ISO Sertifikalı Alüminyum Folyo

14,534 Görüntüleme 2025-12-05 03:25:59

Alaşım	1000, 3000, 8000 Seri
Öfke	Ö、H18、H22、H24
Kalınlık	0.006-0.2 mm
Genişlik	100-1600 mm
Uzunluk	C
yüzey işleme	eloksal, Kaplama, Pvd, Baskı

Naber e-posta Temas etmek

İçindekiler GÖSTERMEK

1. giriiş

ISO sertifikalı alüminyum folyo, yüksek bir tutarlılık standardını temsil eder, emniyet, Çok çeşitli endüstriyel ve tüketici uygulamalarında kalite güvencesi ve kalite güvencesi.

Alüminyum folyo, gıda ambalajından ev muhafazasına ve kabarcıklı ambalajlara kadar yaygın olarak kullanılan bir malzeme olmasına rağmen, otomotiv izolasyonu, ve elektromanyetik koruma — performansı alaşım bileşimine göre belirlenir, yüzey temizliği, termal direnç, iğne deliği seviyesi, kalınlık toleransı, ve mekanik güvenilirlik.

ISO sertifikası, üreticilerin sürekli olarak uluslararası kabul görmüş yönetim standartlarını karşıladığının doğrulanabilir kanıtını sağlar, çevresel, ve güvenlik standartları.

Daha önemlisi, ISO uyumluluğu, kullanıcılara alüminyum folyonun gıda için güvenli olduğuna dair güven verir, ilaç, ve performansı kritik olan hassas ürünler.

ISO Sertifikalı Alüminyum Folyo

2. ISO Sertifikasyonunu Anlamak: Temeller ve Uygunluk

ISO Nedir ve Küresel Görevi

ISO (Uluslararası Standardizasyon Örgütü) 2010 yılında kuruldu. 1947 ve bugün birden fazlasını içeriyor 167 üye ülkeler.

ISO ürün üretmez veya düzenleyici kanunlar yayınlamaz; yerine, üretim süreçleriyle ilgili dünya çapında tanınan standartlar geliştirir, risk yönetimi, kaynak kontrolü, çevresel sürdürülebilirlik, ve ürün testleri.

ISO belgelendirmesi, şirketleri temel alarak denetleyen akredite üçüncü taraf kuruluşlar tarafından gerçekleştirilir.:

belgelenmiş proses kontrolü
sürekli iyileştirme
ürün izlenebilirliği
güvenlik uyumluluğu
düzenleyici uyum

ISO standartlarını karşılayan şirketler genellikle üç yıl geçerli sertifikalar alır, yıllık gözetim denetimleri ile.

Alüminyum folyo imalatı durumunda, ISO güçlendiriyor:

tutarlı alaşım bileşimi
kontrollü yuvarlanma parametreleri
tanımlanmış tolerans sınırları
hijyenik işleme ve paketleme

Bu daha az kusur anlamına gelir, geliştirilmiş ürün performansı, ve müşteri şikayetlerinin azalması.

Alüminyum Folyoya İlişkin Temel ISO Standartları

ISO yayınlanırken 24,000 standartlar, yalnızca birkaçı alüminyum folyo üretimini ve kullanımını doğrudan etkiler. Aralarında:

ISO Standardı	Çekirdek Odaklanma	Alüminyum Folyo ile İlgisi
ISO 9001	Kalite kontrol sistemi	Gösterge tutarlılığı, kusur kontrolü, toplu izlenebilirlik
ISO 14001	Çevre yönetimi	Atık, emisyonlar, ve geri dönüşüm kontrolü
ISO 22000 / FSSC 22000	Gıda güvenliği yönetimi	Geçiş güvenliği, kontaminasyonun önlenmesi
ISO 15378	İlaç paketleme uyumluluğu	Birincil farmasötik ambalajlama ve GMP
ISO 45001	İş sağlığı/güvenliği	Değirmen güvenliği, tehlikeli operasyonlar
ISO 50001	Enerji yönetimi	Isı/haddeleme enerji verimliliği

Bu çerçeveler teknik, uyumluluk, ve küresel pazarlardaki operasyonel gereksinimler.

ISO Sertifikası vs. Diğer Sertifikalar

Sertifika Türü	Tanım	Alüminyum Folyo Üzerindeki Etki
ISO Sertifikası	Kapsamlı sistem sertifikasyonu	Yönetimi garanti eder, izlenebilirlik, ve istikrarlı süreçler
FDA Uyumluluğu	BİZ. gıdayla temas onayı	Gıda güvenliği kompozisyonunu onaylar
AB 1935/2004	AB temas malzemeleri yönetmeliği	Gıdaya giren güvenli malzemeleri yönetir
RoHS/REACH	Tehlikeli madde kontrolü	Kimyasal uyumluluğa odaklanıldı
TÜV Sertifikası	Üçüncü taraf kalite ve performans testleri	Ürün güvenliği doğrulaması

Anahtar ayrım:
ISO, kaliteden sorumlu yönetim sistemini belgelendirir, ürünün kendisi değil. Alıcılar, ISO sertifikasyonu ürüne özel uyumluluk testleri ile eşleştirildiğinde fayda sağlar.

Huawei Paketlenmiş Alüminyum Folyo

3. Alüminyum Folyo İçin ISO Sertifikası Neden Önemlidir?

ISO sertifikası, alüminyum folyonun performans beklentilerini tutarlı bir şekilde karşılamasını sağlar. Tipik performans değerleri şunları içerir::

Performans Göstergesi	ISO Uyumlu Folyo için Tipik Değer
Kalınlık toleransı	Dereceye bağlı olarak ±%3 ila ±%6
Gerilme direnci (8011-H18)	≥ 120 MPa
İğne deliği yoğunluğu	≤ 3 ilaç folyosu için m² başına
WVTR (kaplama/laminasyonlu)	< 1 g/m²·gün
OTR (oksijen bariyeri)	< 0.1 cm³/m²·gün

ISO sertifikası önemlidir çünkü şunları sağlar::

✓ Güvenlik

Zararlı kalıntı yok, yağlayıcılar, veya kirletici maddeler gıdaya veya ilaca karışır.

✓ Kalitede tekrarlanabilirlik

Kalınlık veya alaşım performansında azaltılmış değişkenlik.

✓ İzlenebilirlik

Her rulo ham madde partilerine kadar takip edilebilir.

✓ Risk azaltma

Daha düşük geri çağırma veya ürün arızası olasılığı.

✓ Piyasada tanınma

İhracat sözleşmelerinde ISO uyumluluğu genellikle zorunludur.

HVAC Kullanılan ISO Sertifikalı Alüminyum Folyo

4. ISO Sertifikalı Alüminyum Folyonun Ortak Alaşımları

ISO sertifikası alaşım türlerini doğrudan tanımlamaz; Yine de, Bazı alaşımlar mekanik davranışları nedeniyle alüminyum folyo üretiminde baskındır, şekillendirme özellikleri, korozyon direnci, ve gıda/ilaç açısından güvenli bileşim.

ISO sertifikalı üretim, kimyasal bileşim gibi özelliklerinin sağlanmasını sağlar, gerilme direnci, Uzama ve iğne deliği direnci — tam izlenebilirlik ile partiden partiye tutarlı kalır.

Alaşım	Tipik Öfke	Mekanik özellikler (Tipik Aralık)	Anahtar Nitelikler	tipik uygulamalar
1100	Ö, H14, H18	çekme: 60–100 MPa Uzama: 20–@	Mükemmel süneklik, yüksek şekillendirilebilirlik, yüksek korozyon direnci	Ev folyosu, esnek ambalaj, yalıtım folyoları, beslenme sarma
1145	Ö, H19	çekme: 65–110 MPa Uzama: 16–5	Yüksek saflık (>99% Al), düşük göç riski, mükemmel bariyer özellikleri	Sigara folyosu, gıda sızdırmazlık folyosu, aseptik paketleme
1235	Ö, H18	çekme: 70–120 MPa Uzama: 12–(	Üstün süneklik, yüksek işlenebilirlik, düşük iğne deliği duyarlılığı	Ev folyosu, dönüştürücü folyo, laminasyon dereceli folyo
3003	Ö, H24	çekme: 90–130 MPa Uzama: 10–%	Daha iyi mekanik mukavemet vs.. saf alüminyum, geliştirilmiş çatlak direnci	Alüminyum kaplar, yemek tepsileri, yarı sert ambalaj
8011	Ö, H18, H22	çekme: 100–150 MPa Uzama: 8–%	Ambalajlamada yaygın olarak kullanılır; yüksek bariyer performansı; iyi sızdırmazlık	İlaç ambalajı, ev tipi ağır hizmet folyosu, gıda kabı kapakları
8021	Ö	çekme: 90–140 MPa Uzama: 10–30	Yüksek çekme stabilitesi ve gelişmiş iğne deliği direnci	Farmasötik soğuk biçimli folyo, derin çekme folyosu, lamine bariyer folyosu
8079	Ö	çekme: 90–120 MPa Uzama: 10–%	Yüksek uzama ve düşük kalınlık değişimi	Dönüştürücü folyo, kompozit laminatlar, yüksek bariyerli gıda ambalajı

5. İlgili ISO Standartları (genel bakış ve alaka düzeyi)

Alüminyum folyo üretimi ve tedariği için önemli olan başlıca ISO standartları aşağıdadır. Her birinin ayrı bir odak noktası ve pratik sonuçları vardır.

ISO 9001 — Kalite Yönetim Sistemi (KYS)

Kapsam: Proses kontrolü, belge yönetimi, kalibrasyon, tedarikçi kontrolü ve sürekli iyileştirme.

Alaka düzeyi: Fabrikaların numune alma planlarını belgelemesini sağlar, kalibre edilmiş kalınlık ölçerler, tanımlanmış kabul kriterleri ve CAPA prosedürleri.

Alıcılar neler bekleyebilir?: rutin MTR/COA düzenlemesi, belgelenmiş uygunsuzluk yönetimi, ve denetimler için kayıtların saklanması.

ISO 14001 — Çevre Yönetim Sistemi (EMS)

Kapsam: Çevresel etkiler, atık elleçleme, emisyonlar, kaynak kullanımı ve sürekli çevresel iyileştirme.

Alaka düzeyi: Alıcıların düşük VOC kaplamalara ihtiyaç duyduğu durumlarda önemlidir, Sorumlu hurda yönetimi ve kanıtlanabilir geri dönüşüm programları.

Alıcılar neler bekleyebilir?: belgelenmiş atık akışları, Trim hurdası için geri dönüşüm oranları ve emisyon kontrolüne dair kanıtlar.

ISO 22000 / FSSC 22000 — Gıda Güvenliği Yönetimi

Kapsam: Tehlike analizini kapsayan HACCP tabanlı gıda güvenliği kontrol sistemleri, ÇKP'ler, hijyen, kontaminasyon kontrolü ve izlenebilirlik.

Alaka düzeyi: Gıdaya doğrudan temas eden alüminyum folyo için gereklidir veya tercih edilir (imbik folyosu, kabarcık kapatma, çantada pişirme).

Alıcılar neler bekleyebilir?: CCP izleme kayıtları (Örneğin., iğne deliği kontrolleri, yağlayıcı giderme), mürekkepler/yapıştırıcılar için hijyenik paketleme süreçleri ve tedarikçi kontrolü.

ISO 15378 — Tıbbi Ürünler için Birincil Ambalaj Malzemeleri

Kapsam: Özellikle ilaçlarda kullanılan birincil ambalajlara yönelik GMP uyumlu gereklilikler (Örneğin., kabarcıklı folyo).

Alaka düzeyi: İlaç alıcıları için, ISO 15378 Düzenleyicilerin beklediği denetim takibini ve süreç kontrollerini sağlar.

Alıcılar neler bekleyebilir?: tam parti izlenebilirliği, geçerli olduğu yerde onaylanmış temizleme/sterilizasyon, kayıtların uzatılmış şekilde saklanması.

ISO 45001 — İş Sağlığı & Emniyet

Kapsam: İşçi güvenliği sistemleri ve risk kontrolü.

Alaka düzeyi: Haddehaneler ağır yükler gerektirir, yüksek sıcaklıklar ve keskin kenarlar; ISO 45001 kaza riskini ve iş kesintilerini azaltır.

Alıcılar neler bekleyebilir?: güvenlik programlarının kanıtı, eğitim kayıtları ve olay soruşturma prosedürleri.

ISO 50001 — Enerji Yönetimi (isteğe bağlı alaka düzeyi)

Kapsam: Sistematik enerji performansı iyileştirmesi.

Alaka düzeyi: Enerji yoğun haddeleme işlemleri için, ISO 50001 Verimliliği gösterir ve sürdürülebilirlik iddialarında kullanılabilir.

Alıcılar neler bekleyebilir?: enerji KPI'ları, Atık ısının geri kazanımı ve geliştirilmiş karbon muhasebesine yönelik girişimler.

8021 Gıda Ambalajı için ISO Sertifikalı Alüminyum Folyo

6. ISO Belgelendirmesi Ürünle Nasıl Kesişiyor? & Folyo İçin Proses Gereksinimleri

ISO sistemleri çerçeveyi sağlar; ürün performansı kontrollü uygulamaya ve destekleyici testlere bağlıdır.

Bu bölüm, ISO gerekliliklerini kullanıcıları engellemek için önemli olan ölçümlerle ilişkilendirir.

Malzeme kalitesi ve izlenebilirlik

ISO sistemleri, belgelenmiş giriş denetimi ve tedarikçi değerlendirmesini gerektirir. Pratik olarak bu, alüminyum folyo anlamına gelir:

Hammadde MTR'leri (külçe/döküm kütük kimyası) korunur ve bitmiş bobin kimliklerine bağlanır.
Parti izlenebilirliği: Tamamlanan her rulonun işlem kayıtlarına bağlı benzersiz bir tanımlayıcısı vardır (haddeleme programı, tavlamak, dilme).

Bu, aşağı yönde bir kusur ortaya çıkarsa hızlı kök neden analizine olanak tanır.

Proses kontrolü (yuvarlamak, tavlama, dilme)

Kontrol edilecek ve belgelenecek temel değişkenler:

Yuvarlanan geçiş azaltma ve kümülatif kalınlık azaltma programları (mikro yapıyı ve mukavemeti etkiler).
Tavlama sıcaklığı ve bekleme süresi (öfkeyi etkilemek, Uzama ve şekillendirme özellikleri).
Dilme gerilimi ve kenar kontrolü (Kenar kalitesini ve teleskopik riski etkiler).
ISO prosedürler gerektirir, kayıtları izleme, ve sapma yönetimi.

Kalite kontrol ve test yöntemleri (kalınlık, çekme, delik, iğne delikleri)

ISO 9001 belgelenmiş test yöntemlerini ve kalibre edilmiş ekipmanı zorunlu kılar. Tipik Kalite Kontrol programı öğeleri:

Kalınlık: sürekli hat içi girdap akımı ölçümünün yanı sıra çevrim dışı mikrometre kontrolleri.
Gravimetrik kontrol: alan başına kütle → yoğunluk ρ = kullanılarak kalınlık hesaplaması 2.70 g/cm³:yığın (g/m²)=2,70×kalınlık (µm).\metin{yığın (g/m²)} = 2.70 \Times Metin{kalınlık (µm)}.yığın (g/m²)=2,70×kalınlık (µm).Örnek: 24 µm → kütle = 2.70 × 24 = 64.8 g/m².
Çekme testi: Çekme mukavemetini ve uzamayı doğrulamak için ASTM/EN yöntemlerine göre.
İğne deliği muayenesi: görsel/optik artı elektronik iletkenlik testleri; m² başına izin verilen iğne deliklerini belirtin.
Delinme direnci: tanımlı girinti geometrisi ve enerji/kuvvet eşiğiyle tezgah testleri.

ISO sistemleri belirtir kalibrasyon frekansı (Örneğin., her 3-6 ayda bir mikrometre, yıllık çekme çerçeveleri) ve belge kalibrasyon sertifikaları.

Tedarikçi yönetimi ve gelen malzeme kontrolü

ISO tedarikçi denetimlerini gerektirir, Sertifika incelemesi ve yeniden yeterlilik ölçümleri. Folyo için:

ikincil alüminyum içeriğini doğrulayın (geri dönüştürülmüş malzeme) ve safsızlık sınırları;
Kaplamaların/mürekkep yapıştırıcıların uygun gıda/ilaç onaylarına sahip olduğunu doğrulayın.

Belgeler & izlenebilirlik (MTR, COA, toplu kimlikler)

ISO, MTR'lerin ve COA'ların saklanmasını ve bitmiş ürün kimliklerine bağlantı yapılmasını gerektirir.

İlaç veya gıda için, bu belgeler genellikle aşağı akış dönüştürücünün düzenleyici dosyaları için gereklidir.

7. ISO Sertifikalı Alüminyum Folyonun Uygulama Senaryoları

Aşağıda ISO sertifikasyonunun değeri nasıl artırdığını gösteren pratik uygulama senaryoları bulunmaktadır..

Yemek paketleme

Örnekler: imbik torbalar, fırınlanabilir tepsiler, şekerleme ambalajı, hazır yemek laminatları.

ISO neden yardımcı olur?: ISO 22000 / FSSC 22000 artı ISO 9001 kirletici kontrolünün sağlanması, dilme hatlarının onaylanmış temizliği, ve izlenebilir parti kayıtları.

Önemli ürün metrikleri: kalınlık toleransı (Örneğin., 24 µm ±%4), iğne deliği sayısı ≤ 2/m² (gıda sınıfı), FDA/AB limitlerine göre geçiş testi uyumluluğu.

İlaç Ambalajı

Örnekler: soğuk biçimli kabarcıklı folyo, koruma seviyesi kabarcık kapağı.

ISO neden yardımcı olur?: ISO 15378 (veya eşdeğer GMP) genellikle sözleşmeye bağlı bir gerekliliktir. Alıcılar ≤1 iğne deliği/m² bekliyor, kalınlık toleransı ±%3, ve seriden ilaca seriye tam izlenebilirlik.

Sanayi & Otomotiv

Örnekler: HVAC yalıtım yüzeyleri, ısı kalkanları, EMI koruyucu katmanlar, pil folyo desteği.

ISO neden yardımcı olur?: ISO 9001 tutarlı ölçüm ve yüzey özellikleri sağlar; ISO 14001 ve ISO 50001 sürdürülebilirlik iddialarını desteklemek.

Önemli metrikler: yansıtma (>85% belirli yalıtım folyoları için), şekillendirme işlemleri için mekanik mukavemet (alaşıma bağlı olarak çekme 100–150 MPa).

Sürdürülebilir Uygulamalar

Örnekler: dairesel ambalaj, tüketici sonrası geri dönüşüm yolları, enerji tasarruflu folyo haddeleme.

ISO neden yardımcı olur?: ISO 14001 ve ISO 50001 çevre yönetimini göstermek, enerji verimliliği ve belgelenmiş hurda geri dönüşüm oranları — kurumsal ÇSY raporlaması ve düşük karbonlu tedarik zincirleri arayan alıcılar için faydalıdır.

8. Çözüm

ISO sertifikalı alüminyum folyo, metal kalitesinin doğrulanmasında önemli bir ilerlemeyi temsil eder, üretim tutarlılığı, ve küresel uyumluluk.

ISO gibi standartlar 9001, ISO 15378, ve ISO 22000 izlenebilirliği sağlamak, belgelenmiş test yöntemleri, ve kirlenme kontrolü.

ISO sertifikası yalnızca tüketici güvenliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda hat performansını da artırır, hurda oranlarını azaltır, ve sürdürülebilir endüstriyel kalkınmayı destekler.

Alıcılar için, ISO uyumluluğu daha az kalite anlaşmazlığı anlamına gelir, düzenleyici kabulün garanti edilmesi, ve istikrarlı uzun vadeli tedarik.

SSS

S1 — ISO mu var? 9001 folyonun kendisini onaylayın?

HAYIR. ISO 9001 Üreticinin kalite yönetim sistemini belgelendirir, ürün değil. Alıcılar ürün testine ihtiyaç duymalıdır (MTR/COA) ISO sertifikasına ek olarak.

S2 — Gıdayla temas eden folyo için hangi ISO standardı gereklidir??

ISO 22000 (veya FSSC 22000) gıda güvenliği sistemlerini ele alır; gıdayla temas eden malzemeler için bu, ilgili yasal sınırlara göre geçiş testiyle eşleştirilmelidir (AB/FDA).

S3 — Kalınlık toleransları ne kadar sıkı olmalıdır??

Tipik toleranslar: Yüksek hassasiyetli ilaç folyosu için ±%3; Ağır hizmet tipi veya standart ev tipi folyo için ±%4–6 — satın alma siparişinde daima belirtin.

S4 — ISO sertifikaları ne sıklıkta denetleniyor??

İlk sertifikasyondan sonra, Kayıt memurları genellikle yıllık gözetim denetimleri ve her üç yılda bir tam yeniden sertifikalandırma denetimi gerçekleştirir.

S5 — Savunulabilir iğne deliği sınırı nedir??

Farmasötik birincil ambalaj için ≤1 iğne deliği/m² yaygındır; gıda ambalajı için uygulama ve bariyer gerekliliklerine bağlı olarak 1-5 iğne deliği/m² kabul edilebilir. İğne deliklerini tespit etmek için kullanılan yöntemi her zaman tanımlayın.

Döküm üretim süreci ve tanıtımı

Eritme ve dökümün amacı, tatmin edici bileşime ve yüksek saflıkta eriyiğe sahip alaşımlar üretmektir., çeşitli şekillerdeki alaşımların dökümü için elverişli koşullar yaratmak amacıyla.

Eritme ve döküm proses adımları: harmanlama --- besleme --- erime --- erittikten sonra karıştırarak, cüruf giderme --- analiz öncesi örnekleme --- bileşimi ayarlamak için alaşım ekleme, karıştırma --- arıtma --- statik Ayar——Kılavuz fırın dökümü.

Sıcak haddeleme üretim süreci ve tanıtımı

1. Sıcak haddeleme, genellikle metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde haddeleme anlamına gelir.;
2. Sıcak haddeleme işlemi sırasında, metal hem sertleştirme hem de yumuşatma işlemlerine sahiptir. Deformasyon hızının etkisi nedeniyle, iyileşme ve yeniden kristalleşme süreci çok geç olduğu sürece, belli bir çalışma sertleşmesi olacak;
3. Sıcak haddelemeden sonra metalin yeniden kristalleşmesi tamamlanmamıştır., yani, yeniden kristalleşmiş yapının ve deforme olmuş yapının bir arada bulunması;
4. Sıcak haddeleme, metallerin ve alaşımların işleme performansını artırabilir, döküm hatalarını azaltmak veya ortadan kaldırmak.

Döküm ve haddeleme işlemi

Döküm ve haddeleme işlemi: sıvı metal, ön kutu (sıvı seviye kontrolü), döküm ve haddeleme makinesi (yağlama sistemi, Soğutma suyu), kesme makinesi, sarma makinesi.

1. Döküm ve haddeleme sıcaklığı genellikle 680°C ile 700°C arasındadır.. ne kadar düşük o kadar iyi, stabil döküm ve haddeleme hattı genellikle ayda bir veya daha fazla kez durarak yeniden durur. Üretim sürecinde, düşük sıvı seviyesini önlemek için ön tankın sıvı seviyesini sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir;
2. Yağlama, yağlama için eksik gaz yanmasıyla birlikte C tozu kullanır, Bu da döküm ve hadde malzemelerinin kirli yüzeyinin nedenlerinden biridir.;
3. Üretim hızı genellikle 1.5m/dak-2.5m/dak arasındadır.;
4. Döküm ve haddeleme ile üretilen ürünlerin yüzey kalitesi genellikle nispeten düşüktür., ve genellikle özel fiziksel ve kimyasal performans gereksinimleri olan ürünleri karşılayamaz.

Soğuk haddeleme üretim süreci

1. Soğuk haddeleme, yeniden kristalleşme sıcaklığının altında haddeleme üretim yöntemini ifade eder.;
2. Haddeleme işlemi sırasında dinamik yeniden kristalleşme olmayacaktır., ve sıcaklık en fazla geri kazanım sıcaklığına yükselir, ve soğuk haddeleme iş sertleştirme durumunda görünecektir, ve iş sertleştirme oranı büyük olacak;
3. Soğuk haddelenmiş sac ve şerit, yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir, iyi yüzey kalitesi, tek tip yapı ve performans, ve ısıl işlem ile çeşitli hallerde ürünler elde edilebilmektedir.;
4. Soğuk haddeleme, ince şeritler açabilir, ama aynı zamanda, deformasyon için yüksek enerji tüketimi ve birçok işlem geçişi gibi dezavantajlara sahiptir..

Bitirme üretim sürecine giriş

1. Bitirme, soğuk haddelenmiş sacın müşterinin gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için bir işleme yöntemidir., veya ürünün müteakip işlenmesini kolaylaştırmak için;
2. Bitirme ekipmanı, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme üretim sürecinde oluşan kusurları düzeltebilir., kırık kenar gibi, yağlı, zayıf plaka şekli, artık gerilim, vesaire. Üretim sürecine başka kusurların getirilmemesini sağlamalıdır.;
3. Çeşitli bitirme ekipmanları var, esas olarak çapraz kesim dahil, dilme, germe ve düzleştirme, tavlama fırını, kayarak gitmek, vesaire.

Alüminyum alaşımı düşük yoğunluklu özelliklere sahiptir, iyi mekanik özellikler, iyi işlem performansı, toksik olmayan, geri dönüşümü kolay, mükemmel elektriksel iletkenlik, ısı transferi ve korozyon direnci, bu yüzden geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.

havacılık: uçak derileri yapmak için kullanılır, gövde çerçeveleri, kirişler, rotorlar, pervaneler, yakıt tankları, duvar panelleri ve iniş takımı destekleri, yanı sıra roket dövme halkaları, uzay aracı duvar panelleri, vesaire.

Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı

Toplu taşıma: otomobillerin gövde yapısı malzemeleri için kullanılır, metro araçları, demiryolu yolcu vagonları, yüksek hızlı yolcu arabaları, kapılar ve pencereler, raflar, otomotiv motor parçaları, klimalar, radyatörler, gövde panelleri, tekerlekler ve gemi malzemeleri.

Trafik uygulaması

Ambalajlama: Tamamen alüminyum pop kutular, esas olarak ince plakalar ve folyolar şeklinde metal ambalaj malzemeleri olarak kullanılır., ve teneke yapılır, kapaklar, şişeler, varil, ve ambalaj folyoları. İçeceklerin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılır, yiyecek, makyaj malzemeleri, ilaçlar, sigaralar, endüstriyel Ürünler, ilaçlar, vesaire.

Ambalaj uygulaması

Baskı: Esas olarak PS plakaları yapmak için kullanılır, alüminyum bazlı PS plakalar, baskı endüstrisinde yeni bir malzeme türüdür, otomatik klişe yapımı ve baskısı için kullanılır.

PS baskı

mimari dekorasyon: alüminyum alaşımı bina yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır, kapılar ve pencereler, asma tavanlar, dekoratif yüzeyler, vesaire. iyi korozyon direnci nedeniyle, yeterli güç, mükemmel proses performansı ve kaynak performansı.

Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması

Elektronik ürünler: bilgisayarlar, cep telefonları, buzdolabı kabukları, radyatörler, vesaire.

Elektronik ürün uygulaması

Mutfak malzemeleri: alüminyum tencere, alüminyum havzaları, pirinç ocak gömlekleri, ev alüminyum folyo, vesaire.

Mutfak uygulaması

Alüminyum Levha / Bobin Ambalajı

Paketlemenin her detayı, mükemmel hizmeti takip ettiğimiz yerdir.. Paketleme sürecimiz bir bütün olarak aşağıdaki gibidir:

laminasyon: şeffaf film, mavi film, mikro-mukozal, yüksek mukozal, lazer kesim filmi (2 markalar, Novacell ve Polyphem);

Koruma: kağıt köşe koruyucuları, anti-basınç pedleri;

kurutma: kurutucu;

Tepsi: tütsülenmiş zararsız ahşap tepsi, yeniden kullanılabilir demir tepsi;

Paketleme: Tic-tac-toe çelik kemer, veya PVC paketleme bandı;

Malzeme Kalitesi: Beyaz pas gibi kusurlardan tamamen arındırılmış, yağ lekeleri, haddeleme işaretleri, kenar hasarı, virajlar, ezikler, delikler, ara çizgiler, çizikler, vesaire., bobin seti yok.

Liman: Qingdao veya Çin'deki diğer limanlar.

Kurşun zamanı: 15-45 günler.