La selezione della lega di alluminio corretta è una decisione critica nella produzione e ingegneria, impatto direttamente sulle prestazioni del prodotto, durata, ed efficacia in termini di costi.
All'interno della versatile serie 3xxx di leghe di alluminio, 3003 bobina di alluminio vs 3004 bobina di alluminio sono due materiali di spicco, ognuno in possesso di caratteristiche distinte che le rendono adatte a una vasta gamma di applicazioni.
Mentre condividono un lignaggio comune, Differenze sottili ma significative nella loro composizione e le proprietà dettano i loro usi ottimali.
Questo articolo fornisce un completo, Confronto approfondito tra 3003 bobina di alluminio vs 3004 bobina di alluminio.
Analizzeremo meticolosamente le loro composizioni chimiche, Proprietà fisiche e meccaniche, Formabilità, Resistenza alla corrosione, e applicazioni chiave.
L'obiettivo è dotare gli ingegneri, designer, e professionisti degli appalti con le conoscenze necessarie per prendere decisioni informate quando si sceglie tra queste due leghe capaci.
3003 Bobina di alluminio vs 3004 Bobina di alluminio
IL 3Leghe di alluminio serie xxx sono noti per la loro forza moderata, Ottima formabilità, e buona resistenza alla corrosione, principalmente a causa del fatto che il manganese è il loro principale elemento legale.
Le leghe della serie 3xxx sono state sviluppate per offrire una forza migliorata sul 1xxx (commercialmente puro) serie pur mantenendo gran parte della loro eccellente formabilità e resistenza alla corrosione.
Lega 3003, Uno dei primi e più ampiamente usati in questa serie, stabilito un punto di riferimento per applicazioni per scopi generali.
Secondo l'associazione di alluminio (Aa) Sistema di designazione per leghe battute:
Lega 3004 è stato sviluppato come evoluzione di 3003, in particolare per ottenere una maggiore resistenza mantenendo una buona formabilità e resistenza alla corrosione.
L'aggiunta strategica di magnesio alla base al-mn di 3003 provocato 3004, Una lega particolarmente adatta per applicazioni che richiedono una maggiore integrità strutturale, come i corpi di bombe per bevande.
Elemento | Aa 3003 Gamma nominale (%) | Aa 3004 Gamma nominale (%) | Influenza chiave |
Silicio (E) | 0.6 max | 0.30 max | Le aggiunte minori possono influire sulla castabilità e la fluidità. |
Ferro (Fe) | 0.7 max | 0.7 max | Impurità comune; controllato per ottimizzare le proprietà. |
Rame (Cu) | 0.05 - 0.20 | 0.25 max | Piccole quantità possono aumentare la forza ma possono ridurre leggermente la resistenza alla corrosione. |
Manganese (Mn) | 1.0 - 1.5 | 1.0 - 1.5 | Rafforzatore primario in serie 3xxx; Migliora l'indurimento della tensione. |
Magnesio (Mg) | - | 0.8 - 1.3 | Differenziatore chiave; aumenta significativamente la forza in 3004. |
Zinco (Zn) | 0.10 max | 0.25 max | Generalmente un'impurità a questi livelli. |
Altri, ogni | 0.05 max | 0.05 max | |
Altri, totale | 0.15 max | 0.15 max | |
Alluminio (Al) | Bilancia | Bilancia | Metallo di base. |
La distinzione critica è il aggiunta intenzionale di 0.8-1.3% magnesio in 3004 alluminio, che è assente o presente solo come impurità in 3003.
Questa aggiunta di magnesio è il motivo principale per le proprietà meccaniche migliorate di 3004.
Le proprietà fisiche delle leghe di alluminio sono fondamentali per il loro comportamento in varie applicazioni, influenzando tutto, dal peso alla gestione termica.
Mentre 3003 bobina di alluminio vs 3004 bobina di alluminio condividi molte somiglianze a causa del loro alto contenuto di alluminio, Esistono differenze sottili.
Di seguito è riportata una tabella comparativa di proprietà fisiche chiave per 3003 bobina di alluminio vs 3004 bobina di alluminio.
Si noti che si tratta di valori tipici e possono variare leggermente a seconda della composizione esatta all'interno degli intervalli consentiti e del temperamento specifico del materiale.
I valori sono generalmente per la temperatura ambiente se non diversamente specificato.
Proprietà fisica | Aa 3003 Alluminio (Tipico, O temperamento) | Aa 3004 Alluminio (Tipico, O temperamento) | Unità | Significato per le applicazioni della bobina |
Densità | ~ 2.73 | ~ 2,72 | g/cm³ (lb/in³) | Determina il peso per un determinato volume; Entrambi sono leggeri. Leggero differenza dovuta a mg in 3004 essere più leggero di Al. |
(~ 0,0986) | (~ 0,0983) | |||
Gamma di fusione (Un liquido solido) | ~ 643 - 654 | ~ 629 - 654 | ° C. (° f) | Importante per il casting (meno per le bobine battute), saldatura, e applicazioni ad alta temperatura. 3004 ha un solido leggermente inferiore. |
(~ 1190 - 1210) | (~ 1165 - 1210) | |||
Conducibilità termica (a 25 ° C.) | ~ 193 | ~ 180 | W/m · k | Capacità di condurre calore; Fondamentale per le pentole, scambiatori di calore. 3003 è leggermente migliore. |
Conducibilità elettrica (a 20 ° C.) | ~ 49-50% IACS | ~ 46-48% IACS | % IACS | Capacità di condurre elettricità. Entrambi sono buoni conduttori. |
Resistività elettrica (a 20 ° C.) | ~ 34.5 - 35.2 | ~ 35.9 - 37.4 | nω · m | Inverso della conduttività. |
Capacità termica specifica (a 20 ° C.) | ~ 900 | ~ 900 | J/kg · k | Quantità di calore richiesto per aumentare la temperatura di una massa unitaria di un grado. Molto simile per entrambi. |
Coefficiente di espansione termica (20-100° C.) | ~ 23.2 | ~ 23.4 | µm/m · k (10⁻⁶/° C.) | Quanto il materiale si espande o si contrae con le variazioni di temperatura. Importante per progetti con materiali diversi o grandi variazioni di temperatura. |
Modulo di elasticità (Il modulo di Young) | ~ 68.9 | ~ 70.3 | GPA (MSI) | Rigidità del materiale; resistenza alla deformazione elastica. 3004 è leggermente più rigido. |
(~ 10.0) | (~ 10.2) | |||
Modulo di rigidità (Modulo di taglio) | ~ 25 | ~ 26 | GPA (MSI) | Resistenza alla deformazione di taglio. |
(~ 3.6) | (~ 3.8) | |||
Il rapporto di Poisson | ~ 0,33 | ~ 0,33 | Senza dimensioni | Rapporto tra deformazione trasversale e deformazione assiale. Simile per entrambi. |
Riflettività (Luce visibile) | Alto (~ 80-90% per lucido) | Alto (~ 80-90% per lucido) | % | Rilevante per apparecchi di illuminazione o applicazioni di riflessione termica. |
Emissività (Termico) | Basso (~ 0,04-0,07 per lucido) | Basso (~ 0,04-0,07 per lucido) | Senza dimensioni | Capacità di irradiare energia termica. Bassa emissività significa che sono scarsi radiatori di calore. |
Osservazioni chiave dalla tabella delle proprietà fisiche:
Mentre le proprietà meccaniche (forza, durezza, duttilità) Mostra differenze più pronunciate dovute al magnesio in 3004, Le loro caratteristiche fisiche fondamentali rimangono ampiamente simili, sottolineando il loro lignaggio condiviso nella serie 3xxx.
La scelta basata su proprietà fisiche spesso si riduce a requisiti molto specifici in cui anche lievi variazioni di conducibilità o comportamento di fusione potrebbero essere critiche.
Proprietà | 3003-H14 | 3004-H14 | Differenza relativa |
---|---|---|---|
Resistenza alla trazione | 145 - 155 MPA | 195 - 205 MPA | +30–35 % (più alto in 3004) |
Forza di snervamento | 65 - 75 MPA | 110 - 120 MPA | +65 - 80 % |
Allungamento a pausa | 12 - 18 % | 8 - 12 % | –25 - 35 % (inferiore in 3004) |
Durezza (Brinell) | 40 - 45 Hb | 55 - 60 Hb | +35 - 40 % |
Forza a fatica | ~ 55 MPA | ~ 85 MPA | +50 % |
Forza di taglio | ~ 100 MPA | ~ 140 MPA | +40 % |
Nota di transizione: Mentre AA 3004 supera chiaramente AA 3003 in forza, I formatori devono adattarsi alla sua duttilità ridotta quando si specificano i raggi di curvatura minimi o i rapporti di disegno.
Test di piegatura di 3003 Alluminio
Entrambe le leghe si induciano in modo significativo durante il lavoro a freddo.
Tuttavia, 3004 in genere presenta una velocità di indurimento della deformazione più elevata (Exponente di indugio di deformazione più elevato "N") A causa della presenza di magnesio.
Ciò significa che si rafforza più rapidamente con la deformazione, contribuendo alla sua maggiore resistenza finale in condizioni temperate.
3003 bobina di alluminio vs 3004 La bobina di alluminio è prontamente saldabile utilizzando tecniche di saldatura fusion comuni come TIG (Saldatura ad arco di tungsteno a gas) e io (Saldatura ad arco in metallo a gas).
Entrambi 3003 E 3004 presenta un'eccellente resistenza alla corrosione atmosferica e attaccare da una vasta gamma di cibi, bevande, e molti prodotti chimici industriali.
Ciò è dovuto alla formazione di una stalla, aderente, e ossido di alluminio autorigenerante (Al₂o₃) Film passivo sulle loro superfici.
Offrono una buona resistenza alla corrosione di corrosione in ambienti neutri o lievemente acidi/alcalini.
Tuttavia, Esposizione a soluzioni aggressive contenenti cloruro (come l'acqua di mare o i sali di de-mute) può indurre la vaiolatura, Sebbene le leghe della serie 3xxx siano generalmente più resistenti di alcune altre famiglie in lega di alluminio come 2xxx o 7xxx.
In condizioni di servizio tipiche e tempi, nessuno dei due 3003 né 3004 è generalmente considerato suscettibile allo stress da corrosione cracking.
Quando si seleziona una lega di alluminio per uso industriale o commerciale, Le prestazioni specifiche dell'applicazione devono essere prioritarie.
Mentre 3003 bobina di alluminio vs 3004 bobina di alluminio condividere una base metallurgica simile, I loro diversi profili di forza e formabilità li portano a ricoprire ruoli sia sovrapposti che distinti in vari settori. Di seguito è riportato una rottura autorevole di dove e perché ogni lega eccelle.
3003 Bobina di alluminio per pannelli ondulati
3003 bobina di alluminio è apprezzato per il suo Facibilità eccezionale, Resistenza alla corrosione, ed efficacia in termini di costi.
La sua forza moderata lo rende ideale per le applicazioni che richiedono una formazione estesa, flessione, o disegno profondo senza crack.
Settori e prodotti chiave:
3004 Bobina di alluminio per corpi di bombe bere
3004 costruisce su 3003 Migliorando la forza attraverso l'aggiunta di magnesio, consentire Indicatori più sottili e applicazioni con carico più elevate.
Si comporta bene in ruoli semi-strutturali senza sacrificare troppa lavorabilità.
Settori e prodotti chiave:
In alcuni casi, Entrambe le leghe possono essere utilizzate, A seconda dei requisiti di progettazione, Sensibilità al costo, e formare vincoli.
Area di applicazione | Lega preferita | Perché |
---|---|---|
Pentole (profondo) | 3003 | Migliore duttilità per il disegno profondo |
Pannelli di copertura | 3003 O 3004 | Scegliere 3003 per curve semplici, 3004 per forza |
Lattine di bevande (Body stock) | 3004 | Muro più sottile possibile a causa della maggiore resistenza |
Pinne HVAC | 3003 O 3004 | Proprietà termiche comparabili |
Pannelli decorativi | 3003 | Anodizza più uniformemente |
Rivestimento automobilistico | 3004 | Aumento della resistenza al carico meccanico |
3003 bobina di alluminio Vs 3004 bobina di alluminio sono materiali altamente preziosi e versatili all'interno della serie in lega di alluminio 3xxx.
Condividono punti di forza comuni in eccellente formabilità e robusta resistenza alla corrosione.
Tuttavia, Il principale differenziatore risiede nell'aggiunta intenzionale di magnesio a 3004, che impartisce una trazione e una potenza di snervamento significativamente più elevata rispetto alla composizione principalmente al-Mn di 3003.
Alla fine, la scelta tra 3003 E 3004 bobina di alluminio dipende dalle richieste specifiche dell'applicazione.
Per la formazione per uso generale in cui è sufficiente una forza moderata, 3003 offre una soluzione eccellente ed economica.
Al contrario, Per applicazioni che richiedono una maggiore integrità strutturale, Rapporti più elevati di resistenza-peso (come nelle lattine di bevande che consentono pareti più sottili), o prestazioni migliori a temperature moderatamente elevate, 3004 Emerge come la scelta superiore e spesso necessaria.
Una valutazione approfondita delle esigenze di proprietà meccanica, Requisiti di formazione, e le considerazioni sui costi guideranno la selezione ottimale, Garantire il successo del prodotto ed efficienza di produzione.
UN: La principale differenza chimica è quella 3004 L'alluminio contiene approssimativamente 0.8-1.3% magnesio (Mg) come un elemento legale significativo, Oltre al manganese (Mn), Mentre 3003 è principalmente una lega di alluminio-manganese con solo tracce di magnesio, se non ci sono.
UN: SÌ, 3004 L'alluminio è significativamente più forte di 3003 alluminio tra gli animi comparabili. Per esempio, La resistenza alla trazione di 3004-H34 può essere intorno 285 MPA, mentre 3003-H14 è in genere in 140-180 Gamma MPA. Ciò è dovuto principalmente all'aggiunta di magnesio in 3004.
UN: 3004 L'alluminio è preferito per i corpi di bomba A causa della sua maggiore resistenza, che consente muri di lattine più sottili (downgaug), Risparmio di materiale e peso. Ha anche eccellenti caratteristiche di disegno profondo adatti alla produzione di CAN e può resistere alla pressione interna delle bevande carbonizzate.
UN: Entrambi hanno una formabilità da buona a eccellente. Tuttavia, 3003 generalmente presenta una duttilità leggermente migliore e può gestire operazioni di formazione più gravi o raggi di piega più stretti, Soprattutto nelle temperature più morbide, A causa della sua resistenza inferiore. 3004 offre ancora un'ottima formabilità per compiti impegnativi come fare.
UN: SÌ, Entrambi 3003 E 3004 L'alluminio è ampiamente utilizzato nelle applicazioni di contatto alimentare (PER ESEMPIO., pentole, lattine di bevande) e sono generalmente considerati sicuri se correttamente elaborati e puliti. Soddisfano la FDA e altri requisiti normativi per i materiali alimentari.
No.52, Dongming Road,
Zhengzhou, Henan, Cina
Tel:+86-371-66302886
WhatsApp:+8618137782032