Definicja i cechy techniczne 2 mm aluminium arkuszu
2 mm aluminiowy arkusz odnosi się do zwiniętego materiału aluminiowego o grubości precyzyjnie kontrolowanej w zakresie 2,0 ± 0,1 mm, zgodne z międzynarodowymi standardami, takimi jak ISO 6361 i ASTM B209. Kluczowe parametry techniczne obejmują:
2mm blacha aluminiowa
- Tolerancja płaskości: ≤0,3 mm/m² (W 485-3)
- Zakres wytrzymałości na rozciąganie: 70–450 MPa (różni się w zależności od stopu)
- Chropowatość powierzchni: RA 0,4–1,6 μm (określony przez proces toczenia)
Wspólne stopy i porównanie wydajności
Sześć głównych systemów stopów 93% globalnych aplikacji z arkusza aluminiowego 2 mm (2023 Dane z Międzynarodowego Stowarzyszenia Aluminium):
| Stopień stopu | Typowy kompozycja (%) | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Wydłużenie (%) | Zastosowania podstawowe |
|---|---|---|---|---|
| 1050A | Al ≥99,5 | 70–110 | 25–35 | Opakowania do żywności, oznakowanie |
| 3003 | Mn1,0–1,5 | 130–190 | 16–25 | Budowanie fasad, zbiorniki paliwa |
| 5052 | MG2,2–2,8 | 210–270 | 12–20 | Morski, transport |
| 6061-T6 | MG1.0 / SI0.6 | 310–340 | 10–15 | Komponenty lotnicze |
| 5083 | MG4.0–4,9 | 275–350 | 10–16 | Inżynieria na morzu, zbiorniki ciśnieniowe |
| 7075-T6 | Zn5.6/Cu1.6 | 450–520 | 6–10 | Sprzęt wojskowy, formy |
| Notatka: Dane oparte na standardowych wartościach testowych ASTM B209-2022. | ||||
Standardowe rozmiary i specyfikacje przetwarzania
1. Standardowe wymiary arkusza
- Zakres szerokości: 800–2000 mm (Limit procesu walcowany na zimno)
- Specyfikacje długości: 2000–6000 mm (Dostosowywanie do 12 m)
- Obliczanie wagi:
( \tekst{Waga (kg)} = tekst{Obszar (m²)} \Times Text{Grubość (M)} \czasy 2700 , \tekst{kg/m3} )
2. Specjalistyczne możliwości przetwarzania
| Typ procesu | Tolerancja | Zalecany sprzęt | Przykłady aplikacji |
|---|---|---|---|
| Cięcie laserowe | ± 0,1 mm | Fibre Laser Fineter | Precyzyjne elementy elektroniczne |
| Zgięcie CNC | R ≥2t | Hydrauliczny hamulec prasowy | Formowanie obudowy |
| Anodowanie | 10–25 μm | Zautomatyzowana linia anodowania | Okładzina architektoniczna |
Zastosowania i innowacyjne studia przypadków
Dystrybucja branży (2024 Globalne dane rynkowe)
- Transport: 38% (EV tac baterii, szybkie wnętrza kolejowe)
- Budowa: 25% (Panele złożone, Słońce)
- Elektronika: 18% (radiatory, 5G stacje podstawowe)
- Opakowania: 12% (Medyczne sterylne opakowanie, puszki po napojach)
- Inni: 7% (Casting Art, Słoneczne mocowania)
2MM aluminiowy arkusz do zewnętrznego budowania ściany
Przełomowe aplikacje
- Tesla 4680 Bateria: Używa 2 mm 5182 stop do warstw odpornych na eksplozję, osiągnięcie 57% redukcja masy vs.. stal.
- Most Hongkongu-Zhuhai-Macao: 3003-Arkusze stopów H14 w strefach wody morskiej zapewniają 120 lat życia.
- Spacex Starship: 7075-T7351 Alloy paliwa przegrody za pomocą formowania superplastycznego (SPF), Zmniejszenie wagi przez 23%.
Wpływ grubości na wydajność
1. Porównanie właściwości mechanicznych (5052 Przykład stopu)
| Grubość (mm) | Sztywność zginania (N · m²) | Przewodność cieplna (W/m·K) | Limit zmęczenia (MPa) |
|---|---|---|---|
| 1.0 | 8.3× 10³ | 138 | 85 |
| 2.0 | 66.4× 10³ | 137 | 92 |
| 3.0 | 224.1× 10³ | 136 | 95 |
| Źródło: Journal of Materials Engineering and Performance, 2023 | |||
2. Wytyczne dotyczące wyboru grubości
- Krytyczne wzory sztywności: Sztywność ∝ Grubość w; 2Arkusze MM oferują 8x wyższą sztywność niż 1 mm.
- Projekty wrażliwe na koszty: Każdy wzrost 0,1 mm podnosi koszty materiału 5.2%.
- Formowanie limitów: Minimalny promień zgięcia = 1,5 × t = 3 mm (H32 temper).
2mm blacha aluminiowa z niebieską folią
Często zadawane pytania (Często zadawane pytania)
Q1: Czy 2 mm aluminium może zastąpić stalowe płyty?
Zalecenie ekspertów: Odpowiedni, kiedy:
- Obciążenie ≤120MPa w strukturach statycznych
- Wymagana jest zmniejszenie masy ≥35%
- Ekspozycja na korozję spełnia C4+ (ISO 12944)
Q2: Różnice kosztów między zabiegami powierzchniowymi?
| Leczenie | Koszt ($/m²) | Trwałość (lata) | Przydatność środowiska |
|---|---|---|---|
| Anodowanie | 12–18 | 15–20 | Wewnętrzny/zewnętrzny |
| Powłoka PVDF | 20–28 | 25–30 | Surowe klimaty |
| Szczotkowane wykończenie | 8–10 | 5–8 | Dekoracyjny |
Przyszłe trendy technologiczne (2025–2030)
- Nano-Coatings: Zwiększ odporność na korozję, aby dopasować stal nierdzewna 316L.
- Inteligentne kompozyty: Zintegruj czujniki światłowodowe do arkuszy samokontroli.
- Zielona produkcja: Zmniejszyć energię elektrolizy do <13kWh/kg (aktualny: 15–17 kWh/kg).
Proces produkcji odlewów i jego wprowadzenie
Celem topienia i odlewania jest uzyskanie stopów o zadawalającym składzie i wysokiej czystości stopu, tak aby stworzyć dogodne warunki do odlewania stopów o różnych kształtach.
Etapy procesu topienia i odlewania: dozowanie --- karmienie --- topienie --- mieszając po rozpuszczeniu, usuwanie żużla --- pobieranie próbek przed analizą --- dodanie stopu w celu dostosowania składu, poruszający --- rafinacja --- Ustawienie statyczne —— Prowadź odlewanie pieca.
Proces produkcji walcowania na gorąco i jego wprowadzenie
- 1. Walcowanie na gorąco ogólnie odnosi się do walcowania powyżej temperatury rekrystalizacji metalu;
- 2. Podczas procesu walcowania na gorąco, metal ma zarówno procesy utwardzania, jak i zmiękczania. Ze względu na wpływ prędkości odkształcenia, o ile proces odzyskiwania i rekrystalizacji jest za późno, nastąpi pewne zaostrzenie pracy;
- 3. Rekrystalizacja metalu po walcowaniu na gorąco jest niepełna, to jest, współistnienie struktury zrekrystalizowanej i zdeformowanej;
- 4. Walcowanie na gorąco może poprawić wydajność przetwarzania metali i stopów, zmniejszyć lub wyeliminować wady odlewnicze.
- 1. Temperatura odlewania i walcowania wynosi na ogół od 680°C do 700°C. Im niżej tym lepiej, stabilna linia do odlewania i walcowania zwykle zatrzymuje się raz w miesiącu lub częściej, aby ponownie stanąć. Podczas procesu produkcyjnego, konieczne jest ścisłe kontrolowanie poziomu cieczy w przednim zbiorniku, aby zapobiec niskiemu poziomowi cieczy;
- 2. Smarowanie wykorzystuje proszek C z niepełnym spalaniem gazu do smarowania, co jest również jedną z przyczyn brudzenia powierzchni materiałów odlewniczych i walcowanych;
- 3. Szybkość produkcji wynosi zazwyczaj od 1,5 m/min do 2,5 m/min;
- 4. Jakość powierzchni wyrobów wytwarzanych metodą odlewania i walcowania jest na ogół stosunkowo niska, i generalnie nie mogą spełniać produktów o specjalnych wymaganiach dotyczących właściwości fizycznych i chemicznych.
- 1. Walcowanie na zimno odnosi się do metody produkcji walcowania poniżej temperatury rekrystalizacji;
- 2. Podczas procesu walcowania nie nastąpi dynamiczna rekrystalizacja, a temperatura wzrośnie co najwyżej do temperatury odzyskiwania, a walcowanie na zimno pojawi się w stanie utwardzania przez zgniot, a szybkość utwardzania pracy będzie duża;
- 3. Walcowane na zimno blachy i taśmy mają wysoką dokładność wymiarową, dobra jakość powierzchni, jednolita struktura i wydajność, a produkty w różnych stanach można uzyskać za pomocą obróbki cieplnej;
- 4. Walcowanie na zimno może rozwałkować cienkie paski, ale w tym samym czasie, ma wady związane z wysokim zużyciem energii na odkształcenie i wieloma przejściami obróbkowymi.
- 1. Wykańczanie jest metodą obróbki mającą na celu sprawienie, aby blacha walcowana na zimno spełniała wymagania klienta, lub w celu ułatwienia późniejszego przetwarzania produktu;
- 2. Sprzęt do wykańczania może korygować wady powstałe w procesie produkcji walcowania na gorąco i na zimno, jak pęknięta krawędź, oleisty, zły kształt talerza, stres resztkowy, itp. Musi zapewnić, że do procesu produkcyjnego nie zostaną wprowadzone żadne inne wady;
- 3. Istnieją różne urządzenia wykończeniowe, głównie w tym przekrojowe, rozcinanie, rozciąganie i prostowanie, piec do wyżarzania, pośliznąć się, itp.
Proces odlewania i walcowania
Proces odlewania i walcowania: płynny metal, pudełko z przodu (kontrola poziomu cieczy), maszyna do odlewania i walcowania (system smarowania, woda chłodząca), Urządzenie ścierające, maszyna do zwijania.
Proces produkcji walcowania na zimno
Wprowadzenie do procesu wykańczania produkcji
Stop aluminium ma cechy niskiej gęstości, dobre właściwości mechaniczne, dobra wydajność przetwarzania, nietoksyczny, łatwe do recyklingu, doskonała przewodność elektryczna, przenikanie ciepła i odporność na korozję, dzięki czemu ma szerokie zastosowanie.
Lotnictwo: używany do produkcji skór samolotów, ramy kadłuba, dźwigary, wirniki, śmigła, zbiorniki paliwa, panele ścienne i rozpórki podwozia, a także pierścienie do kucia rakiet, panele ścienne statków kosmicznych, itp.
Stop aluminium stosowany w przemyśle lotniczym
Transport: stosowany do materiałów konstrukcyjnych karoserii samochodów, pojazdy metra, kolejowe wagony pasażerskie, szybkie samochody osobowe, drzwi i okna, półki, części silników samochodowych, klimatyzatory, grzejniki, panele karoserii, koła i materiały okrętowe.
Aplikacja ruchu
Opakowania: Całkowicie aluminiowe puszki na napoje są stosowane głównie jako metalowe materiały opakowaniowe w postaci cienkich płyt i folii, i są przerabiane na puszki, pokrywki, butelki, beczki, i folii opakowaniowych. Szeroko stosowany w pakowaniu napojów, żywność, kosmetyki, leki, papierosy, produkty przemysłowe, leki, itp.
Aplikacja opakowaniowa
Druk: Stosowany głównie do produkcji płyt PS, Płyty PS na bazie aluminium to nowy rodzaj materiału w przemyśle poligraficznym, używany do automatycznego wytwarzania i drukowania płyt.
Druk PS
Dekoracja architektoniczna: stop aluminium jest szeroko stosowany w konstrukcjach budowlanych, drzwi i okna, sufity podwieszane, powierzchnie dekoracyjne, itp. ze względu na dobrą odporność na korozję, wystarczająca siła, doskonała wydajność procesu i wydajność spawania.
Zastosowanie konstrukcji ze stopu aluminium
Produkty elektroniczne: komputery, telefony komórkowe, obudowy lodówek, grzejniki, itp.
Elektroniczna aplikacja produktu
Kuchenne zapasy: garnki aluminiowe, umywalki aluminiowe, wkładki do gotowania ryżu, folia aluminiowa do użytku domowego, itp.
Aplikacja do kuchni
Pakowanie blachy aluminiowej / cewki
Każdy szczegół opakowania jest miejscem, w którym dążymy do doskonałej obsługi. Cały nasz proces pakowania wygląda następująco:
Laminowanie: wyraźny film, niebieska folia, mikrośluzówkowy, wysokośluzówkowy, folia do cięcia laserowego (2 marki, Novacell i Polifem);
Ochrona: papierowe zabezpieczenia narożników, podkładki przeciwuciskowe;
wysuszenie: osuszacz;
Taca: fumigowana nieszkodliwa drewniana taca, tacka na żelazko wielokrotnego użytku;
Uszczelka: Stalowy pasek w kółko i krzyżyk, lub taśma do pakowania z PVC;
Jakość materiału: Całkowicie wolny od wad typu biała rdza, plamy oleju, ślady toczenia, uszkodzenie krawędzi, zakręty, wgniecenia, dziury, przerwać linie, zadrapania, itp., brak zestawu cewek.
Port: Qingdao lub inne porty w Chinach.
Czas realizacji: 15-45 dni.
Proces pakowania blachy/płyty aluminiowej
Proces pakowania cewek aluminiowych
F: Jesteś producentem lub handlowcem?
Q: Jesteśmy producentem, nasza fabryka znajduje się przy No.3 Weier Road, Strefa przemysłowa, Gongyi, Henan, Chiny.
F: Jakie jest MOQ do zamówienia produktu?
Q: Nasze MOQ jest 5 mnóstwo, a niektóre produkty specjalne będą miały minimalną wielkość zamówienia 1 Lub 2 mnóstwo.
F: Jak długi jest twój czas realizacji?
Q: Ogólnie nasz czas realizacji wynosi około 30 dni.
F: Czy twoje produkty mają gwarancję jakości?
Q: Tak, jeśli występuje problem z jakością naszych produktów, zrekompensujemy klientowi, dopóki nie będą zadowoleni.
Produkty powiązane
Najnowsze blogi
5052 Proces produkcji arkusza aluminiowego H32
Odkryj nasz najnowocześniejszy 5052 Proces produkcji arkusza aluminiowego H32 - od topnienia i odlewania po gorące/zimne toczenia i wykończenie - inżynieria dla lepszej wytrzymałości i odporności na korozję.
3003 Cewka aluminiowa vs. 3004 Cewka aluminiowa - wydajność, Koszt & Formowalność
Porównywać 3003 Cewka aluminiowa vs. 3004 Cewka aluminiowa. Odkryj kluczowe różnice w sile, formowalność & Aplikacje (oprogramowanie kuchenne vs.. puszki). Dokonaj właściwego wyboru swojego projektu.
Jak długo trwa jedzenie z opakowaniem folii aluminiowej
Jak długo trwa jedzenie z opakowaniem folii aluminiowej? Uzyskaj ostateczną odpowiedź na temat tego, jak długie jedzenie trwa z pakowaniem folii aluminiowej. Bezpieczeństwo, okular & porady ekspertów.
Specyfikacja folii farmaceutycznej folii aluminiowej
Znajdź specyfikację farmaceutycznej folii aluminiowej - od stopów i temperatur po struktury powłokowe i standardy regulacyjne - aby zapewnić optymalną wilgoć, Ochrona lekkich i tlenu dla twoich leków.
