7075 Zliatina hliníka

119,209 Zobrazenia 2024-03-27 02:59:46

Zliatina 7075
Temper O, T4, T52, T6, T651, atď.
Hrúbka 0.2mm – 15mm, Prispôsobiť;
Značka Huawei
Dodacie podmienky FOB, CFR, CIF
Aplikácia Letectvo a kozmonautika, spracovanie foriem, mechanické zariadenie, náradie a prípravky.
Whatsapp E-mail Kontaktovať

Úvod do 7075 hliníkovej zliatiny

7075 hliníková zliatina je reprezentatívnym produktom 7000 sériová hliníková zliatina. Obsahuje najmä prvky zinku. Tiež patrí do série letectva. Ide o zliatinu hliníka, horčíka, zinku a medi. Je to tepelne spracovateľná zliatina. Je to supertvrdá hliníková zliatina a je to najpevnejšia hliníková zliatina spomedzi bežných hliníkových zliatin. Má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu.

7000 séria hliníková zliatina kov Al-Zn-Mg-Cu séria supertvrdý hliník. 7000 sériová hliníková zliatina obsahuje prvky zinku a horčíka. Zinok je hlavným legujúcim prvkom v tejto sérii, takže jeho odolnosť proti korózii je celkom dobrá. Pridanie trochy horčíkovej zliatiny umožňuje materiálu dosiahnuť veľmi vysokú pevnosť po tepelnom spracovaní.

7075 hliníkovej zliatiny

7075 hliníkovej zliatiny

Táto zliatina je veľmi pevná deformovaná hliníková zliatina, ktorá sa používala v leteckom priemysle koncom štyridsiatych rokov minulého storočia a stále je široko používaná v leteckom priemysle.. Jeho vlastnosti sú: dobrá plasticita po ošetrení roztokom, obzvlášť dobrý spevňujúci účinok tepelného spracovania, vysoká pevnosť pod 150 ℃, a obzvlášť dobrá pevnosť pri nízkych teplotách; slabý zvárací výkon; sklon k praskaniu korózie pod napätím; vyžaduje hliníkové opláštenie alebo inú ochrannú manipuláciu.

Dvojfázové starnutie môže zlepšiť schopnosť zliatiny odolávať koróznemu praskaniu pod napätím. Plasticita v žíhanom a čerstvo ochladenom stave je o niečo nižšia ako plasticita 2A12 v rovnakom stave, a o niečo lepšie ako v 7A04. Statický únavový vrub dosky je citlivý, a jeho odolnosť proti korózii pod napätím je lepšia ako v 7A04. Hustota je 2,85 g/cm3.

7075 chemické zloženie hliníka

Chemické zloženie Iné
Zliatina A Fe Cu Mn Mg Cr Zn z Iné Celkom Al
7075 ≤0,4 ≤0,5 1.2-2.0 ≤0,3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 ≤0,2 0.05 0.15 Zvyšok

Zinok je hlavným legujúcim prvkom v 7075 hliníkovej zliatiny. Pridanie horčíka do zliatiny obsahujúcej 3%-7.5% zinok môže vytvárať MgZn2 s výrazným posilňujúcim účinkom, vďaka čomu je účinok tepelného spracovania tejto zliatiny oveľa lepší ako účinok binárnej zliatiny hliník-zinok. Zvýšenie obsahu zinku a horčíka v zliatine ďalej zvýši pevnosť v ťahu, ale jeho schopnosť odolávať korózii pod napätím a odlupovacej korózii sa zníži.

7075 hliníkový plech

7075 hliníkový plech

Po tepelnom spracovaní, môže dosiahnuť veľmi vysoké pevnostné vlastnosti. 7075 materiály z hliníkovej zliatiny vo všeobecnosti pridávajú malé množstvo medi, chróm a iné zliatiny. Medzi touto sériou, 7075-Zliatina T651 je obzvlášť prvotriedna a je známa ako najlepší produkt medzi zliatinami hliníka. Má vysokú pevnosť a ďaleko prevyšuje akúkoľvek mäkkú oceľ. Táto zliatina má dobré mechanické vlastnosti a anodickú reakciu. Medzi jeho typické využitie patrí letectvo, spracovanie foriem, mechanické zariadenie, a prípravky na náradie. Používa sa najmä pri výrobe leteckých konštrukcií a vysoko namáhaných konštrukcií, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a silnú odolnosť proti korózii.

7075 vlastnosti hliníkovej zliatiny

  • 1. Vysoko pevná tepelne spracovateľná zliatina.
  • 2. Dobré mechanické vlastnosti.
  • 3. Dobrá použiteľnosť.
  • 4. Jednoduché spracovanie a dobrá odolnosť proti opotrebovaniu.
  • 5. Temperácia T7351 zvyšuje odolnosť proti korózii a lomu
  • 6. Vysokopevnostné materiály pre vysokotlakové konštrukčné diely.

7075 hliníková zliatina je za studena spracovaná kovaná hliníková zliatina, ktorá má vyššiu pevnosť ako bežná oceľ.

7075 je za studena kovaná hliníková zliatina, ktorá má vyššiu pevnosť ako bežná oceľ. 7075 je jednou z veľmi pevných hliníkových zliatin používaných v komerčných aplikáciách. 7075 hliníková zliatina má kompaktnú štruktúru a silnú odolnosť proti korózii, a je vhodný najmä pre letecké a námorné dosky. Má všeobecnú odolnosť proti korózii, dobré mechanické vlastnosti a anodická reakcia. Jemné zrná umožňujú lepší výkon pri vŕtaní hlbokých otvorov a zlepšujú odolnosť nástroja voči opotrebovaniu.

Podľa lietadla 7075 hliníkovej zliatiny

Podľa lietadla 7075 hliníkovej zliatiny

7075 zliatina hliníka v rôznych stavoch

F Voľný stav spracovania je vhodný pre výrobky bez špeciálnych požiadaviek na pracovné kalenie a podmienky tepelného spracovania počas procesu formovania. Mechanické vlastnosti výrobkov v tomto stave nie sú špecifikované.

O Žíhaný stav je vhodný pre spracované výrobky, ktoré boli úplne vyžíhané na získanie najnižšej pevnosti.

H Stav deformácie je vhodný pre výrobky, ktorých pevnosť sa zvyšuje deformačným spevnením. Po pracovnom otužovaní, výrobok môže alebo nemusí prejsť dodatočným tepelným spracovaním, ktoré znižuje pevnosť.

W Stav tepelného spracovania v tuhom roztoku Stav spracovania je nestabilný stav, ktorý je použiteľný len pre zliatiny, ktoré prirodzene starli pri izbovej teplote po tepelnom spracovaní v tuhom roztoku. Tento kód stavu iba označuje, že produkt je v štádiu prirodzeného starnutia.

T stav tepelného spracovania (odlišný od F, O, H stav) je vhodný pre produkty, ktoré boli stabilizované prostredníctvom (alebo nie cez) pracovné vytvrdzovanie po tepelnom spracovaní. Za kódom T musí nasledovať jedna alebo viacero arabských číslic. Prvá číslica za T označuje základný typ tepelného spracovania (od 1 do 10), a nasledujúce číslice označujú zmeny v detailoch tepelného spracovania. Ako napríklad 6061-T 62; 5083-H 343, atď.

T1— ochladené z formovacej teploty a prirodzene zrejúce do všeobecne stabilného stavu.

T2- žíhaný stav (len na odliatky).

T3—Prirodzené starnutie po ošetrení tuhým roztokom a spracovaní za studena.

T31—Prirodzené starnutie po ošetrení tuhým roztokom a spracovaní za studena (1%).

T36—Prirodzené starnutie po ošetrení tuhým roztokom a spracovaní za studena (6%).

T37—prirodzené starnutie po ošetrení tuhým roztokom a spracovaní za studena (7%), používané na 2219 zliatina.

T4—Prirodzené starnutie po ošetrení roztokom. T41 — kalenie vriacou vodou po úprave tuhým roztokom.

T411— po úprave roztokom sa ochladí vzduchom na izbovú teplotu, tvrdosť medzi O a T6, nízke zvyškové napätie.

T42—prirodzené starnutie po ošetrení roztokom. Spracované používateľom, vhodné pre 2024 zliatina, o niečo nižšia pevnosť ako T4.

T5—Umelé starnutie po ochladení z formovacej teploty.

T6—Umelé starnutie po ošetrení roztokom.

T61—T41+umelé starnutie.

T611-ošetrenie tuhým roztokom, ochladzovanie vriacou vodou.

T62—Umelé starnutie po ošetrení roztokom.

T7—Stabilizované po ošetrení roztokom. Zlepšite rozmerovú stabilitu, znížiť zvyškové napätie, a zlepšiť odolnosť proti korózii.

T72—Prestarnutie po ošetrení roztokom.

T73—Odstupňované starnutie po ošetrení tuhým roztokom, pevnosť je nižšia ako T6, a výrazne sa zlepšila odolnosť proti korózii.

T76—Odstupňované starnutie po ošetrení roztokom.

Q8—Umelé starnutie po ošetrení roztokom a práci za studena.

T81—studená práca po ošetrení roztokom a umelom starnutí. Aby sa zlepšila deformácia a pevnosť po spracovaní v roztoku.

T86—Spracovanie roztokom, po ktorom nasleduje práca za studena (6%), umelé starnutie.

T87—T37+umelé starnutie.

T9—Umelé starnutie po ošetrení roztokom a následnom spracovaní za studena.

T10-chladenie z formovacej teploty, práca za studena po umelom starnutí.

Tx51—naťahovacia úprava na odstránenie zvyškového napätia po úprave roztokom. Trvalá deformácia dosiek je 0,5 ~ 3%, a trvalá deformácia tyčí a profilov je 1~3%. X predstavuje 3, 4, 6 alebo 8, ako napríklad T351, T451, T651, T851. Je vhodný na taniere, ťahané tyče a drôty. Zostarne bez akejkoľvek korekcie po natiahnutí na uvoľnenie stresu. T3510, T4510, a T8510 sú vhodné pre extrudované profily. Po strečingu na zmiernenie stresu, sú korigované tak, aby rovinnosť spĺňala toleranciu a starnú.

Tx52— Deformácia tlakom sa vykonáva na odstránenie zvyškového napätia po spracovaní v roztoku. Po ošetrení roztokom, 2.5% plastická deformácia sa vykonáva a potom starne, ako T352 a T652.

Tx53- úľava od tepelného stresu.

Tx54—Deformácia tlakom sa vykonáva na odstránenie zvyškového napätia po rozpúšťacom spracovaní presných výkovkov.

Bežné teploty tepelného spracovania 7075 hliníkovej zliatiny

  • 1. Prirodzené starnutie: Kedy 7075 hliníková zliatina podlieha prirodzenému starnutiu, zliatinový materiál sa po určitú dobu udržiava pri izbovej teplote, aby v prirodzených podmienkach postupne vytvrdol. The 7075 hliníková zliatina v tomto spracovanom stave má nižšiu pevnosť a tvrdosť, ale zachováva si vyššiu húževnatosť.
  • 2. Umelé starnutie: 7075 hliníkovej zliatiny sa zvyčajne umelo starne, aby sa získala optimálna pevnosť a tvrdosť. V tomto procese, zliatinový materiál najskôr podstúpi úpravu v roztoku, to jest, rýchlo sa zahrieva na vysokú teplotu a udržuje sa určitý čas, aby sa prvky zliatiny v tuhom roztoku rozpustili v matrici. Materiál sa potom rýchlo ochladí a následne starne pri vhodnej teplote, aby sa podporilo vytváranie rozptýlených jemných zrazenín v legujúcich prvkoch.. Tieto zrazeniny môžu zvýšiť pevnosť a tvrdosť 7075 hliníkovej zliatiny.
  • 3. Tepelné spracovanie T6: 7075 hliníková zliatina môže získať najvyššiu pevnosť a tvrdosť po stave tepelného spracovania T6. Vrátane ošetrenia tuhým roztokom a ošetrenia umelým starnutím. Pri liečbe roztokom, a 7075 hliníková zliatina sa zahrieva na približne 495 °C až 505 °C, držaný po určitú dobu, aby sa umožnilo rovnomerné rozpustenie zliatinových prvkov v matrici, a potom sa rýchlo ochladí. Následne, materiál prechádza umelým starnutím a udržiava sa pri teplote približne 120 °C až 180 °C po určitú dobu, umožňujúce legujúcim prvkom vytvárať jemné dispergované precipitáty, ďalšie zlepšenie pevnosti materiálu.

7075 mechanické vlastnosti hliníkovej zliatiny

Typické mechanické vlastnosti 7075 hliník

ZLIATINA A TEPLOTA Konečná pevnosť v ťahu(250℃ MPa) Výťažok Pevnosť v ťahu(250℃ MPa) Tvrdosť(1/16v) Predĺženie
7075-T651 520 480 160 10

7075 Typické fyzikálne vlastnosti hliníka

ZLIATIA ANDTEMPER Priemerný koeficient tepelnej rozťažnosti(20-100℃)um/m.k Rozsah topenia (℃) Elektrická vodivosť:68°F) Elektrický odpor:68°F)
7075-T651 23.6 475-635 33 0.0515

The 7000 sériová hliníková zliatina patrí medzi supertvrdý hliník radu Al-Zn-Mg-Cu.

7075-Hliníková zliatina T651 je obzvlášť vynikajúca a je známa ako najlepší produkt z hliníkovej zliatiny. Má vysokú pevnosť, oveľa lepšie ako akákoľvek obyčajná oceľ. Táto zliatina má tiež dobré mechanické vlastnosti a anodickú reakciu. Typické aplikácie zahŕňajú letectvo, spracovanie foriem, mechanické zariadenie, a prípravky na náradie. Je vhodný najmä na výrobu leteckých konštrukcií a iných vysoko namáhaných konštrukcií, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a silnú odolnosť proti korózii.

Normy v rôznych krajinách

  • Národný štandard: 7075 GB/T3190–2008
  • Japonský štandard: A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999
  • Neštandardné: 76528 IS 733-2001 IS737-2001
  • Ruský štandard: B95/1950 rocT 4785-1974
  • IN:EN AW-7075/AlZn5.5MgCu EN573-3-1994
  • nemecký štandard: AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr
  • Francúzsky štandard: 7075 (A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451
  • Britský štandard: 7075 (C77S) BS 1470-1988
  • americký štandard: 7075/A97075 AA/UNS

Aplikácie z 7075 hliníkovej zliatiny

Letectvo a kozmonautika: 7075 hliníková zliatina sa široko používa pri výrobe kľúčových komponentov, ako sú trupy lietadiel, krídla, a podvozky. Vďaka svojej vysokej pevnosti a nízkej hmotnosti, použitie 7075 hliníková zliatina môže výrazne znížiť hmotnosť lietadla a zlepšiť letový výkon a spotrebu paliva.

7075 hliník pre krídlo

7075 hliník pre krídlo

Vojenské aplikácie: 7075 hliníková zliatina sa používa na výrobu pancierovania tankov, granáty vojnových lodí, odpaľovacie zariadenia rakiet a iné zbrane a vybavenie. Jeho vynikajúca odolnosť proti nárazu a korózii môže zlepšiť bojovú účinnosť a životnosť zbraní a vybavenia.

Automobilové aplikácie: 7075 hliníková zliatina sa používa na výrobu karosérií automobilov, podvozku, motory a iné diely. Používaním 7075 hliníkovej zliatiny, automobilky môžu znížiť telesnú hmotnosť, zlepšiť spotrebu paliva a jazdné vlastnosti vozidla

Športové vybavenie: 7075 hliníková zliatina sa bežne používa na výrobu športového vybavenia, ako je horolezecké vybavenie, konštrukcie bicyklov, vysokokvalitné rybárske prúty, a vysokovýkonné lyže. Jeho nízka hmotnosť a vysoká pevnosť poskytujú vynikajúci výkon a odolnosť.

Priemyselné aplikácie: 7075 hliníková zliatina je tiež široko používaná v rôznych priemyselných aplikáciách, vrátane výroby foriem, stavba lodí, chemické zariadenia, a zariadenia na spracovanie potravín. Jeho odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebovaniu umožňujú 7075 hliníková zliatina na prácu v drsnom prostredí po dlhú dobu.

Rozdiel medzi 7075 a 6061 hliníkovej zliatiny

7075 a 6061 hliníkové zliatiny sú dva bežné materiály z hliníkových zliatin, ktoré sú široko používané v leteckom a kozmickom priemysle, výroba automobilov, elektronické produkty a iné oblasti. Aj keď majú podobný názov, sú veľké rozdiely v zložení, výkon, aplikačné polia, atď.

Rozdiely v prísadách

7075 hliníkovej zliatiny: 7075 hliníková zliatina je vysoko pevná, vysokopevnostná hliníková zliatina, ktorej hlavnými zložkami sú zinok, horčík, meď, kremík a ďalšie prvky. Patrí k 7 sériová hliníková zliatina a má dobrý zvárací výkon a odolnosť proti korózii.

6061 hliníkovej zliatiny: 6061 hliníkovej zliatiny je stredne silný, vysokopevnostná hliníková zliatina, ktorej hlavnými komponentmi sú kremík, horčík, meď, mangán a ďalšie prvky. Patrí k 6 sériová hliníková zliatina a má dobrú tvarovateľnosť a odolnosť proti korózii.

Výkonnostný rozdiel

  • 1. Mechanické vlastnosti: Mechanické vlastnosti 7075 hliníkové zliatiny sú lepšie ako zliatiny hliníka 6061 hliníkovej zliatiny. Má vyššiu pevnosť v ťahu, medza klzu a odolnosť proti opotrebovaniu, ktorý robí 7075 hliníková zliatina vhodná pre príležitosti s vyššou záťažou a vyššou intenzitou namáhania.
  • 2. Odolnosť proti korózii: Obaja 7075 zliatina hliníka a 6061 hliníková zliatina má dobrú odolnosť proti korózii, ale 7075 hliníková zliatina funguje lepšie v korozívnych prostrediach, ako je morská voda.
  • 3. Výkon zvárania: Zvárací výkon 7075 hliníková zliatina je lepšia ako zliatina hliníka 6061 hliníkovej zliatiny, a je vhodný na navrhovanie zváraných konštrukcií.
  • 4. Výkon pri formovaní: 6061 hliníková zliatina má dobrú tvárnosť a je vhodná na spracovanie a tvarovanie zložitých tvarov.

Ceny sú rôzne

7075 je najľahší a najpevnejší hliníkový materiál, a je aj drahší, zatiaľ čo 6061 je najbežnejším hliníkovým materiálom, svetlo, silný, a ekonomický.

6061 plech z hliníkovej zliatiny

6061 plech z hliníkovej zliatiny

Rozdiely v aplikačných oblastiach

1. 7075 hliníkovej zliatiny: Vďaka svojim vynikajúcim mechanickým vlastnostiam a zváracím vlastnostiam, 7075 hliníková zliatina je široko používaná v letectve, výroba automobilov, lodiarsky priemysel, elektronické produkty a iné oblasti.

2. 6061 hliníkovej zliatiny: Vďaka svojej dobrej tvarovateľnosti a odolnosti voči korózii, 6061 hliníková zliatina je široko používaná v stavebných dverách a oknách, závesné steny, nábytok, športové vybavenie a iné oblasti.

Čo môžeme dodať?

Huawei Aluminium sa zameriava na výrobu a predaj hliníkových produktov pre 22 rokov. Našou charakteristikou je kvalita produktov a servis. Produkty, ktoré môžeme poskytnúť, zahŕňajú:

  • Hliníkové plechové dosky (frézovacia úprava, reliéfne dosky, zrkadlové dosky, farebne potiahnuté hliníkové dosky, dierované hliníkové dosky, eloxované hliníkové dosky, strešné tašky, atď.)
  • Hliníková cievka (frézovacia úprava, farebne potiahnutá hliníková cievka, embosovaná hliníková cievka)
  • Hliníkový pás
  • Hliníkové kruhové disky (farebne lakované hliníkové disky, dierované hliníkové disky)
  • Hliníková fólia (ľahká fólia, rôzne kompozitné hliníkové fólie)

Čo môžeme urobiť, nie je len zabezpečiť kvalitu produktu a termín dodania, vieme Vám poskytnúť aj kvalitné služby. Vysoko kvalitné skúsenosti s nákupom a popredajný servis sú tiež našimi charakteristikami.

Viac o 7075 hliník navštívte:https://hw-alu.com/products/7075-aluminum-sheet-plate.html

Proces výroby odliatku a jeho zavedenie

Účelom tavenia a odlievania je výroba zliatin s vyhovujúcim zložením a vysokou čistotou taveniny, tak, aby sa vytvorili priaznivé podmienky pre odlievanie zliatin rôznych tvarov.

Kroky procesu tavenia a odlievania: dávkovanie --- kŕmenie --- topenie --- miešanie po roztavení, odstraňovanie trosky --- odber vzoriek pred analýzou --- pridanie zliatiny na úpravu zloženia, miešanie --- rafinácia --- statické nastavenie——Smerujte odlievanie pece.

Výrobný proces valcovania za tepla a jeho zavedenie

  • 1. Valcovanie za tepla sa všeobecne týka valcovania nad teplotou rekryštalizácie kovu;
  • 2. Počas procesu valcovania za tepla, kov má procesy tvrdnutia aj zmäkčovania. Vplyvom rýchlosti deformácie, pokiaľ je proces regenerácie a rekryštalizácie príliš neskoro, dôjde k určitému pracovnému otužovaniu;
  • 3. Rekryštalizácia kovu po valcovaní za tepla nie je úplná, to jest, koexistencia rekryštalizovanej štruktúry a deformovanej štruktúry;
  • 4. Valcovanie za tepla môže zlepšiť výkonnosť spracovania kovov a zliatin, znížiť alebo odstrániť chyby odliatku.
    • Zariadenie na valcovanie za tepla

      Proces odlievania a valcovania

      Proces odlievania a valcovania: tekutý kov, predný box (kontrola hladiny kvapaliny), odlievací a valcovací stroj (mazací systém, chladiaca voda), strihací stroj, navíjací stroj.

      • 1. Teplota odlievania a valcovania je všeobecne medzi 680 °C a 700 °C. Čím nižšie, tým lepšie, stabilná odlievacia a valcovacia linka sa zvyčajne zastaví raz za mesiac alebo viackrát, aby sa znovu postavila. Počas výrobného procesu, je potrebné prísne kontrolovať hladinu kvapaliny v prednej nádrži, aby sa zabránilo nízkej hladine kvapaliny;
      • 2. Na mazanie sa používa prášok C s nedokonalým spaľovaním plynu na mazanie, čo je aj jednou z príčin znečistenia povrchu odlievacích a valcovacích materiálov;
      • 3. Výrobná rýchlosť je všeobecne medzi 1,5 m/min-2,5 m/min;
      • 4. Kvalita povrchu výrobkov vyrábaných odlievaním a valcovaním je vo všeobecnosti relatívne nízka, a vo všeobecnosti nemôžu spĺňať produkty so špeciálnymi požiadavkami na fyzikálne a chemické vlastnosti.
        • Výrobný proces valcovania za studena

          • 1. Valcovanie za studena sa týka spôsobu výroby valcovania pod teplotou rekryštalizácie;
          • 2. Počas procesu valcovania nedôjde k dynamickej rekryštalizácii, a teplota stúpne maximálne na regeneračnú teplotu, a valcovanie za studena sa objaví v stave mechanického vytvrdzovania, a rýchlosť vytvrdzovania bude veľká;
          • 3. Plechy a pásy valcované za studena majú vysokú rozmerovú presnosť, dobrá kvalita povrchu, jednotná štruktúra a výkon, a výrobky v rôznych skupenstvách možno získať tepelným spracovaním;
          • 4. Valcovaním za studena môžete vyvaľkať tenké pásiky, ale zároveň, má nevýhodu vysokej spotreby energie na deformáciu a mnohých prechodov na spracovanie.
            • Odlievanie valcovaním

              Úvod do dokončovacieho výrobného procesu

              • 1. Konečná úprava je spôsob spracovania, aby plech valcovaný za studena spĺňal požiadavky zákazníka, alebo na uľahčenie následného spracovania produktu;
              • 2. Dokončovacie zariadenie môže opraviť chyby vzniknuté vo výrobnom procese valcovania za tepla a valcovania za studena, ako je prasknutý okraj, mastný, zlý tvar dosky, zvyškové napätie, atď. Musí zabezpečiť, aby sa do výrobného procesu nedostali žiadne ďalšie chyby;
              • 3. Existujú rôzne dokončovacie zariadenia, hlavne vrátane priečnych rezov, strihanie, naťahovanie a narovnávanie, žíhacia pec, kĺzať sa, atď.

Hliníková zliatina má vlastnosti nízkej hustoty, dobré mechanické vlastnosti, dobrý výkon spracovania, netoxický, ľahko recyklovateľné, vynikajúca elektrická vodivosť, prenos tepla a odolnosť proti korózii, takže má široké uplatnenie.

Letectvo a kozmonautika: používané na výrobu plášťov lietadiel, trupové rámy, nosníky, rotory, vrtule, palivové nádrže, stenové panely a vzpery podvozku, ako aj krúžky na kovanie rakiet, stenové panely kozmickej lode, atď.

Hliníková zliatina používaná v letectve

Hliníková zliatina používaná v letectve

Doprava: používané na materiály konštrukcie karosérií automobilov, vozidlá metra, železničné osobné autá, vysokorýchlostné osobné autá, dvere a okná, police, časti automobilových motorov, klimatizácie, radiátory, panely karosérie, kolesá a lodný materiál.

Dopravná aplikácia

Dopravná aplikácia

Balenie: Celohliníkové dózy sa používajú najmä ako kovové obalové materiály vo forme tenkých dosiek a fólií, a vyrábajú sa z nich plechovky, viečka, fľaše, sudy, a baliace fólie. Široko používaný pri balení nápojov, jedlo, kozmetika, lieky, cigarety, priemyselné výrobky, lieky, atď.

Aplikácia balenia

Aplikácia balenia

Tlač: Používa sa hlavne na výrobu dosiek PS, PS platne na báze hliníka sú novým typom materiálu v polygrafickom priemysle, používa sa na automatickú výrobu a tlač platní.

PS tlač

PS tlač

Architektonická výzdoba: hliníková zliatina je široko používaná v stavebných konštrukciách, dvere a okná, zavesené podhľady, dekoratívne povrchy, atď. vďaka svojej dobrej odolnosti proti korózii, dostatočná pevnosť, vynikajúci procesný výkon a zvárací výkon.

Aplikácia konštrukcie z hliníkovej zliatiny

Aplikácia konštrukcie z hliníkovej zliatiny

Elektronické produkty: počítačov, mobilné telefóny, plášte chladničky, radiátory, atď.

Elektronická aplikácia produktu

Elektronická aplikácia produktu

Kuchynské potreby: hliníkové hrnce, hliníkové misky, vložky do ryžových varičov, hliníková fólia pre domácnosť, atď.

Aplikácia do kuchyne

Aplikácia do kuchyne

Balenie hliníkového plechu/zvitku

Každý detail balenia je miestom, kde sa snažíme o dokonalé služby. Náš proces balenia ako celok je nasledovný:

Laminovanie: priehľadný film, modrý film, mikroslizničné, vysokoslizničný, film na rezanie laserom (2 značky, Novacell a Polyphem);

Ochrana: papierové chrániče rohov, protitlakové podložky;

sušenie: sušidlo;

Podnos: fumigovaná nezávadná drevená tácka, opakovane použiteľný zásobník na železo;

Balenie: Oceľový opasok tic-tac-toe, alebo PVC baliaci pás;

Kvalita materiálu: Úplne bez chýb, ako je biela hrdza, olejové škvrny, valivé značky, poškodenie okraja, ohyby, preliačiny, diery, zlomové čiary, škrabance, atď., žiadna sada cievok.

Port: Qingdao alebo iné prístavy v Číne.

Dodacia lehota: 15-45 dní.

čo je 1060 čistý hliníkový plech

Proces balenia hliníkových plechov/doštičiek

čo je 1060 čistý hliníkový plech

Proces balenia hliníkovej cievky

F: Ste výrobca alebo obchodník?

Q: Sme výrobca, naša továreň je na Weier Road č.3, Priemyselná zóna, Gongyi, Henan, Čína.

F: Aké je MOQ pre objednanie produktu?

Q: Naše MOQ je 5 ton, a niektoré špeciálne produkty budú mať minimálne objednané množstvo 1 alebo 2 ton.

F: Aký dlhý je váš dodací čas?

Q: Vo všeobecnosti je náš dodacia lehota približne 30 dní.

F: Majú vaše produkty záruku kvality?

Q: áno, ak sa vyskytne problém s kvalitou našich produktov, odškodníme zákazníka, kým nebude spokojný.


Súvisiace produkty

8011 Blistrové balenie Hliníková fólia

Farmaceutické blistrové balenie hliníková fólia

Objavte farmaceutické blistrové balenie hliníkovej fólie s vynikajúcou vlhkosťou, kyslík, a ochranu pred svetlom. Ideálne pre bezpečné, stabilný, a vyhovujúce balenie liekov.
8021 Hliníková fólia tvárnená za studena

8021 Hliníková fólia tvárnená za studena

8021 hliníková fólia tvárnená za studena je určená pre náročné blistrové balenie, poskytuje vynikajúcu odolnosť proti vlhkosti, výborná tvarovateľnosť, a spoľahlivú ochranu pri skladovaní.
Huawei 1100 Zrkadlová hliníková cievka

Zrkadlový hliník pre solárny kolektor

Objavte pokročilý zrkadlový hliník pre solárne termálne kolektorové systémy – konštruovanú optiku, ľahké sendvičové panely a ochranné viacvrstvové nátery pre kolektory novej generácie.
Chrómovaná hliníková fólia na plást

Chrómovaná hliníková fólia na plást

Dodávateľom kvalifikovaná chromátovaná hliníková fólia na výrobu voštinových plástov — prísna kontrola hrúbky, kúpeľ SPC, validácia panela s prvým článkom a úplná sledovateľnosť CoA pre rýchlu kvalifikáciu dodávateľa.
9-mikrón 1235 kompozitná hliníková fólia

9-mikrón 1235 kompozitná hliníková fólia

Ultra tenký 9 mikrónov 1235 kompozitná hliníková fólia dodávajúca priemyselné svetlo, O₂ a bariéra proti vlhkosti s prísnou kontrolou hrúbky, nízky počet dierok a osvedčený výkon laminácie pri uzatváraní, pľuzgiere a vrecká.
Hliníkový zrkadlový plech s ultra vysokou odrazivosťou

Hliníkový zrkadlový plech s ultra vysokou odrazivosťou

Hliníkový zrkadlový plech s ultra vysokou odrazivosťou a viditeľnou odrazivosťou 95–98 %., nízky rozptyl (TIS <1%), a špecifikácie rady pre BRDF, spektrálne krivky a povlaky.

Najnovšie blogy

Huawei 8011 Potiahnutá hliníková fólia

Potiahnutá hliníková fólia na balenie | Silný & Spoľahlivý

Vysokokvalitná hliníková fólia s povrchovou úpravou na balenie, ponúka vynikajúcu bariérovú ochranu, trvanlivosť, a konzistentný výkon.

Na čo sa používa potiahnutá hliníková fólia

Na čo sa používa potiahnutá hliníková fólia v obaloch a priemysle

Zistite, na čo sa používa potiahnutá hliníková fólia, od balenia potravín a farmaceutických výrobkov až po izoláciu a tlač, a naučte sa hlavné výhody a funkcie.

3003 Dodávatelia hliníkových plechových plechov

dôveryhodný 3003 Dodávatelia hliníkových plechov z celého sveta

Nájdite spoľahlivé 3003 Dodávatelia hliníkových plechov s certifikovanou kvalitou, konkurenčné ceny, vlastné veľkosti, a rýchle globálne dodanie pre vaše projekty.

6061 t6 vs 7075

6061 T6 vs 7075 hliník: Pevnosť, Hmotnosť & Najlepšie využitie

Porovnaj 6061 T6 vs 7075 hliník ľahko. Objavte rozdiely v sile, hmotnosť, a aplikácií, aby ste si vybrali to najlepšie pre svoje projekty.


Spojte sa s nami

Adresa

č.52, Dongming Road,
Zhengzhou, Henan, Čína

Zavolajte nám

Tel:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032

Certifikáty Huawei

Dôveryhodný hliníkový plech/zvitok, Hliníková fólia, Hliníkový pásik, Výrobca hliníkových kruhov
Ponúkame len vysoko kvalitné produkty


Whatsapp/Wechat
+8618137782032
Whatsapp wechat

[email protected]