Алюминиевые сплавы классифицируются по свойствам термической обработки.

Обычная серия из алюминиевого сплава

Алюминиевый сплав — это сплав, полученный путем добавления алюминия в качестве основного компонента и добавления соответствующего количества других легирующих элементов.. Алюминий сам по себе мягок и в чистом виде имеет ограниченную прочность.. Однако, путем объединения с другими металлическими или неметаллическими элементами (например, медь, магний, марганец, кремний, цинк, литий, и т. д.), он может создать серию сплавов с широким диапазоном эксплуатационных характеристик..

Алюминиевые сплавы классифицируются по свойствам термической обработки.

По химическому составу алюминиевые сплавы можно разделить на следующие категории:

1000 серия из алюминиевого сплава

1000 Серия алюминиевых сплавов представляет собой серию чистого алюминия из семейства алюминиевых сплавов.. Его главная особенность – очень высокое содержание алюминия., обычно с чистотой выше 99.00% к 99.5%, например, общий 1050, 1060 и 1100 алюминиевый сплав. Эта серия алюминиевых сплавов не содержит или содержит очень небольшое количество легирующих элементов. (например, медь, марганец, магний, кремний, и т. д.)

1000 лист из алюминиевого сплава серии

2000 серия из алюминиевого сплава

The 2000 Серийный алюминиевый сплав — один из серии алюминиевых сплавов, обладающих превосходной прочностью.. Основной легирующий элемент – медь.. Этот сплав часто используется в высокопрочных изделиях, таких как элементы конструкций и компоненты самолетов в аэрокосмической промышленности.. 2000 Алюминиевый сплав серии обладает хорошими характеристиками обработки и коррозионной стойкостью., и подходит для использования в различных условиях окружающей среды.

3000 серия из алюминиевого сплава

3000 серия из алюминиевого сплава это разновидность алюминиево-марганцевого сплава, в которых основным легирующим элементом является марганец. Этот тип сплава обычно имеет хорошую коррозионную стойкость и технологические свойства., и подходит для производства различных продуктов, требующих коррозионной стойкости., например, упаковка пищевых продуктов, кухонная утварь, Автозапчасти, и т. д.. 3000 Серийные алюминиевые сплавы также широко используются в таких областях, как строительство., корабли, и химическое оборудование. Они характеризуются легкостью, легко обрабатывать, сопротивление ржавчине, и сравнительно недорогая.

3000 катушка из алюминиевого сплава серии

5000 серия из алюминиевого сплава

5000 Алюминиевый сплав серии представляет собой тип алюминиево-магниевого сплава с хорошей коррозионной стойкостью., в которых основным элементом сплава является магний. Этот сплав обладает высокой прочностью и отличной коррозионной стойкостью., хорошо работает в морской воде и во влажной среде. 5000 Серийные алюминиевые сплавы обычно используются при производстве изделий, требующих высокой коррозионной стойкости, например кораблей., Автозапчасти, железнодорожный транспорт, автоцистерны и сосуды под давлением. Кроме того, 5000 Серийные алюминиевые сплавы также широко используются в аэрокосмической области для изготовления деталей самолетов..

6000 серия из алюминиевого сплава

6000 Серийный алюминиевый сплав представляет собой распространенный тип алюминиево-магниево-кремниевого сплава., который обычно содержит такие элементы, как алюминий, магний и кремний. Этот сплав обладает хорошей прочностью и коррозионной стойкостью., а также отличные технологические свойства, и может быть использован для изготовления изделий различной сложной формы путем различных форм обработки. (такие как экструзия, Кастинг, прокатка, и т. д.). 6000 Алюминиевые сплавы серии широко используются в различных областях., включая строительство, аэрокосмический, автомобильный, электроника и промышленное оборудование. Этот сплав обычно используется в строительной отрасли для изготовления таких изделий, как оконные рамы., дверные коробки, навесные стены и трубы из алюминиевого сплава, в автомобильной промышленности для изготовления кузовных деталей и автозапчастей, и в аэрокосмической области для изготовления деталей конструкции самолетов..

7000 серия из алюминиевого сплава

7000 Серия алюминиевых сплавов представляет собой сплав алюминия с цинком. (цинк) в качестве основного элемента сплава. Его также называют сверхтвердым алюминием или авиационным сплавом.. Этот сплав представляет собой термообрабатываемый упрочненный алюминиевый сплав с хорошими термическими деформационными свойствами и широким диапазоном закалки.. При соответствующих условиях термической обработки, можно получить более высокую прочность. Кроме того, он имеет хорошие сварочные характеристики и, как правило, хорошую коррозионную стойкость.. Это высокопрочный свариваемый алюминиевый сплав..

7075 алюминиевые сплавы для самолетов

7000 алюминиевые сплавы серии, особенно 7075, в основном содержат алюминий, магний, цинк и медь. Это термообрабатываемые сплавы и сверхтвердые алюминиевые сплавы с хорошей износостойкостью.. Этот сплав обладает хорошей пластичностью в свежезакаленном и отожженном состояниях и может быть упрочнен термообработкой.. Обычно применяется при закалке и искусственном старении., который может получить более высокую прочность, чем обычный дюралюминий, но более низкая пластичность. Сплав обладает хорошими свойствами для точечной сварки., плохая газовая сварка, и плохая обрабатываемость после отжига.

8000 серия из алюминиевого сплава

8000 Алюминиевый сплав серии - это новый тип алюминиевого сплава., что в настоящее время менее распространено в практических приложениях. Этот сплав часто содержит другие элементы, такие как медь., цинк, марганец и никель для улучшения его специфических свойств. 8000 Алюминиевый сплав серии обладает хорошей прочностью и коррозионной стойкостью., а также хорошая производительность обработки, и подходит для различных методов обработки. Потому что 8000 Серия алюминиевых сплавов относительно новая., их области применения и свойства могут меняться по мере продолжения исследований и разработок..

8011 алюминиевая фольга

Алюминиевые сплавы классифицируются по свойствам термической обработки.

Различные серии алюминиевых сплавов имеют разные свойства. Сегодня, мы классифицируем приведенные выше серии алюминиевых сплавов только по термической обработке..
Материалы из алюминиевых сплавов можно разделить на две категории.: термообрабатываемые и нетермообрабатываемые сплавы:

Нетермообрабатываемый алюминиевый сплав

Нетермообрабатываемые алюминиевые сплавы относятся к типу алюминиевых сплавов, которые не могут значительно улучшить свои механические свойства. (такие как прочность и твердость) традиционными методами термообработки (такие как обработка раствором и лечение старения). Особенностью этого типа алюминиевого сплава является то, что его структура твердого раствора не претерпевает явных фазовых изменений в процессе нагрева., поэтому его микроструктура не может быть изменена путем термической обработки для достижения упрочнения..

1Серия XXX из чистого алюминия (такой как 1050, 1100, и т. д.): в основном состоит из алюминия более высокой чистоты, содержащие следовые количества примесных элементов, относительно низкая прочность, но имеет хорошую электропроводность, теплопроводность, хорошая формуемость и устойчивость к коррозии.

3Серия ХХХ алюминиево-марганцевая (Мн) сплавы (такой как 3003, 3004, и т. д.): Добавление марганца повышает твердость и коррозионную стойкость алюминиевых сплавов., но эти сплавы все еще не имеют возможности упрочняться термической обработкой и в основном полагаются на нагартование.. Улучшите его механические свойства..

5Серия ХХХ алюминий-магниевый (мг) сплавы (такой как 5052, 5083, и т. д.): Добавление магния повышает прочность на разрыв и коррозионную стойкость алюминиевых сплавов., особенно в морской среде. Он также не подходит для усиления термической обработки..

Дополнительная закалка этих сплавов осуществляется холодной обработкой. (деформационное упрочнение).

Нетермообрабатываемые сплавы пластичны и умеренно прочны. (в зависимости от концентрации легирующих элементов).

Сплав поставляется в состоянии О. (отожженный) или H темперамент (различная степень холодной обработки).

Нетермообрабатываемые сплавы используются при изготовлении деталей глубокой вытяжки., лист, фольга, трубка, проволока, экструдированные детали, сосуды под давлением.

Термообрабатываемый алюминиевый сплав

Термически обрабатываемый упрочненный алюминиевый сплав — это тип материала из алюминиевого сплава, который может значительно улучшить его механические свойства. (например, сила, твердость, прочность) после специальных процедур термической обработки. Этот тип алюминиевого сплава меняет внутреннюю микроструктуру сплава в результате процессов термообработки., в основном лечение раствором и лечение старения, тем самым добиваясь укрепления.

Обычные серии термообрабатываемых усиленных алюминиевых сплавов включают в себя::

2Дюралюминий серии ХХХ (такой как 2024, 2014, и т. д., содержащий медь и магний)

6Алюминиевые сплавы серии ХХХ (такой как 6061, 6082, и т. д., в основном содержит магний и кремний, иногда также содержит небольшое количество меди и марганца)

7Сверхтвердый алюминий серии XXX (такой как 7075, 7050, и т. д., помимо магния, он также содержит цинк и медь)

Поскольку растворимость этих элементов (или интерметаллические соединения, образованные из этих элементов) в твердом алюминии зависит от температуры, комбинированный сплав можно упрочнить путем термической обработки, называемой дисперсионным твердением. (возрастное закаливание).

Нетермообрабатываемый алюминиевый сплав для строительства.

Дисперсионное твердение (Возрастная закалка) – Упрочнение путем осаждения мелких частиц второй фазы из пересыщенного твердого раствора..

Дисперсионно-твердеющая термообработка состоит из следующих стадий.:

Лечение раствором

На этом этапе деталь нагревают до температуры выше температуры растворения, чтобы растворить вторую фазу в твердом растворе..

Деталь выдерживается при этой температуре в течение времени от 1 часа до 20 часы. пока растворение не завершится.

Температура и время замачивания при обработке раствором не должны быть слишком высокими, чтобы предотвратить чрезмерный рост зерен..

закалка

Закалка осуществляется в воде., водно-воздушная смесь или иногда на воздухе.

Целью операции закалки является получение пересыщенного твердого раствора при комнатной температуре..

Поскольку на этой стадии вторая фаза остается растворенной, твердость закаленного сплава ниже, чем после старения, однако выше, чем твердость сплава в отожженном состоянии.

Старение

В зависимости от температуры, при которой проводится эта операция, старение может быть искусственным или естественным..

1. Искусственное старение.

На этом этапе деталь нагревается до температуры ниже температуры растворения., с последующим замачиванием на время, варьирующееся от 2 к 20 часы.

Время замачивания зависит от температуры выдержки. (чем выше температура, чем меньше время замачивания).

Температура старения и время выдержки также определяются желаемым сочетанием прочности и пластичности сплава..

Слишком высокая температура и время старения приводят к перестарению – снижению прочности и повышению пластичности..

2. Естественное старение

Естественное старение проводится при комнатной температуре и занимает относительно длительный период времени. (от нескольких дней до нескольких недель).

Сплавы этой группы поставляются либо в состоянии О (отожженный) или в состоянии Т (термическая обработка методом старения).

Термообрабатываемые сплавы используются для изготовления деталей и конструкций самолетов., части винтовой машины, автомобильные кузовные панели, сварные конструкции.