6061 dysk aluminiowy
6061 z których tłoczone są aluminiowe krążki 6061 płyty/cewki ze stopu aluminium. 6061 aluminiowe dyski są najpopularniejszymi tarczami aluminiowymi, z wyjątkiem 1000 seria tarcz aluminiowych.
Pokaż szczegóły 6061 dysk aluminiowy
6061 Wafle aluminiowe mają doskonałe właściwości 6061 stopu aluminium i są najczęściej stosowane w wysokiej klasy naczyniach kuchennych, wkłady do szybkowarów, elementy dekoracyjne ze stopu aluminium, itp.
Co jest 6061 aluminium
6061 jest rodzajem stopu aluminium. 6061 aluminium jest reprezentatywnym produktem firmy 6000 seria (Al-Mg-Si) stop aluminium. Można go wzmocnić poprzez obróbkę cieplną i ma dobrą odkształcalność, spawalność, i obrabialność. Ma również średnią siłę, i nadal może zachować dobrą funkcjonalność po wyżarzaniu.
Skład chemiczny 6061 stop aluminium
| Stopień | I | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | zn | Z |
| 6061 | 0.40/0.8 | 0.7 | 0.15/0.40 | 0.15 | 0.8/1.2 | 0.04/0.35 | 0.25 | 0.15 |
6061 aluminium o różnej temperaturze
Właściwości mechaniczne 6061 są w dużym stopniu zależne od odpuszczania lub obróbki cieplnej materiału. Moduł Younga wynosi 69 GPa (10,000 ksi) niezależnie od temperamentu.
6061-O
Ostateczna wytrzymałość na rozciąganie xxx po wyżarzaniu 6061 (6061-O, hartowany) nie przekracza 150 MPa (22 ksi) a granica plastyczności xxx nie przekracza 83 MPa (12 ksi) Lub 110 MPa (16 ksi). Materiał posiada rozciągliwość (rozciągać się przed ostateczną porażką) 10–18%. Aby uzyskać stan wyżarzony, stop jest zazwyczaj podgrzewany w temp 415 °C dla 2-3 H.
6061-T4
Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie po hartowaniu T4 6061 wynosi co najmniej 180 MPa (26ksi) lub 210 MPa (30ksi), a granica plastyczności wynosi co najmniej 110 MPa (16ksi). Jego wydłużenie jest 10-16%.
T6 temperament 6061 został przetworzony i można go używać. Jego maksymalna wytrzymałość na rozciąganie wynosi co najmniej 290 MPa (42ksi) a jego granica plastyczności wynosi co najmniej 240 MPa (35ksi). Bardziej typowe wartości to 310 MPa (45ksi) i 270 MPa (39ksi) odpowiednio. Może to przekroczyć granicę plastyczności niektórych rodzajów stali nierdzewnej. Przy grubościach 6.35 mm (0.250 cale) lub mniej, wydłuża się 8% albo więcej; w grubszych odcinkach, wydłuża się 10%. Stan T651 ma podobne właściwości mechaniczne. Typowa przewodność cieplna 6061-T6 wynosi około 152 W/mK w temperaturze 25°C (77° F). Granica zmęczenia pod obciążeniem cyklicznym wynosi 97 MPa (14ksi).
6061 aluminiowe koła tarczowe
Należy również pamiętać, że na rzeczywistą wartość graniczną zmęczenia dla danego zastosowania mogą znacząco wpływać tradycyjne czynniki obniżające parametry znamionowe, takie jak obciążenie, gradient i wykończenie powierzchni.
Cechy 6061 aluminiowe dyski
Garnek ze stopu aluminium wykonany jest z 6061 aluminiowe dyski, głównie biorąc pod uwagę następujące cechy 6061 stop aluminium:
Odporność na korozję: 6061 stop aluminium zawiera pierwiastki stopowe, takie jak magnez i krzem, który ma dobrą odporność na korozję i może skutecznie przeciwstawić się utlenianiu i atakom chemicznym w kontakcie z wilgocią lub żywnością.
Siła i wytrzymałość: Po obróbce cieplnej, 6061 stop aluminium może uzyskać wysoką wytrzymałość mechaniczną i dobrą wytrzymałość, dzięki czemu garnek jest mniej podatny na odkształcenie lub pęknięcie, gdy wytrzymuje ciepło, ciśnienie, i wstrząsy w codziennym użytkowaniu.
6061 aluminiowe krążki do wykładziny doniczek
Wydajność przetwarzania: 6061 stop aluminium ma doskonałą odkształcalność i spawalność. Można z niego łatwo zrobić doniczki o różnych kształtach i rozmiarach poprzez tłoczenie, rozciąganie i inne procesy, i może zapewnić uszczelnienie połączeń i stabilność całej konstrukcji. seks.
Przewodność cieplna: Jako materiał metalowy, samo aluminium ma wysoką przewodność cieplną, z czego zrobione są garnki 6061 aluminium może szybko i równomiernie przenosić ciepło, pomagając poprawić efektywność gotowania.
Jednakże, należy zauważyć, że naczynia kuchenne mające bezpośredni kontakt z żywnością zazwyczaj muszą spełniać normy bezpieczeństwa żywności, takie jak bycie nietoksycznym i nieszkodliwym. Dlatego, przy wyborze 6061 stop aluminium do produkcji garnków, musisz także upewnić się, że jego powierzchnia została odpowiednio zabezpieczona, takie jak anodowanie lub inne powłoki bezpieczne dla żywności, aby spełnić wymagania bezpieczeństwa dotyczące używania naczyń kuchennych.
Stosowanie 6061 aluminiowe dyski
6061 Tarcze ze stopów aluminium są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu ze względu na ich doskonałe właściwości mechaniczne, odporność na korozję i przetwarzalność:
6061 aluminiowe kółko na talerze
- Produkcja naczyń kuchennych: 6061 krążki aluminiowe są surowcem do produkcji wykładziny do gotowania ryżu i wykładziny do szybkowaru, i są szeroko stosowane w produkcji naczyń kuchennych.
- Branża elektroniczna: 6061 tarcze ze stopu aluminium nadają się do precyzyjnego przetwarzania na obudowy kondensatorów, węże, grzejniki, obudowy lub ramy sprzętu elektronicznego, itp., wykorzystując doskonałą przewodność cieplną i dobrą wydajność spawania.
- Sprzęt AGD i artykuły codziennego użytku: Sprzęt AGD, sprzęt oświetleniowy, materiały do dekoracji wnętrz, itp. też często korzystam 6061 krążki aluminiowe do wykonywania różnych muszli i części w kształcie krążków.
- Wyposażenie mechaniczne: używany do zautomatyzowanej produkcji części mechanicznych i form. Ze względu na umiarkowaną wytrzymałość i łatwą obróbkę, często jest wytwarzany z precyzyjnych części mechanicznych i osprzętu.
- Sprzęt medyczny i opakowania: W dziedzinach medycyny, kulturę i edukację, krążki aluminiowe mogą znaleźć zastosowanie jako element konstrukcji sprzętu medycznego lub jako materiał opakowaniowy leków.
- Produkty metalowe i meble: 6061 krążki aluminiowe można również wykorzystać do produkcji różnych akcesoriów sprzętowych, elementy mebli, itp., łącząc ich piękne i praktyczne cechy.
W skrócie, 6061 dyski aluminiowe zapewniają elastyczne i niezawodne rozwiązania materiałowe dla wielu projektów przemysłowych i produkcji ze względu na ich różnorodne właściwości fizyczne i chemiczne.
Proces produkcji odlewów i jego wprowadzenie
Celem topienia i odlewania jest uzyskanie stopów o zadawalającym składzie i wysokiej czystości stopu, tak aby stworzyć dogodne warunki do odlewania stopów o różnych kształtach.
Etapy procesu topienia i odlewania: dozowanie --- karmienie --- topienie --- mieszając po rozpuszczeniu, usuwanie żużla --- pobieranie próbek przed analizą --- dodanie stopu w celu dostosowania składu, poruszający --- rafinacja --- Ustawienie statyczne —— Prowadź odlewanie pieca.
Proces produkcji walcowania na gorąco i jego wprowadzenie
- 1. Walcowanie na gorąco ogólnie odnosi się do walcowania powyżej temperatury rekrystalizacji metalu;
- 2. Podczas procesu walcowania na gorąco, metal ma zarówno procesy utwardzania, jak i zmiękczania. Ze względu na wpływ prędkości odkształcenia, o ile proces odzyskiwania i rekrystalizacji jest za późno, nastąpi pewne zaostrzenie pracy;
- 3. Rekrystalizacja metalu po walcowaniu na gorąco jest niepełna, to jest, współistnienie struktury zrekrystalizowanej i zdeformowanej;
- 4. Walcowanie na gorąco może poprawić wydajność przetwarzania metali i stopów, zmniejszyć lub wyeliminować wady odlewnicze.
- 1. Temperatura odlewania i walcowania wynosi na ogół od 680°C do 700°C. Im niżej tym lepiej, stabilna linia do odlewania i walcowania zwykle zatrzymuje się raz w miesiącu lub częściej, aby ponownie stanąć. Podczas procesu produkcyjnego, konieczne jest ścisłe kontrolowanie poziomu cieczy w przednim zbiorniku, aby zapobiec niskiemu poziomowi cieczy;
- 2. Smarowanie wykorzystuje proszek C z niepełnym spalaniem gazu do smarowania, co jest również jedną z przyczyn brudzenia powierzchni materiałów odlewniczych i walcowanych;
- 3. Szybkość produkcji wynosi zazwyczaj od 1,5 m/min do 2,5 m/min;
- 4. Jakość powierzchni wyrobów wytwarzanych metodą odlewania i walcowania jest na ogół stosunkowo niska, i generalnie nie mogą spełniać produktów o specjalnych wymaganiach dotyczących właściwości fizycznych i chemicznych.
- 1. Walcowanie na zimno odnosi się do metody produkcji walcowania poniżej temperatury rekrystalizacji;
- 2. Podczas procesu walcowania nie nastąpi dynamiczna rekrystalizacja, a temperatura wzrośnie co najwyżej do temperatury odzyskiwania, a walcowanie na zimno pojawi się w stanie utwardzania przez zgniot, a szybkość utwardzania pracy będzie duża;
- 3. Walcowane na zimno blachy i taśmy mają wysoką dokładność wymiarową, dobra jakość powierzchni, jednolita struktura i wydajność, a produkty w różnych stanach można uzyskać za pomocą obróbki cieplnej;
- 4. Walcowanie na zimno może rozwałkować cienkie paski, ale w tym samym czasie, ma wady związane z wysokim zużyciem energii na odkształcenie i wieloma przejściami obróbkowymi.
- 1. Wykańczanie jest metodą obróbki mającą na celu sprawienie, aby blacha walcowana na zimno spełniała wymagania klienta, lub w celu ułatwienia późniejszego przetwarzania produktu;
- 2. Sprzęt do wykańczania może korygować wady powstałe w procesie produkcji walcowania na gorąco i na zimno, jak pęknięta krawędź, oleisty, zły kształt talerza, stres resztkowy, itp. Musi zapewnić, że do procesu produkcyjnego nie zostaną wprowadzone żadne inne wady;
- 3. Istnieją różne urządzenia wykończeniowe, głównie w tym przekrojowe, rozcinanie, rozciąganie i prostowanie, piec do wyżarzania, pośliznąć się, itp.
Proces odlewania i walcowania
Proces odlewania i walcowania: płynny metal, pudełko z przodu (kontrola poziomu cieczy), maszyna do odlewania i walcowania (system smarowania, woda chłodząca), Urządzenie ścierające, maszyna do zwijania.
Proces produkcji walcowania na zimno
Wprowadzenie do procesu wykańczania produkcji
Stop aluminium ma cechy niskiej gęstości, dobre właściwości mechaniczne, dobra wydajność przetwarzania, nietoksyczny, łatwe do recyklingu, doskonała przewodność elektryczna, przenikanie ciepła i odporność na korozję, dzięki czemu ma szerokie zastosowanie.
Lotnictwo: używany do produkcji skór samolotów, ramy kadłuba, dźwigary, wirniki, śmigła, zbiorniki paliwa, panele ścienne i rozpórki podwozia, a także pierścienie do kucia rakiet, panele ścienne statków kosmicznych, itp.
Stop aluminium stosowany w przemyśle lotniczym
Transport: stosowany do materiałów konstrukcyjnych karoserii samochodów, pojazdy metra, kolejowe wagony pasażerskie, szybkie samochody osobowe, drzwi i okna, półki, części silników samochodowych, klimatyzatory, grzejniki, panele karoserii, koła i materiały okrętowe.
Aplikacja ruchu
Opakowania: Całkowicie aluminiowe puszki na napoje są stosowane głównie jako metalowe materiały opakowaniowe w postaci cienkich płyt i folii, i są przerabiane na puszki, pokrywki, butelki, beczki, i folii opakowaniowych. Szeroko stosowany w pakowaniu napojów, żywność, kosmetyki, leki, papierosy, produkty przemysłowe, leki, itp.
Aplikacja opakowaniowa
Druk: Stosowany głównie do produkcji płyt PS, Płyty PS na bazie aluminium to nowy rodzaj materiału w przemyśle poligraficznym, używany do automatycznego wytwarzania i drukowania płyt.
Druk PS
Dekoracja architektoniczna: stop aluminium jest szeroko stosowany w konstrukcjach budowlanych, drzwi i okna, sufity podwieszane, powierzchnie dekoracyjne, itp. ze względu na dobrą odporność na korozję, wystarczająca siła, doskonała wydajność procesu i wydajność spawania.
Zastosowanie konstrukcji ze stopu aluminium
Produkty elektroniczne: komputery, telefony komórkowe, obudowy lodówek, grzejniki, itp.
Elektroniczna aplikacja produktu
Kuchenne zapasy: garnki aluminiowe, umywalki aluminiowe, wkładki do gotowania ryżu, folia aluminiowa do użytku domowego, itp.
Aplikacja do kuchni
Pakowanie blachy aluminiowej / cewki
Każdy szczegół opakowania jest miejscem, w którym dążymy do doskonałej obsługi. Cały nasz proces pakowania wygląda następująco:
Laminowanie: wyraźny film, niebieska folia, mikrośluzówkowy, wysokośluzówkowy, folia do cięcia laserowego (2 marki, Novacell i Polifem);
Ochrona: papierowe zabezpieczenia narożników, podkładki przeciwuciskowe;
wysuszenie: osuszacz;
Taca: fumigowana nieszkodliwa drewniana taca, tacka na żelazko wielokrotnego użytku;
Uszczelka: Stalowy pasek w kółko i krzyżyk, lub taśma do pakowania z PVC;
Jakość materiału: Całkowicie wolny od wad typu biała rdza, plamy oleju, ślady toczenia, uszkodzenie krawędzi, zakręty, wgniecenia, dziury, przerwać linie, zadrapania, itp., brak zestawu cewek.
Port: Qingdao lub inne porty w Chinach.
Czas realizacji: 15-45 dni.
Proces pakowania blachy/płyty aluminiowej
Proces pakowania cewek aluminiowych
F: Jesteś producentem lub handlowcem?
Q: Jesteśmy producentem, nasza fabryka znajduje się przy No.3 Weier Road, Strefa przemysłowa, Gongyi, Henan, Chiny.
F: Jakie jest MOQ do zamówienia produktu?
Q: Nasze MOQ jest 5 mnóstwo, a niektóre produkty specjalne będą miały minimalną wielkość zamówienia 1 Lub 2 mnóstwo.
F: Jak długi jest twój czas realizacji?
Q: Ogólnie nasz czas realizacji wynosi około 30 dni.
F: Czy twoje produkty mają gwarancję jakości?
Q: Tak, jeśli występuje problem z jakością naszych produktów, zrekompensujemy klientowi, dopóki nie będą zadowoleni.
Produkty powiązane
Najnowsze blogi
Jaki jest najtańszy rodzaj blachy aluminiowej?
Najtańszym rodzajem blachy aluminiowej jest zwykle 1000 seryjna blacha aluminiowa, czyli czysta blacha aluminiowa. Ponieważ ten rodzaj blachy aluminiowej nie zawiera innych składników stopowych
Wspólne temperamenty 5052 Aluminiowa płyta
5052 płytę aluminiową można podzielić na wiele temperamentów, o różnej twardości i dużych różnicach w przetwarzalności
Analiza typowych problemów w produkcji wysokiej jakości folii aluminiowej o podwójnym zera
Jak lepiej kontrolować problem otworków w folii aluminiowej z podwójnym zerem i poprawić wydajność folii aluminiowej z podwójnym zerem? W tym artykule przeanalizowano rzeczywisty proces produkcyjny i można poprawić jakość walcowania folii aluminiowej w następujących aspektach.
Różnice pomiędzy 1060 blacha aluminiowa i 5052 Aluminiowa płyta
Przyjaciele zajmujący się dystrybucją i handlem muszą się znać 1060 blacha aluminiowa i 5052 Aluminiowa płyta. W wielu podobnych środowiskach, w rzeczywistości w dużym stopniu można ich używać zamiennie, zwłaszcza w stemplowaniu, rozciąganie, itp.
