1. Introduzione
Le lastre per specchi in alluminio ad altissima riflettività combinano un substrato metallico leggero con finiture superficiali di precisione e rivestimenti protettivi per fornire specchi otticamente eccellenti e meccanicamente pratici.
A seconda del processo e della protezione, consegnano le moderne lastre di specchi in alluminio riflettanza visibile tipicamente nell'intervallo 92–98%., emissività emisferica molto bassa (≈0,03–0,06 per superfici lucide), ed eccellente conduttività termica (~235 W·m⁻¹·K⁻¹).
Trovano un alto valore nei sistemi a concentrazione solare, riflettori di illuminazione, facciate architettoniche, strumenti ottici e specchi leggeri per il settore aerospaziale.
I prescrittori dovrebbero scegliere la lega del substrato, percorso di finitura e rivestimento protettivo per bilanciare il picco di riflettività, durata, formabilità e costo.
Henan Huawei Aluminum Co., Ltd. (Huawei) fornisce alluminio a specchio ed esegue protocolli di test (riflettanza spettrale, BRDF/TIS, abrasione, adesione, agenti atmosferici) per garantire le prestazioni per ciascun progetto.
Lastra per specchi in alluminio ad altissima riflettività
2. Cos'è il foglio per specchi in alluminio ad altissima riflettività?
UN lastra per specchi in alluminio ad altissima riflettività è un substrato di alluminio la cui superficie anteriore è stata lavorata per ottenere una riflettanza speculare molto elevata e una bassa dispersione attraverso la banda spettrale target (comunemente visibile 400–700 nm, solare 300–2500 nm, o infrarossi). Elementi chiave:
- Substrato — bobina o piastra in lega di alluminio scelta per la lucidabilità, formabilità e rigidità.
- Finitura superficiale — lucidatura meccanica, elettrolucidatura e/o lucidatura chimica per ridurre la microrugosità.
- Miglioramento ottico — alluminio protetto depositato sotto vuoto o rivestimenti dielettrici applicati per aumentare e stabilizzare la riflettività.
- Protezione — sottili cappotti trasparenti (PER ESEMPIO., SiO₂, Ossidi ALD, lacca) o laminati per la protezione dall'ossidazione, abrasione e attacco ambientale.
Soglia prestazionale (tipico):
- Riflettanza visibile speculare: 92%–98% a seconda del processo e del rivestimento.
- Dispersione integrata totale (TIS) per fogli di alta qualità: < 1% (fascia visibile).
- Rugosità superficiale (RMS) per ottica di precisione: ≤ 5–20 nm (dipendente dal processo).
(Richiedere sempre al fornitore le curve spettrali e le scansioni BRDF per l'accettazione del contratto; i numeri sopra sono rappresentativi.)
3. Proprietà delle lastre per specchi in alluminio ad altissima riflettività
3.1 Proprietà ottiche (intervalli tipici)
| Metrica | Valore tipico (nota) |
|---|---|
| Riflettanza speculare visibile (400–700nm) | 92–98% (Al protetto rivestito sotto vuoto spesso 95–98%) |
| Riflettanza della banda solare (300–2500 nm) | 88–96% (dipende dal comportamento dell'IR) |
| Dispersione integrata totale (TIS) | <1% per una finitura ottica di alta qualità |
| Rugosità superficiale (RMS) | ≤ 5–20 nm per precisione; gli specchi decorativi possono essere 50–200 nm |
| Nitidezza BRDF | Lobo fuori speculare basso per prestazioni speculari |
3.2 Termico & Proprietà fisiche
- Conducibilità termica (Al): ≈ 235 W·m⁻¹·K⁻¹ — garantisce una rapida diffusione del calore sotto flusso concentrato.
- Emissività (Al lucido): 0.03–0.06 (Basso, utile per il controllo radiativo).
- Densità: ≈ 2.70 g·cm⁻³ — leggero vs vetro (≈2,5 g·cm⁻³ ma il vetro è fragile e pesante sotto forma di pannelli).
- Meccanico: possono essere forniti come fogli sottili su pannelli rigidi (PER ESEMPIO., laminato a nido d'ape) per soddisfare rigidezza/planarità.
3.3 Indicatori di durabilità
La resistenza all'abrasione e l'adesione dipendono dal rivestimento protettivo; i test standard utilizzati includono Abrasione del taber, adesione trasversale (ASTM D3359), E Spruzzo salino (ASTM B117) per la durabilità all'esterno degli specchi rivestiti.
lastra in alluminio specchiante per paralume
4. Materiali & Selezione delle leghe
4.1 Sistemi di leghe di substrato
La scelta della lega di alluminio determina fondamentalmente le proprietà meccaniche, potenziale di qualità della superficie, e prestazioni ottiche.
Le leghe ad elevata purezza sono preferite per le applicazioni a specchio per ridurre al minimo le inclusioni intermetalliche che diffondono la luce.
1serie XXX (Alluminio commercialmente puro)
| Lega | Al contenuto | Caratteristiche chiave | Applicazioni speculari |
|---|---|---|---|
| 1050 | 99.5% | Eccellente resistenza alla corrosione, elevata duttilità, buona lucidabilità | Riflettori imbutiti, decorativo |
| 1060 | 99.6% | Purezza superiore a 1050, finitura superficiale migliorata | Illuminazione di fascia alta, solare |
| 1085 | 99.85% | Purezza molto elevata, intermetallici minimi, qualità ottica superiore | Ottica di precisione, riflettori laser |
| 1090 | 99.90% | Purezza ultraelevata, possibile un'eccezionale levigatezza della superficie | Strumenti scientifici, aerospaziale |
3serie XXX (Alluminio-Manganese)
- 3003: 1.0-1.5% Mn, 20% più forte di 1xxx, buona formabilità, eccellente per riflettori a forma di freno
- 3005: Struttura più alta, migliore risposta all'anodizzazione per applicazioni architettoniche
- 3105: Modificato 3003 con un migliore equilibrio resistenza-duttilità per formazioni complesse
5serie XXX (Alluminio-Magnesio)
- 5005: Forza moderata, eccellente qualità di anodizzazione, resistenza alla corrosione di tipo marino
- 5052: Struttura più alta (25% più forte di 3003), buona formabilità, preferito per componenti ottici strutturali
4.2 Matrice di selezione delle leghe per applicazione
| Applicazione | Lega consigliata | Temperare | Motivazione |
|---|---|---|---|
| Riflettori da incasso a LED | 1050, 1060 | O, H14 | Riflettanza massima, capacità di imbutitura profonda |
| Canali parabolici CSP | 1085, 5052 | H19, H32 | Alta riflettanza + rigidità strutturale |
| Fari automobilistici | 3003, 5005 | H14, H16 | Formabilità, stabilità termica, equilibrio dei costi |
| Pannelli architettonici | 5005, 3003 | H34, H44 | Durata, coerenza del colore |
| Retroilluminazione elettronica | 1060, 1085 | O | Massima efficienza fotometrica |
| Fornelli solari | 1050, 1060 | H14 | Alta riflettanza economica |
5. Processi di produzione e finitura superficiale
Raggiungere il traguardo 95% la riflettività è a più stadi, processo ad alta tecnologia.
- Preparazione del substrato: Viene prodotta una bobina di alluminio di elevata purezza.
- Lucidatura elettrochimica: La bobina viene fatta passare attraverso un bagno elettrochimico. Questo processo leviga la superficie a livello microscopico, rimuovendo le imperfezioni e creando un risultato impeccabile, base ultrapiatta. Questo è fondamentale per massimizzare la riflessione speculare.
- Deposizione fisica del vapore (PVD): Questo è il passaggio chiave. La bobina lucidata entra in una grande camera a vuoto dove viene applicato un rivestimento ottico multistrato. Una tipica pila di rivestimenti include:
- Strato riflettente: Uno strato ultra puro (99.99%) l'alluminio o talvolta l'argento vengono depositati per aumentare la riflessione primaria.
- Strati di miglioramento dielettrico: Diversi strati alternati di materiali dielettrici trasparenti (come SiO₂, TiO₂) vengono applicati. Questi strati utilizzano i principi dell'interferenza ottica per sopprimere la riflessione a lunghezze d'onda indesiderate e migliorarla nello spettro desiderato (PER ESEMPIO., luce visibile), spingendo la riflettanza totale verso il suo limite fisico.
- Strato protettivo: Una finale, difficile, strato trasparente di un materiale come il biossido di silicio (SiO₂) viene depositato per proteggere i delicati strati ottici dall'ossidazione, abrasione, e attacco ambientale.
Lamiera di alluminio laminata a specchio
6. Prestazioni ottiche e termiche
- Intuizione ottica: Le prestazioni di questo materiale sono una potente dimostrazione di fisica applicata. Per esempio, aggiornare il riflettore di un apparecchio di illuminazione rispetto a uno standard 86% alluminio riflettente ad a 95% il foglio ultra-riflettente può aumentare il rapporto di emissione luminosa dell'apparecchio (LOR) di più di 10%. Ciò significa che l'apparecchio può produrre la stessa quantità di luce utilizzando meno LED o facendoli funzionare a un livello inferiore, potenza più efficiente, traducendosi direttamente in risparmi di costi ed energia.
- Prestazioni termiche: L’eccellente conduttività termica dell’alluminio consente alla lastra dello specchio di funzionare anche come un efficace diffusore di calore, allontanando il calore da fonti di luce come i LED, che aiuta a prolungarne la durata e a mantenerne l’efficienza.
7. Applicazioni di lastre per specchi in alluminio ad altissima riflettività
7.1 Energia solare concentrata (CSP) e Solare Termico
Collettori parabolici a valle Il più grande segmento di applicazione per l’alluminio ad altissima riflettività, rappresentare >60% della domanda industriale:
- Requisiti ottici: SWSR >94%, errore speculare <3 Sig
- Substrato: 5052-H32 o 3004-H34, 0.4-0.8 spessore mm
- Formazione: Profilatura di precisione in profili parabolici (precisione della lunghezza focale ±1 mm)
- Protezione: 20-25 Rivestimento anodico μm o rivestimento trasparente in fluoropolimero per una durata utile di 25 anni
- Scala di mercato: 12-15 crescita della domanda annua di milioni di m² con l’espansione del CSP
Torri solari (Eliostati)
- Pannelli piani o leggermente curvi (1-150 superficie m²) monitoraggio della posizione del sole
- Vantaggi dell'alluminio: Resistenza al carico del vento, resistenza agli urti da sabbia/detriti, montaggio regolabile sul campo
- Mantenimento della riflettanza: >90% Dopo 20 anni con pulizia periodica
Fotovoltaico concentrato (CPV)
- Elementi ottici primari e secondari che concentrano la luce solare 500-1000x su celle ad alta efficienza
- Requisiti di precisione: Precisione della superficie <0.5 Sig, riflettanza speculare >92%
- Gestione termica: Il substrato in alluminio fornisce la diffusione del calore per il raffreddamento delle celle
Lastra specchiante in alluminio ad altissima riflettività per torri solari
7.2 Illuminazione e apparecchi a LED
Downlight e Faretti
- Riflettori parabolici (PAR, R, Tipi BR) utilizzando alluminio 1050-O imbutito per profili ottici precisi
- Guadagno di efficienza: 15-25% lumen per watt più elevati rispetto a. riflettori verniciati
- Consistenza del colore: La riflettanza neutra preserva il LED CCT (temperatura di colore correlata)
Illuminazione commerciale e industriale
- Riflettori a sospensione per magazzini, palestre, impianti di produzione
- Riflettori troffer fluorescenti lineari/LED che utilizzano 3003-H14 profilato a rullo
- Riflettori per illuminazione di emergenza e segnaletica di uscita conformi ai requisiti fotometrici UL924
Illuminazione automobilistica
- Riflettori dei fari (tipi di proiettori e riflettori) per alogeni, NASCOSTO, GUIDATO, e sorgenti laser
- Materiale: 5005-H16 o 3005-H25 con rivestimenti specializzati per alte temperature che resistono all'esposizione continua a 200°C
- Conformità normativa: ECE R48, Standard fotometrici SAE J1383
7.3 Applicazioni architettoniche e d'interni
Pannelli decorativi
- Pannelli per controsoffitto e sistemi lineari (deflettori, lame) creando ambienti luminosi
- Rivestimento parete con finiture a specchio o spazzolate
- Interni di ascensori e coperture di colonne che richiedono superfici riflettenti antigraffio
7.4 Elettronica di consumo ed elettrodomestici
Retroilluminazione del display
- Lastre riflettenti per TV LCD/LED e monitor (EEFL, CCFL, Bordo illuminato a LED)
- Materiale: 1060-O o 1085-O, 0.2-0.5 mm, riflettenza >90%
- Formazione: Stampaggio di precisione in profili 3D complessi per una luminanza uniforme
- Mercato: 200+ milioni di unità all’anno solo per la TV
Apparecchi di illuminazione
- Lampade da lavoro, illuminazione sottopensile, apparecchi decorativi
- Percorsi ottici di fotocopiatrici e scanner che richiedono una precisa uniformità di riflettanza
Interni di elettrodomestici
- Cavità del forno a microonde (1060 con rivestimenti specializzati per alimenti)
- Rivestimenti interni del frigorifero (elevata riflettività per l'efficienza dell'illuminazione)
- Interni del forno (gradi resistenti alle alte temperature)
7.5 Trasporti e aerospaziale
Interni di aerei
- Riflettori di illuminazione della cabina (luci di lettura, illuminazione d'atmosfera)
- Cestino sopraelevato e rivestimento del pannello delle pareti laterali
- Riduzione del peso: 50-60% vs. alternative allo specchio di vetro
- Sicurezza antincendio: Incontro LONTANO 25.853 requisiti di infiammabilità
Ferrovia e trasporto di massa
- Riflettori per illuminazione interna di autovetture
- Riflettori esterni di segnalazione e luci d'ingombro
- Elementi architettonici della stazione
7.6 Sistemi ottici scientifici e industriali
Cavità laser ed erogazione del raggio
- Camere di pompaggio per laser a stato solido
- Specchi orientabili per laser a CO₂ e fibra (Rivestimenti ottimizzati per IR)
- Requisito: Figura di superficie <λ/10 a 632.8 nm per applicazioni di precisione
Telescopio e strumentazione
- Specchi secondari per telescopi amatoriali e professionali
- Ottica collimante per test ottici
- Simulatori solari per test su veicoli spaziali
8. Confronto dei processi di lucidatura a specchio per piastre di alluminio
| Metrica / attributo | Lucidatura fisica | Lucidatura chimica | Elettrolucidatura (EP) | PVD (protetto Al + cappotto) |
|---|---|---|---|---|
| Tipica rugosità RMS (nm) | 10 - 200 | 10 - 50 | 3 - 20 | ≤ 5 - 10 (dipende dal substrato) |
| Riflettanza visibile (400–700nm) | 92 - 95% | 92 - 96% | 93 - 96% | 95 - 98% |
| Dispersione integrata totale (TIS) | ~>1% | ~1% | <1% | <<1% |
| Uniformità su una vasta area | Moderare | Bene | Molto bene | Eccellente (se la preparazione del substrato è stata eseguita) |
| Formabilità dopo la lavorazione | Eccellente | Eccellente | Bene | Buono → Limitato (duttilità del rivestimento critica) |
| Durata senza rivestimento | Povero (si ossida) | Povero | Migliorato | Povero (L'Al fresco si ossida a meno che non venga ricoperto) |
| Durata con soprabito | Moderare | Moderare | Alto | Molto alto |
| Impatto ambientale | Rifiuti abrasivi | Effluente chimico (alto) | Effluente chimico + energia | Ad alta intensità energetica; rifiuti meno acquosi |
| Capitale & costo al m² | Basso → Medio | Basso → Medio | Medio | Alto |
| Tempi di consegna tipici / rendimento | Alto (veloce per lavori grossolani) | Medio | Medio | Basso → Medio (dipende dall'attrezzatura) |
| I migliori casi d'uso | Decorativo, specchi interni | Ottica decorativa/media uniforme | Specchi di precisione, eliostati, substrati ottici | Specchi da esterno più performanti, CSP, ottica di precisione |
9. Garanzia di qualità Huawei
Raggiungere coerenza, una riflettività ultraelevata richiede un livello eccezionale di controllo del processo.
Un fornitore leader come Henan Huawei Aluminum Co., Ltd (Foglio) garantisce una qualità di alto livello attraverso un sistema completo:
- Substrato premium: Utilizzando solo bobine di alluminio di elevata purezza provenienti da fonti affidabili come materiale di base.
- Linee di produzione avanzate: Gestione di linee di rivestimento sottovuoto PVD all'avanguardia con controllo preciso sullo spessore e sulla composizione di ogni strato.
- Test ottici rigorosi: Utilizzando spettrofotometri integrati per testare e certificare la riflettanza totale e speculare di ogni bobina prodotta, garantendo che soddisfi le prestazioni specificate (PER ESEMPIO., “95%” o “98%”).
- Test di durabilità: Conduzione di una serie completa di test, inclusa la durezza della matita, adesione, e test in nebbia salina per garantire le prestazioni a lungo termine del rivestimento.
10. Conclusione
Le lastre di specchi in alluminio ad altissima riflettività occupano una nicchia unica: si combinano prestazioni ottiche molto elevate con formabilità leggera e durata pratica una volta terminato e protetto correttamente.
Per specchi da esterno di grandi dimensioni (concentratori solari, facciate), l'alluminio protetto rivestito sotto vuoto offre in genere il miglior equilibrio di riflettività (95–98%), costo e facilità di integrazione.
Per ottica di precisione, l'alluminio elettrolucidato o il vetro argentato mantengono la loro rilevanza. L'appalto dovrebbe specificare curve spettrali complete, Limiti BRDF/TIS, prove di abrasione e agenti atmosferici, e richiedere la documentazione QA del fornitore.
I protocolli di test personalizzati e la tracciabilità dei materiali di Henan Huawei Aluminium aiutano a ridurre i rischi e ad accelerare l'implementazione del progetto.
FAQ
Q1 — Quale riflettanza dovrei richiedere nelle specifiche di acquisto?
UN: Specificare la banda spettrale e i limiti di accettazione (Per esempio: Riflettanza media visibile 400–700 nm ≥95%; TIS ≤1%; fornire la curva spettrale completa misurata con la sfera integratrice). Non accettare un numero a punto singolo senza la curva.
Q2 — In che modo i rivestimenti influiscono sulla formabilità?
UN: Rivestimenti dielettrici sottili (<300 nm) può seguire una formazione modesta; i rivestimenti più spessi o fragili possono rompersi in caso di curve strette. Selezionare prodotti chimici di rivestimento con sufficiente allungamento o formatura piana prima del rivestimento.
Q3 — Le lastre per specchi in alluminio sono adatte per installazioni costiere?
UN: Sì, se utilizzano un rivestimento protettivo durevole e sono progettati per il drenaggio; richiedono dati sui test in nebbia salina e sulla corrosione ciclica e specificano gli intervalli di manutenzione.
Q4 — Come posso proteggere gli specchi durante l'installazione?
UN: Utilizzare pellicole protettive pelabili, manovrabilità morbida, ed evitare il contatto con strumenti abrasivi. Dopo l'installazione, pulire con detergenti non abrasivi approvati e seguire le indicazioni del produttore.
Q5 — Posso riciclare le lastre di specchio rivestite?
UN: Sì, l'alluminio è altamente riciclabile. I rivestimenti vengono generalmente ossidati/rimossi durante i processi di rifusione; l’economia del riciclaggio dipende dalle strutture locali.
Casting Processo di produzione e la sua introduzione
Lo scopo di sciogliere e lanciare è produrre leghe con composizione soddisfacente e alta purezza di fusione, in modo da creare condizioni favorevoli per le leghe di fusione di varie forme.
Passaggi del processo di scioglimento e fusione: batching --- alimentazione --- fusione --- mescolando dopo lo scioglimento, rimozione delle scorie --- campionamento pre-analisi --- Aggiunta della lega per regolare la composizione, mescolando --- raffinazione --- Impostazione statica - - Guide Furnace Casting.
Processo di produzione a rotazione calda e la sua introduzione
- 1. Il rotolamento caldo si riferisce generalmente al rotolamento sopra la temperatura di ricristallizzazione del metallo;
- 2. Durante il processo di rotolamento caldo, Il metallo ha sia i processi di indurimento che di ammorbidimento. A causa dell'influenza della velocità di deformazione, Finché il processo di recupero e ricristallizzazione è troppo tardi, Ci sarà un certo indurimento del lavoro;
- 3. La ricristallizzazione del metallo dopo il rotazione calda è incompleta, questo è, La coesistenza di struttura ricristallizzata e struttura deformata;
- 4. Il rotolamento a caldo può migliorare le prestazioni di elaborazione di metalli e leghe, ridurre o eliminare i difetti di fusione.
- 1. La temperatura di fusione e rotolamento è generalmente tra 680 ° C e 700 ° C. Più basso è meglio, La linea di fusione e rotolatura stabile di solito si ferma una volta al mese o più per riapprovare. Durante il processo di produzione, È necessario controllare rigorosamente il livello del liquido del serbatoio anteriore per prevenire il basso livello del liquido;
- 2. La lubrificazione utilizza polvere C con combustione incompleta del gas per lubrificazione, che è anche uno dei motivi per la superficie sporca della fusione e dei materiali di rotolamento;
- 3. La velocità di produzione è generalmente compresa tra 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. La qualità della superficie dei prodotti prodotta per fusione e rotolamento è generalmente relativamente bassa, e generalmente non può soddisfare i prodotti con speciali requisiti di prestazioni fisiche e chimiche.
- 1. Il rotolamento a freddo si riferisce al metodo di produzione di rotolamento al di sotto della temperatura di ricristallizzazione;
- 2. Non ci sarà alcuna ricristallizzazione dinamica durante il processo di rotolamento, e la temperatura salirà al massimo alla temperatura di recupero, e il rotazione fredda apparirà in uno stato di indurimento da lavoro, E il tasso di indurimento del lavoro sarà grande;
- 3. Il lenzuolo e la striscia hanno una precisione ad alta dimensione, Buona qualità della superficie, Struttura e prestazioni uniformi, e i prodotti in vari stati possono essere ottenuti con il trattamento termico;
- 4. La rotolamento a freddo può stendere le strisce sottili, Ma allo stesso tempo, Ha gli svantaggi dell'elevato consumo di energia per la deformazione e molti passaggi di elaborazione.
- 1. La finitura è un metodo di elaborazione per far soddisfare i requisiti del cliente illegato a freddo, o per facilitare la successiva elaborazione del prodotto;
- 2. L'attrezzatura di finitura può correggere i difetti prodotti nel processo di produzione di rotolamento e rotolamento a freddo caldo, come il bordo screpolato, oleoso, Scarsa forma del piatto, stress residuo, ecc. Deve garantire che nessun altro difetti venga portato nel processo di produzione;
- 3. Ci sono varie attrezzature di finitura, Principalmente incluso il taglio incrociato, taglio, allungamento e raddrizzamento, Fornace di ricottura, Slitter, ecc.
Processo di lancio e rotolamento
Processo di lancio e rotolamento: metallo liquido, scatola anteriore (Controllo a livello di liquido), Casting and Rolling Machine (Sistema di lubrificazione, Acqua di raffreddamento), Macchina di taglio, macchina a spirale.
Processo di produzione a freddo a freddo
Introduzione al processo di produzione di finitura
La lega di alluminio ha le caratteristiche di bassa densità, Buone proprietà meccaniche, Buone prestazioni di elaborazione, non tossico, facile da riciclare, Ottima conducibilità elettrica, Trasferimento di calore e resistenza alla corrosione, Quindi ha una vasta gamma di applicazioni.
Aerospaziale: Utilizzato per produrre pelli di aeromobili, cornici di fusoliera, travi, Rotori, eliche, serbatoi di carburante, Pannelli a parete e montanti di carrello di atterraggio, così come anelli di forgiatura a razzo, pannelli a parete spaziale, ecc.
Lega di alluminio usata per l'aerospaziale
Trasporto: Utilizzato per i materiali della struttura del corpo dell'auto delle automobili, veicoli della metropolitana, Auto passeggeri ferroviarie, autovetture ad alta velocità, porte e finestre, scaffali, parti del motore automobilistico, condizionatori d'aria, radiatori, pannelli del corpo, ruote e materiali della nave.
Applicazione del traffico
Confezione: Le lattine pop interamente in alluminio sono utilizzate principalmente come materiali di imballaggio metallico sotto forma di piastre e lamine sottili, e sono trasformati in lattine, coperchi, bottiglie, barili, e fogli di imballaggio. Ampiamente utilizzato nella confezione di bevande, cibo, cosmetici, medicinali, sigarette, prodotti industriali, medicinali, ecc.
Applicazione di imballaggio
Stampa: Utilizzato principalmente per creare piastre PS, Le piastre PS a base di alluminio sono un nuovo tipo di materiale nel settore della stampa, Utilizzato per la produzione e la stampa automatica.
Stampa di PS
Decorazione architettonica: La lega di alluminio è ampiamente utilizzata nelle strutture di costruzione, porte e finestre, soffitti sospesi, superfici decorative, ecc. A causa della sua buona resistenza alla corrosione, forza sufficiente, Eccellenti prestazioni del processo e prestazioni di saldatura.
Applicazione di costruzione in lega di alluminio
Prodotti elettronici: computer, telefoni cellulari, conchiglie di frigorifero, radiatori, ecc.
Applicazione del prodotto elettronico
Forniture da cucina: vasi in alluminio, bacini di alluminio, rivestimenti di pentola di riso, foglio di alluminio domestico, ecc.
Applicazione della cucina
Packaging di foglio/bobina in alluminio
Ogni dettaglio della confezione è dove perseguiamo un servizio perfetto. Il nostro processo di imballaggio nel suo insieme è il seguente:
Laminazione: Film chiaro, film blu, micro-mucosa, Alta mucosa, Film di taglio laser (2 marchi, Novacell e Polyphem);
Protezione: Protettori d'angolo di carta, cuscinetti anti-pressione;
asciugatura: essiccante;
Vassoio: vassoio di legno innocuo fumigato, vassoio di ferro riutilizzabile;
Imballaggio: Cintura in acciaio Tic-Tac-Toe, o cintura di imballaggio in PVC;
Qualità del materiale: Completamente libero da difetti come la ruggine bianca, macchie di petrolio, segni rotolanti, danno al bordo, curve, ammaccature, buchi, linee di rottura, graffi, ecc., Nessun set bobina.
Porta: Qingdao o altri porti in Cina.
Tempi di consegna: 15-45 giorni.
Processo di imballaggio in foglio/piastra in alluminio
Processo di imballaggio della bobina in alluminio
F: Sei un produttore o un commerciante?
Q: Siamo un produttore, La nostra fabbrica è al numero 3 di Weier Road, Zona industriale, Gongyi, Henan, Cina.
F: Cos'è il MOQ per ordinare il prodotto?
Q: Il nostro MOQ è 5 tonnellate, e alcuni prodotti speciali avranno una quantità minima di ordine di 1 O 2 tonnellate.
F: Quanto dura il tuo tempo di consegna?
Q: Generalmente il nostro tempo di consegna è circa 30 giorni.
F: I tuoi prodotti hanno una garanzia di qualità?
Q: SÌ, Se c'è un problema di qualità con i nostri prodotti, compenseremo il cliente fino a quando non saranno soddisfatti.
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