Dôvody, prečo sa povrch voštinovej hliníkovej fólie nedá zlepiť lepidlom

Dôvody, prečo sa povrch voštinovej hliníkovej fólie nedá zlepiť lepidlom

Hliníkové plástové panely majú dobrý výkon pri používaní. Majú dobrú pevnosť a dobrú odolnosť proti nárazu. Pri používaní môžu byť dobre navrhnuté. Preto, sú v súčasnosti široko používané.

Materiály s hliníkovým plástovým jadrom potrebujú na dosiahnutie rôznych spôsobov lepenia iba hliníkovú fóliu, a potom naťahovaním vytvorte plásty rôznych špecifikácií. Výkon materiálu jadra priamo súvisí s hrúbkou hliníkovej fólie a veľkosťou článkov. Materiál hliníkového voštinového jadra môže byť zmiešaný s materiálom plášťa z hliníkového plechu na vytvorenie hliníkového voštinového panelu.

3004 voštinová hliníková fólia

Vo výrobnom procese hliníkových voštinových jadier, požiadavky na kvalitu hliníkovej fólie sú veľmi vysoké:

Po prvé, hliníková fólia musí byť 3003/3004/5052 a iné výrobky s vysokou pevnosťou a odolnosťou, a vyhnúť sa používaniu 1100 čistá hliníková fólia na výrobu hliníkových voštinových jadier.

Po druhé, povrch hliníkovej fólie je potrebné odmastiť a pasivovať, aby lepidlo dobre prilepilo susedné hliníkové fólie.

Bežné problémy

Lepidlo nedokáže spojiť hliníkovú fóliu na oboch stranách, alebo lepením hliníkovej fólie sa nedosiahne požadovaný efekt.

Metódy posudzovania problémov kvality hliníkovej fólie

Potom, čo voštinová hliníková fólia prešla procesom odmasťovania a pasivácie, povrch hliníkovej fólie bude drsnejší, ale voľným okom je ťažké odhaliť. Na testovanie môžeme použiť dyne pero

Test hodnoty dyne

Vyššie uvedená je hodnota dyne hliníkovej fólie, ktorú sme testovali pomocou dyne pera. Hodnota, ktorú dokáže dyne pero nakresliť celú čiaru, je maximálna hodnota dyne povrchu hliníkovej fólie;

Čím vyššia je hodnota, čím vyššia je priľnavosť k povrchu a tým lepší je lepiaci efekt.

Analýza príčin

1. Olejové škvrny na povrchu hliníkovej fólie

Počas procesu valcovania hliníkovej fólie, olej na valcovanie zostane počas procesu valcovania na povrchu hliníkovej fólie a nebol úplne odstránený

2. Problémy procesu pasivácie

Pasivačný proces: Účelom procesu pasivácie je zdrsniť povrch hliníkovej fólie, aby bolo možné pripevniť lepidlo a poskytnúť lepší zaostrovací bod pri naťahovaní hliníkovej fólie.

Pasivačné procesné materiály: silan, trojmocný chróm, šesťmocný chróm, atď.

Problémy procesu pasivácie: Pasivačná kvapalina zlyhá. Pasivačná kvapalina má tiež určitú životnosť. Po určitej dobe používania, koncentrácia a účinok pasivačnej kvapaliny už nebude taký dobrý ako predtým, čo vedie k neúčinnej pasivácii povrchu hliníkovej fólie;

Hliníkové plástové jadro

Ako sa vyhnúť vyššie uvedeným problémom

• 1. Na čistenie valcovacieho oleja na povrchu hliníkovej fólie používajte relatívne čistú priemyselnú čistú vodu, aby ste sa vyhli nečistotám vo vode, ktoré môžu spôsobiť neúplné čistenie;
• 2. Pasivačnú kvapalinu pravidelne vymieňajte, aby sa zabezpečil pasivačný efekt;