PE-gecoate aluminiumfolierol

123 Keer bekeken 2026-04-20 07:23:05

Legering 8011, 8021, 8079, 1235, ENZ.
Woedeaanval O, H18
Dikte 45-70 urn
Merk Huawei
Leveringsvoorwaarden FOB, CFR, CIF
Sollicitatie PTP, Stripfolie verpakking, Gool, De verpakking van levensmiddelen
Whatsapp E-mailen Contact

PE-gecoate aluminiumfolierol: Een uitgebreide gids voor 2026

PE-gecoate aluminiumfolierollen bevinden zich op het kruispunt van prestaties, veiligheid, en gemak. Deze materialen combineren de onverslaanbare barrière-eigenschappen van metaal met de veelzijdigheid van polyethyleen (PE) coating, waardoor hoogwaardige verpakkingen mogelijk zijn, isolatie, en speciale toepassingen in de voedingsmiddelensector, farmaceutische, elektronica, en industriële sectoren.

Dit artikel biedt een gezaghebbende, datagestuurd overzicht van PE-gecoate aluminiumfolierollen, met praktische begeleiding voor kopers, ingenieurs, en inkoopteams.

We introduceren ook Huawei Aluminium als toonaangevende leverancier op dit gebied, waarin wordt uiteengezet hoe dergelijke fabrikanten voldoen aan de mondiale normen en behoeften van klanten.

Over Huawei Aluminium: Een vertrouwde leverancier van PE-gecoate aluminiumfolierollen

Huawei-aluminium is een prominente, verticaal geïntegreerde aluminiumproducent met een breed productportfolio dat aluminiumplaten omvat, wikkelen, en speciale folies.

In het segment van PE-gecoate aluminiumfolierollen, Huawei Aluminium maakt gebruik van geavanceerde walserijen, precisie coatinglijnen, en strenge kwaliteitscontroleprotocollen om consistente prestaties in alle sectoren te leveren. De belangrijkste mogelijkheden zijn onder meer:

  • Geïntegreerde productielijnen van aluminium billet tot afgewerkte folie en gecoate producten
  • PE-coatingopties op maat gemaakt voor contact met voedsel, vochtbarrières, en vereisten voor afpelsterkte
  • Certificeringen en kwaliteitssystemen afgestemd op internationale normen (ISO 9001, ISO 14001, en relevante normen voor voedselcontact en medische hulpmiddelen)
  • Een wereldwijd logistiek en servicenetwerk ontworpen om grote bestellingen te ondersteunen, just-in-time levering, en technische ondersteuning

Huawei Aluminium legt de nadruk op waardegedreven partnerschappen, technische samenwerking, en transparantie bij het testen, documentatie, en naleving.

Voor kopers, dit betekent duidelijke productspecificaties, traceerbare toeleveringsketens, en betrouwbare prestaties onder reële omstandigheden.

PE-gecoate aluminiumfolierol

PE-gecoate aluminiumfolierol

Wat is een PE-gecoate aluminiumfolierol??

PE-gecoate aluminiumfolierol verwijst naar een opgerold aluminiumfolieproduct waarop een polyethyleenlaag is aangebracht op één of beide oppervlakken.

De coating wijzigt de oppervlakte-energie, hechting, smeltlasbaarheid, en chemische compatibiliteit, uitbreiding van het scala aan toepassingen dat verder gaat dan alleen aluminiumfolie.

De PE-laag kan dienen als primair voedselcontactoppervlak, een dempings- of afpellaag in verpakkingslaminaten, of een beschermende coating in isolatie- en elektronicaverpakkingen.

Belangrijkste kenmerken in één oogopslag:
– Kernmateriaal: Aluminiumfolie (typisch 6–25 micron dik, afhankelijk van de toepassing)
– Oppervlaktecoating: Polyethyleen (PE), dikte gewoonlijk in het bereik van submicron tot enkele micrometers per oppervlak, afhankelijk van het coatingproces en de doelprestaties
– Vormfactor: Vlak, flexibele rol geschikt om in zakken te veranderen, zakjes, laminaten, of direct gebruik in afdichtingsapparatuur
– Primaire voordelen: Uitstekende barrière tegen vocht en gassen (wanneer gelamineerd of gebruikt als barrièrelaag), goede hitte-sealprestaties, hoge bedrukbaarheid op gecoate oppervlakken, en brede chemische compatibiliteit

Waarom PE-coating? De PE-coating maakt de folie veelzijdiger voor direct-contactverpakkingen, verbeterd smeltlasgedrag, en gemakkelijker lamineren met andere polymeren (zoals LDPE, EVA, of PP). Het biedt ook een gedefinieerd oppervlak voor hechting aan inkten, coatings, en laminaten, waardoor robuuste meerlaagse structuren mogelijk worden.

Overzicht van het productieproces

Inzicht in het productieproces helpt bij het verklaren van prestatiekenmerken en kwaliteitscontrole. Een rol aluminiumfolie met PE-coating volgt doorgaans deze stappen:

  • Productie van aluminiumfolie
  • Gieten en rollen: Aluminium knuppels worden tot plaatblokken gegoten en tot dunne folies gerold door middel van meerdere doorgangsreducties.
  • Oppervlakteafwerking en reconsolidatie: Het folieoppervlak is gladgemaakt, gegloeid om de beoogde ductiliteit te bereiken, en geïnspecteerd op uniforme dikte.
  • Toepassing van PE-coating
  • Voorbereiding van het oppervlak: Folieoppervlakken worden gereinigd en behandeld om de hechting van de coating te verbeteren (bijv., corona- of primerbehandeling bij sommige processen).
  • Coatingmethoden: PE-coating kan worden aangebracht via extrusiecoating, lamineren, of co-extrusie met beschermende lossingslagen. De keuze hangt af van het beoogde eindgebruik, vereiste afdichtingssterkte, en lamineringscompatibiliteit.
  • Controle van de laagdikte: De dikte van de PE-laag wordt gecontroleerd om de gewenste mechanische en barrière-eigenschappen te bereiken zonder de smeltlasprestaties in gevaar te brengen.
  • Lamineren en afwerken
  • Meerlaagse structuren: Voor veel toepassingen, de PE-gecoate folie is gelamineerd met extra lagen (bijv., HUISDIER, CPP, of LDPE) om een ​​volledige verpakkingsfilm te vormen.
  • Opwinden en inspectie: Gecoate folies worden op rollen gewikkeld, met inline en offline inspectie voor dikte-uniformiteit, oppervlaktedefecten, en coatinghechting.
  • Kwaliteitsverzekering
  • Mechanische testen, sterktetesten van afdichtingen, en metingen van de barrière-eigenschappen worden uitgevoerd om te valideren dat de PE-gecoate aluminiumfolierol aan de specificaties voldoet.

Deze geïntegreerde aanpak waarborgt de traceerbaarheid, consistente prestaties, en compatibiliteit met stroomafwaartse conversieapparatuur.

Eigenschappen en prestaties: Wat kunt u verwachten van een rol aluminiumfolie met PE-coating?

Fysieke en mechanische eigenschappen

  • Dikte bereik
  • Aluminiumfolie: typisch 6–25 micron (0.006–0,025 mm)
  • PE-coating: enkele micrometers per oppervlak (vaak 1–8 µm; soms dikker voor veeleisende hitte-afdichting of chemische bestendigheid)
  • uiteindelijke flexibiliteit: hoog, waardoor eenvoudig vormen en sealen mogelijk is bij het maken van zakken en het sluiten van trays
  • sterkte van de afdichting: afhankelijk van de PE-samenstelling, bekledingsdikte, en het paringsmateriaal; typische waarden variëren van 3–10 N/15 mm (met geoptimaliseerde formuleringen die hogere sterktes bereiken)
  • scheurweerstand: hoog voor de aluminium kern, met coating die is ontworpen om voortijdige delaminatie tijdens het converteren en hanteren te voorkomen
  • oppervlakte energie: geoptimaliseerd om een ​​goede hechting van de inkt te garanderen, primers, en laminaten

Barrière-eigenschappen

  • Vochtbarrière: aluminium blokkeert inherent het meeste vocht; PE-coating zorgt voor oppervlaktecompatibiliteit voor verpakkingslaminaten zonder de barrière in gevaar te brengen
  • Gasbarrière: aluminiumfolie biedt in veel configuraties een uitstekende barrière tegen zuurstof en aroma's; wanneer gelamineerd met polymeerlagen, de gasbarrière kan op maat worden gemaakt voor de houdbaarheid
  • Lichtbarrière: metaalfolie is ondoorzichtig, het bieden van robuuste bescherming tegen door licht veroorzaakte degradatie
Diktemeting van PE-gecoate aluminiumfolierol

Diktemeting van PE-gecoate aluminiumfolierol

Thermische en chemische compatibiliteit

  • Hittebestendig: geschikt voor retort- en pasteurisatieprocessen; PE-gecoate folies zijn bestand tegen korte blootstelling aan hoge temperaturen die typisch zijn voor stomen of heet afvullen (vaak tot 120–135°C, afhankelijk van de formulering)
  • Chemische resistentie: coating is geselecteerd om bestand te zijn tegen gangbare oplosmiddelen van voedingskwaliteit, vetten, en reinigingsmiddelen die worden gebruikt in verpakkingslijnen
  • Veiligheid bij contact met voedsel: PE-coatings die worden gebruikt met polymeren van voedingskwaliteit voldoen aan de toepasselijke regelgeving (Bijvoorbeeld, EU 10/2011 richtlijnen, FDA-richtlijnen in de Verenigde Staten, of gelijkwaardige lokale normen)

Hechting, Coating -integriteit, en Bonding

  • Hechting aan de folie: sterke hechting zorgt ervoor dat de coating intact blijft onder mechanische belasting en tijdens lamineren
  • Risico op delaminatie van de coating: gecontroleerd door oppervlaktebehandeling en coatingproces; hoogwaardige PE-gecoate folies zijn ontworpen om dergelijke risico's tijdens het sealen en vormen te minimaliseren
  • Compatibiliteit met lamineren: geoptimaliseerd voor verlijming met gangbare laminaten (LDPE, LLDPE, HUISDIER, PLA, EVOH) gebruikt in stijve en halfharde verpakkingen

Duurzaamheid en overwegingen bij het einde van de levensduur

  • recycleerbaarheid: kale aluminiumfolie is zeer recyclebaar; PE-gecoate folie biedt uitdagingen omdat de polymeerlaag het terugwinnen van aluminium bemoeilijkt. In sommige systemen, composietmaterialen worden gerecycled via gespecialiseerde industriële processen, terwijl andere systemen ze behandelen als een composiet dat wordt onttrokken aan recyclingstromen. Kopers moeten de lokale recyclingrichtlijnen en duurzaamheidsverklaringen van leveranciers raadplegen.
  • Gewichtsoverwegingen: op folie gebaseerde verpakkingen maken lichtgewicht oplossingen mogelijk, het verminderen van transportemissies en materiaalgebruik in verpakkingen per eenheid
  • Inzichten in de levenscyclus: het selecteren van de juiste dikte, coating, en de laminaatstructuur kunnen zowel de kosten als de impact op het milieu optimaliseren

Toepassingen en marktsegmenten

De verpakking van levensmiddelen

  • Primaire toepassingen: snackwraps, bakkerij verpakking, kant-en-klare maaltijden, en verpakkingen voor éénmalig gebruik
  • Voordelen: uitstekende vocht- en aromabarrières, smeltlasbaarheid, compatibiliteit met geautomatiseerde verpakkingslijnen
  • Formaten: rolaanvoerfolie voor verticale/horizontale vorm-, vul- en sluitapparatuur, voorgevormde bakjes met dekselfolie, gelamineerde zakjes

Farmaceutische verpakkingen

  • toepassingen: blaarpakketten, zakjes, en steriele barrièresluitingen
  • Naleving: materialen die zijn ontworpen om te voldoen aan de vereisten van de farmacopee en aan wettelijke beperkingen, met traceerbaarheid en documentatie ter ondersteuning van validatie
  • Voordelen: robuuste barrière tegen vervuiling en omgevingsfactoren, stabiele mechanische eigenschappen tijdens opslag

Elektronica en industriële toepassingen

  • EMI-afschermende behuizingen, beschermende omslagen, en isolatiewikkels
  • De combinatie van de geleidbaarheid van aluminium en een polymeerlaag maakt specifieke oppervlaktekenmerken mogelijk die nodig zijn voor assemblagelijnen en thermisch beheer

Andere gespecialiseerde markten

  • Isolatiebarrières voor bouwmaterialen
  • Label-achterkant en door hitte aangebrachte tapes
  • Verpakking van medische hulpmiddelen en steriele barrièresystemen
Flexibele verpakking gebruikt gecoate aluminiumfolie

Flexibele verpakking gebruikt gecoate aluminiumfolie

Vergelijkende analyse: PE-gecoate aluminiumfolierol versus alternatieven

De volgende tabel vergelijkt de belangrijkste kenmerken van PE-gecoate aluminiumfolierollen met gebruikelijke alternatieven die worden gebruikt in verpakkingen en isolatie.

De tafel legt de nadruk op praktische prestaties, kostenoverwegingen, en geschiktheid voor typische conversieprocessen.

Vergelijkingsdimensie PE-gecoate aluminiumfolierol LDPE-gecoate aluminiumfolie Gewoon aluminiumfolie (ongecoat) Gelamineerde aluminiumfolie
Kernmateriaal Aluminiumfolie (6–25 µm) Aluminiumfolie met polymeercoating (extern gecoat) Aluminiumfolie (6–25 µm) Aluminiumfolie + polymeer lagen (PET/PE/CPP)
Primair voordeel Warmte-afdichtbaarheid, barrière, oppervlak voor direct voedselcontact Verbeterde afdichtingsinterface, verbeterde lamineringscompatibiliteit Maximale barrière, metalen integriteit Afgestemde barrière- en mechanische eigenschappen voor specifiek eindgebruik
Oppervlakte-energie Matig tot hoog (met PE) Hoog waar coating de hechting verbetert; kan worden afgestemd Laag tot matig Gevarieerd; hangt af van de buitenste en binnenste lagen
Compatibiliteit met hitteafdichting Uitstekend met het juiste bijpassende polymeer Uitstekend met gerichte afdichtingen; hangt af van de laagdikte Niet geoptimaliseerd voor afdichting Uitstekend, maar vereisen compatibele sealer- en lamineermoleninstellingen
Barrièreprestaties Uitstekende vocht-/gasbarrière bij gelamineerd Afhankelijk van laminaat; vaak goede vochtbarrière Uitstekende vochtbarrière; gasbarrière is afhankelijk van laminering Hammond is een balans: barrière afgestemd door lagenstapel
recycleerbaarheid Composiet met PE bemoeilijkt recycling; vaak niet scheidbaar Ook composiet; vergelijkbare recyclinguitdagingen Gemakkelijkst te recyclen, minimale polymeerverontreiniging Varieert; doorgaans complexer vanwege meerdere materialen
Typische toepassingen Voedselzakjes, kant-en-klare maaltijden, snackwraps Laminaat laminaten, flexibele verpakking die een goede hechting vereist Basisbarrièreverpakking; sommige herhalingen kunnen worden gelamineerd Hoogwaardige verpakking met meerdere functies
Kostenoverwegingen Matig tot hoog, afhankelijk van laagdikte en breedte Vaak lager per laag, maar vereist laminering Laagste kosten per stuk voor basisfolie Hoogste kosten door meerdere materialen en verwerkingsstappen

Opmerkingen:
– De tafel biedt een overzicht op hoog niveau. Specifieke productformuleringen, verwerkingsapparatuur, en regionale normen hebben een aanzienlijke invloed op de prestaties en kosten.
– Kopers moeten veiligheidsinformatiebladen opvragen (MSDS), technische gegevensbladen, en testresultaten van derden om de naleving en geschiktheid voor hun lijn te verifiëren.

Kwaliteitsverzekering: Testen, Normen, en Validatie

Een strenge kwaliteitsborging ondersteunt prestatieclaims en vermindert de risico's voor downstream-converters en eindgebruikers. Veel voorkomende QA-activiteiten voor PE-gecoate aluminiumfolierollen zijn onder meer::

  • Diktemeting
  • Nauwkeurige meting van aluminiumfoliedikte en coatingdikte met behulp van gekalibreerde micrometers en röntgenfluorescentie (XRF) methoden
  • Heat-seal- en afpeltesten
  • Testen van de sterkte van de afdichting binnen het beoogde temperatuurbereik van de afdichting
  • Treksterktetests tegen de relevante laminaten om betrouwbare openings-/sluitprestaties te garanderen
  • Barrière testen
  • WVTR (Transmissiesnelheid van waterdamp) en OTR (Zuurstoftransmissiesnelheid) tests om de barrièreprestaties binnen het laminaatsysteem te kwantificeren
  • Oppervlakte- en hechtingstests
  • Hechtingstests van coatings (bijv., tape-test) om de duurzaamheid van de coating bij conversie en gebruik te bevestigen
  • Chemische compatibiliteit
  • Blootstellingstesten met vetten, oplosmiddelen, en reinigingsmiddelen relevant voor de verpakkingslijn en productcategorie
  • Naleving van regelgeving en veiligheid
  • Verificatie van de naleving van voedselcontact, etikettering, en documentatie
  • Traceerbaarheid en partijdocumentatie
  • Lotspecifieke gegevens inclusief productiedatum, lijn, partij, en coatingparameters voor volledige traceerbaarheid
PE-gecoate aluminiumfolierol voor voedselverpakkingen

PE-gecoate aluminiumfolierol voor voedselverpakkingen

Leverancier Spotlight: De mogelijkheden en verplichtingen van Huawei Aluminium

De benadering van Huawei Aluminium op het gebied van PE-gecoate aluminiumfolierollen benadrukt de betrouwbaarheid, technische nauwkeurigheid, en leiderschap in de sector. Belangrijke kenmerken zijn onder meer:

  • Wereldwijd bereik met lokale ondersteuning: Huawei Aluminium ondersteunt internationale klanten via regionale kantoren en distributeurs, waardoor kant-en-klare inkoop en responsieve technische ondersteuning mogelijk worden.
  • Innovatie in oppervlaktetechniek: Het bedrijf investeert in oppervlaktebehandelingstechnologieën om de hechting te optimaliseren, afdrukbaarheid, en lamineringscompatibiliteit.
  • Sterke kwaliteitscultuur: Kwaliteitsmanagementsystemen zijn ingebed in het ontwerp, productie, en logistiek, met inline en offline testen om conformiteit met de specificaties te garanderen.
  • Duurzaamheid en hulpbronnenefficiëntie: Energiezuinige wals- en coatinglijnen, afvalminimalisatieprogramma’s, en voortdurende beoordelingen van de impact op het milieu sluiten aan bij de moderne ESG-verwachtingen.
  • Uitgebreide documentatie: Certificaten van overeenstemming, MSDS, en materiaaltestrapporten vergezellen zendingen, klanten helpen compliance en traceerbaarheid te handhaven.

Voor kopers, De geloofwaardigheid van Huawei Aluminium berust op aantoonbare prestatiegegevens, transparante processen, en een robuust ecosysteem voor technische ondersteuning.

Samenwerking met Huawei Aluminium impliceert vaak gezamenlijke productontwikkeling, pilot testen, en aangepaste coatingconfiguraties om te voldoen aan specifieke verpakkings- of isolatievereisten.

Veelgestelde vragen: PE-gecoate aluminiumfolierol

Waar wordt een rol aluminiumfolie met PE-coating voor gebruikt??

Het wordt gebruikt voor smeltlasbare verpakkingen, gelamineerde films, banket- en zuivelverpakkingen, farmaceutische verpakking, en isolatietoepassingen waarbij een met polymeer gecoat oppervlak de laminering verbetert, hechting, en afdichting.

Welke invloed heeft PE-coating op de recycleerbaarheid??

De PE-coating bemoeilijkt recycling omdat de polymeerlaag moeilijk te scheiden is van aluminium. In veel systemen, deze folielaminaten worden behandeld als composietmaterialen. Echter, sommige recyclingstromen zijn in staat de lagen te scheiden, terwijl anderen de verwerking aan het einde van hun levensduur ontwerpen om waar mogelijk aluminium terug te winnen en de polymeerfracties op de juiste manier te beheren.

Welke diktebereiken zijn typisch?

Aluminiumfolie: 6–25 µm

PE-coating: 1–8 µm per oppervlak, afhankelijk van de vereiste afdichtingssterkte en lamineringscompatibiliteit

Is PE-gecoate aluminiumfolie veilig voor contact met voedsel??

Ja, op voorwaarde dat de coatingformulering is goedgekeurd voor contact met voedsel en dat het product voldoet aan de toepasselijke wettelijke normen (bijv., FDA, EU-richtlijnen). Controleer altijd de coatingsamenstelling en de wettelijke documentatie bij de leverancier.

Hoe selecteer ik een leverancier voor PE-gecoate aluminiumfolierollen?

Zoek een leverancier met een robuust kwaliteitsmanagementsysteem, traceerbaarheid, naleving van de regelgeving (contact met voedsel, medische hulpmiddelen, indien van toepassing), ondersteuning voor monstertests, en duidelijke documentatie. Een leverancier als Huawei Aluminium biedt geïntegreerde productie, technische assistentie, en een trackrecord op het gebied van levering aan multinationale merken.

Welke testen moet ik aanvragen tijdens de kwalificatie??

Sterktetesten van afdichtingen, WVTR/OTR-tests, hechtingstesten, certificaten van materiaalconformiteit, en leveranciersverklaringen. Vraag ook pilot-run data aan voor uw specifieke laminaten en sealapparatuur.

Hoe moet ik PE-gecoate aluminiumfolierollen bewaren??

Droog bewaren, koele omgeving, uit de buurt van direct zonlicht, in originele verpakking of beschermende koffers om schade aan het oppervlak te minimaliseren. Vermijd blootstelling aan oliën, oplosmiddelen, en chemicaliën die de coating- of oppervlakte-energie kunnen beïnvloeden.

Conclusie

PE-gecoate aluminiumfolierollen bieden een veelzijdige oplossing voor moderne verpakkingen en industriële behoeften. Ze vormen een betrouwbare barrière, voorspelbare hitte-afdichtingseigenschappen, en compatibiliteit met een reeks laminaten en conversieprocessen.

In combinatie met een gerenommeerde leverancier, zoals Huawei Aluminium, ontstaat een toeleveringsketen die de nadruk legt op kwaliteit, traceerbaarheid, en dienst.

Voor kopers, de cruciale stappen zijn het nauwkeurig definiëren van de eisen voor het eindgebruik, naleving van de regelgeving en veiligheidsdocumentatie verifiëren, en voer pilottests uit om compatibiliteit met conversieapparatuur en stroomafwaartse verpakkingsstructuren te garanderen.

Terwijl de markten veiliger verpakkingen blijven eisen, langere houdbaarheid, en duurzaam ontwerp, PE-gecoate aluminiumfolierollen zullen een fundamenteel materiaal blijven in geavanceerde verpakkingen en industriële toepassingen.

Of uw prioriteit nu de barrièreprestaties zijn, betrouwbaarheid van de afdichting, of laminaatcompatibiliteit, een rol aluminiumfolie met PE-coating van een vertrouwde leverancier kan consistente prestaties en waarde leveren voor alle productlijnen en geografische markten.

Als u contact wilt opnemen met Huawei Aluminium voor productspecificaties, monsters, of technische assistentie met betrekking tot PE-gecoate aluminiumfolierollen, overweeg om een ​​datasheetpakket aan te vragen, inclusief materiaalsamenstelling, laagdiktebereiken, mechanische eigenschappen, en conformiteitsdocumenten.

Een gekwalificeerde technische vertegenwoordiger kan u begeleiden bij de diktekeuze, coatingformuleringen, en lamineerstrategieën om uw verpakkingsprestaties en totale eigendomskosten te optimaliseren.

Deel met PDF: Downloaden

Gieten productieproces en de introductie ervan

Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.

Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.

Warmwalsen productieproces en de introductie ervan

  • 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
  • 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
  • 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan ​​van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
  • 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
    • Heetwalsapparatuur

      Giet- en walsproces

      Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.

      • 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een ​​laag vloeistofniveau te voorkomen;
      • 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
      • 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
      • 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
        • Koudwalsen productieproces

          • 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
          • 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
          • 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
          • 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
            • Gieten rollen

              Inleiding tot het afwerken van het productieproces

              • 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
              • 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
              • 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.

Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.

Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.

Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart

Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart

Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.

Verkeerstoepassing

Verkeerstoepassing

Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.

Verpakkingstoepassing

Verpakkingstoepassing

Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.

PS-afdrukken

PS-afdrukken

Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.

Constructietoepassing van aluminiumlegering

Constructietoepassing van aluminiumlegering

Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.

Elektronische producttoepassing

Elektronische producttoepassing

Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.

Keuken applicatie

Keuken applicatie

Verpakking van aluminiumplaat / spoel

Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:

Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);

Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;

drogen: droogmiddel;

Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;

Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;

Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.

Haven: Qingdao of andere havens in China.

Doorlooptijd: 15-45 dagen.

Wat is 1060 puur aluminium plaat

Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces

Wat is 1060 puur aluminium plaat

Verpakkingsproces van aluminium spoelen

F: Bent u een fabrikant of een handelaar?

Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.

F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?

Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.

F: Hoe lang is uw doorlooptijd?

Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.

F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?

Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.

Niet meer, het is al het nieuwste artikel


Laatste blogs

Huawei 8011 Gecoate aluminiumfolie

Gecoate aluminiumfolie voor verpakkingstoepassingen | Sterk & Betrouwbaar

Hoogwaardig gecoate aluminiumfolie voor verpakkingstoepassingen, biedt uitstekende barrièrebescherming, duurzaamheid, en consistente prestaties.

Waar wordt gecoate aluminiumfolie voor gebruikt?

Waar wordt gecoate aluminiumfolie voor gebruikt in de verpakking en industrie

Ontdek waarvoor gecoate aluminiumfolie wordt gebruikt, van voedsel- en farmaceutische verpakkingen tot isolatie en bedrukking, en leer de belangrijkste voordelen en functies kennen.

3003 Leveranciers van aluminium traanplaatplaten

Vertrouwd 3003 Leveranciers van aluminium traanplaatplaten wereldwijd

Vind betrouwbaar 3003 Leveranciers van aluminium traanplaatplaten die gecertificeerde kwaliteit bieden, concurrerende prijzen, aangepaste maten, en snelle wereldwijde levering voor uw projecten.

6061 t6 versus 7075

6061 T6 versus 7075 Aluminium: Kracht, Gewicht & Beste toepassingen

Vergelijken 6061 T6 versus 7075 aluminium gemakkelijk. Ontdek verschillen in kracht, gewicht, en toepassingen om het beste voor uw projecten te kiezen.


Neem contact op met ons

Adres

Nr.52, Dongming weg,
Zhengzhou, Henan, China

Bel ons

Tel:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032

Huawei-certificaten

Vertrouwde aluminium plaat/spoel, Aluminiumfolie, Aluminium strip, Fabrikant van aluminium cirkels
Wij leveren alleen producten van hoge kwaliteit


Whatsapp/Wechat
+8618137782032
WhatsApp wechatten

[email protected]