5000 wprowadzenie serii stopów aluminium
5000 seria stopów aluminium należy do częściej stosowanej serii stopów aluminium. Głównym pierwiastkiem jest magnez, a zawartość magnezu mieści się pomiędzy 3-5%. Można go również nazwać stopem al-mg. Główne cechy to niska gęstość, wysoka wytrzymałość na rozciąganie i duże wydłużenie. Masa stopu aluminiowo-magnezowego jest niższa niż w przypadku innych serii w tym samym obszarze.
5000 seria ze stopu aluminium
5000 szeregowe stopy aluminium są powszechnie stosowane w lotnictwie, takich jak zbiorniki paliwa samolotu. Jest również szeroko stosowany w gałęziach przemysłu konwencjonalnego.
Technologia przetwarzania to ciągłe odlewanie i walcowanie, i należy do serii płyt aluminiowych walcowanych na gorąco, dzięki czemu można go stosować do głębokiego utleniania. W moim kraju, the 5000 seria płyt aluminiowych jest jedną z bardziej dojrzałych serii płyt aluminiowych.
5000 reprezentuje stop aluminium serii 5052, 5005, 5083, 5086, 5454, 5754 stop aluminium, itp.
W porównaniu z 1000 seria i 3000 seria ze stopu aluminium, 5000 szeregowe stopy aluminium są również stopami niepoddającymi się obróbce cieplnej, ale o większej wytrzymałości i doskonałej odporności na korozję.
Porównanie składu chemicznego 5000 seria ze stopu aluminium
| Stopień | Skład chemiczny (Wynik jakości)(%) | Uwagi | ||||||||||||
| I | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | W | zn | Z | Zr | Inni | Glin | (Poprzednia klasa) | ||
| (Krzem) | (Żelazo) | (Miedź) | (Mangan) | (Magnez) | (Chrom) | (Nikiel) | (Cynk) | (Tytan) | (Cyrkon) | Na szt | Całkowity | (Aluminium) | ||
| 5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0.50～1.1 | 0.1 | – | 0.25 | – | – | 0.05 | 0.15 | reszta | AlMg1 |
| 5050 | 0.4 | 0.7 | 0.2 | 0.1 | 1.1~1.8 | 0.1 | – | 0.25 | – | – | 0.05 | 0.15 | reszta | AlMg1,5 |
| 5251 | 0.4 | 0.5 | 0.15 | 0.10~0,50 | 1.7～2.4 | 0.15 | – | 0.15 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | reszta | – |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2～2.8 | 0.15~0,35 | – | 0.1 | – | – | 0.05 | 0.15 | reszta | AlMg2,5 |
| 5154 | 0.5 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 3.1～3.9 | 0.15~0,35 | – | 0.2 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | reszta | – |
| 5454 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.50~1,0 | 2.4~3,0 | 0.05~0,20 | – | 0.25 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | reszta | – |
| 5754 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 2.6～3.6 | 0.3 | – | 0.2 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | reszta | AlMg3 |
| 5056 | 0.3 | 0.4 | 0.1 | 0.05~0,20 | 4.55.6 | 0.05~0,20 | – | 0.1 | – | – | 0 | 0.15 | reszta | LF5-1 |
| 5356 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.05~0,20 | 4.5～5.5 | 0.05~0,20 | – | 0.1 | 0.06~0,20 | – | 0.05 | 0.15 | reszta | – |
| 5456 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.50~1,0 | 4.7～5.5 | 0.05~0,20 | – | 0.25 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | reszta | – |
| 5082 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.15 | 4.0~5,0 | 0.15 | – | 0.25 | 0.1 | – | 0.05 | 0.15 | reszta | AlMg4,5 |
| 5182 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.20~0,50 | 4.0~5,0 | 0.1 | – | 0.25 | 0.1 | – | 0.05 | 0.15 | reszta | AlMg5Mn |
| 5083 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.40~1,0 | 4.0～4.9 | 0.05~0,25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | reszta | LF4 |
| 5183 | 0.4 | 0.4 | 0.01 | 0.50~1,0 | 4.3～5.2 | 0.05~0,25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | reszta | – |
| 5086 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.20~0,7 | 3.5~4,5 | 0.05~0,25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | reszta | AlMg4Mn |
Właściwości fizyczne
- Gęstość: 2.63-2.73 g/cm³
- Współczynnik rozszerzalności liniowej: 22.2-24.2 µm/m·K
- Temperatura topnienia: o 560-640 ℃
- Przewodność cieplna: o 120-160 W/m·K
- Przewodnictwo elektryczne: o 34-40 MS/m
- Moduł sprężystości: 70-76 GPa
Właściwości mechaniczne wspólne 5000 seria ze stopu aluminium
| Typ stopu | Gęstość (g/cm³) | Temperatura topnienia (℃) | Współczynnik rozszerzalności liniowej (µm/m·K) | Przewodność cieplna (W/m·K) | Moduł sprężystości (GPa) | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Wydajność (MPa) | Wydłużenie (%) |
| 5052 | 2.68 | 607 – 650 | 23.8 | 120 – 140 | 70 | 195 – 305 | 95 – 240 | 1 – 12 |
| 5083 | 2.65 | 570 – 640 | 23.5 | 110 – 140 | 72 | 270 – 365 | 125 – 280 | 2 – 10 |
| 5086 | 2.66 | 570 – 650 | 23.5 | 120 – 140 | 69 | 240 – 325 | 95 – 240 | 3 – 10 |
| 5754 | 2.66 | 600 – 640 | 21.5 | 120 – 150 | 70 | 190 – 270 | 80 – 220 | 4 – 12 |
| 5454 | 2.66 | 585 – 635 | 21.5 | 120 – 150 | 70 | 220 – 305 | 105 – 245 | 1 – 10 |
Właściwości mechaniczne komercyjnych stopów AlMg
| Stop | Stan | Twardość (WN) |
RM (MPa) |
Rp0.2 (MPa) |
Wydłuż. A (%) |
| 0.5-1.5% Mg |
Wyżarzanie Stres uwolniony |
25-35 60-80 |
100-150 200-300 |
40-80 150-250 |
20-40 5-15 |
| 1% Mg, 1% Mn |
Wyżarzanie Stres uwolniony |
35-50 65-90 |
150-200 250-350 |
50-100 200-300 |
20-30 5-8 |
| 2-3% Mg, 0-2% zn |
Odlew piaskowy Obsada premiera Wyżarzanie Stres uwolniony |
50-60 50-70 40-55 65-90 |
150-200 170-220 150-250 250-350 |
50-100 70-150 80-150 200-300 |
3-7 3-8 25-35 6-15 |
| 5-7% Mg | Odlew piaskowy Obsada premiera Wyżarzanie Stres uwolniony |
50-60 60-80 60-80 80-100 |
150-200 200-300 250-350 400-500 |
70-150 100-200 120-250 250-350 |
4-10 5-12 20-30 10-15 |
| 8-12% Mg | Odlew piaskowy Odlew PM Wyżarzanie Stres uwolniony Obróbce cieplnej |
70-90 75-95 80-100 90-110 120-140 |
150-300 200-350 350-500 450-600 400-500 |
100-200 100-250 150-300 300-400 250-350 |
3-8 5-10 10-25 5-15 20-25 |
Typowe cechy 5000 serie stopów aluminium
Cechy: Wykonany głównie z magnezu, ma dobrą odporność na korozję. Ma dobre właściwości spawalnicze i dobrą odporność na zmęczenie. Nie można go wzmocnić poprzez obróbkę cieplną, można go wzmocnić jedynie poprzez obróbkę na zimno.
Stopy o wysokiej wytrzymałości i doskonałej odkształcalności, porównywalnej ze stalą walcowaną na zimno.
Szereg zastosowań: Powszechnie stosowane w produkcji inżynierii morskiej, zbiorniki na olej, statki, produkcja samochodów, materiały budowlane i inne dziedziny.
Możliwość anodowania: 5Stop aluminium serii xxx, znany również jako stop aluminium i magnezu, jest szeroko stosowanym systemem stopów aluminium o dobrej odporności na korozję i dobrej spawalności. Ta seria stopów aluminium może być anodowana. Jeśli zawartość magnezu jest zbyt wysoka, Kiedy jest wysoko, jego jasność nie jest wystarczająca. Typowy gatunek stopu aluminium: 5052
Wprowadzenie do popularnych gatunków 5000 seria ze stopu aluminium
Typowe stopnie 5000 seria ze stopu aluminium włączać 5005 aluminium, 5052 aluminium, 5083 aluminium, 5754 aluminium, itp. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do tych gatunków stopów aluminium:
5005 aluminium
5005 stop aluminium to stop aluminium o średniej wytrzymałości z niewielką ilością magnezu jako głównym pierwiastkiem stopowym.
5005 stop aluminium ma dobrą odkształcalność, i może nadawać się do zastosowań wymagających zginania, spinning, rysunek, tłoczenie i walcowanie.
5005 arkusz aluminium jest często używany do zastosowań wymagających anodowanego wykończenia.
5005 cewka ze stopu aluminium
Charakterystyka 5005 stop aluminium
Formowanie
5005 charakteryzuje się doskonałą formowalnością, zwłaszcza w łagodniejszym usposobieniu. przewoźnicy SAF 5005 Stan H34, który jest nieco twardszy i porównywalny z 5052 H32 do formowania.
Spawalniczy
5005 stop charakteryzuje się doskonałymi właściwościami spawalniczymi. Gdy 5005 materiał zostanie zespawany, a następnie anodowany, SAF zaleca: 5356 drut spawalniczy zapewniający najlepszą jednolitość koloru. W dalszym ciągu mogą wystąpić odbarwienia spoin, ale jest mniej surowy niż inne stopy spawalnicze.
Można spawać metodami TIG i MIG
Odporność na korozję
Odporność na korozję atmosferyczną 5005 aluminium jest podobne do tego 3003.
Wydajność anodowania
Po anodowaniu w celu poprawy odporności na korozję, film dalej 5005 jest wyraźniejszy niż włączony 3003, i zapewnia lepsze dopasowanie kolorów 6063 profile architektoniczne.
5052 aluminium
Aluminium 5052 to niepoddający się obróbce cieplnej stop o doskonałych właściwościach wykończeniowych.
Aluminium 5052 zapewnia lepszą odporność na korozję niż większość stopów aluminium, zwłaszcza do słonej wody i atmosfery morskiej.
5052 stop aluminium można łatwo spawać przy użyciu najpopularniejszych technik i w rzeczywistości oferuje on jedne z najlepszych właściwości spawalniczych ze wszystkich stopów aluminium.
5052 Stop aluminium jest najpowszechniej stosowanym stopem wśród 5000 serie stopów aluminium.
Zastosowania 5052 stop aluminium
- Przybory kuchenne
- Sprzęt do przetwarzania żywności
- Zbiorniki magazynowe
- Elementy samochodów ciężarowych i przyczep
- Podwozie elektroniczne
- Skrzynki pocztowe
- Żeglarstwo
- Komponenty i panele nadwozia dla przemysłu samochodowego
- Drabiny
- Skrzynki na mleko
- Ogrodzenie
- Urządzenia
- Części blaszane
5083 aluminium
The 5083 gatunek aluminium ma najwyższą wytrzymałość ze wszystkich stopów niepoddawanych obróbce cieplnej, ale nie jest tak mocny ani twardy jak bardziej powszechny 6082 stopień.
Aluminium 5083 jest dostępny przede wszystkim w formie płytowej, najczęściej w stanie O.
5083 aluminium występuje również pod następującymi nazwami:
- GM41
- A95083
- A1MG4,5Mn
- A1mg4,5 Mn0,7
Charakterystyka 5083 stop aluminium
Odporność na korozję
Stopień 5083 aluminium oferuje naprawdę wyjątkową odporność na ataki chemiczne i atmosferyczne. 5083 Aluminium sprawdza się szczególnie dobrze w wodzie morskiej/solance i często określa się je mianem aluminium morskiego.
Spawalniczy
Stopień 5083 aluminium ma doskonałą spawalność i zachowuje znaczną część swojej wytrzymałości po spawaniu. Proszę zwrócić uwagę na tę ocenę 5083 aluminium nie nadaje się do pracy w wyższych temperaturach 65 stopnie Celsjusza.
5000 seria pakowana ze stopu aluminium
Przetwarzanie
Nie zaleca się obróbki aluminium gatunku 5083-O. Jeśli wymagana jest obróbka, stopień 6082 jest zazwyczaj bardziej odpowiednim wyborem.
Obróbka/formowanie na zimno
Gatunek 5083-O nadaje się do gięcia, składanie i obróbka na zimno.
Anodowane/polerowane/malowane proszkowo
Aluminium klasy 5083-O idealnie nadaje się do zastosowań ochronnych, kolor i jasne anodowanie. Szczególnie nadaje się do twardego anodowania. Nadaje się również do polerowania i malowania proszkowego.
Aby uzyskać więcej informacji, zobacz:5083 arkusz aluminium
5754 aluminium
Stopień 5754 jest stopem o średniej wytrzymałości. W porównaniu, nie jest tak silny jak poziom 6082 Lub 5083, Ale 5754 jest silniejszy niż poziom 5251.
Stopień 5754 jest najczęściej stosowany przy produkcji aluminiowej szachownicy 5-prętowej (powszechnie znana jako aluminiowa szachownica). Zazwyczaj aluminiowe płyty bieżnika są wykonane z gatunku 5754 aluminium w stanie H114 – półsztywne.
5754 blacha ze stopu aluminium z niebieskimi foliami
5754 cechy stopu aluminium
Odporność na korozję
Jak inni 5000 Oceny serii, 5754 Aluminium H111 zapewnia doskonałą odporność na ataki chemiczne i atmosferyczne. Stopień 5754 Aluminium sprawdza się szczególnie dobrze w wodzie morskiej/solance i często określa się je mianem aluminium morskiego. To daje ocenę 5754 krata aluminiowa idealna do chodników i podłóg na łodziach.
Spawalniczy
Stopień 5754 płyta z blachy aluminiowej nadaje się do gazu, zgrzewanie łukowe i oporowe.
Przetwarzanie
Skrawalność gatunku 5754 aluminium jest poniżej średniej.
Obróbka/formowanie na zimno
Stopień 5754 Deska wzorcowa idealnie nadaje się do obróbki na zimno. Jest to w pełni giętkie aluminium, zaprojektowane tak, aby nie pękało ani nie pękało podczas procesu składania, dzięki czemu idealnie nadaje się do tworzenia platform, kroki, tace i inne.
Anodowane/polerowane/malowane proszkowo
Stopień 5754 aluminium idealnie nadaje się do wszystkich rodzajów anodowania, malowanie proszkowe, i można go również polerować.
Zastosowania 5000 seria ze stopu aluminium
5000 Seria stopów aluminium to stop aluminium o wysokiej wytrzymałości i dobrej odporności na korozję, nadaje się do produkcji komponentów i części konstrukcyjnych w takich dziedzinach jak lotnictwo, lotniczy, morski, automobilowy, transport kolejowy, budowa, i sprzęt mechaniczny.
5000 zastosowania seryjne stopów aluminium
Lotnictwo
5000 Seria aluminium jest materiałem powszechnie stosowanym w przemyśle lotniczym i kosmicznym, nadaje się do produkcji korpusu samolotu, skrzydło, kratownica, elementy skrzydeł i silnika, itp.
Automobilowy
5000 Seria aluminium jest również szeroko stosowana w produkcji samochodów, które mogą produkować karoserie samochodowe, rama, drzwi, koło, elementy silnika, systemy przesyłowe, i podwozie, itp. Może poprawić lekkość, oszczędność paliwa, i bezpieczeństwo pojazdów.
Budowa
5000 Seria aluminium może być używana do produkcji drzwi i okien budowlanych, ściany kurtynowe, stropy, panele ścienne, i inne materiały do dekoracji budynków. Może również produkować elementy konstrukcyjne, takie jak mosty i obiekty transportu kolejowego, o dobrej odporności na korozję i wytrzymałości.
Morski
5000 Seria aluminium nadaje się również do produkcji kadłubów statków, pokłady, nity, śmigła, i inne komponenty, które mogą poprawić odporność na korozję i wytrzymałość statków.
5000 seria stopów aluminium do łodzi
Wyposażenie mechaniczne
5000 Seria stopów aluminium nadaje się do produkcji różnych elementów urządzeń mechanicznych, takich jak układy hydrauliczne, układy pneumatyczne, elektroniczne wyposażenie, itp., o dobrej wytrzymałości i odporności na korozję.
Proces produkcji odlewów i jego wprowadzenie
Celem topienia i odlewania jest uzyskanie stopów o zadawalającym składzie i wysokiej czystości stopu, tak aby stworzyć dogodne warunki do odlewania stopów o różnych kształtach.
Etapy procesu topienia i odlewania: dozowanie --- karmienie --- topienie --- mieszając po rozpuszczeniu, usuwanie żużla --- pobieranie próbek przed analizą --- dodanie stopu w celu dostosowania składu, poruszający --- rafinacja --- Ustawienie statyczne —— Prowadź odlewanie pieca.
Proces produkcji walcowania na gorąco i jego wprowadzenie
- 1. Walcowanie na gorąco ogólnie odnosi się do walcowania powyżej temperatury rekrystalizacji metalu;
- 2. Podczas procesu walcowania na gorąco, metal ma zarówno procesy utwardzania, jak i zmiękczania. Ze względu na wpływ prędkości odkształcenia, o ile proces odzyskiwania i rekrystalizacji jest za późno, nastąpi pewne zaostrzenie pracy;
- 3. Rekrystalizacja metalu po walcowaniu na gorąco jest niepełna, to jest, współistnienie struktury zrekrystalizowanej i zdeformowanej;
- 4. Walcowanie na gorąco może poprawić wydajność przetwarzania metali i stopów, zmniejszyć lub wyeliminować wady odlewnicze.
- 1. Temperatura odlewania i walcowania wynosi na ogół od 680°C do 700°C. Im niżej tym lepiej, stabilna linia do odlewania i walcowania zwykle zatrzymuje się raz w miesiącu lub częściej, aby ponownie stanąć. Podczas procesu produkcyjnego, konieczne jest ścisłe kontrolowanie poziomu cieczy w przednim zbiorniku, aby zapobiec niskiemu poziomowi cieczy;
- 2. Smarowanie wykorzystuje proszek C z niepełnym spalaniem gazu do smarowania, co jest również jedną z przyczyn brudzenia powierzchni materiałów odlewniczych i walcowanych;
- 3. Szybkość produkcji wynosi zazwyczaj od 1,5 m/min do 2,5 m/min;
- 4. Jakość powierzchni wyrobów wytwarzanych metodą odlewania i walcowania jest na ogół stosunkowo niska, i generalnie nie mogą spełniać produktów o specjalnych wymaganiach dotyczących właściwości fizycznych i chemicznych.
- 1. Walcowanie na zimno odnosi się do metody produkcji walcowania poniżej temperatury rekrystalizacji;
- 2. Podczas procesu walcowania nie nastąpi dynamiczna rekrystalizacja, a temperatura wzrośnie co najwyżej do temperatury odzyskiwania, a walcowanie na zimno pojawi się w stanie utwardzania przez zgniot, a szybkość utwardzania pracy będzie duża;
- 3. Walcowane na zimno blachy i taśmy mają wysoką dokładność wymiarową, dobra jakość powierzchni, jednolita struktura i wydajność, a produkty w różnych stanach można uzyskać za pomocą obróbki cieplnej;
- 4. Walcowanie na zimno może rozwałkować cienkie paski, ale w tym samym czasie, ma wady związane z wysokim zużyciem energii na odkształcenie i wieloma przejściami obróbkowymi.
- 1. Wykańczanie jest metodą obróbki mającą na celu sprawienie, aby blacha walcowana na zimno spełniała wymagania klienta, lub w celu ułatwienia późniejszego przetwarzania produktu;
- 2. Sprzęt do wykańczania może korygować wady powstałe w procesie produkcji walcowania na gorąco i na zimno, jak pęknięta krawędź, oleisty, zły kształt talerza, stres resztkowy, itp. Musi zapewnić, że do procesu produkcyjnego nie zostaną wprowadzone żadne inne wady;
- 3. Istnieją różne urządzenia wykończeniowe, głównie w tym przekrojowe, rozcinanie, rozciąganie i prostowanie, piec do wyżarzania, pośliznąć się, itp.
Proces odlewania i walcowania
Proces odlewania i walcowania: płynny metal, pudełko z przodu (kontrola poziomu cieczy), maszyna do odlewania i walcowania (system smarowania, woda chłodząca), Urządzenie ścierające, maszyna do zwijania.
Proces produkcji walcowania na zimno
Wprowadzenie do procesu wykańczania produkcji
Stop aluminium ma cechy niskiej gęstości, dobre właściwości mechaniczne, dobra wydajność przetwarzania, nietoksyczny, łatwe do recyklingu, doskonała przewodność elektryczna, przenikanie ciepła i odporność na korozję, dzięki czemu ma szerokie zastosowanie.
Lotnictwo: używany do produkcji skór samolotów, ramy kadłuba, dźwigary, wirniki, śmigła, zbiorniki paliwa, panele ścienne i rozpórki podwozia, a także pierścienie do kucia rakiet, panele ścienne statków kosmicznych, itp.
Stop aluminium stosowany w przemyśle lotniczym
Transport: stosowany do materiałów konstrukcyjnych karoserii samochodów, pojazdy metra, kolejowe wagony pasażerskie, szybkie samochody osobowe, drzwi i okna, półki, części silników samochodowych, klimatyzatory, grzejniki, panele karoserii, koła i materiały okrętowe.
Aplikacja ruchu
Opakowania: Całkowicie aluminiowe puszki na napoje są stosowane głównie jako metalowe materiały opakowaniowe w postaci cienkich płyt i folii, i są przerabiane na puszki, pokrywki, butelki, beczki, i folii opakowaniowych. Szeroko stosowany w pakowaniu napojów, żywność, kosmetyki, leki, papierosy, produkty przemysłowe, leki, itp.
Aplikacja opakowaniowa
Druk: Stosowany głównie do produkcji płyt PS, Płyty PS na bazie aluminium to nowy rodzaj materiału w przemyśle poligraficznym, używany do automatycznego wytwarzania i drukowania płyt.
Druk PS
Dekoracja architektoniczna: stop aluminium jest szeroko stosowany w konstrukcjach budowlanych, drzwi i okna, sufity podwieszane, powierzchnie dekoracyjne, itp. ze względu na dobrą odporność na korozję, wystarczająca siła, doskonała wydajność procesu i wydajność spawania.
Zastosowanie konstrukcji ze stopu aluminium
Produkty elektroniczne: komputery, telefony komórkowe, obudowy lodówek, grzejniki, itp.
Elektroniczna aplikacja produktu
Kuchenne zapasy: garnki aluminiowe, umywalki aluminiowe, wkładki do gotowania ryżu, folia aluminiowa do użytku domowego, itp.
Aplikacja do kuchni
Pakowanie blachy aluminiowej / cewki
Każdy szczegół opakowania jest miejscem, w którym dążymy do doskonałej obsługi. Cały nasz proces pakowania wygląda następująco:
Laminowanie: wyraźny film, niebieska folia, mikrośluzówkowy, wysokośluzówkowy, folia do cięcia laserowego (2 marki, Novacell i Polifem);
Ochrona: papierowe zabezpieczenia narożników, podkładki przeciwuciskowe;
wysuszenie: osuszacz;
Taca: fumigowana nieszkodliwa drewniana taca, tacka na żelazko wielokrotnego użytku;
Uszczelka: Stalowy pasek w kółko i krzyżyk, lub taśma do pakowania z PVC;
Jakość materiału: Całkowicie wolny od wad typu biała rdza, plamy oleju, ślady toczenia, uszkodzenie krawędzi, zakręty, wgniecenia, dziury, przerwać linie, zadrapania, itp., brak zestawu cewek.
Port: Qingdao lub inne porty w Chinach.
Czas realizacji: 15-45 dni.
Proces pakowania blachy/płyty aluminiowej
Proces pakowania cewek aluminiowych
F: Jesteś producentem lub handlowcem?
Q: Jesteśmy producentem, nasza fabryka znajduje się przy No.3 Weier Road, Strefa przemysłowa, Gongyi, Henan, Chiny.
F: Jakie jest MOQ do zamówienia produktu?
Q: Nasze MOQ jest 5 mnóstwo, a niektóre produkty specjalne będą miały minimalną wielkość zamówienia 1 Lub 2 mnóstwo.
F: Jak długi jest twój czas realizacji?
Q: Ogólnie nasz czas realizacji wynosi około 30 dni.
F: Czy twoje produkty mają gwarancję jakości?
Q: Tak, jeśli występuje problem z jakością naszych produktów, zrekompensujemy klientowi, dopóki nie będą zadowoleni.
Produkty powiązane
Najnowsze blogi
Wprowadzenie i zastosowanie 1060 lustrzana blacha aluminiowa
1060 lustrzana blacha aluminiowa to płyta aluminiowa wykonana z 1060 szeregowy stop aluminium o czystości większej niż 99.6% jako materiał bazowy. Powstaje dzięki specjalnej technologii przetwarzania.
Folia aluminiowa vs folia aluminiowa
Folia aluminiowa i folia cynowa to dwa popularne materiały na blachy. Są podobne z wyglądu, oba mają srebrno-biały metaliczny połysk, i są często używane w życiu codziennym do pakowania żywności, wykonywać pieczenia, grillowania i innych czynności związanych z gotowaniem.
7075 Właściwości materiału aluminium t651
7075 stop aluminium jest stopem aluminium o wysokiej wytrzymałości. Należy do serii stopów Al-Zn-Mg-Cu i jest reprezentatywnym produktem 7000 seria ze stopu aluminium.
Właściwości fizyczne i chemiczne aluminium i stopów aluminium
Chociaż zarówno aluminium, jak i stopy aluminium wykorzystują aluminium jako główny pierwiastek syntetyczny, mają duże różnice w niektórych właściwościach fizycznych i chemicznych.
