Kalınlığı Ne Kadardır 16 Ölçer Alüminyum Levha? Kesin Ölçümler & Pratik Kullanımlar

Ne kadar kalın 16 ölçer alüminyum levha

14,626 Görüntüleme 2025-12-12 06:53:01

Alaşım	1000 seri,3000 seri,5000 seri,6000 seri,7000 seri
Boyut	4×8 ft, 5×10 ft, 1000mm x 2000 mm, 1500mm x 3000 mm, Özelleştirmek
Kalınlık	16 Ölçer (1.29 mm)
Yüzey	Değirmen bitişi, Cilalı, Fırçalamak, Damalı, kabartmalı, delikli, Toz kaplama,eloksal,vesaire.
Teknik	sıcak haddelenmiş ( DC )、soğuk haddeleme ( CC )、Döküm
Adedi	2T

Naber e-posta Temas etmek

İçindekiler GÖSTERMEK

1. giriiş

Mühendislik için alüminyum levha seçerken, yapılışı, veya imalat uygulamaları, en sık sorulan sorulardan biri: “Ne kadar kalın 16 ölçer alüminyum levha?”

Her ne kadar gösterge boyutları Kuzey Amerika'da yaygın olarak kullanılsa da, Birçok alıcı ve mühendis yanlışlıkla ölçüm değerlerinin metaller arasında standartlaştırıldığını varsayıyor. Gerçekte, ölçü kalınlığı malzemeye göre değişir, ve alüminyum için, 16 gösterge nominal kalınlığa karşılık gelir 0.0508 inç (1.29 mm).

Bu makale, aşağıdakilerin güvenilir ve veri destekli bir analizini sunmaktadır: 16 alüminyum levha kalınlığını ölçmek, gösterge sistemlerinin arkasındaki bilim, Etkileyen Faktörler, uygulamalar, faydalar, sınırlamalar, ve pratik ölçüm kılavuzu.

Ne kadar kalın 16 ölçer alüminyum levha

2. Metal Ölçer Standartlarını Anlamak

Metal Ölçer Nedir??

Bir “gösterge” metal levha ve tel kalınlığı için tarihsel bir ölçüm sistemidir, ters bir ilişki ile karakterize edilir: daha yüksek ölçü numaraları daha ince malzemelere karşılık gelir.

19. yüzyıl Browne'dan geliyor & Sharpe (B&S) gösterge sistemi (Kuzey Amerika standardı olarak kabul edildi), başlangıçta tel için geliştirildi ancak daha sonra metal levhalara da genişletildi.

Metrik birimlerin aksine (milimetre/inç), ölçü doğrusal değildir; kalınlık, ölçü arttıkça logaritmik olarak azalır.

Önemli bir uyarı: gösterge değerleri malzemeye özgü—16 ayar alüminyum, çelik, ve galvanizli çelik, yoğunluk ve üretim gereksinimlerindeki farklılıklar nedeniyle farklı kalınlıklara sahiptir.

Alüminyum Levhalar için Ölçme Standartları

Alüminyum levha kalınlığı için birincil yetkili standart ASTM B209 (Alüminyum ve Alüminyum Alaşımlı Levha ve Levha için Standart Şartname), ASTM International tarafından yayınlandı.

Bu standart, alüminyum için ölçü-kalınlık dönüşümlerini uyumlu hale getirir ve üreticiler arasında tutarlılığı sağlamak için tolerans aralıklarını belirtir..

bunlara ek olarak, EN gibi küresel standartlar 485 (Avrupa) ve GB/T 3880 (Çince) ASTM B209 ile yakından uyum sağlayın 16 ölçer, bölgesel farklılıkların en aza indirilmesi.

16 Ölçer Alüminyum Sac Kalınlığı

Başına ASTM B209-23 (itibarıyla en son revizyon 2023), nominal kalınlığı 16 ölçülü alüminyum levha şu şekilde tanımlanır: 0.0508 inç (1.29032 milimetre).

Bu değer Browne'dan türetilmiştir. & Sharpe (B&S) gösterge sistemi, 19. yüzyılın sonlarında resmileştirilen ve demir dışı metaller için Kuzey Amerika standardı olarak kabul edilen (alüminyum, bakır, pirinç).

Pratik endüstriyel kullanım için, bu kalınlık genellikle milimetre cinsinden iki ondalık basamağa yuvarlanır (1.29 mm) veya inç başına üç (0.051 inç), ancak kritik uygulamalarda hassasiyet önemlidir; burada doğruluk için birim dönüşümlerinin tamamı yer almaktadır:

İmparatorluk birimleri: 0.0508 içinde (bire bir aynı) = 50.8 mil (1 mil = 0.001 inç; ince saclar için ortak bir endüstriyel ünite)
Metrik birimler: 1.29032 mm (bire bir aynı) = 1290.32 mikron (μm) = 0.129032 santimetre (santimetre)
Kesirli inç: ~1/20 inç (0.05 inç) – DIY ve hassas olmayan uygulamalar için kaba bir referans, ancak mühendislik kullanımı için önerilmez.

özellikle, bu standart küresel olarak uyumlaştırılmıştır:

Avrupa standardı İÇİNDE 485-2 (Alüminyum ve alüminyum alaşımlı levha, şerit ve plaka – Boyutlar ve toleranslar) ASTM B209'un ±0,005 mm'si dahilinde hizalanır, Belirtmek 16 alüminyumu şu şekilde ölç 1.29 mm.
Çin standardı GB/T 3880.3-2012 (Alüminyum ve alüminyum alaşımlı levhalar ve plakalar – Bölüm 3: Boyut ve form toleransları) aynı zamanda benimser 1.29 nominal kalınlık olarak mm, ASTM'nin A Sınıfına uygun tolerans aralıklarıyla (sıkı tolerans) ticari sınıf levhalar için.

Huawei 16 ölçer alüminyum levha

3.Tolerans Aralıkları 16 Ölçer Alüminyum Levha

ASTM B209, aşağıdakiler için iki ana tolerans sınıfını belirtir: 16 ölçer alüminyum levha, uygulamanın hassasiyet gereksinimlerine bağlı olarak.

Bu toleranslar yuvarlanmadaki küçük değişiklikleri hesaba katar, ısı tedavisi, ve alaşım dağıtımı — montaj ve performansta uyumluluğun sağlanması açısından kritik öneme sahiptir:

Tolerans Sınıfı (ASTM B209)	Uygulama Kapsamı	Kalınlık Aralığı (mm)	İzin Verilen Sapma (±)	Gerçek Kalınlık Aralığı 16 Ölçer
A Sınıfı (Sıkı Tolerans)	Hassas mühendislik, havacılık, otomotiv yapısal bileşenleri	0.10–2,00 mm	3% nominal kalınlıkta	1.2516–1,3290 mm (0.0493–0,0523 inç)
B sınıfı (Ticari Hoşgörü)	Yapı, tüketim malları, DIY projeleri	0.10–2,00 mm	5% nominal kalınlıkta	1.2258–1,3551 mm (0.0483–0,0533 inç)

Bağlam için:

Saf alüminyum (1000 seri, Örneğin., 1100-Ah öfke) genellikle A Sınıfı toleransa uyar, ile (gerçek ölçülen) toplu üretimde ortalama 1,28–1,30 mm kalınlıklar (gelen veriler 5 büyük Kuzey Amerika alüminyum tedarikçileri: Alcoa, Romancı, Kaiser Alüminyum, Takımyıldızı, ve Arconic).
Alaşımlı alüminyum (3003-H14, 5052-H32, 6061-T6) genellikle B Sınıfına girer, alaşım elementleri olarak (manganez, magnezyum, silikon) yuvarlanma sırasında hafif düzensizliklere neden olabilir. Örneğin, 6061-T6 16 Novelis'in ölçü levhalarının ölçülen kalınlık aralığı 1,27–1,34 mm'dir, Alcoa'dan 5052-H32 levhalar ise ortalama 1,26–1,33 mm.

4. Alüminyum Levhalarda Ölçü Kalınlığını Etkileyen Faktörler

ASTM B209 temel çizgiyi tanımlarken, nominal değişikliklere neden olan üç temel faktör 16 alüminyum levha kalınlığını ölçmek:

Malzeme Türü ve Saflığı

Saf alüminyum (1000 seri: 1050, 1100): 99%+ alüminyum içeriği, en sıkı şekilde yapışır 1.29 ±%3 toleransla mm standardı (1.25–1,33 mm). Saflık, iç yapısal tutarsızlıkları en aza indirir, eşit kalınlık sağlanması.
Alaşımlı alüminyum (3003, 5052, 6061): Küçük sapmalar (±4–5%) alaşım elementleri nedeniyle meydana gelir (manganez, magnezyum, silikon). Örneğin:
- 3003 16 ölçer: 1.28–1,35 mm (Manganez, önemli kalınlık kayması olmadan korozyon direncini artırır)
- 6061-T6 16 ölçer: 1.27–1,34 mm (Mukavemet için ısıl işlem malzemeyi hafifçe sıkıştırır)
Yüksek mukavemetli alaşımlar (5083, 7075): Nadiren üretilir 16 ölçer, ama eğer öyleyse, alaşım yoğunluğu artışlarını telafi etmek için kalınlık 1,30–1,40 mm'ye ulaşabilir.

Üretim süreçleri

soğuk haddeleme: Bunun için baskın yöntem 16 ölçer alüminyum levhalar, sıkı kalınlık toleransları üretmek (±0,02 mm). Soğuk haddeleme metali oda sıcaklığında sıkıştırır, düzgün tane yapısı ve minimum kalınlık değişiminin sağlanması.
Sıcak haddeleme: Geniş formatlı sayfalar için kullanılır, ancak daha geniş toleranslarla sonuçlanır (±0,05 mm) İşleme sırasında termal genleşme nedeniyle. Sıcak haddelenmiş 16 ölçü levhaları genellikle 1,25–1,35 mm boyutlarındadır.
tavlama: Haddeleme sonrası ısıl işlem (300–400°C) iç stresi azaltır ancak <1% kalınlık azaltma (Örneğin., 1.29 mm → 1.28 mm), çoğu uygulama için ihmal edilebilir.

Kaplamalar ve kaplamalar

Kaplamalar "16 gauge" sınıflandırmasını değiştirmeyen minimum kalınlık ekler (gösterge ana metal kalınlığını ifade eder):

eloksal: Oksit tabakası oluşturur (2–10 mikron = 0,002–0,01 mm), böylece toplam kalınlık 1,292–1,30 mm olur.
Toz kaplama: Daha kalın (50–100 mikron = 0,05–0,10 mm), toplam kalınlık 1,34–1,39 mm, ancak ana metal kalıyor 1.29 mm.
Boya/laminatlar: 10–30 mikron (0.01–0,03 mm) ilave kalınlık, gösterge tanımıyla alakasız.

5. Alüminyum Levha Ölçü Tablosu

Ölçer	Kalınlık (inç)	Kalınlık (mm)	Tipik Tolerans (mm)
10	0.1019	2.588	±0,05
12	0.0808	2.052	±0,05
14	0.0641	1.628	±0,05
16	0.0508	1.290	±0,05
18	0.0403	1.024	±0,04
20	0.0320	0.813	±0,03
22	0.0253	0.643	±0,03
24	0.0201	0.511	±0,02
26	0.0159	0.404	±0,02
28	0.0126	0.321	±0,01
30	0.0100	0.254	±0,01

Önemli Notlar

Ölçer ve Kalınlık: Alüminyum gösterge değerleri çelik veya paslanmaz çelikten farklıdır; Netlik sağlamak için her zaman kalınlığı mm veya inç cinsinden belirtin.
Hata payı: Daha kalın levhalar genellikle biraz daha büyük toleranslara izin verir; hassas uygulamalar ±0,03 mm gerektirebilir.

6. uygulamaları 16 Ölçer Alüminyum Levhalar

16 ölçer alüminyum levhalar, nominal kalınlığı olan 1.290 mm (0.0508 içinde), mükemmel bir denge sunuyor kuvvet, şekillendirilebilirlik, ve hafiflik özellikleri, onları birden fazla endüstride yaygın olarak uygulanabilir hale getiriyor. Aşağıda pratik uygulamalarının ayrıntılı bir analizi bulunmaktadır.:

İnşaat ve Mimarlık

Dış kaplama ve cepheler: 16 ga paneller için yeterli sağlamlığı sağlarken kurulumu ve şekillendirilmesi de kolaydır.
Çatı kaplama ve alt yüzeyler: Korozyona karşı dayanıklılığı ve orta seviyedeki kalınlığı, onu açıkta kalan alanlar için ideal kılar.
Pencere ve kapı çerçeveleri: Hafif tasarımla yapısal bütünlüğü dengeler.
Bölmeler ve iç paneller: Dekoratif veya işlevsel amaçlarla kesilmesi ve üretilmesi kolaydır.

Neden 16 ga: Rüzgar yüküne ve taşımaya dayanacak kadar güçlü, yine de uygun maliyetli kurulum için yeterince hafif.

16 ölçer 3003 inşaat için alüminyum levha

Otomotiv ve Havacılık Endüstrisi

Gövde panelleri ve alt paneller: Hafif ve orta düzeyde mukavemetin gerekli olduğu orta yapısal alanlarda kullanılır.
Isı kalkanları ve gövde altı bileşenleri: Alüminyumun ısı iletkenliği ve korozyon direnci avantajlıdır.
İç kaplama panelleri: Ergonomik ve estetik tasarımlar için karmaşık şekillendirmeye olanak tanır.

Anahtar nokta: 16 ölçer teklifleri iyi sertlik-ağırlık oranı, Araç kütlesini azaltmak ve yakıt verimliliğini artırmak.

Endüstriyel ve İmalat Uygulamaları

Makine muhafazaları ve korumaları: Montajı kolayken makineleri ve operatörleri koruyun.
Elektrik dolapları ve panoları: Yapısal destek sağlar, korozyon direnci, ve kesikler için işleme kolaylığı.
HVAC bileşenleri: Paneller, kanallar, ve muhafazalar aşırı ağırlık olmadan sağlamlık için orta kalınlıktan yararlanır.
Konveyör ve endüstriyel çerçeve: Orta dereceli endüstriyel yükler için yeterli yük taşıma kapasitesi.

Pratik değerlendirme: 16 ga kaynak yapılmasına izin verir, perçinleme, ve ağır hizmet tipi aletler gerektirmeden bükme.

Ev ve Tüketim Malları

Cihaz panelleri: buzdolapları, fırınlar, ve klimalar sıklıkla kullanılır 16 orta yapısal paneller için ga sayfaları.
Depolama üniteleri ve raflar: Hafif ama evdeki yükler için yeterince güçlü.
Alet kutuları ve dolaplar: Dayanıklılık ve taşınabilirlik arasındaki denge.

Neden 16 ga: Gereksiz hacim yaratmadan dayanıklılık ve korozyon direnci sağlar.

Kendin Yap, işçiliği, ve Küçük Ölçekli İmalat

Metal işleme projeleri: Özel tabela, dekoratif paneller, ve model yapımı.
Mobilya bileşenleri: Hafif ancak çerçeveler veya dekoratif kaplamalar için yeterince sağlam.
Prototipleme ve yapım projeleri: Kesmesi kolay, biçim, ve standart atölye araçlarını kullanarak katılın.

Fayda: Orta kalınlığı, hobiciler ve küçük üreticiler için idealdir. ağır ekipman olmadan güç.

7. Faydaları 16 Ölçer Alüminyum Levhalar

Üstün güç-ağırlık oranı: 1.29 mm kalınlık çekme mukavemeti sunar (110–276 MPa) tartılırken 2.7 g/cm³—70% daha hafif 16 ölçer çelik (7.85 g/cm³).
Olağanüstü korozyon direnci: Doğal oksit tabakası (0.0001–0,0002 mm) yüzeydeki formlar, pası ortadan kaldırmak; alaşımlı varyantlar (5052) tuzlu suya ve kimyasallara karşı dayanıklı.
Mükemmel şekillendirilebilirlik: 1,5× kalınlıkta minimum bükülme yarıçapı (1.94 mm) çatlamadan dar kavislere izin verir; damgalanabilir, kaynaklı, ve delinmiş.
Termal/elektrik iletkenliği: 220 W/m·K termal iletkenlik (60% bakır) Ve 377 S/m elektrik iletkenliği—ısı emiciler ve kablolama için ideal.
Maliyet etkinliği: Malzeme kullanımını ve performansı dengeler; 16 ölçü alüminyumunun maliyeti, kalın ölçülere göre 0-50 daha azdır (Örneğin., 14 ölçer) yapısal olmayan ihtiyaçların çoğunu karşılarken.
Dayanıklılık: Orta düzeyde stres altında eziklere ve deformasyona karşı dayanıklıdır; Dış mekan uygulamalarında 20-30 yıllık kullanım ömrü.

8. sınırlamaları 16 Ölçer Alüminyum Levhalar

Düşük yük taşıma kapasitesi: Yapısal uygulamalar için uygun değil (Örneğin., bina çerçeveleri) çekme mukavemeti sınırlamaları nedeniyle (maks. 276 6061-T6 için MPa). Daha kalın göstergeler (12–14 kalibre) veya ağır yükler için çelik gereklidir.
Eziklik riski: Yüksek darbe altında kalıcı deformasyona eğilimli (Örneğin., dolu, ağır aletler)—koruyucu kaplamaları olmayan yoğun trafikli alanlar için ideal değildir.
Kaynak zorlukları: Saf alüminyum (1100 seri) özel teknikler gerektirir (TIG kaynağı) gözenekliliği önlemek için; alaşımlı varyantlar (6061) daha kaynak yapılabilir ancak yine de beceri gerektirir.
Sıcaklık hassasiyeti: 150°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda mukavemetini kaybeder (çekme mukavemeti düşer 30% 200°C'de)—yüksek ısı uygulamaları için uygun değildir (Örneğin., fırın gömlekleri).
Maliyet vs. çelik: 16 ölçü alüminyumunun maliyeti 2–3 kat daha fazladır 16 ölçer çelik, Büyük ölçekli yapısal projeler için daha az ekonomik hale getirmek.

9. Karşılaştırması 16 Diğer Göstergelerle Gösterge

benzersiz konumunu vurgulamak için 16 ölçer alüminyum, aşağıda bitişik göstergelerle kapsamlı bir karşılaştırma bulunmaktadır (14–18 kalibre) temel performans ve pratik ölçümler genelinde, tamamı ASTM B209 ile uyumlu:

Özellik	14 Ölçer Alüminyum	15 Ölçer Alüminyum	16 Ölçer Alüminyum	17 Ölçer Alüminyum	18 Ölçer Alüminyum
Kalınlık (mm)	1.63	1.45	1.29	1.15	1.02
Kalınlık (İnç)	0.0641	0.0571	0.0508	0.0453	0.0403
Ağırlık (kg/m²)	1.61	1.42	1.25	1.12	1.02
Ağırlık (lb/ft kare)	0.33	0.29	0.26	0.23	0.21
Gerilme direnci (MPa) (6061-T6)	276	276	276	276	276
Gerilme direnci (MPa) (1100-Ö)	120	115	110	105	100
Minimum Bükülme Yarıçapı (mm)	2.45 (1.5× kalınlık)	2.18 (1.5× kalınlık)	1.94 (1.5× kalınlık)	1.73 (1.5× kalınlık)	1.53 (1.5× kalınlık)
Etki dayanıklılığı (J) (ASTM D2794)	35	28	20	15	12
Termal iletkenlik (W/m·K)	220	220	220	220	220
Maliyete Göre 16 Ölçer	+35%	+18%	Temel (100%)	-15%	-28%
Temel Avantajlar	Yüksek yük taşıma kapasitesi, dayanıklılık	Dengeli güç/ağırlık oranı	Çok yönlü, uygun maliyetli, optimum şekillendirilebilirlik	Hafif, esnek, düşük malzeme kullanımı	Ultra ince, düşük maliyetli, kesilmesi/biçimlendirilmesi kolay
tipik uygulamalar	Yapısal braketler, ağır ekipman panelleri, çatı destekleri	Orta hizmet muhafazaları, otomotiv şasi bileşenleri, deniz döşeme	Dekoratif paneller, vücut parçaları, elektrik muhafazaları, tencere	Elektronik muhafazalar, ince tabela, HVAC kanalları	El sanatları, geçici yapılar, hobi projeleri, hafif döşeme
Sınırlamalar	Daha az esnek, daha yüksek malzeme maliyeti	Marjinal olarak daha pahalı 16 ölçer	Yapısal kullanım için düşük yük taşıma	Dişlenmeye eğilimli, sınırlı dayanıklılık	Yüksek deformasyon riski, düşük darbe direnci

10. Ölçümü ve Doğrulanması 16 Ölçer Alüminyum Sac Kalınlığı

Kalınlık Ölçme Araçları

Dijital mikrometre (en iyi doğruluk ±0,001 mm)
Kumpaslar (±0,02 mm doğruluk)
Ultrasonik kalınlık ölçer (kaplamalı levhalar için)
Röntgen filmi kalınlık ölçerler (endüstriyel kalite kontrol)

Toleransların Önemi

ASTM B209 tipik olarak izin verir:

±0,003 inç (±0,076 mm) bu kalınlık aralığı için varyans

Toleransların bilinmesi kabul edilebilir malzemelerin reddedilmesini önler.

Kaplamaların Algılanan Kalınlığa Etkisi

Örnek:
Bir sayfa 1.29 mm metal kalınlığı + 20 her iki tarafta µm anodize katman olur:
1.29 mm + 0.04 mm = 1.33 mm toplam görünen kalınlık
Ölçüm araçları kaplama tipini ve sertliğini hesaba katmalıdır.

11. Çözüm

16 ölçülü alüminyum levha sağlar nominal kalınlık 0.0508 inç (1.29 mm), güçlü bir sağlamlık dengesi sunuyor, hafif, ve üretilebilirlik.

Mimaride kapsamlı kullanım, otomotiv, havacılık, sanayi, ve tüketici sektörleri çok yönlülüğünü kanıtlıyor.

Alaşım tipi dikkate alınarak, kaplamalar, toleranslar, ve ölçüm yöntemi, mühendisler ve alıcılar gerçek dünya uygulamalarında malzeme doğruluğunu ve optimum performansı sağlayabilirler.

SSS

1. Ki 16 alüminyum ile aynı kalınlığı ölçün 16 ölçer çelik?

HAYIR. 16 göstergesi alüminyum 0.0508 içinde (1.29 mm) ASTM B209'a göre, sırasında 16 yumuşak çelik göstergesi 0.0598 içinde (1.52 mm) (ASTM A36) ve galvanizli çelik 0.0635 içinde (1.61 mm) (ASTM A653).

2. Farklı alüminyum alaşımları etkiler mi? 16 ölçer kalınlığı?

Evet, ama minimum düzeyde. Saf alüminyum (1000 seri) en yakınına yapışır 1.29 mm (±%3 tolerans), alaşımlı alüminyum iken (3003/5052/6061) hafif sapmalar var (±4–5%). Örneğin, 6061-T6 16 ölçü levhaları 1,27–1,34 mm ölçülerindedir, ve 5052-H32'nin ölçüleri 1,26–1,33 mm'dir; tümü ASTM B209 Sınıf B toleransı dahilindedir.

3. Kaplama kalınlığı sayılır mı? 16 gösterge sınıflandırması?

HAYIR. Ölçer yalnızca şunu ifade eder: ana metal kalınlığı. Kaplamalar (anotlama, Toz kaplama) toplam kalınlığa 0,002–0,10 mm ekleyin ancak ölçü tanımını değiştirmeyin. Daima ana metal kalınlığını ölçün (kaplama telafili aletler aracılığıyla) doğrulamak için 16 ölçüm uyumluluğu.

Döküm üretim süreci ve tanıtımı

Eritme ve dökümün amacı, tatmin edici bileşime ve yüksek saflıkta eriyiğe sahip alaşımlar üretmektir., çeşitli şekillerdeki alaşımların dökümü için elverişli koşullar yaratmak amacıyla.

Eritme ve döküm proses adımları: harmanlama --- besleme --- erime --- erittikten sonra karıştırarak, cüruf giderme --- analiz öncesi örnekleme --- bileşimi ayarlamak için alaşım ekleme, karıştırma --- arıtma --- statik Ayar——Kılavuz fırın dökümü.

Sıcak haddeleme üretim süreci ve tanıtımı

1. Sıcak haddeleme, genellikle metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde haddeleme anlamına gelir.;
2. Sıcak haddeleme işlemi sırasında, metal hem sertleştirme hem de yumuşatma işlemlerine sahiptir. Deformasyon hızının etkisi nedeniyle, iyileşme ve yeniden kristalleşme süreci çok geç olduğu sürece, belli bir çalışma sertleşmesi olacak;
3. Sıcak haddelemeden sonra metalin yeniden kristalleşmesi tamamlanmamıştır., yani, yeniden kristalleşmiş yapının ve deforme olmuş yapının bir arada bulunması;
4. Sıcak haddeleme, metallerin ve alaşımların işleme performansını artırabilir, döküm hatalarını azaltmak veya ortadan kaldırmak.

Döküm ve haddeleme işlemi

Döküm ve haddeleme işlemi: sıvı metal, ön kutu (sıvı seviye kontrolü), döküm ve haddeleme makinesi (yağlama sistemi, Soğutma suyu), kesme makinesi, sarma makinesi.

1. Döküm ve haddeleme sıcaklığı genellikle 680°C ile 700°C arasındadır.. ne kadar düşük o kadar iyi, stabil döküm ve haddeleme hattı genellikle ayda bir veya daha fazla kez durarak yeniden durur. Üretim sürecinde, düşük sıvı seviyesini önlemek için ön tankın sıvı seviyesini sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir;
2. Yağlama, yağlama için eksik gaz yanmasıyla birlikte C tozu kullanır, Bu da döküm ve hadde malzemelerinin kirli yüzeyinin nedenlerinden biridir.;
3. Üretim hızı genellikle 1.5m/dak-2.5m/dak arasındadır.;
4. Döküm ve haddeleme ile üretilen ürünlerin yüzey kalitesi genellikle nispeten düşüktür., ve genellikle özel fiziksel ve kimyasal performans gereksinimleri olan ürünleri karşılayamaz.

Soğuk haddeleme üretim süreci

1. Soğuk haddeleme, yeniden kristalleşme sıcaklığının altında haddeleme üretim yöntemini ifade eder.;
2. Haddeleme işlemi sırasında dinamik yeniden kristalleşme olmayacaktır., ve sıcaklık en fazla geri kazanım sıcaklığına yükselir, ve soğuk haddeleme iş sertleştirme durumunda görünecektir, ve iş sertleştirme oranı büyük olacak;
3. Soğuk haddelenmiş sac ve şerit, yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir, iyi yüzey kalitesi, tek tip yapı ve performans, ve ısıl işlem ile çeşitli hallerde ürünler elde edilebilmektedir.;
4. Soğuk haddeleme, ince şeritler açabilir, ama aynı zamanda, deformasyon için yüksek enerji tüketimi ve birçok işlem geçişi gibi dezavantajlara sahiptir..

Bitirme üretim sürecine giriş

1. Bitirme, soğuk haddelenmiş sacın müşterinin gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için bir işleme yöntemidir., veya ürünün müteakip işlenmesini kolaylaştırmak için;
2. Bitirme ekipmanı, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme üretim sürecinde oluşan kusurları düzeltebilir., kırık kenar gibi, yağlı, zayıf plaka şekli, artık gerilim, vesaire. Üretim sürecine başka kusurların getirilmemesini sağlamalıdır.;
3. Çeşitli bitirme ekipmanları var, esas olarak çapraz kesim dahil, dilme, germe ve düzleştirme, tavlama fırını, kayarak gitmek, vesaire.

Alüminyum alaşımı düşük yoğunluklu özelliklere sahiptir, iyi mekanik özellikler, iyi işlem performansı, toksik olmayan, geri dönüşümü kolay, mükemmel elektriksel iletkenlik, ısı transferi ve korozyon direnci, bu yüzden geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.

havacılık: uçak derileri yapmak için kullanılır, gövde çerçeveleri, kirişler, rotorlar, pervaneler, yakıt tankları, duvar panelleri ve iniş takımı destekleri, yanı sıra roket dövme halkaları, uzay aracı duvar panelleri, vesaire.

Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı

Toplu taşıma: otomobillerin gövde yapısı malzemeleri için kullanılır, metro araçları, demiryolu yolcu vagonları, yüksek hızlı yolcu arabaları, kapılar ve pencereler, raflar, otomotiv motor parçaları, klimalar, radyatörler, gövde panelleri, tekerlekler ve gemi malzemeleri.

Trafik uygulaması

Ambalajlama: Tamamen alüminyum pop kutular, esas olarak ince plakalar ve folyolar şeklinde metal ambalaj malzemeleri olarak kullanılır., ve teneke yapılır, kapaklar, şişeler, varil, ve ambalaj folyoları. İçeceklerin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılır, yiyecek, makyaj malzemeleri, ilaçlar, sigaralar, endüstriyel Ürünler, ilaçlar, vesaire.

Ambalaj uygulaması

Baskı: Esas olarak PS plakaları yapmak için kullanılır, alüminyum bazlı PS plakalar, baskı endüstrisinde yeni bir malzeme türüdür, otomatik klişe yapımı ve baskısı için kullanılır.

PS baskı

mimari dekorasyon: alüminyum alaşımı bina yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır, kapılar ve pencereler, asma tavanlar, dekoratif yüzeyler, vesaire. iyi korozyon direnci nedeniyle, yeterli güç, mükemmel proses performansı ve kaynak performansı.

Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması

Elektronik ürünler: bilgisayarlar, cep telefonları, buzdolabı kabukları, radyatörler, vesaire.

Elektronik ürün uygulaması

Mutfak malzemeleri: alüminyum tencere, alüminyum havzaları, pirinç ocak gömlekleri, ev alüminyum folyo, vesaire.

Mutfak uygulaması

Alüminyum Levha / Bobin Ambalajı

Paketlemenin her detayı, mükemmel hizmeti takip ettiğimiz yerdir.. Paketleme sürecimiz bir bütün olarak aşağıdaki gibidir:

laminasyon: şeffaf film, mavi film, mikro-mukozal, yüksek mukozal, lazer kesim filmi (2 markalar, Novacell ve Polyphem);

Koruma: kağıt köşe koruyucuları, anti-basınç pedleri;

kurutma: kurutucu;

Tepsi: tütsülenmiş zararsız ahşap tepsi, yeniden kullanılabilir demir tepsi;

Paketleme: Tic-tac-toe çelik kemer, veya PVC paketleme bandı;

Malzeme Kalitesi: Beyaz pas gibi kusurlardan tamamen arındırılmış, yağ lekeleri, haddeleme işaretleri, kenar hasarı, virajlar, ezikler, delikler, ara çizgiler, çizikler, vesaire., bobin seti yok.

Liman: Qingdao veya Çin'deki diğer limanlar.

Kurşun zamanı: 15-45 günler.