রাইস কুকার লাইনার এবং প্রেসার কুকার লাইনার তৈরির কাঁচামাল, এবং ব্যাপকভাবে cookware উত্পাদন ব্যবহৃত হয়.
- ইলেকট্রনিক্স শিল্প: 6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডিস্ক ক্যাপাসিটর casings মধ্যে নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, রেডিয়েটার, ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের আবরণ বা ফ্রেম, ইত্যাদি, তার চমৎকার তাপ পরিবাহিতা এবং ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা সুবিধা গ্রহণ.
- গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি এবং নিত্যপ্রয়োজনীয় জিনিসপত্র: বাড়ির যন্ত্রপাতি, আলো সরঞ্জাম, অভ্যন্তর প্রসাধন উপকরণ, ইত্যাদি. এছাড়াও প্রায়ই ব্যবহার 6061 অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক বিভিন্ন শেল এবং ডিস্ক-আকৃতির অংশ তৈরি করতে.
- যান্ত্রিক সরঞ্জাম: স্বয়ংক্রিয় যান্ত্রিক অংশ এবং ছাঁচ উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত. এর মাঝারি শক্তি এবং সহজ যন্ত্রের কারণে, এটি প্রায়শই নির্ভুল যান্ত্রিক অংশ এবং ফিক্সচারে তৈরি করা হয়.
- চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং প্যাকেজিং: চিকিৎসা ক্ষেত্রে, সংস্কৃতি এবং শিক্ষা, অ্যালুমিনিয়াম ডিস্কগুলি চিকিৎসা সরঞ্জামের কাঠামোর অংশ হিসাবে বা ড্রাগ প্যাকেজিং উপকরণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে.
- হার্ডওয়্যার পণ্য এবং আসবাবপত্র: 6061 অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক বিভিন্ন হার্ডওয়্যার আনুষাঙ্গিক উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, আসবাবপত্র উপাদান, ইত্যাদি, তাদের সুন্দর এবং ব্যবহারিক বৈশিষ্ট্যের সমন্বয়.
সংক্ষেপে, 6061 অ্যালুমিনিয়াম ডিস্কগুলি তাদের বৈচিত্র্যময় শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে অনেক শিল্প নকশা এবং উত্পাদনের জন্য নমনীয় এবং নির্ভরযোগ্য উপাদান সমাধান সরবরাহ করে.
কাস্টিং উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং এর ভূমিকা
গলে যাওয়া এবং ঢালাই করার উদ্দেশ্য হল সন্তোষজনক রচনা এবং গলে যাওয়ার উচ্চ বিশুদ্ধতার সাথে খাদ তৈরি করা, যাতে বিভিন্ন আকারের খাদ ঢালাই করার জন্য অনুকূল পরিস্থিতি তৈরি করা যায়.
গলে যাওয়া এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার ধাপ: ব্যাচিং --- খাওয়ানো --- গলে যাওয়া --- গলে যাওয়ার পর নাড়তে হবে, স্ল্যাগ অপসারণ --- প্রাক-বিশ্লেষণ নমুনা --- সংমিশ্রণ সামঞ্জস্য করার জন্য খাদ যোগ করা হচ্ছে, stirring --- পরিশোধন --- স্ট্যাটিক সেটিং---গাইড চুল্লি ঢালাই.
হট রোলিং উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং এর ভূমিকা
- 1. হট রোলিং বলতে সাধারণত ধাতব পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে ঘূর্ণায়মান বোঝায়;
- 2. গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার সময়, ধাতু উভয় শক্ত এবং নরম প্রক্রিয়া আছে. বিকৃতি গতির প্রভাবের কারণে, যতক্ষণ না পুনরুদ্ধার এবং পুনর্নির্মাণ প্রক্রিয়া খুব দেরী হয়, একটি নির্দিষ্ট কাজ কঠোর হবে;
- 3. গরম ঘূর্ণায়মান পরে ধাতু recrystallization অসম্পূর্ণ, এটাই, পুনর্নির্মাণ কাঠামো এবং বিকৃত কাঠামোর সহাবস্থান;
- 4. গরম ঘূর্ণায়মান ধাতু এবং খাদ প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারেন, ঢালাই ত্রুটিগুলি হ্রাস বা নির্মূল করুন.
- 1. ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা সাধারণত 680°C এবং 700°C এর মধ্যে থাকে. যত কম হবে তত ভালো, স্থিতিশীল ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান লাইন সাধারণত মাসে একবার বা তার বেশি স্টপ করে আবার দাঁড়ানোর জন্য. উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, নিম্ন তরল স্তর প্রতিরোধ করতে সামনের ট্যাঙ্কের তরল স্তর কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন;
- 2. তৈলাক্তকরণ তৈলাক্তকরণের জন্য গ্যাসের অসম্পূর্ণ দহনের সাথে সি পাউডার ব্যবহার করে, যা ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান উপকরণগুলির নোংরা পৃষ্ঠের জন্যও একটি কারণ;
- 3. উৎপাদন গতি সাধারণত 1.5m/min-2.5m/min এর মধ্যে হয়;
- 4. ঢালাই এবং রোলিং দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলির পৃষ্ঠের গুণমান সাধারণত তুলনামূলকভাবে কম, এবং সাধারণত বিশেষ শারীরিক এবং রাসায়নিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে পণ্য পূরণ করতে পারে না.
- 1. কোল্ড রোলিং বলতে পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচে ঘূর্ণায়মান উত্পাদন পদ্ধতিকে বোঝায়;
- 2. ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন কোন গতিশীল পুনর্নির্মাণ হবে না, এবং তাপমাত্রা সর্বাধিক পুনরুদ্ধারের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে, এবং ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান একটি কাজ কঠিন অবস্থায় প্রদর্শিত হবে, এবং কাজ শক্ত হওয়ার হার বড় হবে;
- 3. ঠান্ডা-ঘূর্ণিত শীট এবং ফালা উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা আছে, ভাল পৃষ্ঠ গুণমান, অভিন্ন গঠন এবং কর্মক্ষমতা, এবং বিভিন্ন রাজ্যের পণ্য তাপ চিকিত্সা সঙ্গে প্রাপ্ত করা যেতে পারে;
- 4. কোল্ড রোলিং পাতলা রেখাচিত্রমালা রোল আউট করতে পারেন, কিন্তু একই সময়ে, এটি বিকৃতি এবং অনেক প্রক্রিয়াকরণ পাসের জন্য উচ্চ শক্তি খরচের অসুবিধা রয়েছে.
- 1. ফিনিশিং হল কোল্ড-রোল্ড শীটকে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, অথবা পণ্যের পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সুবিধার্থে;
- 2. সমাপ্তি সরঞ্জাম গরম ঘূর্ণায়মান এবং কোল্ড রোলিং উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে উত্পাদিত ত্রুটিগুলি সংশোধন করতে পারে, যেমন ফাটল প্রান্ত, তৈলাক্ত, দরিদ্র প্লেট আকৃতি, অবশিষ্ট চাপ, ইত্যাদি. এটি নিশ্চিত করতে হবে যে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে অন্য কোনও ত্রুটি আনা না হয়;
- 3. বিভিন্ন সমাপ্তি সরঞ্জাম আছে, প্রধানত ক্রস-কাটিং সহ, slitting, প্রসারিত এবং সোজা করা, annealing চুল্লি, ছিদ্র, ইত্যাদি.
ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া
ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া: তরল ধাতু, সামনের বাক্স (তরল স্তর নিয়ন্ত্রণ), ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান মেশিন (তৈলাক্তকরন পদ্ধতি, ঠান্ডা পানি), কর্তনের মেশিন, কয়েলিং মেশিন.
কোল্ড রোলিং উত্পাদন প্রক্রিয়া
উত্পাদন প্রক্রিয়া সমাপ্তির ভূমিকা
অ্যালুমিনিয়াম খাদ কম ঘনত্ব বৈশিষ্ট্য আছে, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা, বিষাক্ত নয়, পুনর্ব্যবহার করা সহজ, চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ স্থানান্তর এবং জারা প্রতিরোধের, তাই এটিতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে.
মহাকাশ: বিমানের চামড়া তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, ফিউজেলেজ ফ্রেম, গার্ডার, রোটার, প্রপেলর, জ্বালানি ট্যাংক, প্রাচীর প্যানেল এবং ল্যান্ডিং গিয়ার struts, সেইসাথে রকেট ফরজিং রিং, মহাকাশযানের প্রাচীর প্যানেল, ইত্যাদি.
মহাকাশের জন্য ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম খাদ
পরিবহন: অটোমোবাইল গাড়ির শরীরের গঠন উপকরণ জন্য ব্যবহৃত, পাতাল রেল যানবাহন, রেলের যাত্রীবাহী গাড়ি, উচ্চ গতির যাত্রীবাহী গাড়ি, দরজা এবং জানালা, তাক, স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন অংশ, বাতাস নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র, রেডিয়েটার, শরীরের প্যানেল, চাকা এবং জাহাজের উপকরণ.
ট্রাফিক আবেদন
প্যাকেজিং: অল-অ্যালুমিনিয়াম পপ ক্যানগুলি প্রধানত পাতলা প্লেট এবং ফয়েলের আকারে ধাতব প্যাকেজিং উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং ক্যানে তৈরি করা হয়, lids, বোতল, ব্যারেল, এবং প্যাকেজিং ফয়েল. পানীয় প্যাকেজিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, খাদ্য, প্রসাধনী, ওষুধগুলো, সিগারেট, শিল্প পণ্য, ওষুধগুলো, ইত্যাদি.
প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশন
প্রিন্টিং: প্রধানত পিএস প্লেট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক পিএস প্লেটগুলি মুদ্রণ শিল্পে একটি নতুন ধরণের উপাদান, স্বয়ংক্রিয় প্লেট তৈরি এবং মুদ্রণ জন্য ব্যবহৃত.
পিএস প্রিন্টিং
স্থাপত্য সজ্জা: অ্যালুমিনিয়াম খাদ বিল্ডিং কাঠামোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, দরজা এবং জানালা, স্থগিত সিলিং, আলংকারিক পৃষ্ঠতল, ইত্যাদি. এর ভাল জারা প্রতিরোধের কারণে, পর্যাপ্ত শক্তি, চমৎকার প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা এবং ঢালাই কর্মক্ষমতা.
অ্যালুমিনিয়াম খাদ নির্মাণ আবেদন
ইলেকট্রনিক পণ্য: কম্পিউটার, মোবাইল ফোন গুলো, রেফ্রিজারেটরের শাঁস, রেডিয়েটার, ইত্যাদি.
ইলেকট্রনিক পণ্য অ্যাপ্লিকেশন
রান্নাঘরের সামগ্রী: অ্যালুমিনিয়াম পাত্র, অ্যালুমিনিয়াম বেসিন, রাইস কুকার লাইনার, পরিবারের অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, ইত্যাদি.
রান্নাঘর অ্যাপ্লিকেশন
অ্যালুমিনিয়াম শীট/কয়েল প্যাকেজিং
প্যাকেজিংয়ের প্রতিটি বিবরণ যেখানে আমরা নিখুঁত পরিষেবা অনুসরণ করি. সামগ্রিকভাবে আমাদের প্যাকেজিং প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:
ল্যামিনেশন: পরিষ্কার ফিল্ম, নীল ছায়াছবি, micro-mucosal, উচ্চ-মিউকোসাল, লেজার কাটিয়া ফিল্ম (2 ব্র্যান্ড, নোভাসেল এবং পলিফেম);
সুরক্ষা: কাগজ কোণা রক্ষাকারী, চাপ বিরোধী প্যাড;
শুকানো: ডেসিক্যান্ট;
ট্রে: ধূমায়িত নিরীহ কাঠের ট্রে, পুনরায় ব্যবহারযোগ্য লোহার ট্রে;
মোড়ক: টিক-ট্যাক-টো ইস্পাত বেল্ট, বা পিভিসি প্যাকিং বেল্ট;
উপাদান গুণমান: সাদা মরিচা জাতীয় ত্রুটি থেকে সম্পূর্ণ মুক্ত, তেলের দাগ, ঘূর্ণায়মান চিহ্ন, প্রান্ত ক্ষতি, বাঁক, dents, গর্ত, লাইন ভেঙ্গে, আঁচড়, ইত্যাদি, কোন কয়েল সেট না.
বন্দর: কিংডাও বা চীনের অন্যান্য বন্দর.
অগ্রজ সময়: 15-45 দিন.
অ্যালুমিনিয়াম শীট/প্লেট প্যাকেজিং প্রক্রিয়া
অ্যালুমিনিয়াম কয়েল প্যাকেজিং প্রক্রিয়া
চ: আপনি একজন প্রস্তুতকারক বা ব্যবসায়ী?
প্র: আমরা একটি প্রস্তুতকারক, আমাদের কারখানা নং 3 উইয়ের রোডে অবস্থিত, শিল্প জোন, গোঙ্গি, হেনান, চীন.
চ: পণ্য অর্ডার করার জন্য MOQ কি??
প্র: আমাদের MOQ হল 5 টন, এবং কিছু বিশেষ পণ্যের ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ থাকবে 1 বা 2 টন.
চ: আপনার লিড টাইম কতক্ষণ?
প্র: সাধারণত আমাদের সীসা সময় সম্পর্কে 30 দিন.
চ: আপনার পণ্যের মানের নিশ্চয়তা আছে কি?
প্র: হ্যাঁ, যদি আমাদের পণ্যগুলির সাথে মানের সমস্যা থাকে, তারা সন্তুষ্ট না হওয়া পর্যন্ত আমরা গ্রাহককে ক্ষতিপূরণ দেব.
সংশ্লিষ্ট পণ্য
সর্বশেষ ব্লগ
6061 বনাম 7075 অ্যালুমিনিয়াম
"6061" এবং "7075" দুটি সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম খাদ গ্রেড, যা অনেক শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে বিমান চালনায়, মহাকাশ, পরিবহন এবং কাঠামোগত উত্পাদন.
এয়ার ফ্রায়ার্সে ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল দৈনন্দিন জীবনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, প্রধানত এর হালকা ওজনের কারণে, ভাল নমনীয়তা, মাঝারি দাম, এবং চমৎকার তাপ সঞ্চালন এবং আলো- রক্ষাকারী বৈশিষ্ট্য.
যে কারণে মৌচাকের অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পৃষ্ঠকে আঠালো দিয়ে আবদ্ধ করা যায় না
অ্যালুমিনিয়াম মধুচক্র প্যানেল ব্যবহারে ভাল কর্মক্ষমতা আছে. তারা ভাল শক্তি এবং ভাল প্রভাব প্রতিরোধের আছে. তারা ব্যবহারে ভাল ডিজাইন করা যেতে পারে. অতএব, তারা বর্তমানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়.
ভূমিকা কঠোরতা 1000-8000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম alloys
1000-8000 সিরিজ মূলত সমস্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদ সিরিজের পণ্য কভার করে. পণ্যের বিভিন্ন সিরিজের বিভিন্ন কর্মক্ষমতা এবং কঠোরতা আছে.
