12 Folha de alumínio de calibre

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Liga	1000 Series,3000 Series,5000 Series,6000 Series,7000 Series
Tamanho	4× 8 pés, 5× 10 pés, 1000mm x 2.000 mm, 1500mm x 3000 mm, Customizar
Grossura	12 Medidor (2.05 milímetros)
Superfície	Acabamento do moinho, Polido, Escovar, xadrez, Em relevo, Perfurado, Revestimento em pó,anodização,etc.
Técnico	laminados a quente ( DC )、Laminação a frio ( CC )、Fundição
MOQ	2T

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1. Introdução

12 folha de alumínio de calibre, com espessura nominal de 2.053 milímetros (0.0808 polegadas) conforme definido pela American Wire Gauge (AWG) padrão, representa um avanço significativo dos materiais de espessura fina para o domínio das aplicações semiestruturais e de alta durabilidade.

Esta chapa de espessura média proporciona uma combinação poderosa de rigidez substancial, força elevada, e excelente resistência ao impacto, mantendo as principais vantagens do alumínio, peso leve e imunidade à corrosão.

Geralmente especificado em ligas de alto desempenho, como 5052-H32 para uso marítimo e de transporte e 6061-T6 para componentes estruturais e mecânicos, suas propriedades são fortemente influenciadas pela liga e têmpera escolhidas.

12 a folha de alumínio de bitola é um material fundamental para aplicações como cascos de barcos, carrocerias de caminhões pesados, placa de piso industrial, e placas de base estruturais, oferecendo uma solução perfeitamente equilibrada onde a leveza das chapas finas é insuficiente e o peso das chapas pesadas é desnecessário.

12 Folha de alumínio de calibre

2. O que é um 12 Folha de alumínio de calibre?

A 12 folha de alumínio de calibre é uma folha de espessura média comumente usada onde um equilíbrio de rigidez, formabilidade e durabilidade são necessárias.

No padrão dos EUA. medidor de chapa metálica para alumínio, 12 medidor ≈ 0.0808 em ≈ 2.0523 milímetros.

Conversões exatas

Medidor nominal (NÓS. medidor de alumínio): 12 ga = 0.0808 polegadas.
Converter para milímetros: 0.0808 in × 25.4 mm/in = 2.05232 mm → 2.0523 milímetros (comumente citado como 2.05 milímetros).
Converter em metros para massa areal: 2.05232 mm = 0.00205232 m.

Massa por unidade de área

Use densidade de alumínio ≈ 2,700 kg/m³.

Massa por m² = densidade × espessura (eu)
= 2,700 kg/m³ × 0.00205232 m = 5.541264 kg/m² → ≈ 5.54 kg/m².
Em unidades imperiais: 5.541264 kg/m² × 0.204816 lb·ft⁻² per (kg·m⁻²) ≈ 1.135 lb/ft².

(Exemplo prático: uma folha padrão 4'×8′ ≈ 2.973 m² → massa ≈ 2.973 × 5.5413 ≈ 16.47 kg.)

Formulários de fornecimento típicos & tamanhos

Bobina (para processamento contínuo) ou folhas/placas cortadas.
Tamanhos de folha comuns: 4′×8′ (1219 × 2438 milímetros), 4′×10′, 1,220 × 2,440 milímetros, e corte personalizado/corte em branco de acordo com os desenhos do cliente.
Condição da borda: borda do moinho, cortado, ou cortado — especifique se é necessário um corte sem rebarbas ou com serra.

Tolerâncias típicas & termina para especificar

Tolerância de espessura (típica): ±0,03–0,05 mm para estoque comercial; tolerâncias mais rigorosas disponíveis mediante solicitação.
Planicidade: variam de acordo com o fornecedor - indique arco/deformação máximo se crítico (por exemplo., ≤0,5 mm/m ou um valor de planicidade).
Acabamentos de superfície: moinho, escovado, estuque/em relevo, anodizado, pintado, película protetora – escolha de acordo com a aparência e as necessidades de corrosão.

12 Folha de alumínio calibre 4 × 8

3. Ligas Comuns de 12 Folha de alumínio de calibre

Liga	Series	Principais elementos de liga	Temperamentos comuns (12 ga)	Faixa de resistência típica (MPa)*	Resistência à corrosão	Típico 12 Aplicações de medidores
1050	1Xxx	≥99,5% Al	H14 / O	Sim: ~30–55 UTS: ~80–105	Muito bom	Painéis decorativos, refletores de iluminação, estruturas para serviços leves
1060	1Xxx	≥99,6% Al	H14 / O	Sim: ~35–60 UTS: ~90–110	Muito bom	Gabinetes elétricos, revestimentos químicos
1100	1Xxx	≥99,0% Al	H14 / O	Sim: ~35–60 UTS: ~90–115	Muito bom	Peças repuxadas, sinalização, chapa decorativa
3003	3Xxx	Al–Mn (~ 1,0%)	H14 / H24	Sim: ~80–110 UTS: ~150–190	Muito bom	HVAC DUCTING, painéis de eletrodomésticos, ficha arquitetônica
3004	3Xxx	Al–Mn–Mg	H34	Sim: ~120–170 UTS: ~200–285	Muito bom	Painéis de transporte, containers
3105	3Xxx	Al–Mn–Mg	H14 / H24	Sim: ~90–130 UTS: ~160–205	Muito bom	Construindo fachadas, folhas de base com revestimento colorido
5052	5Xxx	Al–Mg (2.2–2,8%)	H32 / H34	Sim: ~110–170 UTS: ~200–300	Excelente	Estruturas marinhas, tanques de combustível, recintos exteriores
5754	5Xxx	Al–Mg (2.6–3,6%)	H22 / H114	Sim: ~120–185 UTS: ~220–290	Excelente	Piso marinho, painéis automotivos, plataformas
5083	5Xxx	Al–Mg–Mn	H111	Sim: ~125–215 UTS: ~275–350	Excelente	Estruturas offshore, construção naval (estruturas secundárias em 12 ga)
6061	6Xxx	Al–Mg–Si	T6 / T4	Sim: ~150–240 UTS: ~310–420	Justo para Bom	Suportes estruturais, componentes anodizados
6063	6Xxx	Al–Mg–Si	T5 / T6	Sim: ~100–180 UTS: ~190–310	Bom	Painéis arquitetônicos, folhas decorativas anodizadas

*YS = Força de rendimento (0.2% desvio); UTS = Resistência à tração final

Casco de barco usado 12 Folha de alumínio de calibre

4. Propriedades de 12 Folha de alumínio de calibre

As propriedades de um 12 folha de alumínio de calibre são influenciados pelas séries de liga, condição de temperamento, e rota de fabricação.

Aproximadamente 2.05 espessura mm, 12 o alumínio de bitola fornece uma combinação equilibrada de integridade estrutural, conformabilidade, resistência à corrosão, e desempenho térmico, tornando-o adequado para aplicações estruturais e não estruturais.

Propriedades físicas

As características físicas inerentes ao alumínio permanecem consistentes na maioria das ligas, com pequenas variações devido a elementos de liga.

Propriedade	Valor típico
Densidade	~2,70g/cm³
Ponto de fusão	~ 660 ° C.
Módulo de elasticidade	~69GPa
Razão de Poisson	~ 0,33
Espessura da folha (12 medidor)	~2,05mm
Aparência superficial	Prata metálica, fosco a brilhante

Visão principal:
No 12 espessura do medidor, o alumínio pesa aproximadamente um terço do aço carbono de espessura equivalente, proporcionando economia significativa de peso sem sacrificar a rigidez funcional.

Propriedades Mecânicas Representativas

O desempenho mecânico varia significativamente de acordo com a liga e a têmpera.

Série de liga	Temperamento típico	Força de Rendimento (MPa)	Resistência à tracção (MPa)	Alongamento (%)
1Xxx (1050/1060/1100)	H14 / O	30–60	90–115	25–40
3Xxx (3003/3105)	H14 / H24	80–130	150–205	15–25
5Xxx (5052/5754)	H32 / H22	110–185	200–300	12–22
6Xxx (6061/6063)	T4 / T6	100–240	190–420	8–18

Relevância da engenharia:

Ligas de menor resistência oferecem capacidade superior de formação e dobra
5séries xxx e 6xxx proporcionar melhor desempenho estrutural em 12 espessura do medidor

12 Medidor 3004 folha h14 de alumínio

Condutividade Térmica e Elétrica

O alumínio é amplamente valorizado pela sua capacidade de conduzir eficientemente calor e eletricidade.

Propriedade	Faixa Típica
Condutividade térmica	~130–235 W/m·K
Condutividade elétrica	~35–61% IACS
Coeficiente de expansão térmica	~23 ×10⁻⁶ /K

Vantagem prática:
12 folhas de alumínio de calibre são comumente usadas em escudos de calor, recintos, e caixas elétricas, onde são necessárias resistência moderada e dissipação de calor eficiente.

Resistência à corrosão

O alumínio forma naturalmente um óxido de alumínio denso (Al₂o₃) filme, fornecendo proteção intrínseca contra corrosão.

Excelente resistência em ambientes atmosféricos e de água doce
5ligas da série xxx (5052, 5754) apresentam resistência superior a condições marinhas e salinas
6ligas da série xxx ter um bom desempenho ao ar livre, mas pode exigir tratamentos de superfície em ambientes agressivos

Métodos de aprimoramento: anodização, revestimento em pó, pintura, ou revestimento.

5. Processo de Fabricação de 12 Folhas de alumínio de calibre

Rota industrial típica e principais pontos de controle de qualidade:

Matéria-prima & Derretendo: lingotes primários ou sucata limpa derretida; desgaseificação e fluxo reduzem hidrogênio e inclusões.
Fundição: fundição de lingotes ou fundição contínua (CC) para produzir placas/tiras. Fundição contínua + rolando (RCC) proporciona boa qualidade de superfície.
Laminação a quente: laje → reduções de passagem a quente para homogeneizar e preparar para laminação a frio; remoção de incrustações e decapagem entre passagens.
Laminação a frio: até o calibre final com inter-recozimento conforme necessário; controle rígido de espessura obtido com laminadores modernos e medidores on-line.
anelamento / têmpera: fornos controlados para atingir têmperas O ou H; o nivelamento da maca pode ser aplicado para planicidade.
Acabamento de superfície: brilhante, estuque/gravação, tratamentos químicos pré-anodizados ou limpeza.
Corte / corte / apagamento: para tamanhos de clientes; jato de água/laser usado para perfis apertados; o processamento cuidadoso das bordas evita rebarbas.
Inspeção & embalagem: mapeamento de espessura, inspeção visual de superfície, Emissão MTC e embalagem protetora para evitar arranhões.

Folha de alumínio embalada pela Huawei

6. Acabamentos de superfície, Revestimentos & estética

Acabamento do moinho: econômico, aparência de superfície crua.
escovado: esconde riscos e proporciona granulação linear atraente para painéis e arquitetura.
Laminado brilhante / Mirror Polish: alta refletividade usada para refletores e acabamentos decorativos (requer ligas de alta pureza e laminação controlada).
Estuque/em relevo: usado para resistência ao deslizamento (piso) ou para ocultar marcas.
anodizado: aumenta a resistência à corrosão e a aparência; observe que a gama de cores e a adesão diferem de acordo com a liga (6xxx ligas anodizam melhor que 1xxx puro).
Revestimento em pó / tinta líquida: requer pré-tratamento (filme químico / revestimento de conversão) e assar curando; fornece cores duráveis e proteção extra contra corrosão.
Revestimentos de qualidade alimentar: se usado em áreas de contato com alimentos, exigir conformidade documentada (FDA / Contacto alimentar na UE) e certificação de estabilidade térmica.

7. Aplicações de 12 Folha de alumínio de calibre

Com uma espessura de aproximadamente 2.05 milímetros, 12 folha de alumínio de calibre oferece um equilíbrio ideal entre força, conformabilidade, e eficiência de peso. Isto o torna adequado para uma ampla gama de estruturas, semi-estrutural, e aplicações decorativas em vários setores.

Aplicações de Construção e Arquitetura

Painéis de parede exterior e sistemas de fachada
Lençóis de cobertura, piscando, e enfrentamento
Revestimentos decorativos e acabamentos arquitetônicos
Guarda-sóis, venezianas, e dosséis

Vantagens: resistência à corrosão, baixa manutenção, e compatibilidade com acabamentos anodizados ou revestidos.

12 Folha de alumínio de medição para construção

Transporte e Indústria Automotiva

Painéis para caminhões e reboques
Painéis e reforços da carroceria do veículo
Substratos e paredes laterais para pisos de ônibus
Painéis internos e externos do vagão ferroviário

Usar alumínio em vez de aço nesta espessura pode reduzir o peso do componente em até 60–65%, contribuindo para melhorar a eficiência do combustível e reduzir as emissões.

Aplicações marítimas e offshore

Quando produzido a partir 5ligas da série xxx (por exemplo., 5052 ou 5754), 12 folhas de alumínio de calibre funcionam bem em ambientes marinhos:

Componentes e decks de casco de barco pequeno
Passarelas e plataformas de acesso
Carcaças de equipamentos marítimos
Painéis estruturais de cais e cais

Sua excelente resistência à corrosão da água do mar e boa soldabilidade fazem deles a escolha preferida para fabricação naval.

Equipamentos Industriais e Gabinetes

Protetores de máquinas e coberturas de segurança
Armários elétricos e de controle
Escudos térmicos e painéis de isolamento
Recipientes e caixas de armazenamento

Sistemas HVAC e Energia

Dutos e revestimentos HVAC
Tampas do trocador de calor
Molduras de painéis solares e folhas de suporte
Gabinetes de armazenamento de bateria e energia

12 Folha de alumínio de calibre para HVAC

Produtos de Consumo e Fabricação Geral

Caixas e painéis de eletrodomésticos
Molduras de móveis e elementos decorativos
Sinalização, placas de identificação, e sistemas de exibição
Projetos de fabricação de metal personalizados

8. Padrões, testando & certificação

Ao especificar folha de 12 ga, referenciar os padrões apropriados e exigir documentação:

ASTM B209 - alumínio & folha e placa de liga de alumínio (América do Norte).
EM 485 / EM 573 — Normas europeias para produtos químicos & propriedades mecânicas e tolerâncias.
ISO 6361 — padrão internacional para placas de alumínio forjado & folhas.
EM 10204 3.1 — certificado de teste de moinho para resultados químicos e de tração (ou equivalente).
Padrões de superfície/revestimento: por exemplo., Prática de anodização AA-5xx, métodos de teste do sistema de pintura (Adesão ASTM D3359, névoa salina ASTM B117).
Testes de inspeção a solicitar: mapeamento de espessura, cupons de tração, aceitação visual da superfície, teste de dobra se estiver formando crítico, e adesão do revestimento / névoa salina quando necessário.

9. Alumínio Huawei — 12 Especificações da placa de alumínio do medidor

produtos: 12 folha de alumínio de calibre - nominal 0.0808 em / 2.052 milímetros
Opções de liga/têmpera: 1100-H14, 3003-H14, 5052-H32, 5754-H22, 6061-T6, etc.
Tolerância de espessura: ±0,03 mm (padrão) — tolerâncias mais rigorosas disponíveis mediante acordo.
Tamanhos de folhas: padrão 4′×8′ (1219×2438 milímetros), 5′×10′ e corte personalizado.
Terminar: moinho / escovado / anodizado / pré-pintura (especificar).
Documentação: EM 10204 3.1 MTC por calor/lote, análise química e relatório de tração.
Embalagem: intercalado com película protetora, amarrado ao palete, rotulado com número de liga/têmpera/calor.
Inspeção: o fornecedor deve fornecer relatório dimensional e duas amostras de cupons de tração por lote.

(Adapte a cláusula à linguagem de controle de qualidade corporativa; exigem aprovação de amostra antes da produção completa para lotes críticos.)

10. Comparações com alternativas

Característica	12 não é alumínio (liga típica 5052)	12 ga Aço (leve)	Aço inoxidável 304 (12 ga)	Painel composto
Densidade (kg/m³)	~2.700	~7.850	~7.900	varia (isqueiro)
Massa por m² (para 2.052 milímetros)	~5,54kg/m²	~16,09kg/m²	~16,20kg/m²	depende
Resistência à corrosão	Muito bom (especialmente. 5Xxx)	Pobre (precisa de revestimentos)	Excelente	Bom (dependendo da resina)
Formabilidade	Excelente	Pior em medidores finos	Moderado	Moldável
Soldagem & juntando-se	Excelente	Excelente	Bom	Adesivo/laminado
Custo por kg	Maior que o aço por kg	Menor por kg	Muito maior por kg	Variável
Escolha típica quando	Peso, corrosão, terminar o assunto	baixo custo & alta rigidez	saneamento, alta temperatura	propriedades sob medida (isolamento/peso)

Conclusão importante: alumínio em 12 ga oferece grande economia de peso e resistência à corrosão em comparação ao aço, com conformação mais fácil e acabamentos estéticos; escolha aço ou inoxidável quando a rigidez, resistência ao impacto ou desgaste extremo são os principais fatores.

11. Conclusão

12 folha de alumínio de calibre (~2,05mm) é um prático, espessura amplamente utilizada combinando força, potencial de conformabilidade e acabamento superficial.

O sucesso depende da escolha da liga e da têmpera corretas para o ambiente e o método de fabricação, especificando acabamentos e tolerâncias explicitamente, e exigindo certificados de teste apropriados.

Quando projetado de forma inteligente (endurecimento, fixação, terminar), 12 ga alumínio proporciona baixo peso, longa vida útil e estética atraente para aplicações industriais, aplicações arquitetônicas e de transporte.

12. Perguntas frequentes

Q1 - Exatamente qual é a espessura 12 calibre alumínio em mm?
A: 12 medidor ≈ 0.0808 polegadas = 2.05232 milímetros. Sempre mostre a espessura métrica nos desenhos para remover ambigüidades.

Q2 - Quanto custa 12 ga peso de alumínio por metro quadrado?
A: Usando ρ = 2,700 kg/m³, massa ≈ 5.54 kg/m².

Q3 - Posso soldar 12 ga alumínio com MIG?
A: Sim - EU (GMAW) e TIG (GTAW) são comuns. Controle a entrada de calor para evitar empenamento; use enchimento apropriado para liga (por exemplo., ER5356 para ligas 5xxx).

Q4 - Para qual raio de curvatura devo usar 12 ga?
A: Como ponto de partida prático, use um raio de curvatura interno de ~1–2× espessura → ~2–4 mm. Valide com peças de amostra porque a têmpera e a liga afetam o retorno elástico.

Q5 — Qual liga devo escolher para uso marítimo externo?
A: Prefiro 5052 ou 5754 para painéis expostos à marinha e aplicações topside. Para revestimento primário do casco, use ligas marítimas de maior resistência (por exemplo., 5083).

Processo de produção de fundição e sua introdução

O objetivo da fusão e fundição é produzir ligas com composição satisfatória e alta pureza de fusão, de modo a criar condições favoráveis para a fundição de ligas de várias formas.

Etapas do processo de fusão e fundição: dosagem --- alimentando --- Derretendo --- mexendo depois de derreter, remoção de escória --- amostragem pré-análise --- adicionando liga para ajustar a composição, mexendo --- refino --- Configuração estática——Guia de fundição do forno.

Processo de produção de laminação a quente e sua introdução

1. A laminação a quente geralmente se refere à laminação acima da temperatura de recristalização do metal;
2. Durante o processo de laminação a quente, o metal tem processos de endurecimento e amolecimento. Devido à influência da velocidade de deformação, desde que o processo de recuperação e recristalização seja tarde demais, haverá um certo endurecimento do trabalho;
3. A recristalização do metal após a laminação a quente é incompleta, aquilo é, a coexistência de estrutura recristalizada e estrutura deformada;
4. A laminação a quente pode melhorar o desempenho do processamento de metais e ligas, reduzir ou eliminar defeitos de fundição.

Processo de fundição e laminação

Processo de fundição e laminação: metal líquido, caixa frontal (controle de nível de líquido), máquina de fundição e rolamento (Sistema de lubrificação, água de refrigeração), máquina de corte, máquina de bobinar.

1. A temperatura de fundição e laminação é geralmente entre 680°C e 700°C. Quanto mais baixo melhor, a linha estável de fundição e laminação geralmente para uma vez por mês ou mais para se reerguer. Durante o processo de produção, é necessário controlar rigorosamente o nível de líquido do tanque frontal para evitar baixo nível de líquido;
2. Lubrificação usa pó C com combustão incompleta de gás para lubrificação, que também é uma das razões para a superfície suja de materiais fundidos e rolantes;
3. A velocidade de produção é geralmente entre 1,5m/min-2,5m/min;
4. A qualidade da superfície dos produtos produzidos por fundição e laminação é geralmente relativamente baixa, e geralmente não pode atender a produtos com requisitos especiais de desempenho físico e químico.

Processo de produção de laminação a frio

1. Laminação a frio refere-se ao método de produção de laminação abaixo da temperatura de recristalização;
2. Não haverá recristalização dinâmica durante o processo de laminação, e a temperatura subirá até a temperatura de recuperação no máximo, e a laminação a frio aparecerá em um estado de encruamento, e a taxa de endurecimento do trabalho será grande;
3. As chapas e tiras laminadas a frio possuem alta precisão dimensional, boa qualidade de superfície, estrutura e desempenho uniformes, e produtos em vários estados podem ser obtidos com tratamento térmico;
4. A laminação a frio pode lançar tiras finas, mas ao mesmo tempo, tem as desvantagens de alto consumo de energia para deformação e muitas passagens de processamento.

Introdução ao processo de produção de acabamento

1. O acabamento é um método de processamento para fazer com que a chapa laminada a frio atenda aos requisitos do cliente, ou para facilitar o processamento posterior do produto;
2. O equipamento de acabamento pode corrigir os defeitos produzidos no processo de produção de laminação a quente e laminação a frio, como borda rachada, oleoso, má forma da placa, Estresse residual, etc. Ele precisa garantir que nenhum outro defeito seja trazido para o processo de produção;
3. Existem vários equipamentos de acabamento, principalmente incluindo cortes transversais, corte, alongamento e endireitamento, forno de recozimento, deslizar, etc.

A liga de alumínio tem as características de baixa densidade, boas propriedades mecânicas, bom desempenho de processamento, não tóxico, fácil de reciclar, excelente condutividade elétrica, transferência de calor e resistência à corrosão, por isso tem uma ampla gama de aplicações.

Aeroespacial: usado para fazer peles de aeronaves, molduras da fuselagem, vigas, rotores, hélices, tanques de combustível, painéis de parede e suportes de trem de pouso, bem como anéis de forjamento de foguetes, painéis de parede da nave espacial, etc.

Liga de alumínio usada para aeroespacial

Transporte: usado para materiais de estrutura de carroceria de automóveis, veículos do metrô, vagões ferroviários de passageiros, carros de passageiros de alta velocidade, portas e janelas, prateleiras, peças de motor automotivo, ar condicionado, radiadores, painéis da carroceria, rodas e materiais de navio.

aplicativo de tráfego

Embalagem: As latas de alumínio são usadas principalmente como materiais de embalagem de metal na forma de placas finas e folhas, e são feitos em latas, tampas, garrafas, barris, e folhas de embalagem. Amplamente utilizado na embalagem de bebidas, comida, cosméticos, medicação, cigarros, produtos industriais, medicação, etc.

Aplicação de embalagem

Impressão: Usado principalmente para fazer placas de PS, as chapas PS à base de alumínio são um novo tipo de material na indústria gráfica, usado para fabricação e impressão automática de placas.

impressão PS

decoração arquitetônica: liga de alumínio é amplamente utilizado em estruturas de construção, portas e janelas, tectos falsos, superfícies decorativas, etc. devido à sua boa resistência à corrosão, força suficiente, excelente desempenho de processo e desempenho de soldagem.

Aplicação de construção de liga de alumínio

Produtos eletrônicos: computadores, celulares, conchas de geladeira, radiadores, etc.

Aplicação de produtos eletrônicos

Material de cozinha: potes de alumínio, bacias de alumínio, forros de panela de arroz, papel alumínio doméstico, etc.

Aplicação de cozinha

Embalagem de folha/bobina de alumínio

Cada detalhe da embalagem é onde buscamos um serviço perfeito. Nosso processo de embalagem como um todo é o seguinte:

Laminação: filme claro, filme azul, micromucoso, mucoso alto, filme de corte a laser (2 marcas, Novacell e Polyphem);

Proteção: protetores de canto de papel, almofadas anti-pressão;

secagem: dessecante;

Bandeja: bandeja de madeira inofensiva fumigada, bandeja de ferro reutilizável;

Embalagem: Cinto de aço Tic-tac-toe, ou cinto de embalagem de PVC;

Qualidade do Material: Completamente livre de defeitos como ferrugem branca, manchas de óleo, marcas rolantes, dano de borda, curvas, amolgadelas, buracos, linhas de quebra, arranhões, etc., sem conjunto de bobina.

Porta: Qingdao ou outros portos na China.

Tempo de espera: 15-45 dias.