1070 Alüminyum Bobin
Overview of 1070 Alüminyum Bobin:
Definition and Properties:
1070 aluminum coil belongs to the pure aluminum series, consisting of 99.7% alüminyum. This alloy is known for its excellent formability, korozyon direnci, and electrical conductivity. Its properties make it suitable for various applications across different industries.
Uygulamalar:
- Isı emiciler
- Conductive materials
- Capacitor casings
- Reflectors
- Decorative elements
Advantages of Choosing 1070 Alüminyum:
- Yüksek termal iletkenlik
- Outstanding electrical conductivity
- Şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik
- korozyon direnci
- Cost-effective
1070 Alüminyum Bobin
Özellikleri 1070 Alüminyum Bobin
In this section, we’ll delve into the various specifications of 1070 alüminyum bobinler. The table below provides a detailed breakdown:
| standartlar | ASTM B209 / ASME SB209 |
| Öfke | H12.H14.H16.H18.H22.H24.H26.H32.H34.H36.H38.O etc. |
| Kalınlık | 0.2mm — 7mm |
| Genişlik | 30-2550mm |
| Yüzey | Parlak, cilalı, saç çizgisi, fırçalamak, kum patlaması, damalı, kabartmalı, gravür, vesaire |
| Sona ermek | Değirmen, Müşteriye özel kaplama |
| Notlar | Specific requirement of alloy, temper or specification can be discussed at your request. |
Chemical composition and mechanical properties of 1070 alüminyum bobinler
| Kimyasal bileşim | ||||||||||
|
Ve
|
Fe
|
cu
|
Mn
|
Mg
|
cr
|
İçinde
|
Zn
|
İle ilgili
|
Diğer
|
Al
|
|
0.2
|
0.25
|
0.04
|
0.03
|
0.03
|
–
|
–
|
0.04
|
0.03
|
0.03
|
99.7
|
| Mekanik özellikler | ||||
|
Öfke
|
Kalınlık(mm)
|
Gerilme direnci(Mpa)
|
Akma dayanımı (Mpa)
|
Uzama min (%)
|
|
Ö(Yumuşak)
|
0.2-0.5
|
55-95
|
/
|
15
|
|
0.5-1.5
|
20
|
|||
|
1.5-3.0
|
25
|
|||
|
3.0-6.0
|
15
|
30
|
||
|
6.0-12.5
|
35
|
|||
|
12.5-50
|
35
|
|||
|
H 12/H 22
|
0.2-0.5
|
70-100
|
/
|
2
|
|
0.5-1.5
|
3
|
|||
|
1.5-3.0
|
4
|
|||
|
3.0-6.0
|
55
|
6
|
||
|
6.0-12.5
|
8
|
|||
|
12.5-50
|
9
|
|||
|
H 14/H 24
|
0.2-0.3
|
85-120
|
/
|
1
|
|
0.3-0.5
|
2
|
|||
|
0.5-0.8
|
3
|
|||
|
0.8-1.5
|
65
|
4
|
||
|
1.5-6.0
|
5
|
|||
|
6.0-50
|
6
|
|||
|
H 16/ H 26
|
0.2-0.3
|
100-135
|
/
|
1
|
|
0.3-0.5
|
2
|
|||
|
0.5-0.8
|
75
|
2
|
||
|
0.8-1.5
|
3
|
|||
|
1.5-4.0
|
4
|
|||
|
H 18
|
0.2-0.3
|
120
|
/
|
1
|
|
0.3-0.5
|
2
|
|||
|
0.5-1.5
|
3
|
|||
|
1.5-4.0
|
4
|
|||
|
H 112
|
4.5-6.0
|
75
|
35
|
13
|
|
6.0-12.5
|
70
|
35
|
15
|
|
|
12.5-40
|
60
|
25
|
–
|
|
|
40-80
|
55
|
15
|
–
|
|
|
F
|
2.5-150
|
|||
Kalite güvencesi:
Üretim süreci:
Bizim 1070 alüminyum bobinler are manufactured using state-of-the-art processes that ensure precision and consistency. The production involves casting, yuvarlamak, and finishing steps to meet the highest quality standards.
Testing and Quality Control:
To guarantee the quality of our products, we conduct rigorous testing, içermek:
Chemical composition analysis
- Mechanical property testing
- Surface inspection
- Dimensional checks
- Sertifikalar ve Uyumluluk:
- We adhere to international standards and possess certifications that underscore our commitment to quality and compliance with industry norms.
uygulamaları 1070 Alüminyum Bobin:
Construction and Architecture:
1070 aluminum is widely used in construction for roofing, kaplama, and decorative elements due to its lightweight nature and corrosion resistance.
Electrical Applications:
The high electrical conductivity of 1070 aluminum makes it ideal for applications in the electrical industry, including conductors and components.
Otomotiv endüstrisi:
Used in the manufacturing of heat exchangers and other components due to its thermal conductivity and formability.
Packaging Solutions:
1070 aluminum is employed in packaging materials for its malleability, korozyon direnci, and ability to withstand various environmental conditions.
Other Industrial Uses:
Çok yönlülüğü 1070 alüminyum çeşitli endüstriyel uygulamalara kadar uzanır, soğutucuların ve yansıtıcı yüzeylerin üretimi gibi. İyi korozyon direnci nedeniyle, 1070 aluminum coil has become the preferred raw material for ventilation ducts, often compounded with other materials.
Aluminium Alloy Coil 1070 used for pipes
Özelleştirme Seçenekleri:
Tailored Sizes and Thickness:
We offer customization options to meet specific project requirements, including different coil sizes and thicknesses.
Surface Finishes:
Choose from a range of surface finishes, değirmen bitişi dahil, eloksallı, and painted, to suit your aesthetic and functional preferences.
Additional Coating Options:
Explore additional coating options such as protective coatings or specialized finishes for enhanced durability and performance.
Advantages of Choosing Huawei Aluminum:
Industry Experience:
Yılların tecrübesiyle, Huawei Aluminum has established itself as a reliable and trusted name in the aluminum industry.
Cutting-edge Technology:
We employ the latest technology in our manufacturing processes, ensuring efficiency, precision, and high-quality products.
Müşteri Odaklı Yaklaşım:
Our commitment to customer satisfaction is reflected in our personalized service, timely deliveries, and responsive customer support.
Global erişim:
We serve clients globally, providing top-notch 1070 alüminyum bobinler to meet diverse project needs.
Alüminyum 1070 Coils Supplier, İhracatçı
Aluminum Coil Price and Ordering Information:
Rekabetçi Fiyatlandırma:
We offer competitive pricing for our 1070 alüminyum bobinler, ensuring affordability without compromising quality.
Bulk Order Discounts:
Explore discounts for bulk orders, making Huawei Aluminum the preferred choice for large-scale projects.
How to Place an Order:
Provide a step-by-step guide on how customers can easily place an order through our website or by contacting our sales team.
Döküm üretim süreci ve tanıtımı
Eritme ve dökümün amacı, tatmin edici bileşime ve yüksek saflıkta eriyiğe sahip alaşımlar üretmektir., çeşitli şekillerdeki alaşımların dökümü için elverişli koşullar yaratmak amacıyla.
Eritme ve döküm proses adımları: harmanlama --- besleme --- erime --- erittikten sonra karıştırarak, cüruf giderme --- analiz öncesi örnekleme --- bileşimi ayarlamak için alaşım ekleme, karıştırma --- arıtma --- statik Ayar——Kılavuz fırın dökümü.
Sıcak haddeleme üretim süreci ve tanıtımı
- 1. Sıcak haddeleme, genellikle metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde haddeleme anlamına gelir.;
- 2. Sıcak haddeleme işlemi sırasında, metal hem sertleştirme hem de yumuşatma işlemlerine sahiptir. Deformasyon hızının etkisi nedeniyle, iyileşme ve yeniden kristalleşme süreci çok geç olduğu sürece, belli bir çalışma sertleşmesi olacak;
- 3. Sıcak haddelemeden sonra metalin yeniden kristalleşmesi tamamlanmamıştır., yani, yeniden kristalleşmiş yapının ve deforme olmuş yapının bir arada bulunması;
- 4. Sıcak haddeleme, metallerin ve alaşımların işleme performansını artırabilir, döküm hatalarını azaltmak veya ortadan kaldırmak.
- 1. Döküm ve haddeleme sıcaklığı genellikle 680°C ile 700°C arasındadır.. ne kadar düşük o kadar iyi, stabil döküm ve haddeleme hattı genellikle ayda bir veya daha fazla kez durarak yeniden durur. Üretim sürecinde, düşük sıvı seviyesini önlemek için ön tankın sıvı seviyesini sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir;
- 2. Yağlama, yağlama için eksik gaz yanmasıyla birlikte C tozu kullanır, Bu da döküm ve hadde malzemelerinin kirli yüzeyinin nedenlerinden biridir.;
- 3. Üretim hızı genellikle 1.5m/dak-2.5m/dak arasındadır.;
- 4. Döküm ve haddeleme ile üretilen ürünlerin yüzey kalitesi genellikle nispeten düşüktür., ve genellikle özel fiziksel ve kimyasal performans gereksinimleri olan ürünleri karşılayamaz.
- 1. Soğuk haddeleme, yeniden kristalleşme sıcaklığının altında haddeleme üretim yöntemini ifade eder.;
- 2. Haddeleme işlemi sırasında dinamik yeniden kristalleşme olmayacaktır., ve sıcaklık en fazla geri kazanım sıcaklığına yükselir, ve soğuk haddeleme iş sertleştirme durumunda görünecektir, ve iş sertleştirme oranı büyük olacak;
- 3. Soğuk haddelenmiş sac ve şerit, yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir, iyi yüzey kalitesi, tek tip yapı ve performans, ve ısıl işlem ile çeşitli hallerde ürünler elde edilebilmektedir.;
- 4. Soğuk haddeleme, ince şeritler açabilir, ama aynı zamanda, deformasyon için yüksek enerji tüketimi ve birçok işlem geçişi gibi dezavantajlara sahiptir..
- 1. Bitirme, soğuk haddelenmiş sacın müşterinin gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için bir işleme yöntemidir., veya ürünün müteakip işlenmesini kolaylaştırmak için;
- 2. Bitirme ekipmanı, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme üretim sürecinde oluşan kusurları düzeltebilir., kırık kenar gibi, yağlı, zayıf plaka şekli, artık gerilim, vesaire. Üretim sürecine başka kusurların getirilmemesini sağlamalıdır.;
- 3. Çeşitli bitirme ekipmanları var, esas olarak çapraz kesim dahil, dilme, germe ve düzleştirme, tavlama fırını, kayarak gitmek, vesaire.
Döküm ve haddeleme işlemi
Döküm ve haddeleme işlemi: sıvı metal, ön kutu (sıvı seviye kontrolü), döküm ve haddeleme makinesi (yağlama sistemi, Soğutma suyu), kesme makinesi, sarma makinesi.
Soğuk haddeleme üretim süreci
Bitirme üretim sürecine giriş
Alüminyum alaşımı düşük yoğunluklu özelliklere sahiptir, iyi mekanik özellikler, iyi işlem performansı, toksik olmayan, geri dönüşümü kolay, mükemmel elektriksel iletkenlik, ısı transferi ve korozyon direnci, bu yüzden geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
havacılık: uçak derileri yapmak için kullanılır, gövde çerçeveleri, kirişler, rotorlar, pervaneler, yakıt tankları, duvar panelleri ve iniş takımı destekleri, yanı sıra roket dövme halkaları, uzay aracı duvar panelleri, vesaire.
Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı
Toplu taşıma: otomobillerin gövde yapısı malzemeleri için kullanılır, metro araçları, demiryolu yolcu vagonları, yüksek hızlı yolcu arabaları, kapılar ve pencereler, raflar, otomotiv motor parçaları, klimalar, radyatörler, gövde panelleri, tekerlekler ve gemi malzemeleri.
Trafik uygulaması
Ambalajlama: Tamamen alüminyum pop kutular, esas olarak ince plakalar ve folyolar şeklinde metal ambalaj malzemeleri olarak kullanılır., ve teneke yapılır, kapaklar, şişeler, varil, ve ambalaj folyoları. İçeceklerin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılır, yiyecek, makyaj malzemeleri, ilaçlar, sigaralar, endüstriyel Ürünler, ilaçlar, vesaire.
Ambalaj uygulaması
Baskı: Esas olarak PS plakaları yapmak için kullanılır, alüminyum bazlı PS plakalar, baskı endüstrisinde yeni bir malzeme türüdür, otomatik klişe yapımı ve baskısı için kullanılır.
PS baskı
mimari dekorasyon: alüminyum alaşımı bina yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır, kapılar ve pencereler, asma tavanlar, dekoratif yüzeyler, vesaire. iyi korozyon direnci nedeniyle, yeterli güç, mükemmel proses performansı ve kaynak performansı.
Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması
Elektronik ürünler: bilgisayarlar, cep telefonları, buzdolabı kabukları, radyatörler, vesaire.
Elektronik ürün uygulaması
Mutfak malzemeleri: alüminyum tencere, alüminyum havzaları, pirinç ocak gömlekleri, ev alüminyum folyo, vesaire.
Mutfak uygulaması
Alüminyum Levha / Bobin Ambalajı
Paketlemenin her detayı, mükemmel hizmeti takip ettiğimiz yerdir.. Paketleme sürecimiz bir bütün olarak aşağıdaki gibidir:
laminasyon: şeffaf film, mavi film, mikro-mukozal, yüksek mukozal, lazer kesim filmi (2 markalar, Novacell ve Polyphem);
Koruma: kağıt köşe koruyucuları, anti-basınç pedleri;
kurutma: kurutucu;
Tepsi: tütsülenmiş zararsız ahşap tepsi, yeniden kullanılabilir demir tepsi;
Paketleme: Tic-tac-toe çelik kemer, veya PVC paketleme bandı;
Malzeme Kalitesi: Beyaz pas gibi kusurlardan tamamen arındırılmış, yağ lekeleri, haddeleme işaretleri, kenar hasarı, virajlar, ezikler, delikler, ara çizgiler, çizikler, vesaire., bobin seti yok.
Liman: Qingdao veya Çin'deki diğer limanlar.
Kurşun zamanı: 15-45 günler.
Alüminyum levha/plaka paketleme işlemi
Alüminyum bobin paketleme işlemi
F: Üretici misiniz yoksa tüccar mısınız??
Q: biz bir üreticiyiz, fabrikamız No.3 Weier Road'da, Sanayi Bölgesi, Gongyi, Henan, Çin.
F: Ürünü sipariş etmek için MOQ nedir?
Q: bizim MOQ 5 ton, ve bazı özel ürünlerin minimum sipariş miktarı 1 veya 2 ton.
F: Tedarik süreniz ne kadar?
Q: Genellikle teslim süremiz yaklaşık 30 günler.
F: Ürünlerinizin kalite güvencesi var mı??
Q: Evet, Ürünlerimizle ilgili bir kalite sorunu varsa, müşteri memnun kalana kadar tazminat ödeyeceğiz.
ilgili ürünler
Son Bloglar
6061 vs 7075 alüminyum
"6061" Ve "7075" iki yaygın alüminyum alaşımı kalitesidir, Birçok endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılan, özellikle havacılıkta, havacılık, ulaşım ve yapısal imalat.
Hava Fritözlerinde Kullanılan Alüminyum Folyo
Alüminyum folyo günlük hayatta yaygın olarak kullanılmaktadır., esas olarak hafifliği nedeniyle, iyi süneklik, makul fiyat, ve mükemmel ısı iletimi ve ışık koruma özellikleri.
Petek alüminyum folyo yüzeyinin yapıştırıcı ile birleştirilememesinin nedenleri
Alüminyum petek paneller kullanımda iyi performansa sahiptir. İyi bir güce ve iyi darbe direncine sahiptirler. Kullanımda iyi tasarlanmış olabilirler. Öyleyse, şu anda yaygın olarak kullanılıyorlar.
Giriş sertliği 1000-8000 seri alüminyum alaşımları
1000-8000 serisi temel olarak tüm alüminyum alaşımlı seri ürünleri kapsar. Farklı ürün serileri farklı performans ve sertliğe sahiptir.
