Inleiding tot 6061 aluminium spoellegering
6061 is een precipitatiehardende aluminiumlegering die magnesium en silicium als de belangrijkste legeringselementen bevat en de Mg2Si-fase vormt.
In aanvulling, 6061 bevat ook een kleine hoeveelheid sporenelementen, inclusief een bepaalde hoeveelheid mangaan en chroom, die de nadelige effecten van ijzer kunnen neutraliseren; soms wordt een kleine hoeveelheid koper of zink toegevoegd om de legering te verbeteren zonder de corrosieweerstand aanzienlijk te verminderen; geleidende materialen bevatten ook een kleine hoeveelheid koper om de nadelige effecten van titanium en ijzer op de geleidende eigenschappen te compenseren; zirkonium of titanium kunnen de korrel verfijnen en de herkristalliseerde structuur controleren:
6061 aluminium spoel heeft goede mechanische eigenschappen, vertoont een goede lasbaarheid, corrosieweerstand, en wordt zeer vaak geëxtrudeerd, waardoor het een van de meest voorkomende legeringen in aluminium voor algemeen gebruik is.
Gemeenschappelijke tempereergraden van 6061 zijn 6061-O (gegloeid), 6061-T6 (solide oplossing en kunstmatige veroudering) en 6061-T651 (vaste oplossing, stressvermindering, stretching en kunstmatige veroudering).
6061 Aluminium spoel
Chemische samenstelling van 6061 Aluminium spoel
| Elementen | Cu | Mn | mg | Zn | Kr | Van | En | Fe | Al |
| Inhoud | 0.14-0.5 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.25 | 0.04-0.35 | 0.15 | 0.4-0.8 | 0.7 | Rust |
6061 prestaties van aluminium spoel
- 1,6061 aluminium-magnesiumlegering serie legering met hoge plasticiteit, versterkt door warmtebehandeling en met hoge slagvastheid;
- 2. Het heeft een uitstekende thermoplasticiteit, lasprestaties en corrosieweerstand;
- 3. Het vervormt niet na verwerking, het oppervlak is zeer glad, en het is gemakkelijk te anodiseren en te kleuren;
- 4. Uitstekende interface-eigenschappen, Grote sterkte, goede bruikbaarheid en sterke corrosieweerstand.
Mechanische prestatiebeperkingen van 6061 aluminium spoel
| Woedeaanval | Gespecificeerde dikte(in) | Treksterkte – KSI | Verlengingin 2 inches % | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ultiem | Opbrengst | |||||
| Min | Max | Min | Max | |||
| O | 0.006 – 0.007 | – | 22 | – | 12 | 10 |
| O | 0.008 – 0.009 | – | 22 | – | 12 | 12 |
| O | 0.010 – 0.020 | – | 22 | – | 12 | 14 |
| O | 0.021 – 0.128 | – | 22 | – | 12 | 16 |
| O | 0.129 – 0.250 | – | 22 | – | 12 | 18 |
| T4 | 0.006 – 0.007 | 30 | – | 16 | – | 10 |
| T4 | 0.008 – 0.009 | 30 | – | 16 | – | 12 |
| T4 | 0.010 – 0.020 | 30 | – | 16 | – | 14 |
| T4 | 0.021 – 0.249 | 30 | – | 16 | – | 16 |
| T42 | 0.006 – 0.007 | 30 | – | 14 | – | 10 |
| T42 | 0.008 – 0.009 | 30 | – | 14 | – | 12 |
| T42 | 0.010 – 0.020 | 30 | – | 14 | – | 14 |
| T42 | 0.021 – 0.250 | 30 | – | 14 | – | 16 |
| T6 en T62 | 0.006 – 0.007 | 42 | – | 35 | – | 4 |
| T6 en T62 | 0.008 – 0.009 | 42 | – | 35 | – | 6 |
| T6 en T62 | 0.010 – 0.020 | 42 | – | 35 | – | 8 |
| T6 en T62 | 0.021 – 0.250 | 42 | – | 35 | – | 10 |
sollicitatie
6061 aluminium wordt vaak gebruikt voor de volgende doeleinden:
- De constructie van vliegtuigconstructies, zoals vleugels en rompen, komt vaker voor bij zelfgebouwde vliegtuigen dan bij commerciële of militaire vliegtuigen.
- Jachtbouw, inclusief kleine werkboten.
- Auto-onderdelen, zoals het chassis van de Audi A8.
- Aluminium blikjes voor voedsel- en drankverpakkingen.
- Elektronische productbehuizing
6061 Aluminium spoel wordt gebruikt in de vliegtuigbouw
Verpakking en verzending
Huawei Aluminium maakt gebruik van standaard exporttransportverpakkingen en wordt gebundeld met stalen strips, afhankelijk van de grootte van de aluminium spoel. Volgens onze verzendervaring, een container van 20 voet kan bevatten 22 ton aluminium, en er kan een container van 40 voet in zitten 25 ton aluminium.
Voor grotere bestellingen, wij maken gebruik van bulkcarriers om ze voor u te vervoeren tegen een lagere prijs. In aanvulling, we kunnen de verpakking aanpassen aan de behoeften van de klant.
Verpakkingsdetails van aluminium spoel
- Onze producten worden verpakt en geëtiketteerd volgens de eisen van de regelgeving en de klant.
- Er moet grote zorg worden besteed om mogelijke schade tijdens opslag of transport te voorkomen.
- Standaard exportverpakking, bedekt met plasticfolie of kraftpapier.
- Gebruik houten kisten of houten pallets om producten te beschermen tegen schade tijdens transport.
- In aanvulling, de verpakking is aan de buitenkant duidelijk geëtiketteerd, zodat product- en kwaliteitsinformatie gemakkelijk kan worden geïdentificeerd.
Als professional fabrikant en leverancier van 6061 aluminium spoelen, Huawei aluminium kan u voorzien van 6061 metalen spoelen van aluminiumlegeringen voor diverse industriële toepassingen. Wij hebben betrouwbare kwaliteit, redelijke prijzen en snelle levering.
Veelgebruikte specificaties zijn op voorraad. Speciale maten kunnen worden aangepast aan de eisen van de klant. Neem contact met ons op als u vragen heeft. Wij zijn u graag van dienst.
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
Waar wordt gecoate aluminiumfolie voor gebruikt in de verpakking en industrie
Ontdek waarvoor gecoate aluminiumfolie wordt gebruikt, van voedsel- en farmaceutische verpakkingen tot isolatie en bedrukking, en leer de belangrijkste voordelen en functies kennen.
Vertrouwd 3003 Leveranciers van aluminium traanplaatplaten wereldwijd
Vind betrouwbaar 3003 Leveranciers van aluminium traanplaatplaten die gecertificeerde kwaliteit bieden, concurrerende prijzen, aangepaste maten, en snelle wereldwijde levering voor uw projecten.
6061 T6 versus 7075 Aluminium: Kracht, Gewicht & Beste toepassingen
Vergelijken 6061 T6 versus 7075 aluminium gemakkelijk. Ontdek verschillen in kracht, gewicht, en toepassingen om het beste voor uw projecten te kiezen.
Industrialisatie en toepassing van honingraataluminiumfolie
Deze blog onderzoekt de industrialisatie van honingraataluminiumfolie, focussen op de 3003 productieproces van legering. Het omvat warmwalsen, continu gieten, en de continue giet-walsmethode, waarbij de voordelen van procesoptimalisatie bij het verbeteren van de mechanische eigenschappen worden benadrukt, het verminderen van het energieverbruik, en het verlagen van de productiekosten.
