5083 एल्यूमीनियम सर्कल डिस्क

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उत्पाद	5083 एल्यूमीनियम सर्कल
मोटाई	0.3~10 मिमी, अनुकूलित करें；
व्यास	100मिमी - 1500 मिमी, अनुकूलित करें
आवेदन	सड़क चिह्न, दीपक छाया, पैन ढक्कन, केतली, इंडक्शन कुकर क्लैडिंग, वगैरह.
मूल्य की शर्तें	एफओबी, CRF, सीआईएफ
डिलीवरी का समय	30 दिन

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5083 एल्यूमीनियम सर्कल डिस्क परिचय

5083 एल्यूमीनियम सर्कल की तुलना में अधिक ताकत होती है 5052 एल्यूमीनियम और इसमें असाधारण तापीय चालकता है. संयमित अवस्था में, यह उत्कृष्ट लचीलेपन के कारण अच्छी फॉर्मैबिलिटी बरकरार रखता है. यह वेल्डिंग के लिए अत्यधिक उपयुक्त है और ठंडे काम से इसे कठोर किया जा सकता है.

5083 एल्यूमीनियम सर्कल

5083 एल्यूमीनियम सर्कल पर मुहर लगाई जाती है 5083 एल्यूमिनियम का तार, और इसका प्रदर्शन मूलतः वैसा ही है 5083 एल्यूमीनियम प्लेट/कुंडल.

की संरचना विशिष्टता 5083 एल्यूमिनियम सर्कल

मिश्र धातु	और	फ़े	घन	एम.एन.	मिलीग्राम	करोड़	Zn	का	अन्य
5083	0.40	0.40	0.10	0.40-1.0	4.0-4.9	0.05-0.25	0.25	0.15	0.15

ग्रेड विशिष्टता तुलना

मिश्र धातु	हम(नहीं)	आईएसओ	बी एस	से
5083	ए95083	AlMg4.5Mn	एन 8	AlMg4.5Mn
ये तुलनाएँ केवल अनुमानित हैं. सूची का उद्देश्य कार्यात्मक रूप से समान की तुलना करना है सामग्री संविदात्मक समकक्षों की अनुसूची के रूप में नहीं है. यदि सटीक समकक्षों के लिए मूल विशिष्टताओं की आवश्यकता है परामर्श लेना चाहिए.

के यांत्रिक गुण 5083 एल्यूमिनियम सर्कल

उपज तन्य शक्ति	210 एमपीए
अत्यंत सहनशक्ति	300 एमपीए
तनन अनुपात	72 जीपीए
कतरनी ताकत	175 एमपीए
अपरूपण - मापांक	26 जीपीए
थकान शक्ति	150 एमपीए
तोड़ने पर बढ़ावा	22 %
पिज़ोन अनुपात	0.33
कठोरता	बी77/87
घनत्व	2.7 जी/सेमी³

का आवेदन 5083 एल्यूमिनियम सर्कल डिस्क

गहरी ड्राइंग उत्पाद: की अच्छी फॉर्मैबिलिटी और गहरी ड्राइंग प्रदर्शन 5083 एल्यूमिनियम मिश्र धातु इसे जटिल पतली दीवार वाले कंटेनरों या अन्य गहरे ड्राइंग उत्पादों में संसाधित करने में सक्षम बनाएं.

एनोडाइज्ड का अनुप्रयोग 5083 एल्यूमीनियम डिस्क

यातायात संकेत: जैसा कि झेजियांग में यातायात संकेतों के लिए एल्यूमीनियम प्लेटों पर उल्लिखित जानकारी से पता चलता है, 5083 एल्यूमीनियम प्लेटें यातायात संकेत बनाने के लिए उपयुक्त हैं, सड़क के संकेत, वगैरह. उनके संक्षारण प्रतिरोध और बाहरी स्थायित्व के कारण.

एनोडाइजिंग उपयोग: एनोडाइजिंग के बाद, the 5083 एल्यूमीनियम डिस्क की सतह सुंदर होती है और यह संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ाती है. यह उच्च-स्तरीय सजावट और इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद आवरण या घटकों के लिए उपयुक्त है.

हाई-एंड प्रेशर कुकर: 5083 एल्यूमीनियम सर्कल डिस्क का प्रदर्शन उत्कृष्ट है, दबाव वाहिकाओं के लिए बहुत उपयुक्त हैं और उत्कृष्ट गहरी ड्राइंग प्रदर्शन करते हैं.

प्रेशर कुकर

रासायनिक कंटेनर: 5083 एल्यूमीनियम सर्कल डिस्क में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है, रासायनिक कंटेनर सामग्री के रूप में बहुत उपयुक्त हैं, और उत्कृष्ट गहरी रेखांकन गुण रखते हैं.

हालांकि 5083 एल्युमीनियम सर्कल का प्रदर्शन उत्कृष्ट है, उनकी कीमतें इससे कहीं अधिक हैं 1000 श्रृंखला एल्यूमीनियम वेफर्स. इसलिए, 1000 दैनिक अनुप्रयोगों में श्रृंखला एल्यूमीनियम वेफर्स अधिक आम तौर पर देखे जाते हैं, जैसे कि:

5083 एल्यूमीनियम डिस्क महंगी हैं और आमतौर पर प्रेशर कुकर निर्माण या विशेष आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती हैं.

कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.

पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.

हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.

1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.

कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया

1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.

परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय

1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.

एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.

यातायात आवेदन

पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.

पैकेजिंग अनुप्रयोग

मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.

पीएस मुद्रण

स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.

रसोई अनुप्रयोग

एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग

पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:

फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);

सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;

सुखाने: desiccant;

ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;

पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;

सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.

पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.

समय सीमा: 15-45 दिन.