Anodowana aluminiowa tarcza okrągła

147 Wyświetlenia 2024-01-22 08:21:07

Stop 1000 seria, 3000 seria, 5000 seria, 6000 seria, itp.
Powierzchnia Anodowane
Marka Huawei
Warunki dostawy KIESZONKA NA ZEGAREK, CFR, CIF
Aplikacja Anodowane aluminiowe krążki często stosowane w wysokiej jakości naczyniach kuchennych, wysokiej klasy części dekoracyjne i produkty elektroniczne.
WhatsApp E-mail Kontakt

Co to jest okrąg z anodyzowanego aluminium

Anodowane krążki aluminiowe to krążki aluminiowe z anodowaną powierzchnią, które uzyskuje się poprzez stemplowanie anodowana blacha aluminiowa, i są często używane w wysokiej jakości naczyniach kuchennych, wysokiej klasy części dekoracyjne i produkty elektroniczne.

Kolorowe, anodowane aluminiowe koła

Kolorowe, anodowane aluminiowe koła

Jakie są typowe stopy anodowanych kół aluminiowych?

Anodowanie to proces powierzchniowy materiałów ze stopów aluminium. Ogólnie rzecz biorąc, wszystkie gatunki stopów aluminium mogą być anodowane, ale efekty powierzchniowe po anodowaniu są inne.

5000 seria stopów aluminium jest najbardziej odpowiednią serią stopów aluminium do anodowania. Poniżej przedstawiono efekty anodowania różnych serii stopów aluminium:

1000 seria czystego aluminium

Ta seria stopów aluminium nazywana jest czystym aluminium. Aluminium z tej serii może być anodowane. Powstała warstwa tlenku glinu jest przezroczysta i nieco błyszcząca. Ponieważ leżące pod spodem czyste aluminium jest stosunkowo miękkie, te anodowane aluminium łatwo ulegają uszkodzeniu i nie mają właściwości mechanicznych w porównaniu z innymi seriami stopów aluminium.

2000 seria ze stopu aluminium

Ta seria stopów aluminium to stop AL-CU. Miedź zawarta w tych stopach tworzy bardzo mocny i twardy stop aluminium. Podczas gdy miedź jest przydatna do poprawy właściwości mechanicznych aluminium, niestety powoduje to, że stopy te nie nadają się do anodowania. Po anodowaniu, 2000 szeregowe stopy aluminium mają warstwę tlenku, który jest żółtawym odcieniem, który jest ogólnie uważany za nieatrakcyjny. Dodatkowo, warstwa wytworzona przez anodowanie zapewnia słabą ochronę leżącego pod spodem stopu aluminium.

3000 seria ze stopu aluminium

Do tej serii należy aluminium ze stopem manganu. Chociaż warstwa anodowana zapewnia dobrą ochronę podłoża aluminiowego ze stopu manganu, tworzy niepożądany brązowy kolor. Ponadto, ten brązowy kolor jest dostępny na różnych podłożach, a zwłaszcza w różnych klasach. Utrudnia to utrzymanie podobnych kolorów 3000 szeregowe elementy aluminiowe.

4000 seria ze stopu aluminium

The 4000 Seria wykonana jest ze stopu aluminiowo-krzemowego. Anodowane 4000 Materiał dobrze chroni warstwę tlenku glinu powstałą w procesie anodowania. Jednakże, ważne jest, aby pamiętać, że 4000 Seria ma ciemnoszary kolor, któremu brakuje estetyki. 4000 Stop aluminium jest często używany do spawania innych stopów, takich jak 6000, ale jeśli te spawane elementy są anodowane, metal spoiny nie będzie odpowiadał kolorowi metalu nieszlachetnego.

5000 seria ze stopu aluminium

Seria ta odnosi się do stopów aluminium z manganem. Po anodowaniu, 5000 stopy serii rozwijają się mocne, przezroczysta warstwa tlenku. Są doskonałymi kandydatami do anodowania, Jednakże, Podczas procesu anodowania należy wziąć pod uwagę kilka ważnych kwestii 5000 stopy szeregowe. Na przykład, niektóre pierwiastki stopowe, takich jak mangan i krzem, muszą się mieścić w określonym przedziale; Również, zastosowany proces anodowania jest ważny. Stopy te często można spawać za pomocą 4000 stop szeregowy w miejsce spoiwa, dzięki czemu uzyskana spoina nie różni się od innych kolorów elementów z aluminium anodowanego.

6000 seria ze stopu aluminium

The 6000 Seria przeznaczona do aluminium ze stopów magnezu i krzemu. Stopy te są doskonałymi kandydatami do anodowania. Powłoka tlenkowa powstaje w procesie anodowania, jest przezroczysta i zapewnia doskonałą ochronę. Ponieważ 6000 seria ze stopu aluminium mają dobre właściwości mechaniczne i są łatwe do anodowania, są często używane w zastosowaniach konstrukcyjnych.

Charakterystyka kół aluminiowych anodowanych

Wysoka przewodność cieplna: anodowane aluminiowe dyski mają doskonałą przewodność cieplną, Które mogą skutecznie emitować ciepło i poprawiać efekt rozpraszania ciepła sprzętu elektronicznego.

Wysoka izolacja: po anodowej obróbce utleniającej, powierzchnia krążka aluminiowego tworzy gęstą warstwę tlenku, który ma dobre właściwości izolacyjne i może zapewnić wydajność elektryczną sprzętu elektronicznego.

W magazynie krążki aluminiowe

W magazynie krążki aluminiowe

Wysoka wytrzymałość: anodowane aluminiowe tarcze mają wysoką wytrzymałość mechaniczną i odporność na zużycie, który może wytrzymać określone ciśnienie i tarcie, i niełatwo je zdeformować i uszkodzić.

Lekki: w porównaniu z innymi materiałami metalowymi, aluminium jest mniej gęste, dzięki czemu krążki z anodyzowanego aluminium są lekkie, co sprzyja zmniejszeniu wagi sprzętu elektronicznego.

Piękno i trwałość: Anodowane aluminiowe dyski mają gładką powierzchnię i jasny kolor, które mają dobry efekt dekoracyjny, i w tym samym czasie, mają dużą odporność na warunki atmosferyczne i korozję, co może zapewnić długoterminową żywotność.

Zastosowania dysków z anodyzowanego aluminium

Anodowane krążki aluminiowe są szeroko stosowane w sprzęcie elektronicznym, części samochodowe, lotnictwo i inne dziedziny, konkretne zastosowania obejmują:

Znak drogowy używany krążki aluminiowe

Znak drogowy używany krążki aluminiowe

  • Chłodnica do sprzętu elektronicznego: o wysokiej przewodności cieplnej, anodyzowany dysk aluminiowy jest powszechnie stosowanym materiałem na grzejniki w sprzęcie elektronicznym, które mogą skutecznie emitować ciepło i zapewnić stabilną pracę sprzętu elektronicznego.
  • Części dekoracyjne: Anodowane aluminiowe dyski mają gładką powierzchnię i jasny kolor, z dobrym efektem dekoracyjnym, które można wykorzystać do dekoracji w domu, budynek, motoryzacja i inne dziedziny.
  • Wysokiej jakości naczynia kuchenne: Najważniejszym obszarem zastosowań dysków z anodyzowanego aluminium jest produkcja naczyń kuchennych.
  • Wysokiej klasy abażur: Aluminiowe krążki na abażur to zastosowanie wymagające wysokiej jakości powierzchni, i anodowane aluminiowe krążki stały się najlepszym wyborem dla wysokiej klasy abażurów ze względu na doskonałą jakość powierzchni.
  • Oznakowanie drogi: Anodowane aluminiowe tarcze mają dużą odporność na korozję i warunki atmosferyczne, dlatego doskonale nadają się do materiałów do oznakowania drogowego.
  • Inne aplikacje: W panelach słonecznych można również stosować anodowane aluminiowe krążki, czujniki i inne pola, gdzie powszechnie stosowana jest ich doskonała przewodność i odporność na warunki atmosferyczne.

Proces przygotowania krążków aluminiowych anodowanych

Proces przygotowania anodyzowanej tarczy aluminiowej obejmuje głównie następujące etapy:

Przygotowanie surowców: wybierz aluminium o wysokiej czystości jako surowiec, przeprowadzić cięcie, sprzątanie i inne zabiegi, i przygotować się do anodowej obróbki utleniającej.

Anodowa obróbka utleniająca: umieść materiał aluminiowy w anodowym zbiorniku utleniającym i przeprowadź anodową obróbkę utleniającą w określonej temperaturze i napięciu, tak, aby utworzyć gęstą warstwę tlenku na powierzchni materiału aluminiowego.

Po leczeniu: Anodowane aluminium jest czyszczone, suszenie i inna obróbka końcowa w celu poprawy jego odporności na warunki atmosferyczne i odporność na korozję.

Przetwarzanie i formowanie: przetwarzać aluminium w anodowane kręgi aluminiowe o różnych specyfikacjach i kształtach, takie jak okrąg, kwadrat, itp., zgodnie z potrzebami.

Kontrola jakości: Przetworzone krążki z anodyzowanego aluminium poddawane są kontroli w celu zapewnienia, że ​​ich jakość i wydajność spełniają wymagania.

Pakowanie i transport: Nasze produkty zostaną pięknie zapakowane przed transportem, aby mieć pewność, że klienci otrzymają produkty wysokiej jakości w nienaruszonym stanie.

Różnica między anodowanymi tarczami aluminiowymi a zwykłymi tarczami aluminiowymi

Anodowane aluminiowe kółko: Powstaje poprzez wytworzenie gęstej warstwy tlenku na powierzchni płyty aluminiowej na zasadzie elektrochemicznej. Anodowane krążki aluminiowe uzyskuje się poprzez tłoczenie krążków z anodowanego aluminium. Poniżej przedstawiono różnice między anodowanymi krążkami aluminiowymi a zwykłymi krążkami aluminiowymi:

Znacząca poprawa jakości wyglądu

W porównaniu ze zwykłymi tarczami aluminiowymi, proces produkcji tarcz z anodyzowanego aluminium jest bardziej wyrafinowany, więc jego gładkość i płaskość powierzchni są znacznie większe niż w przypadku zwykłych tarcz aluminiowych. Niezależnie od tego, czy chodzi o załamanie światła, czy o pełnię kolorów, tarcze z anodyzowanego aluminium wykazują lepszą wydajność.

Tarcza aluminiowa anodowana na złoto do abażuru

Tarcza aluminiowa anodowana na złoto do abażuru

Bogate kolory i dobra dekoracja

W porównaniu ze zwykłymi tarczami aluminiowymi o jednym szarym kolorze, koła z anodyzowanego aluminium mają bogatszą gamę kolorów. Wynika to z metody utleniania i barwienia anodowanych krążków aluminiowych, który nie tylko spełnia różnorodne wymagania projektowe, ale także nadaje budynkowi silniejszy efekt wizualny.

Długa żywotność i wysoka trwałość

Ze względu na to, że anodowane krążki aluminiowe mają na swojej powierzchni gęstą warstwę tlenku, zapewniają doskonałą odporność na rdzę i stosunkowo dłuższą żywotność. Ponadto, ta utleniona powłoka sprawia również, że powierzchnia materiału jest bardziej odporna na zużycie.

Doskonała wydajność przetwarzania

Anodowaną aluminiową blachę okrągłą można złożyć i wygiąć, co jest znacznie lepsze niż obrabialność zwykłej aluminiowej blachy okrągłej. Producenci mogą wytwarzać produkty o różnych specyfikacjach i rozmiarach, w zależności od zapotrzebowania, i można je normalnie stosować w różnych warunkach klimatycznych.

Lepsze wyniki w zakresie ochrony środowiska

Anodowane kręgi aluminiowe wykorzystują mniej środków chemicznych w procesie produkcyjnym, a pozostałości mają mniejszy wpływ na środowisko, czyniąc ją kategorią produktów bardziej przyjazną środowisku.

Bardziej opłacalne

Chociaż koszt produkcji kręgów z anodowanego aluminium jest nieco wyższy niż w przypadku zwykłych kręgów aluminiowych, ogólna opłacalność jest w rzeczywistości wyższa, biorąc pod uwagę jego wyższość pod względem trwałości, odporność na warunki atmosferyczne, itp.

Wysoka odporność na korozję

Ponieważ warstwa tlenku glinu utworzona w procesie anodowego utleniania jest wysoce hermetyczna, tarcze z anodyzowanego aluminium charakteryzują się dużą odpornością na kwasy, alkalia, sole i inne media, i lepiej radzą sobie z różnorodnymi warunkami środowiskowymi niż zwykłe tarcze aluminiowe.

Anodowane aluminiowe koła

Anodowane aluminiowe koła

Dobra izolacja

Anodowane aluminiowe krążki mają doskonałe właściwości izolacji elektrycznej, o wysokich wartościach rezystancji, co daje im przewagę w zastosowaniach, w których problemem są zakłócenia elektromagnetyczne, np. w opakowaniach sprzętu elektronicznego.

Zwiększona twardość powierzchni

Warstwa tlenku glinu utworzona po anodowaniu przypomina warstwę twardego pancerza płyty aluminiowej, co znacznie zwiększa twardość powierzchni oraz poprawia odporność na ścieranie i uderzenia, przedłużając w ten sposób żywotność materiału.

Łatwy w czyszczeniu i konserwacji

Powierzchnia dysków z anodyzowanego aluminium jest gęsta i gładka, o dobrych właściwościach samooczyszczających. Zwykłe plamy czy kurz można łatwo usunąć, a nawet długotrwałe przebywanie na zewnątrz nie spowoduje uszkodzenia ani zanieczyszczenia powierzchni, znacznie zmniejszając obciążenie związane z czyszczeniem i codzienną konserwacją.

Proces produkcji odlewów i jego wprowadzenie

Celem topienia i odlewania jest uzyskanie stopów o zadawalającym składzie i wysokiej czystości stopu, tak aby stworzyć dogodne warunki do odlewania stopów o różnych kształtach.

Etapy procesu topienia i odlewania: dozowanie --- karmienie --- topienie --- mieszając po rozpuszczeniu, usuwanie żużla --- pobieranie próbek przed analizą --- dodanie stopu w celu dostosowania składu, poruszający --- rafinacja --- Ustawienie statyczne —— Prowadź odlewanie pieca.

Proces produkcji walcowania na gorąco i jego wprowadzenie

  • 1. Walcowanie na gorąco ogólnie odnosi się do walcowania powyżej temperatury rekrystalizacji metalu;
  • 2. Podczas procesu walcowania na gorąco, metal ma zarówno procesy utwardzania, jak i zmiękczania. Ze względu na wpływ prędkości odkształcenia, o ile proces odzyskiwania i rekrystalizacji jest za późno, nastąpi pewne zaostrzenie pracy;
  • 3. Rekrystalizacja metalu po walcowaniu na gorąco jest niepełna, to jest, współistnienie struktury zrekrystalizowanej i zdeformowanej;
  • 4. Walcowanie na gorąco może poprawić wydajność przetwarzania metali i stopów, zmniejszyć lub wyeliminować wady odlewnicze.
    • Sprzęt do walcowania na gorąco

      Proces odlewania i walcowania

      Proces odlewania i walcowania: płynny metal, pudełko z przodu (kontrola poziomu cieczy), maszyna do odlewania i walcowania (system smarowania, woda chłodząca), Urządzenie ścierające, maszyna do zwijania.

      • 1. Temperatura odlewania i walcowania wynosi na ogół od 680°C do 700°C. Im niżej tym lepiej, stabilna linia do odlewania i walcowania zwykle zatrzymuje się raz w miesiącu lub częściej, aby ponownie stanąć. Podczas procesu produkcyjnego, konieczne jest ścisłe kontrolowanie poziomu cieczy w przednim zbiorniku, aby zapobiec niskiemu poziomowi cieczy;
      • 2. Smarowanie wykorzystuje proszek C z niepełnym spalaniem gazu do smarowania, co jest również jedną z przyczyn brudzenia powierzchni materiałów odlewniczych i walcowanych;
      • 3. Szybkość produkcji wynosi zazwyczaj od 1,5 m/min do 2,5 m/min;
      • 4. Jakość powierzchni wyrobów wytwarzanych metodą odlewania i walcowania jest na ogół stosunkowo niska, i generalnie nie mogą spełniać produktów o specjalnych wymaganiach dotyczących właściwości fizycznych i chemicznych.
        • Proces produkcji walcowania na zimno

          • 1. Walcowanie na zimno odnosi się do metody produkcji walcowania poniżej temperatury rekrystalizacji;
          • 2. Podczas procesu walcowania nie nastąpi dynamiczna rekrystalizacja, a temperatura wzrośnie co najwyżej do temperatury odzyskiwania, a walcowanie na zimno pojawi się w stanie utwardzania przez zgniot, a szybkość utwardzania pracy będzie duża;
          • 3. Walcowane na zimno blachy i taśmy mają wysoką dokładność wymiarową, dobra jakość powierzchni, jednolita struktura i wydajność, a produkty w różnych stanach można uzyskać za pomocą obróbki cieplnej;
          • 4. Walcowanie na zimno może rozwałkować cienkie paski, ale w tym samym czasie, ma wady związane z wysokim zużyciem energii na odkształcenie i wieloma przejściami obróbkowymi.
            • Toczenie odlewu

              Wprowadzenie do procesu wykańczania produkcji

              • 1. Wykańczanie jest metodą obróbki mającą na celu sprawienie, aby blacha walcowana na zimno spełniała wymagania klienta, lub w celu ułatwienia późniejszego przetwarzania produktu;
              • 2. Sprzęt do wykańczania może korygować wady powstałe w procesie produkcji walcowania na gorąco i na zimno, jak pęknięta krawędź, oleisty, zły kształt talerza, stres resztkowy, itp. Musi zapewnić, że do procesu produkcyjnego nie zostaną wprowadzone żadne inne wady;
              • 3. Istnieją różne urządzenia wykończeniowe, głównie w tym przekrojowe, rozcinanie, rozciąganie i prostowanie, piec do wyżarzania, pośliznąć się, itp.

Stop aluminium ma cechy niskiej gęstości, dobre właściwości mechaniczne, dobra wydajność przetwarzania, nietoksyczny, łatwe do recyklingu, doskonała przewodność elektryczna, przenikanie ciepła i odporność na korozję, dzięki czemu ma szerokie zastosowanie.

Lotnictwo: używany do produkcji skór samolotów, ramy kadłuba, dźwigary, wirniki, śmigła, zbiorniki paliwa, panele ścienne i rozpórki podwozia, a także pierścienie do kucia rakiet, panele ścienne statków kosmicznych, itp.

Stop aluminium stosowany w przemyśle lotniczym

Stop aluminium stosowany w przemyśle lotniczym

Transport: stosowany do materiałów konstrukcyjnych karoserii samochodów, pojazdy metra, kolejowe wagony pasażerskie, szybkie samochody osobowe, drzwi i okna, półki, części silników samochodowych, klimatyzatory, grzejniki, panele karoserii, koła i materiały okrętowe.

Aplikacja ruchu

Aplikacja ruchu

Opakowania: Całkowicie aluminiowe puszki na napoje są stosowane głównie jako metalowe materiały opakowaniowe w postaci cienkich płyt i folii, i są przerabiane na puszki, pokrywki, butelki, beczki, i folii opakowaniowych. Szeroko stosowany w pakowaniu napojów, żywność, kosmetyki, leki, papierosy, produkty przemysłowe, leki, itp.

Aplikacja opakowaniowa

Aplikacja opakowaniowa

Druk: Stosowany głównie do produkcji płyt PS, Płyty PS na bazie aluminium to nowy rodzaj materiału w przemyśle poligraficznym, używany do automatycznego wytwarzania i drukowania płyt.

Druk PS

Druk PS

Dekoracja architektoniczna: stop aluminium jest szeroko stosowany w konstrukcjach budowlanych, drzwi i okna, sufity podwieszane, powierzchnie dekoracyjne, itp. ze względu na dobrą odporność na korozję, wystarczająca siła, doskonała wydajność procesu i wydajność spawania.

Zastosowanie konstrukcji ze stopu aluminium

Zastosowanie konstrukcji ze stopu aluminium

Produkty elektroniczne: komputery, telefony komórkowe, obudowy lodówek, grzejniki, itp.

Elektroniczna aplikacja produktu

Elektroniczna aplikacja produktu

Kuchenne zapasy: garnki aluminiowe, umywalki aluminiowe, wkładki do gotowania ryżu, folia aluminiowa do użytku domowego, itp.

Aplikacja do kuchni

Aplikacja do kuchni

Pakowanie blachy aluminiowej / cewki

Każdy szczegół opakowania jest miejscem, w którym dążymy do doskonałej obsługi. Cały nasz proces pakowania wygląda następująco:

Laminowanie: wyraźny film, niebieska folia, mikrośluzówkowy, wysokośluzówkowy, folia do cięcia laserowego (2 marki, Novacell i Polifem);

Ochrona: papierowe zabezpieczenia narożników, podkładki przeciwuciskowe;

wysuszenie: osuszacz;

Taca: fumigowana nieszkodliwa drewniana taca, tacka na żelazko wielokrotnego użytku;

Uszczelka: Stalowy pasek w kółko i krzyżyk, lub taśma do pakowania z PVC;

Jakość materiału: Całkowicie wolny od wad typu biała rdza, plamy oleju, ślady toczenia, uszkodzenie krawędzi, zakręty, wgniecenia, dziury, przerwać linie, zadrapania, itp., brak zestawu cewek.

Port: Qingdao lub inne porty w Chinach.

Czas realizacji: 15-45 dni.

Co jest 1060 czysta blacha aluminiowa

Proces pakowania blachy/płyty aluminiowej

Co jest 1060 czysta blacha aluminiowa

Proces pakowania cewek aluminiowych

F: Jesteś producentem lub handlowcem?

Q: Jesteśmy producentem, nasza fabryka znajduje się przy No.3 Weier Road, Strefa przemysłowa, Gongyi, Henan, Chiny.

F: Jakie jest MOQ do zamówienia produktu?

Q: Nasze MOQ jest 5 mnóstwo, a niektóre produkty specjalne będą miały minimalną wielkość zamówienia 1 Lub 2 mnóstwo.

F: Jak długi jest twój czas realizacji?

Q: Ogólnie nasz czas realizacji wynosi około 30 dni.

F: Czy twoje produkty mają gwarancję jakości?

Q: Tak, jeśli występuje problem z jakością naszych produktów, zrekompensujemy klientowi, dopóki nie będą zadowoleni.



Najnowsze blogi

Ruda aluminium

Historia rozwoju aluminium i stopów aluminium

Nazwa aluminium pochodzi od łacińskiego słowa "ałun", co znaczy "gorzka ziemia" Lub "ałun". Nazwę po raz pierwszy zaproponował szwedzki chemik Jons Jakob Berzelius 1825 do opisania właściwości tego tlenku metalu.

Jakie są typowe problemy z jakością płyt aluminiowych?

Jakie są typowe problemy z jakością płyt aluminiowych?

W procesie produkcji płyt i taśm aluminiowych, bardzo łatwo mogą wystąpić problemy z jakością produktu spowodowane nieprawidłową obsługą maszyn, sprzęt lub personel.

Stopy aluminium są klasyfikowane na podstawie właściwości obróbki cieplnej

Stopy aluminium są klasyfikowane na podstawie właściwości obróbki cieplnej

Różne serie stopów aluminium mają różne właściwości. Zgodnie z właściwościami obróbki cieplnej, Materiały ze stopów aluminium można podzielić na dwie kategorie: stopy do ulepszania cieplnego i stopy niepoddawane obróbce cieplnej.

Zastosowania różnych stopów aluminium

Zastosowania różnych stopów aluminium

Różne stopy aluminium mają różne właściwości i można je dostosować do różnych zastosowań. Poniżej przedstawiono zastosowania różnych stopów aluminium


Skontaktuj się z nami

Adres

nr 52, Droga Dongming,
Zhengzhou, Henan, Chiny

Zadzwoń do nas

Tel:+86-371-66302886
WhatsApp:+8618137782032

Certyfikaty Huaweia

Zaufana blacha/cewka aluminiowa, Folia aluminiowa, Taśma aluminiowa, Producent kół aluminiowych
Dostarczamy wyłącznie produkty wysokiej jakości


Whatsapp/Wechat
+8618137782032
WhatsApp wechat

sprzedaż@hw-alu.com