5182 detale ze stopu aluminium
5182 Stop aluminium należy do 5000 seria (Al-Mg-Si) stopu i ma szeroki zakres zastosowań.
The 5182 stopy aluminium są reprezentatywnymi produktami stopów aluminium o średniej wytrzymałości i dobrej odporności na korozję i spawalności.
5182 stop aluminium jest najbardziej obiecującym stopem. Dobra odporność na korozję, doskonała spawalność, dobra obrabialność na zimno, i średnią siłę.
5182 stop aluminium z niebieską folią
Główny pierwiastek stopowy 5182 jest magnez,Zawartość aż 4% ~ 5%, który ma dobrą wydajność formowania, odporność na korozję, spawalność, i średnią siłę. Służy do produkcji zbiorników paliwa do samolotów, rury olejowe, oraz części blaszane pojazdów transportowych i statków, metrów, wsporniki i nity do lamp ulicznych, Produkty sprzętowe, obudowy elektryczne, itp.
Standardy 5182 stop aluminium
5182 jest Stowarzyszenie Aluminium (AA) oznaczenie tego materiału. W normie europejskiej będzie on oznaczony jako EN AW-5182. A95182 to numer UNS. Dodatkowo, nazwa chemiczna EN to AlMg4,5Mn0,4.
Skład chemiczny 5182 stop aluminium
| I | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | W | zn | Z | Inni(Każdy) | Inni(Całkowity) | Aluminium |
| 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.2 – 0.5 | 4.0 – 5.0 | 0.1 | – | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | Reszta |
5182 Właściwości mechaniczne stopu aluminium
| Nieruchomości | Metryczny | Cesarski |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 275 MPa | 39900 psi |
|---|---|---|
| Siła plastyczności | 130 MPa | 18900 psi |
| Wydłużenie przy zerwaniu (@grubość 1.60 mm/0,0630 cala) | 21% | 21% |
| Moduł sprężystości | 69.6 GPa | 10100 ksi |
| Moduł ścinania | 26 GPa | 3770 ksi |
| Współczynnik Poissona | 0.33 | 0.33 |
| Twardość, Brinella | 74 | 74 |
| Twardość, Przycisk (przeliczone z wartości twardości Brinella) | 97 | 97 |
| Twardość, Vickersa (przeliczone z wartości twardości Brinella) | 84 | 84 |
Właściwości termiczne
| Nieruchomości | Warunki | ||
| T (°C) | Leczenie | ||
|---|---|---|---|
| Przewodność cieplna | 123 W/mK | 25 | Wszystko |
Specyfikacje 5182 Blacha aluminiowa
| Stop aluminium | 5182 |
| Materialny temperament | F, O, H12, H16, H19, H28, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H114, H116, H321 |
| Grubość (mm) | 0.1-500mm |
| Szerokość (mm) | 20-2650mm |
| Długość (mm) | Dostosowane |
| Warunki dostawy | KIESZONKA NA ZEGAREK, CFR, CIF |
Zastosowania 5182 Blacha aluminiowa
Stop aluminium 5182 jest stosowany głównie w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji lekkich nadwozi i paneli. Wysoka zawartość magnezu sprawia, że nadaje się do spawania i jest odporny na korozję. Oto kilka typowych zastosowań:
5182 blacha aluminiowa do budowy
- 1. Branża motoryzacyjna: Panele nadwozia, panele wewnętrzne, i części wzmacniające do pojazdów ze względu na swoją lekkość i właściwości odporne na korozję.
- 2. Produkcja puszek: Stosowany do produkcji puszek i wieczek do puszek ze względu na doskonałą odkształcalność i odporność na korozję.
- 3. Zastosowania morskie: Stosowany do budowy łodzi i statków morskich ze względu na odporność na korozję w wodzie morskiej.
- 4. Budowa: Stosowany do pokryć dachowych, bocznica, oraz inne zastosowania architektoniczne, gdzie wymagana jest odporność na korozję i odkształcalność.
- 5. Ogólne prace blacharskie: Stosowany w różnych zastosowaniach związanych z blachą, gdzie wytrzymałość, formowalność, i odporność na korozję są ważne.
- 6. Opakowania: Stosowany w opakowaniach, gdzie wymagana jest odporność na korozję i odkształcalność, na przykład przy produkcji pojemników na żywność.
- 7. Wymienniki ciepła: Stosowany do produkcji wymienników ciepła ze względu na dobrą przewodność cieplną i odporność na korozję.
- 8. Cysterny drogowe: Stosowany do budowy cystern drogowych do transportu cieczy ze względu na dobrą spawalność i odporność na korozję.
Stosowanie 5182 stop aluminium w produkcji samochodów
| Część | Opis |
| Panele nadwozia | 5182 Do produkcji paneli nadwozia wykorzystuje się stop aluminium ze względu na jego dużą odkształcalność, odporność na korozję, i stosunek wytrzymałości do masy, zmniejszenie całkowitej masy pojazdu. |
| Zbiorniki paliwa | Doskonała odporność na korozję stopu sprawia, że nadaje się on do produkcji zbiorników paliwa, zapewniając trwałość i długowieczność przy jednoczesnym spełnieniu norm bezpieczeństwa. |
| Wymienniki ciepła | 5182 stop stosowany jest do produkcji wymienników ciepła do układów chłodzenia w pojazdach, gdzie jego przewodność cieplna i odporność na korozję są korzystne. |
| Ramy samochodowe | Wytrzymałość stopu i spawalność sprawiają, że nadaje się on do stosowania w ramach samochodowych, gdzie pomaga poprawić integralność strukturalną i zmniejszyć całkowitą wagę. |
| Koła | 5182 Do produkcji kół wykorzystuje się stop aluminium ze względu na połączenie wytrzymałości i odkształcalności, pozwalające na produkcję lekkich i wytrzymałych kół. |
| Zderzaki | Zdolność stopu do pochłaniania energii sprawia, że nadaje się on do stosowania w zderzakach, pomagając zwiększyć bezpieczeństwo w przypadku zderzenia, zmniejszając siłę uderzenia przenoszoną na pasażerów pojazdu. |
| Panele drzwiowe | 5182 stop stosowany jest do produkcji paneli drzwiowych, gdzie jego odkształcalność i odporność na korozję są korzystne, zapewniając lekkie i trwałe rozwiązanie. |
| Relingi dachowe | Wytrzymałość stopu i odporność na korozję sprawiają, że nadaje się on do stosowania w relingach dachowych, zapewniając solidny i niezawodny punkt mocowania bagażników dachowych i innych akcesoriów. |
| Elementy zawieszenia | 5182 stop aluminium stosowany jest do produkcji elementów zawieszenia, takie jak wahacze i sprężyny, gdzie jego wytrzymałość i lekkość są korzystne. |
| Obudowy przekładni | Przewodność cieplna i odporność na korozję stopu sprawiają, że nadaje się on do stosowania w obudowach przekładni, pomaga odprowadzać ciepło i chroni przed czynnikami środowiskowymi. |
| Okablowanie elektryczne | 5182 stop jest stosowany w produkcji przewodów elektrycznych ze względu na jego przewodność i odporność na korozję, zapewnienie niezawodnej pracy instalacji elektrycznej pojazdu. |
| Progi i listwy drzwiowe | Estetyka stopu i odporność na korozję sprawiają, że nadaje się on do stosowania na progi i listwy drzwiowe, zapewniając atrakcyjne wizualnie i trwałe wykończenie. |
| Elementy silnika | 5182 stop aluminium jest używany do produkcji elementów silnika, takie jak głowice cylindrów i tłoki, gdzie jego przewodność cieplna i właściwości lekkie są korzystne. |
| Materiały wygłuszające | Zdolność stopu do pochłaniania wibracji sprawia, że nadaje się on do stosowania w materiałach wygłuszających, pomagając zredukować hałas i poprawić ogólny komfort wnętrza pojazdu. |
| Wykończenie i akcenty wnętrza | 5182 stop jest używany do produkcji elementów wyposażenia wnętrz i akcentów ze względu na jego estetykę i odporność na korozję, zapewniając stylowe i trwałe wykończenie wnętrza pojazdu. |
| Obudowy poduszek powietrznych | Zdolność stopu do pochłaniania energii sprawia, że nadaje się on do stosowania w obudowach poduszek powietrznych, pomaga chronić pasażerów pojazdu w razie kolizji. |
Proces produkcji odlewów i jego wprowadzenie
Celem topienia i odlewania jest uzyskanie stopów o zadawalającym składzie i wysokiej czystości stopu, tak aby stworzyć dogodne warunki do odlewania stopów o różnych kształtach.
Etapy procesu topienia i odlewania: dozowanie --- karmienie --- topienie --- mieszając po rozpuszczeniu, usuwanie żużla --- pobieranie próbek przed analizą --- dodanie stopu w celu dostosowania składu, poruszający --- rafinacja --- Ustawienie statyczne —— Prowadź odlewanie pieca.
Proces produkcji walcowania na gorąco i jego wprowadzenie
- 1. Walcowanie na gorąco ogólnie odnosi się do walcowania powyżej temperatury rekrystalizacji metalu;
- 2. Podczas procesu walcowania na gorąco, metal ma zarówno procesy utwardzania, jak i zmiękczania. Ze względu na wpływ prędkości odkształcenia, o ile proces odzyskiwania i rekrystalizacji jest za późno, nastąpi pewne zaostrzenie pracy;
- 3. Rekrystalizacja metalu po walcowaniu na gorąco jest niepełna, to jest, współistnienie struktury zrekrystalizowanej i zdeformowanej;
- 4. Walcowanie na gorąco może poprawić wydajność przetwarzania metali i stopów, zmniejszyć lub wyeliminować wady odlewnicze.
- 1. Temperatura odlewania i walcowania wynosi na ogół od 680°C do 700°C. Im niżej tym lepiej, stabilna linia do odlewania i walcowania zwykle zatrzymuje się raz w miesiącu lub częściej, aby ponownie stanąć. Podczas procesu produkcyjnego, konieczne jest ścisłe kontrolowanie poziomu cieczy w przednim zbiorniku, aby zapobiec niskiemu poziomowi cieczy;
- 2. Smarowanie wykorzystuje proszek C z niepełnym spalaniem gazu do smarowania, co jest również jedną z przyczyn brudzenia powierzchni materiałów odlewniczych i walcowanych;
- 3. Szybkość produkcji wynosi zazwyczaj od 1,5 m/min do 2,5 m/min;
- 4. Jakość powierzchni wyrobów wytwarzanych metodą odlewania i walcowania jest na ogół stosunkowo niska, i generalnie nie mogą spełniać produktów o specjalnych wymaganiach dotyczących właściwości fizycznych i chemicznych.
- 1. Walcowanie na zimno odnosi się do metody produkcji walcowania poniżej temperatury rekrystalizacji;
- 2. Podczas procesu walcowania nie nastąpi dynamiczna rekrystalizacja, a temperatura wzrośnie co najwyżej do temperatury odzyskiwania, a walcowanie na zimno pojawi się w stanie utwardzania przez zgniot, a szybkość utwardzania pracy będzie duża;
- 3. Walcowane na zimno blachy i taśmy mają wysoką dokładność wymiarową, dobra jakość powierzchni, jednolita struktura i wydajność, a produkty w różnych stanach można uzyskać za pomocą obróbki cieplnej;
- 4. Walcowanie na zimno może rozwałkować cienkie paski, ale w tym samym czasie, ma wady związane z wysokim zużyciem energii na odkształcenie i wieloma przejściami obróbkowymi.
- 1. Wykańczanie jest metodą obróbki mającą na celu sprawienie, aby blacha walcowana na zimno spełniała wymagania klienta, lub w celu ułatwienia późniejszego przetwarzania produktu;
- 2. Sprzęt do wykańczania może korygować wady powstałe w procesie produkcji walcowania na gorąco i na zimno, jak pęknięta krawędź, oleisty, zły kształt talerza, stres resztkowy, itp. Musi zapewnić, że do procesu produkcyjnego nie zostaną wprowadzone żadne inne wady;
- 3. Istnieją różne urządzenia wykończeniowe, głównie w tym przekrojowe, rozcinanie, rozciąganie i prostowanie, piec do wyżarzania, pośliznąć się, itp.
Proces odlewania i walcowania
Proces odlewania i walcowania: płynny metal, pudełko z przodu (kontrola poziomu cieczy), maszyna do odlewania i walcowania (system smarowania, woda chłodząca), Urządzenie ścierające, maszyna do zwijania.
Proces produkcji walcowania na zimno
Wprowadzenie do procesu wykańczania produkcji
Stop aluminium ma cechy niskiej gęstości, dobre właściwości mechaniczne, dobra wydajność przetwarzania, nietoksyczny, łatwe do recyklingu, doskonała przewodność elektryczna, przenikanie ciepła i odporność na korozję, dzięki czemu ma szerokie zastosowanie.
Lotnictwo: używany do produkcji skór samolotów, ramy kadłuba, dźwigary, wirniki, śmigła, zbiorniki paliwa, panele ścienne i rozpórki podwozia, a także pierścienie do kucia rakiet, panele ścienne statków kosmicznych, itp.
Stop aluminium stosowany w przemyśle lotniczym
Transport: stosowany do materiałów konstrukcyjnych karoserii samochodów, pojazdy metra, kolejowe wagony pasażerskie, szybkie samochody osobowe, drzwi i okna, półki, części silników samochodowych, klimatyzatory, grzejniki, panele karoserii, koła i materiały okrętowe.
Aplikacja ruchu
Opakowania: Całkowicie aluminiowe puszki na napoje są stosowane głównie jako metalowe materiały opakowaniowe w postaci cienkich płyt i folii, i są przerabiane na puszki, pokrywki, butelki, beczki, i folii opakowaniowych. Szeroko stosowany w pakowaniu napojów, żywność, kosmetyki, leki, papierosy, produkty przemysłowe, leki, itp.
Aplikacja opakowaniowa
Druk: Stosowany głównie do produkcji płyt PS, Płyty PS na bazie aluminium to nowy rodzaj materiału w przemyśle poligraficznym, używany do automatycznego wytwarzania i drukowania płyt.
Druk PS
Dekoracja architektoniczna: stop aluminium jest szeroko stosowany w konstrukcjach budowlanych, drzwi i okna, sufity podwieszane, powierzchnie dekoracyjne, itp. ze względu na dobrą odporność na korozję, wystarczająca siła, doskonała wydajność procesu i wydajność spawania.
Zastosowanie konstrukcji ze stopu aluminium
Produkty elektroniczne: komputery, telefony komórkowe, obudowy lodówek, grzejniki, itp.
Elektroniczna aplikacja produktu
Kuchenne zapasy: garnki aluminiowe, umywalki aluminiowe, wkładki do gotowania ryżu, folia aluminiowa do użytku domowego, itp.
Aplikacja do kuchni
Pakowanie blachy aluminiowej / cewki
Każdy szczegół opakowania jest miejscem, w którym dążymy do doskonałej obsługi. Cały nasz proces pakowania wygląda następująco:
Laminowanie: wyraźny film, niebieska folia, mikrośluzówkowy, wysokośluzówkowy, folia do cięcia laserowego (2 marki, Novacell i Polifem);
Ochrona: papierowe zabezpieczenia narożników, podkładki przeciwuciskowe;
wysuszenie: osuszacz;
Taca: fumigowana nieszkodliwa drewniana taca, tacka na żelazko wielokrotnego użytku;
Uszczelka: Stalowy pasek w kółko i krzyżyk, lub taśma do pakowania z PVC;
Jakość materiału: Całkowicie wolny od wad typu biała rdza, plamy oleju, ślady toczenia, uszkodzenie krawędzi, zakręty, wgniecenia, dziury, przerwać linie, zadrapania, itp., brak zestawu cewek.
Port: Qingdao lub inne porty w Chinach.
Czas realizacji: 15-45 dni.
Proces pakowania blachy/płyty aluminiowej
Proces pakowania cewek aluminiowych
F: Jesteś producentem lub handlowcem?
Q: Jesteśmy producentem, nasza fabryka znajduje się przy No.3 Weier Road, Strefa przemysłowa, Gongyi, Henan, Chiny.
F: Jakie jest MOQ do zamówienia produktu?
Q: Nasze MOQ jest 5 mnóstwo, a niektóre produkty specjalne będą miały minimalną wielkość zamówienia 1 Lub 2 mnóstwo.
F: Jak długi jest twój czas realizacji?
Q: Ogólnie nasz czas realizacji wynosi około 30 dni.
F: Czy twoje produkty mają gwarancję jakości?
Q: Tak, jeśli występuje problem z jakością naszych produktów, zrekompensujemy klientowi, dopóki nie będą zadowoleni.
Produkty powiązane
Najnowsze blogi
Przyczyny i zagrożenia związane z odpadaniem proszku folii aluminiowej
W tym artykule szczegółowo opisano przyczyny, zagrożeń i jak uniknąć utraty proszku z folii aluminiowej.
Wprowadzenie i zastosowanie 1060 lustrzana blacha aluminiowa
1060 lustrzana blacha aluminiowa to płyta aluminiowa wykonana z 1060 szeregowy stop aluminium o czystości większej niż 99.6% jako materiał bazowy. Powstaje dzięki specjalnej technologii przetwarzania.
Folia aluminiowa vs folia aluminiowa
Folia aluminiowa i folia cynowa to dwa popularne materiały na blachy. Są podobne z wyglądu, oba mają srebrno-biały metaliczny połysk, i są często używane w życiu codziennym do pakowania żywności, wykonywać pieczenia, grillowania i innych czynności związanych z gotowaniem.
7075 Właściwości materiału aluminium t651
7075 stop aluminium jest stopem aluminium o wysokiej wytrzymałości. Należy do serii stopów Al-Zn-Mg-Cu i jest reprezentatywnym produktem 7000 seria ze stopu aluminium.
