5754 Alüminyum Bobin

147 Görüntüleme 2024-01-22 08:03:18

Seviye 5754
Öfke Hepsi mevcut, H1X, H2X, H3X, Ö, HXXX
Bobin kimliği 75mm, 150mm, 200mm, 300mm, 400mm, 508mm veya pazarlık edilebilir
Bobin dış çapı Müşterinin isteğine göre
Kalınlık 0.20-8.0mm
Genişlik 8-2400mm
hata payı +/-2%
Naber e-posta Temas etmek

Alaşıma giriş 5754 alüminyum bobin

5754 Yaygın olarak “AlMg3” olarak bilinen Avrupa kökenli bir alaşımdır.. Ana alaşım elementi magnezyum olan ve az miktarda krom veya manganez ilave edilen bir alüminyum alaşımıdır.. Tamamen yumuşatılmış halde iyi şekillendirilebilirliğe sahiptir., tavlanmış durumda ve kayda değer güç seviyelerine kadar işlenerek sertleştirilebilir. Bundan biraz daha güçlü 5052 alaşım, ancak daha az sünek ve çok benzer 5052. Deforme olmuş bir alaşım olarak, yuvarlanarak oluşturulabilir, ekstrüzyon ve dövme, ama yayınlanamaz. Daha yüksek mukavemetli ancak daha düşük sünekliğe sahip bir duruma işlenebilir.

5754 alüminyum bobin mükemmel korozyon direncine sahiptir, özellikle deniz suyuna ve endüstriyel olarak kirlenmiş atmosferlere. Tipik kullanımlar şunları içerir:: otomotiv endüstrisi için gövde panelleri ve iç parçalar. Gıda işlemede de kullanılır, gemi inşa ve döşeme uygulamaları.

5754 alüminyum bobin

5754 alüminyum bobin

Mekanik özellikleri 5754 alüminyum bobin

Öfke Belirtilen Kalınlık(içinde) Çekme Dayanımı – KSI Uzama 2 inç %
Nihai Teslim olmak
Min. Maksimum Min. Maksimum
Ö 0.030 – 0.055 29 39 12 17
Ö 0.056 – 0.087 29 39 12 18
Ö 0.088 – 0.160 29 39 12 19

Kimyasal bileşim sınırı 5754 alüminyum bobin (%)

Ve
Silikon
Fe
Ütü
cu
Bakır
Mn
Manganez
Mg
Magnezyum
cr
Krom
İçinde
Nikel
Zn
Çinko
İle ilgili
Titanyum
Diğerleri
Her biri
Toplam Toplam
Alüminyum Min
0.4 0.4 0.1 0.5 2.6 – 3.6 0.3 0.2 0.15 0.05 0.15 Kalan

5754 alüminyum bobin ısıl işlem süreci:

1. Homojenizasyon tavlaması ve ısıtma: 440°C'ye ısıtma, için tutmak 12-14 saat, ve hava soğutma.
2. hızlı tavlama: ısıtma 350-410°C, tutma süresi 30-120 dakika, hava soğutma veya su soğutma.
3. Yüksek sıcaklıkta tavlama: 350-420°C'de ısıtma, Bitmiş ürünün kalınlığı ≥6mm veya ≤6mm olduğunda, tutma süresi 2-10 dakika veya 10-30 dakikadır, ve hava soğutma.
4. Düşük sıcaklıkta tavlama: 250-300°C veya 150-180°C'de ısıtma, bekletme süresi 1-2 saat, hava soğutma.

5754 satılık alüminyum bobin

5754 satılık alüminyum bobin

5754 alüminyum bobin özellikleri:

Seviye 5754
Öfke Hepsi mevcut, H1X, H2X, H3X, Ö, HXXX
Bobin kimliği 75mm, 150mm, 200mm, 300mm, 400mm, 508mm veya pazarlık edilebilir
Bobin dış çapı Müşterinin isteğine göre
Kalınlık 0.20-8.0mm
Genişlik 8-2400mm
hata payı +/-2%
Alaşım ya da değil Alaşımsız/saf alüminyum
Standart O, AISI, ASTM, Büyük Britanya, İTİBAREN, İÇİNDE
Sertifikasyon ISO
Yüzey Elektrostatik toz boyalı, anodize parlatma, ayna kaplama,
elmas , basmak, fırçalanmış, ahşap tahıl, sıva kabartmalı
Mülk Anti korozyon, ısıya dayanıklı
Üretim süreci soğuk haddelenmiş
Başvuru Depolama aygıtı, dekorasyon, basınçlı kaplar ,vesaire
Çekirdek Kağıt çekirdeği
Bobin ağırlığı Maksimum 2 ton

Ortak özellikler 5754 alüminyum bobinler

Alaşım Öfke kalınlık(mm) Genişlik(mm)
5754 Ö 1 1250
5754 Ö 1.45 1250
5754 Ö 1.47 1250
5754 Ö 1.95 1250
5754 Ö 2.45 1250
5754 Ö 2.5 1250
5754 Ö 2.95 1250
5754 Ö 3.95 1250
5754 Ö 4.95 1250
5754 Ö 5.95 1250
5754 Ö 8 1250
5754 Ö 10 1250
5754 H111 1 1250
5754 H111 1.95 1250
5754 H111 2.45 1250
5754 H111 6 1250

Huawei alüminyumun avantajları 5754 alüminyum bobin

1. Yüksek güç, yüksek korozyon direnci, iyi esneklik ve iyi şekillendirilebilirlik;
2. Soyulma yok, kabarcıklar, çatlaklar, alüminyum bobinin yüzeyinde korozyon lekeleri veya nitrat izleri;

Tanınmış bir alüminyum bobin üreticisi olarak, Firmamız çeşitli spesifikasyonlarda seri üretebilir. Örneğin: 5052 alüminyum bobin, 5754 alüminyum bobin, 5083 alüminyum bobin, 1060 alüminyum bobin, 3003 alüminyum bobin, vesaire.

Uygulama alanları arasındaki farklar nelerdir? 5754 Ve 5083?

Her ikisi de 5754 Ve 5083 alüminyum alaşımları kendilerine has avantajları var, aralarındaki seçim uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır. Deniz ortamlarında üstün korozyon direnci kritik öneme sahipse, 5083 tercih edilebilir. Diğer taraftan, 5754 Mükemmel kaynaklanabilirlik ve mekanik özellikler dengesinin gerekli olduğu uygulamalar için seçilebilir.

uygulamaları 5754 alüminyum bobin:

Gemi plakaları, uçak plakası kaynakları, tankı arabalar, oksijen jeneratörü kuleleri, gemi yapıları, yakıt tankları, benzin ve yağlama yağı boruları, flanşlar, yüksek gürültülü demiryolu gürültü bariyerleri, tank araba gövde malzemeleri, yüksek dereceli alaşımlı kapı ve pencereler.

5754 alüminyum bobin kapı ve pencerelerde kullanılır

5754 alüminyum bobin kapı ve pencerelerde kullanılır

Döküm üretim süreci ve tanıtımı

Eritme ve dökümün amacı, tatmin edici bileşime ve yüksek saflıkta eriyiğe sahip alaşımlar üretmektir., çeşitli şekillerdeki alaşımların dökümü için elverişli koşullar yaratmak amacıyla.

Eritme ve döküm proses adımları: harmanlama --- besleme --- erime --- erittikten sonra karıştırarak, cüruf giderme --- analiz öncesi örnekleme --- bileşimi ayarlamak için alaşım ekleme, karıştırma --- arıtma --- statik Ayar——Kılavuz fırın dökümü.

Sıcak haddeleme üretim süreci ve tanıtımı

  • 1. Sıcak haddeleme, genellikle metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde haddeleme anlamına gelir.;
  • 2. Sıcak haddeleme işlemi sırasında, metal hem sertleştirme hem de yumuşatma işlemlerine sahiptir. Deformasyon hızının etkisi nedeniyle, iyileşme ve yeniden kristalleşme süreci çok geç olduğu sürece, belli bir çalışma sertleşmesi olacak;
  • 3. Sıcak haddelemeden sonra metalin yeniden kristalleşmesi tamamlanmamıştır., yani, yeniden kristalleşmiş yapının ve deforme olmuş yapının bir arada bulunması;
  • 4. Sıcak haddeleme, metallerin ve alaşımların işleme performansını artırabilir, döküm hatalarını azaltmak veya ortadan kaldırmak.
    • Sıcak haddeleme ekipmanları

      Döküm ve haddeleme işlemi

      Döküm ve haddeleme işlemi: sıvı metal, ön kutu (sıvı seviye kontrolü), döküm ve haddeleme makinesi (yağlama sistemi, Soğutma suyu), kesme makinesi, sarma makinesi.

      • 1. Döküm ve haddeleme sıcaklığı genellikle 680°C ile 700°C arasındadır.. ne kadar düşük o kadar iyi, stabil döküm ve haddeleme hattı genellikle ayda bir veya daha fazla kez durarak yeniden durur. Üretim sürecinde, düşük sıvı seviyesini önlemek için ön tankın sıvı seviyesini sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir;
      • 2. Yağlama, yağlama için eksik gaz yanmasıyla birlikte C tozu kullanır, Bu da döküm ve hadde malzemelerinin kirli yüzeyinin nedenlerinden biridir.;
      • 3. Üretim hızı genellikle 1.5m/dak-2.5m/dak arasındadır.;
      • 4. Döküm ve haddeleme ile üretilen ürünlerin yüzey kalitesi genellikle nispeten düşüktür., ve genellikle özel fiziksel ve kimyasal performans gereksinimleri olan ürünleri karşılayamaz.
        • Soğuk haddeleme üretim süreci

          • 1. Soğuk haddeleme, yeniden kristalleşme sıcaklığının altında haddeleme üretim yöntemini ifade eder.;
          • 2. Haddeleme işlemi sırasında dinamik yeniden kristalleşme olmayacaktır., ve sıcaklık en fazla geri kazanım sıcaklığına yükselir, ve soğuk haddeleme iş sertleştirme durumunda görünecektir, ve iş sertleştirme oranı büyük olacak;
          • 3. Soğuk haddelenmiş sac ve şerit, yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir, iyi yüzey kalitesi, tek tip yapı ve performans, ve ısıl işlem ile çeşitli hallerde ürünler elde edilebilmektedir.;
          • 4. Soğuk haddeleme, ince şeritler açabilir, ama aynı zamanda, deformasyon için yüksek enerji tüketimi ve birçok işlem geçişi gibi dezavantajlara sahiptir..
            • Döküm haddeleme

              Bitirme üretim sürecine giriş

              • 1. Bitirme, soğuk haddelenmiş sacın müşterinin gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için bir işleme yöntemidir., veya ürünün müteakip işlenmesini kolaylaştırmak için;
              • 2. Bitirme ekipmanı, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme üretim sürecinde oluşan kusurları düzeltebilir., kırık kenar gibi, yağlı, zayıf plaka şekli, artık gerilim, vesaire. Üretim sürecine başka kusurların getirilmemesini sağlamalıdır.;
              • 3. Çeşitli bitirme ekipmanları var, esas olarak çapraz kesim dahil, dilme, germe ve düzleştirme, tavlama fırını, kayarak gitmek, vesaire.

Alüminyum alaşımı düşük yoğunluklu özelliklere sahiptir, iyi mekanik özellikler, iyi işlem performansı, toksik olmayan, geri dönüşümü kolay, mükemmel elektriksel iletkenlik, ısı transferi ve korozyon direnci, bu yüzden geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.

havacılık: uçak derileri yapmak için kullanılır, gövde çerçeveleri, kirişler, rotorlar, pervaneler, yakıt tankları, duvar panelleri ve iniş takımı destekleri, yanı sıra roket dövme halkaları, uzay aracı duvar panelleri, vesaire.

Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı

Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı

Toplu taşıma: otomobillerin gövde yapısı malzemeleri için kullanılır, metro araçları, demiryolu yolcu vagonları, yüksek hızlı yolcu arabaları, kapılar ve pencereler, raflar, otomotiv motor parçaları, klimalar, radyatörler, gövde panelleri, tekerlekler ve gemi malzemeleri.

Trafik uygulaması

Trafik uygulaması

Ambalajlama: Tamamen alüminyum pop kutular, esas olarak ince plakalar ve folyolar şeklinde metal ambalaj malzemeleri olarak kullanılır., ve teneke yapılır, kapaklar, şişeler, varil, ve ambalaj folyoları. İçeceklerin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılır, yiyecek, makyaj malzemeleri, ilaçlar, sigaralar, endüstriyel Ürünler, ilaçlar, vesaire.

Ambalaj uygulaması

Ambalaj uygulaması

Baskı: Esas olarak PS plakaları yapmak için kullanılır, alüminyum bazlı PS plakalar, baskı endüstrisinde yeni bir malzeme türüdür, otomatik klişe yapımı ve baskısı için kullanılır.

PS baskı

PS baskı

mimari dekorasyon: alüminyum alaşımı bina yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır, kapılar ve pencereler, asma tavanlar, dekoratif yüzeyler, vesaire. iyi korozyon direnci nedeniyle, yeterli güç, mükemmel proses performansı ve kaynak performansı.

Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması

Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması

Elektronik ürünler: bilgisayarlar, cep telefonları, buzdolabı kabukları, radyatörler, vesaire.

Elektronik ürün uygulaması

Elektronik ürün uygulaması

Mutfak malzemeleri: alüminyum tencere, alüminyum havzaları, pirinç ocak gömlekleri, ev alüminyum folyo, vesaire.

Mutfak uygulaması

Mutfak uygulaması

Alüminyum Levha / Bobin Ambalajı

Paketlemenin her detayı, mükemmel hizmeti takip ettiğimiz yerdir.. Paketleme sürecimiz bir bütün olarak aşağıdaki gibidir:

laminasyon: şeffaf film, mavi film, mikro-mukozal, yüksek mukozal, lazer kesim filmi (2 markalar, Novacell ve Polyphem);

Koruma: kağıt köşe koruyucuları, anti-basınç pedleri;

kurutma: kurutucu;

Tepsi: tütsülenmiş zararsız ahşap tepsi, yeniden kullanılabilir demir tepsi;

Paketleme: Tic-tac-toe çelik kemer, veya PVC paketleme bandı;

Malzeme Kalitesi: Beyaz pas gibi kusurlardan tamamen arındırılmış, yağ lekeleri, haddeleme işaretleri, kenar hasarı, virajlar, ezikler, delikler, ara çizgiler, çizikler, vesaire., bobin seti yok.

Liman: Qingdao veya Çin'deki diğer limanlar.

Kurşun zamanı: 15-45 günler.

Nedir 1060 saf alüminyum levha

Alüminyum levha/plaka paketleme işlemi

Nedir 1060 saf alüminyum levha

Alüminyum bobin paketleme işlemi

F: Üretici misiniz yoksa tüccar mısınız??

Q: biz bir üreticiyiz, fabrikamız No.3 Weier Road'da, Sanayi Bölgesi, Gongyi, Henan, Çin.

F: Ürünü sipariş etmek için MOQ nedir?

Q: bizim MOQ 5 ton, ve bazı özel ürünlerin minimum sipariş miktarı 1 veya 2 ton.

F: Tedarik süreniz ne kadar?

Q: Genellikle teslim süremiz yaklaşık 30 günler.

F: Ürünlerinizin kalite güvencesi var mı??

Q: Evet, Ürünlerimizle ilgili bir kalite sorunu varsa, müşteri memnun kalana kadar tazminat ödeyeceğiz.



Son Bloglar

Alüminyum cevheri

Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının gelişim tarihi

Alüminyum ismini Latince kelimeden almıştır. "şap", bunun anlamı "acı toprak" veya "şap". Bu isim ilk olarak İsveçli kimyager Jons Jakob Berzelius tarafından önerildi. 1825 Bu metal oksidin özelliklerini tanımlamak için.

Alüminyum levhaların ortak kalite sorunları nelerdir??

Alüminyum levhaların ortak kalite sorunları nelerdir??

Alüminyum levha ve şeritlerin üretim sürecinde, makinelerin hatalı çalışmasından dolayı ürün kalitesi sorunları yaşamak çok kolaydır, ekipman veya personel.

Alüminyum alaşımları ısıl işlem özelliklerine göre sınıflandırılır

Alüminyum alaşımları ısıl işlem özelliklerine göre sınıflandırılır

Farklı seri alüminyum alaşımları farklı özelliklere sahiptir.. Isıl işlem özelliklerine göre, alüminyum alaşımlı malzemeler iki kategoriye ayrılabilir: ısıl işleme tabi tutulabilen alaşımlar ve ısıl işleme tabi tutulmayan alaşımlar.

Farklı alüminyum alaşımlarının uygulamaları

Farklı alüminyum alaşımlarının uygulamaları

Farklı alüminyum alaşımları farklı özelliklere sahiptir ve farklı uygulamalara uyarlanabilir.. Aşağıda farklı alüminyum alaşımlarının uygulamaları verilmiştir.


Bizimle temasa geçin

Adres

52 numara, Dongming Yolu,
Zhengzhou, Henan, Çin

Bize e-posta gönderin

satış@hw-alu.com
[email protected]

Bizi Arayın

tel:+86-371-66302886
Naber:+8618137782032

Huawei Sertifikaları

Güvenilir Alüminyum Levha/Bobin, Aliminyum folyo, Alüminyum Şerit, Alüminyum Çember Üreticisi
Sadece yüksek kaliteli ürünler sunuyoruz


Whatsapp/Wechat
+8618137782032
Naber wechat

satış@hw-alu.com