Co jest 6000 seria ze stopu aluminium
6000 Seria stopów aluminium to stop aluminium o wysokiej wytrzymałości, który można wzmocnić poprzez obróbkę cieplną. Jego głównymi elementami jest aluminium, magnez, krzem, itp. Ma wysoką wytrzymałość i dobrą odporność na korozję.
6000 seria ze stopu aluminium
6000 szeregowe stopy aluminium dzielą się głównie na kilka stopów, takich jak 6005, 6060, 6061, 6063, I 6082. Pomiędzy nimi, 6061 stop aluminium ma wysoką wytrzymałość i dobrą wydajność spawania, i jest szeroko stosowany w transporcie, dekoracja budynku, sprzęt mechaniczny i inne dziedziny.
Wprowadzenie do 6000 serie stopów aluminium różnych stopów
6061 stop aluminium
6061 jest bardzo popularny w zastosowaniach o średniej i wysokiej wytrzymałości ze względu na charakterystyczną wytrzymałość. Jest najbardziej wszechstronnym i powszechnie stosowanym ze wszystkich innych 6000 serii stopów ze względu na możliwość obróbki cieplnej oraz względną łatwość obróbki i spawania. 6061 aluminium zawierają magnez i krzem, co czyni je bardziej odpornymi na korozję nawet na powierzchniach ścieralnych.
Zastosowania dla tej formy 6000 Seria stopów obejmuje zarówno transport i infrastrukturę, jak i bardziej codzienne zastosowania, takie jak kołowrotki muchowe, tłumiki broni, podzespoły samolotów i podzespoły samochodowe, które nie są krytyczne dla lotu. 6061 jest dostępny w wielu postaciach, łącznie z wytłaczanymi blachami i odkuwkami.
6061 zastosowanie blachy aluminiowej
6063 stop aluminium
6063 jest także stopem aluminium zawierającym magnez i krzem. Pierwszy, ma niższą zawartość magnezu i krzemu i jest tylko o połowę tak wytrzymały jak 6061, dzięki czemu nadaje się do zastosowań, w których wytrzymałość nie jest zasadniczym czynnikiem. Po drugie, niższa zawartość stopu pozwala również na osiągnięcie wyższych standardów wykończenia powierzchni.
Typowe zastosowania 6063 blacha ze stopu aluminium obejmują ramy drzwi i okien, kolumny nienośne, dachy, konstrukcje dekoracyjne, balustrady, meble, części do pojazdów morskich i mechanicznych, oraz elementy elektryczne, takie jak przewody i rury systemów nawadniających. 6063 stop aluminium jest wysoce odporny na korozję i chroni przed degradacją środowiska.
6082 stop aluminium
Często określany jako „stop konstrukcyjny”.,” 6082 stop jest jednym z najmocniejszych ze wszystkich 6000 serie stopów aluminium. Jest to świetna opcja dla inżynierów, którzy nie chcą inwestować w mocniejszą serię 2xxx/7xxx, i jest w stanie wytłaczać bardziej złożone kształty, które nie są możliwe w przypadku stopów aluminium 2xxx/7xxx.
6082 jest stopem aluminium krzemu i manganu. Znany ze swojej obrabialności, ma również doskonałą spawalność, odkształcalność na zimno i odporność na korozję. Wysoka zawartość manganu pozwala kontrolować strukturę ziarna, co daje mocniejszy stop, idealny do zastosowań ogólnych, wymagających dodatkowej wytrzymałości i wytrzymałości. Wadą jest to, że trudniej jest uformować cienkościenne, złożone kształty wytłaczane z 6082 stopu niż w przypadku innych stopów w 6000 seria.
6000 seryjna produkcja stopów aluminium
6082 stop aluminium to stosunkowo nowy stop w Ameryce Północnej, który zyskuje szerszą akceptację, a w niektórych zastosowaniach może zastąpić 6061 ze względu na większe możliwości wytrzymałościowe. Jest powszechnie stosowany w zastosowaniach wymagających dużych naprężeń, takich jak mosty, wieże, kratownice, konstrukcje samochodowe i konstrukcje morskie.
6005 i stop aluminium 6005A
6005 stop aluminium zawiera duże ilości krzemu, co obniża jego temperaturę topnienia i zwiększa jego wytłaczalność. 6005A, z drugiej strony, zawiera wyższą zawartość chromu, co zmniejsza jego podatność na korozję naprężeniową i zwiększa jego wytrzymałość. 6005A zawiera również dodatkowy mangan, co zwiększa jego wytrzymałość i wytłaczalność. Wytwarzanie cienkościennych i skomplikowanych profili przy użyciu może być trudne 6005, ale nadal ma lepsze właściwości wytłaczania niż 6082.
Obydwa 6005 i 6005A mają doskonałe możliwości gięcia i lepsze wykończenie powierzchni frezowania niż 6061. Obydwa stopy można łatwo spawać lub lutować metodami komercyjnymi, ale ciepło wytwarzane podczas spawania zmniejszy wytrzymałość stopu. Obydwa 6005 i 6005A mają doskonałą odporność na korozję i właściwości obróbki powierzchni oraz dobrze reagują na standardowe metody anodowania, wytwarzający klarowny, barwniki przezroczyste i kolorowe oraz wykończenia utwardzane.
2mm blacha aluminiowa 6000 seria
6005 i 6005A są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających złożonego wytłaczania, takich jak rury meblowe, elementy kolei i autobusów, Rury, drabiny przenośne i zastosowania wymagające większej wytrzymałości 6063, a także niektóre zastosowania morskie.
6005, 6005A, 6061 I 6082 są dość podobne, a w niektórych przypadkach wymienne, ale jakość wytłaczania i wykończenie powierzchni frezowanej 6005 i 6005A są znacznie lepsze niż 6061 I 6082.
Cechy 6000 seria ze stopu aluminium
- 1. Lekki: 6000 szeregowy stop aluminium ma niższą gęstość i jest o około jedną trzecią lżejszy od stali, dlatego jest szeroko stosowany w lotnictwie, motoryzacja i inne dziedziny.
- 2. Wysoka wytrzymałość: Poprzez stapianie i obróbkę cieplną, 6000 Seria stopów aluminium może uzyskać wyższą wytrzymałość i spełnić różne potrzeby inżynieryjne.
- 3. Dobra odporność na korozję: Pierwiastek magnezowy w stopie może poprawić odporność stopu na korozję, dzięki czemu ma lepszą odporność na korozję w trudnych warunkach.
- 4. Łatwy w obróbce: 6000 szeregowy stop aluminium ma dobrą przetwarzalność i może być przetwarzany różnymi technikami przetwarzania, takimi jak kucie, wyrzucenie, i odlewanie, i można je formować w części o skomplikowanych kształtach.
- 5. Dobra spawalność: Pierwiastek magnezu w stopie może zwiększyć wydajność spawania stopu, dzięki czemu nadaje się do różnych metod spawania.
Porównanie składu chemicznego 6000 serie stopów aluminium
| Stop | Mn | Fe | Cu | Mg | I | zn | Z | Kr | Pozostałości : | Glin |
| 6060 | 0.0–0,1% | 0.1–0,3% | 0.0–0,1% | 0.35–0,6% | 0.3–0,6% | 0.0–0,15% | 0.0–0,1% | 0.050–0,25% | 0.0–0,15% | 97.5–99,3% |
| 6061 | 0.0–0,15% | 0.0–0,7% | 0.15–0,4% | 0.8–1,2% | 0.4–0,8% | 0.0–0,25% | 0.0–0,15% | 0.040–0,35% | 0.0–0,15% | 95.9–98,6% |
| 6063 | 0.0–0,1% | 0.0–0,35% | 0.0–0,1% | 0.45–0,9% | 0.2–0,6% | 0.0–0,1% | 0.0–0,1% | 0.0–0,1% | 0.0–0,15% | 97.5–99,4% |
| 6082 | 0.6–1,2% | 0.0–0,5% | 0.0–0,1% | 0.6–1,2% | 0.7–1,3% | 0.0–0,2% | 0.0–0,1% | 0.0–0,25% | 0.0–0,15% | 95.2–98,3% |
Analiza składu chemicznego 6000 seria ze stopu aluminium
6000 Seria stopów aluminium jest powszechnym materiałem ze stopu aluminium o dobrej wytrzymałości i odporności na korozję. Składa się z takich elementów jak aluminium, magnez i krzem, i ma doskonałe właściwości mechaniczne i plastyczność po obróbce cieplnej.
6000 seria ze stopu aluminium składa się głównie z aluminium, magnez i krzem. Pomiędzy nimi, aluminium jest głównym składnikiem stopu, stanowiących większość całkowitej masy. Aluminium jest lekkie, odporny na korozję i ma dobrą przewodność cieplną, który robi 6000 szeregowe stopy aluminium mają szeroki zakres zastosowań.
Magnez jest jednym z ważnych pierwiastków stopowych 6000 serie stopów aluminium, zwykle rozlicza 1-2% całkowitej masy stopu. Dodatek magnezu może znacznie poprawić wytrzymałość i twardość stopu, jednocześnie zwiększając odporność cieplną stopu i odporność na korozję. Ponadto, magnez może również poprawić właściwości przetwórcze stopu oraz poprawić jego plastyczność i spawalność.
Krzem jest kolejnym ważnym pierwiastkiem stopowym, i jego treść w 6000 zwykle są to serie stopów aluminium 0.4-0.8%. Dodatek krzemu może zwiększyć wytrzymałość i twardość stopu, poprawiając jednocześnie jego odporność na ciepło i korozję. Ponadto, krzem może poprawić płynność stopu i ułatwić formowanie podczas odlewania i obróbki cieplnej.
Oprócz aluminium, magnez i krzem, 6000 szeregowe stopy aluminium mogą również zawierać inne pierwiastki śladowe, takie jak miedź, mangan, chrom i cynk. Dodatek tych pierwiastków może dodatkowo poprawić właściwości stopu, takie jak zwiększenie jego siły, twardość i odporność na korozję.
6000 szeregowy stop aluminium ma dobre właściwości mechaniczne i plastyczność po obróbce cieplnej. Poprzez obróbkę cieplną, strukturę i właściwości stopu można dodatkowo dostosować, aby spełnić różne wymagania inżynieryjne. Typowe metody obróbki cieplnej obejmują obróbkę roztworową i obróbkę starzenia. Obróbka roztworem stałym może rozpuścić atomy substancji rozpuszczonej w stopie w matrycy i poprawić wytrzymałość i twardość stopu. Starzenie dodatkowo poprawia wytrzymałość i twardość stopu poprzez przechowywanie go w odpowiedniej temperaturze przez pewien okres czasu w celu dalszego wytrącenia atomów substancji rozpuszczonej w stopie i utworzenia rozproszonej fazy wzmacniającej.
6000 zastosowania seryjne stopów aluminium
6000 seria stopów aluminium ma szeroki zakres zastosowań. Ze względu na dobrą wytrzymałość i odporność na korozję, jest często używany do produkcji różnych części i komponentów konstrukcyjnych, takich jak lotnictwo, automobilowy, budownictwo i elektronika. Ponadto, 6000 Seria stopów aluminium ma również dobrą przetwarzalność i spawalność, co czyni go wygodniejszym i ekonomicznym w procesie produkcyjnym.
6000 seria stopów aluminium do budowy statków
- 1. Przemysł samochodowy: 6000 Seria stopów aluminium jest szeroko stosowana w nadwoziach samochodowych, ramki, części silnika, itp., co może zmniejszyć masę pojazdu i poprawić zużycie paliwa oraz stabilność jazdy.
- 2. Przemysł lotniczy: Ze względu na niewielką wagę i dużą wytrzymałość 6000 seria ze stopu aluminium, jest szeroko stosowany w ważnych komponentach, takich jak części konstrukcyjne samolotów i zbiorniki paliwa.
- 3. Przemysł budowlany: 6000 Seria stopów aluminium jest często stosowana w budownictwie do produkcji drzwi, okna, ściany kurtynowe, profile ze stopów aluminium, itp. Ma dobrą odporność na korozję i właściwości dekoracyjne.
- 4. Urządzenia elektroniczne i elektryczne: 6000 Seria stopów aluminium jest często stosowana w dziedzinie urządzeń elektronicznych i elektrycznych do produkcji grzejników, obudowy elektroniki, itp., i ma dobrą przewodność cieplną i elektryczną.
- 5. Sprzęt sportowy: 6000 Seria stopów aluminium jest szeroko stosowana w sprzęcie sportowym, takim jak rowery, kluby golfowe, deskorolki, itp. Charakteryzuje się lekkością i dużą wytrzymałością.
Proces produkcji odlewów i jego wprowadzenie
Celem topienia i odlewania jest uzyskanie stopów o zadawalającym składzie i wysokiej czystości stopu, tak aby stworzyć dogodne warunki do odlewania stopów o różnych kształtach.
Etapy procesu topienia i odlewania: dozowanie --- karmienie --- topienie --- mieszając po rozpuszczeniu, usuwanie żużla --- pobieranie próbek przed analizą --- dodanie stopu w celu dostosowania składu, poruszający --- rafinacja --- Ustawienie statyczne —— Prowadź odlewanie pieca.
Proces produkcji walcowania na gorąco i jego wprowadzenie
- 1. Walcowanie na gorąco ogólnie odnosi się do walcowania powyżej temperatury rekrystalizacji metalu;
- 2. Podczas procesu walcowania na gorąco, metal ma zarówno procesy utwardzania, jak i zmiękczania. Ze względu na wpływ prędkości odkształcenia, o ile proces odzyskiwania i rekrystalizacji jest za późno, nastąpi pewne zaostrzenie pracy;
- 3. Rekrystalizacja metalu po walcowaniu na gorąco jest niepełna, to jest, współistnienie struktury zrekrystalizowanej i zdeformowanej;
- 4. Walcowanie na gorąco może poprawić wydajność przetwarzania metali i stopów, zmniejszyć lub wyeliminować wady odlewnicze.
- 1. Temperatura odlewania i walcowania wynosi na ogół od 680°C do 700°C. Im niżej tym lepiej, stabilna linia do odlewania i walcowania zwykle zatrzymuje się raz w miesiącu lub częściej, aby ponownie stanąć. Podczas procesu produkcyjnego, konieczne jest ścisłe kontrolowanie poziomu cieczy w przednim zbiorniku, aby zapobiec niskiemu poziomowi cieczy;
- 2. Smarowanie wykorzystuje proszek C z niepełnym spalaniem gazu do smarowania, co jest również jedną z przyczyn brudzenia powierzchni materiałów odlewniczych i walcowanych;
- 3. Szybkość produkcji wynosi zazwyczaj od 1,5 m/min do 2,5 m/min;
- 4. Jakość powierzchni wyrobów wytwarzanych metodą odlewania i walcowania jest na ogół stosunkowo niska, i generalnie nie mogą spełniać produktów o specjalnych wymaganiach dotyczących właściwości fizycznych i chemicznych.
- 1. Walcowanie na zimno odnosi się do metody produkcji walcowania poniżej temperatury rekrystalizacji;
- 2. Podczas procesu walcowania nie nastąpi dynamiczna rekrystalizacja, a temperatura wzrośnie co najwyżej do temperatury odzyskiwania, a walcowanie na zimno pojawi się w stanie utwardzania przez zgniot, a szybkość utwardzania pracy będzie duża;
- 3. Walcowane na zimno blachy i taśmy mają wysoką dokładność wymiarową, dobra jakość powierzchni, jednolita struktura i wydajność, a produkty w różnych stanach można uzyskać za pomocą obróbki cieplnej;
- 4. Walcowanie na zimno może rozwałkować cienkie paski, ale w tym samym czasie, ma wady związane z wysokim zużyciem energii na odkształcenie i wieloma przejściami obróbkowymi.
- 1. Wykańczanie jest metodą obróbki mającą na celu sprawienie, aby blacha walcowana na zimno spełniała wymagania klienta, lub w celu ułatwienia późniejszego przetwarzania produktu;
- 2. Sprzęt do wykańczania może korygować wady powstałe w procesie produkcji walcowania na gorąco i na zimno, jak pęknięta krawędź, oleisty, zły kształt talerza, stres resztkowy, itp. Musi zapewnić, że do procesu produkcyjnego nie zostaną wprowadzone żadne inne wady;
- 3. Istnieją różne urządzenia wykończeniowe, głównie w tym przekrojowe, rozcinanie, rozciąganie i prostowanie, piec do wyżarzania, pośliznąć się, itp.
Proces odlewania i walcowania
Proces odlewania i walcowania: płynny metal, pudełko z przodu (kontrola poziomu cieczy), maszyna do odlewania i walcowania (system smarowania, woda chłodząca), Urządzenie ścierające, maszyna do zwijania.
Proces produkcji walcowania na zimno
Wprowadzenie do procesu wykańczania produkcji
Stop aluminium ma cechy niskiej gęstości, dobre właściwości mechaniczne, dobra wydajność przetwarzania, nietoksyczny, łatwe do recyklingu, doskonała przewodność elektryczna, przenikanie ciepła i odporność na korozję, dzięki czemu ma szerokie zastosowanie.
Lotnictwo: używany do produkcji skór samolotów, ramy kadłuba, dźwigary, wirniki, śmigła, zbiorniki paliwa, panele ścienne i rozpórki podwozia, a także pierścienie do kucia rakiet, panele ścienne statków kosmicznych, itp.
Stop aluminium stosowany w przemyśle lotniczym
Transport: stosowany do materiałów konstrukcyjnych karoserii samochodów, pojazdy metra, kolejowe wagony pasażerskie, szybkie samochody osobowe, drzwi i okna, półki, części silników samochodowych, klimatyzatory, grzejniki, panele karoserii, koła i materiały okrętowe.
Aplikacja ruchu
Opakowania: Całkowicie aluminiowe puszki na napoje są stosowane głównie jako metalowe materiały opakowaniowe w postaci cienkich płyt i folii, i są przerabiane na puszki, pokrywki, butelki, beczki, i folii opakowaniowych. Szeroko stosowany w pakowaniu napojów, żywność, kosmetyki, leki, papierosy, produkty przemysłowe, leki, itp.
Aplikacja opakowaniowa
Druk: Stosowany głównie do produkcji płyt PS, Płyty PS na bazie aluminium to nowy rodzaj materiału w przemyśle poligraficznym, używany do automatycznego wytwarzania i drukowania płyt.
Druk PS
Dekoracja architektoniczna: stop aluminium jest szeroko stosowany w konstrukcjach budowlanych, drzwi i okna, sufity podwieszane, powierzchnie dekoracyjne, itp. ze względu na dobrą odporność na korozję, wystarczająca siła, doskonała wydajność procesu i wydajność spawania.
Zastosowanie konstrukcji ze stopu aluminium
Produkty elektroniczne: komputery, telefony komórkowe, obudowy lodówek, grzejniki, itp.
Elektroniczna aplikacja produktu
Kuchenne zapasy: garnki aluminiowe, umywalki aluminiowe, wkładki do gotowania ryżu, folia aluminiowa do użytku domowego, itp.
Aplikacja do kuchni
Pakowanie blachy aluminiowej / cewki
Każdy szczegół opakowania jest miejscem, w którym dążymy do doskonałej obsługi. Cały nasz proces pakowania wygląda następująco:
Laminowanie: wyraźny film, niebieska folia, mikrośluzówkowy, wysokośluzówkowy, folia do cięcia laserowego (2 marki, Novacell i Polifem);
Ochrona: papierowe zabezpieczenia narożników, podkładki przeciwuciskowe;
wysuszenie: osuszacz;
Taca: fumigowana nieszkodliwa drewniana taca, tacka na żelazko wielokrotnego użytku;
Uszczelka: Stalowy pasek w kółko i krzyżyk, lub taśma do pakowania z PVC;
Jakość materiału: Całkowicie wolny od wad typu biała rdza, plamy oleju, ślady toczenia, uszkodzenie krawędzi, zakręty, wgniecenia, dziury, przerwać linie, zadrapania, itp., brak zestawu cewek.
Port: Qingdao lub inne porty w Chinach.
Czas realizacji: 15-45 dni.
Proces pakowania blachy/płyty aluminiowej
Proces pakowania cewek aluminiowych
F: Jesteś producentem lub handlowcem?
Q: Jesteśmy producentem, nasza fabryka znajduje się przy No.3 Weier Road, Strefa przemysłowa, Gongyi, Henan, Chiny.
F: Jakie jest MOQ do zamówienia produktu?
Q: Nasze MOQ jest 5 mnóstwo, a niektóre produkty specjalne będą miały minimalną wielkość zamówienia 1 Lub 2 mnóstwo.
F: Jak długi jest twój czas realizacji?
Q: Ogólnie nasz czas realizacji wynosi około 30 dni.
F: Czy twoje produkty mają gwarancję jakości?
Q: Tak, jeśli występuje problem z jakością naszych produktów, zrekompensujemy klientowi, dopóki nie będą zadowoleni.
Produkty powiązane
Najnowsze blogi
5083 Stop do odlewanych płyt aluminiowych
5083 Unikalne właściwości stopu sprawiają, że jest to idealny wybór dla branż wymagających trwałości, lekka konstrukcja, i odporność na trudne warunki. Poniżej przedstawiamy najważniejsze korzyści wynikające ze stosowania 5083 stop do odlewanych płyt aluminiowych.
Porównanie procesów wyżarzania ciągłego i wyżarzania skrzynkowego stopów aluminium
W obróbce stopu aluminium, Proces wyżarzania jest niezwykle ważną częścią, które mogą skutecznie poprawić wydajność stopu aluminium i sprawić, że lepiej spełni różne wymagania aplikacji.
Aluminiowa płyta morska 5052 vs 5083
Środowiska morskie stanowią wyjątkowe wyzwania dla materiałów, szczególnie pod względem odporności na korozję i integralności strukturalnej. Stopy aluminium, np 5052 I 5083 zostały specjalnie zaprojektowane, aby wytrzymać te trudne warunki, co czyni je popularnym wyborem w budowie łodzi.
8011 Folia aluminiowa w przemyśle opakowaniowym
W rozległym krajobrazie materiałów opakowaniowych, 8011 folia aluminiowa znalazła dla siebie niszę, staje się jednym z najchętniej wybieranych rozwiązań w wielu branżach.
