Alüminyum, güçlü korozyon direncine sahip hafif bir metal malzemedir. Alüminyumun gücü yüksek değil, ancak bazı elementlerin eklenmesinden sonra alüminyum alaşımının gücü artırıldı.
bu alüminyum yoğunluğu ve alüminyum alaşımları 2,7g/cm³'tür, erime noktası 660°C, kaynama noktası 2520°C, ve güçlü elektrik iletkenliğine sahiptirler, termal iletkenlik, süneklik ve korozyon direnci. Öyleyse, alüminyum ve alüminyum alaşımları otomobil endüstrisi alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır., havacılık endüstrisi, gemi yapımı, inşaat uygulamaları, ilaç ve gıda ambalajı, vesaire.

Alüminyum ve paslanmaz çelik
Paslanmaz çelik, esas olarak demir ve karbondan yapılan bir alaşım türüdür, önemli miktarda krom ilavesi ile, genellikle en azından 10.5%. Bu krom içeriği, paslanmaz çeliğe olağanüstü korozyon direncini veren şeydir., ince bir tabaka oluşturduğundan, Neme ve havaya maruz kaldığında paslanmayı ve bozulmayı önleyen yüzeydeki pasif krom oksit tabakası.
Paslanmaz çelik, onu birçok uygulama için çok yönlü bir malzeme haline getiren bir dizi fiziksel özellik sergiler. Paslanmaz çeliğin temel fiziksel özellikleri şunlardır::
1. Yoğunluk
2. Erime noktası
3. Termal iletkenlik
4. Termal Genleşme
5. Elektiriksel iletkenlik
6. Manyetik özellikler
7. Gerilme direnci
8. Sertlik
9. Süneklik
10. Korozyon Direnci

Paslanmaz çelik ve uygulamaları
11. Esneklik Modülü
Hem alüminyum hem de paslanmaz çelik güçlü korozyon direncine sahiptir. Farklı bileşimlere sahip olmalarına rağmen, Pas önleme prensibi, ürünün korozyona uğramasını önlemek için yoğun bir oksit tabakası oluşturmaktır..
Alüminyum havaya maruz kaldığında doğal olarak ince bir alüminyum oksit tabakası oluşturur, iyi korozyon direnci sağlayan. Bu oksit tabakası nispeten stabildir ve alttaki metali daha fazla oksidasyondan korur..
Paslanmaz çeliğin korozyon direnci krom içeriğinden gelir (genellikle en azından 10.5%). Krom oksijenle reaksiyona girerek yüzeyde çok kararlı ve koruyucu bir krom oksit tabakası oluşturur., daha fazla korozyonu önler.
Malzeme seçiminde, güç göz ardı edilemeyecek bir özelliktir. Genel olarak, alüminyum alaşımının mukavemeti paslanmaz çeliğinki kadar iyi değildir, ama bazıları alüminyum nispeten yüksek mukavemete sahip alaşımlar, örneğin 2024, 7075, güce sahip olmak.
Paslanmaz çeliğin mukavemeti genellikle alüminyum alaşımından daha yüksektir. Bu sonuç, iki malzemenin fiziksel ve mekanik özelliklerinin karşılaştırılmasına dayanmaktadır.. Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik olarak, esas olarak demir gibi elementlerden oluşur, krom, ve nikel, ve iyi korozyon direncine sahiptir, yüksek sıcaklık dayanımı, aşınma direnci, ve mükemmel mekanik özellikler. Paslanmaz çeliğin mukavemeti soğuk sertleştirme veya ısıl işlemle daha da arttırılabilir., böylece daha yüksek mukavemet ve sertliğe sahip olur, daha iyi yorulma direnci ve darbe direncinin yanı sıra.
Tersine, alüminyum alaşımı düşük yoğunluk özelliklerine sahip olmasına rağmen, yüksek güç, iyi esneklik, mükemmel elektriksel ve termal iletkenlik, ve alaşım ısıl işlemiyle mukavemeti artırılabilir, mukavemetinin paslanmaz çelik seviyesine ulaşması genellikle zordur. Alüminyum alaşımının gücü, yüksek kaliteli çeliğinkiyle karşılaştırılabilir düzeydedir ve birçok yapısal parçanın gereksinimlerini karşılayabilir, ancak aşınma direnci ve yüksek sıcaklık direnci, işlenmemiş durumda nispeten zayıftır.

Alüminyum alaşımı ve uygulaması
Öyleyse, Yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda, paslanmaz çelik genellikle daha iyi bir seçimdir. Alüminyum alaşımları havacılıkta yaygın olarak kullanılmaktadır., otomobil, Hafifliği ve iyi işlenme özellikleri nedeniyle elektronik ve diğer alanlar.
Alüminyum alaşımları paslanmaz çeliğe göre daha yüksek bir mukavemet-ağırlık oranına sahiptir.
Paslanmaz çelik alüminyum alaşımlarından daha güçlü olmasına rağmen, alüminyum alaşımları paslanmaz çelikten daha düşük yoğunluğa sahiptir. Alüminyum alaşımlarının yoğunluğu 2,7g/cm³'tür, Paslanmaz çeliğin yoğunluğu ise 7.75 ile 8.1 g/cm³. Alüminyum alaşımlarının yoğunluğu yaklaşık olarak 1/3 paslanmaz çelikten.
Alüminyum alaşımları, yüksek mukavemet/ağırlık oranına sahip hafif metallerdir. Çekme mukavemeti genellikle yaklaşık 60,000 PSI, bazı alaşımlar bile ulaşabilirken 100,000 PSI. Alüminyum alaşımlarının avantajları iyi plastiklik ve çeşitli şekil ve boyutlarda kolayca işlenebilmeleridir.. Tersine, paslanmaz çeliğin korozyon ve oksidasyona karşı direnç avantajı olmasına rağmen, çekme mukavemeti arasındadır 30,000-50,000 PSI, ancak alüminyum alaşımlarından daha yoğundur ve işlenmesi daha zor olabilir.
Özetle, Alüminyum alaşımları, yüksek mukavemeti korurken daha hafiftir ve daha iyi işlenebilirliğe sahiptir, onları birçok uygulamada üstün bir seçim haline getiriyor.
Genel konuşma, Paslanmaz çeliğin fiyatı alüminyum alaşımından daha yüksektir. Her iki malzeme de ürünün performans gereksinimlerini karşılayabildiğinde, Alüminyum alaşımı şüphesiz maliyetleri azaltmak için en iyi seçimdir.
Paslanmaz çeliğin fiyatı alüminyum alaşımından daha yüksektir, ve yoğunluk da alüminyum alaşımından daha yüksektir. Aynı bir ton alüminyum alaşımı, aynı hacimde üç kat paslanmaz çelik ürün üretebilir. Öyleyse, her ikisi de performans gereksinimlerini karşılayabildiğinde, alüminyum alaşımı en uygun fiyatlı seçimdir.
Hem alüminyum alaşımı hem de paslanmaz çelik yüksek mukavemete sahiptir, yüksek korozyon direnci, elektiriksel iletkenlik, termal iletkenlik ve diğer özellikler, ancak belirli tekil özelliklerde hala bazı boşluklar var. Malzeme seçimi açısından, malzemenin uygulama senaryosunu dikkate almalıyız.
Ürünün uygulama senaryosunda dayanıklılık açısından yüksek gereksinimler varsa ve ağırlık konusunda herhangi bir gereksinim yoksa, o zaman paslanmaz çelik en iyi seçimdir.
Ürünün uygulama senaryosunun hafiflik gereksinimleri varsa ve yüksek mukavemet/ağırlık oranı gerektiriyorsa, o zaman alüminyum alaşımı paslanmaz çelikten daha iyidir.
52 numara, Dongming Yolu,
Zhengzhou, Henan, Çin
tel:+86-371-66302886
Naber:+8618137782032