Folia farmaceutyczna formowana na zimno

Co to jest folia farmaceutyczna formowana na zimno

Folia farmaceutyczna formowana na zimno (Idź i foliuj) jest rodzajem folii aluminiowej specjalnie stosowanej w dziedzinie opakowań farmaceutycznych. Jest wytwarzany w procesie formowania na zimno i ma wysoką odkształcalność, doskonałe uszczelnienie i dobre właściwości barierowe, aby spełnić rygorystyczne wymagania opakowań farmaceutycznych.

Folia farmaceutyczna formowana na zimno

Wprowadzenie do folii farmaceutycznej formowanej na zimno

Formowana na zimno struktura folii farmaceutycznej: dwuosiowo zorientowana folia nylonowa BOPA, zewnętrzna warstwa druku, podłoże z folii aluminiowej (glin) (Produkt Huaweia), polichlorek winylu PCV, wewnętrzna warstwa druku, spoiwo (VC), itp.

Formowanie na zimno aluminium przezwycięża wady konwencjonalnych twardych arkuszy farmaceutycznego PVC i twardych arkuszy PP pod względem odporności na wilgoć, bariera powietrzna, ochrona przed światłem, stabilność termiczna, itp. Jest to wysokiej klasy materiał na opakowania farmaceutyczne typu blister, który izoluje różne gazy i blokuje promieniowanie świetlne. Może skutecznie przedłużyć okres przydatności leków i może być ekstremalnie stosowany jako farmaceutyczny materiał opakowaniowy (wysoka/niska temperatura) środowiska.

Wykonywalne standardy: norma krajowa, standard amerykański, Norma europejska, Rosyjski standard, japońska norma, itp.

Stopy podłoża z folii aluminiowej powszechnie stosowane do formowania na zimno folii farmaceutycznej to 8021 folia aluminiowa I 8079 folia aluminiowa.

Dane techniczne folii do formowania na zimno

Struktura formowanej na zimno folii farmaceutycznej

Skład chemiczny podłoża z folii farmaceutycznej formowanej na zimno

Specyfikacje folii farmaceutycznej formowanej na zimno

Struktura materiału: OPA/AL/PVC

Grubość obróbki: 0.016-0.2mm

Szerokość przetwarzania: 10-1600mm

Gęstość materiału: 1.67g/m3

Głębokość parzenia: X<13mm

Kolor produktu: głównie srebro, istnieje możliwość wydruku według potrzeb klienta

Czas dostawy: 7-35 dni

Obszary zastosowań: materiały blistrowe do wysokiej klasy opakowań farmaceutycznych, opakowania farmaceutyczne o wysokim stopniu szczelności, wysoko-/niskotemperaturowe farmaceutyczne materiały opakowaniowe, itp.

Cechy folii farmaceutycznej formowanej na zimno

Precyzyjne formowanie: Proces formowania na zimno zapewnia, że ​​folia lekarska utworzy precyzyjną strukturę blistra, który nadaje się do pakowania różnego rodzaju leków, w tym tablety, kapsułki, granulki, itp.

Wysokie uszczelnienie: Uformowana struktura blistra charakteryzuje się mocnym uszczelnieniem z dolną folią, Które mogą skutecznie zapobiegać przenikaniu tlenu, wilgoć i światło, chronić lek przed środowiskiem zewnętrznym, i przedłużyć okres przydatności do spożycia.

Siła mechaniczna: Folia farmaceutyczna formowana na zimno ma zwykle dobrą wytrzymałość mechaniczną, może wytrzymać pewne wstrząsy i naciski fizyczne, oraz zapewnić integralność leku podczas transportu i przechowywania.

Bezpieczeństwo: Specjalne opakowanie zaprojektowane z myślą o bezpieczeństwie dziecka, takie jak blistry z funkcją otwierania zabezpieczoną przed dziećmi, może zapobiec przypadkowemu połknięciu.

Szerokie możliwości adaptacji: Nadaje się do pakowania leków w różnych warunkach temperaturowych, w tym leki tropikalne i leki do przechowywania w niskich temperaturach.

Efektywność produkcji: Formowanie na zimno to wydajny proces produkcyjny, nadaje się do produkcji na dużą skalę i zmniejsza koszty.

Przyjazny dla środowiska i nadający się do recyklingu: Materiały z folii aluminiowej można poddać recyklingowi i ponownie wykorzystać, co wpisuje się w trendy ochrony środowiska.

Typowe obszary zastosowań

• Wysokiej klasy opakowania farmaceutyczne: Do leków wymagających wysokich standardów ochrony, takie jak czynniki biologiczne, szczepionki, itp.
• Leki o wysokich wymaganiach uszczelniających: Zapewnij stabilność wrażliwych składników leku.
• Leki przechowywane w specjalnych środowiskach: Na przykład, leki stosowane w obszarach tropikalnych wymagają materiałów opakowaniowych odpornych na wysokie temperatury i dużą wilgotność.
• Czopki i opakowania z folii kompozytowej w proszku: Dostosuj się do potrzeb pakowania leków w różnych postaciach i zapewnij odpowiednie środowisko ochronne.
• Folia farmaceutyczna formowana na zimno to jeden z kluczowych materiałów technicznych w branży opakowań farmaceutycznych. Zapewnia jakość i bezpieczeństwo leków poprzez precyzyjne procesy produkcyjne, i spełnia zapotrzebowanie rynku farmaceutycznego na wydajne i bezpieczne rozwiązania w zakresie opakowań.

Zalety zimnego aluminium w porównaniu z tradycyjnym PCV:

• 1. Do pakowania tabletek można zastosować aluminium formowane na zimno, tabletki, proszki, czopki, kapsułki i okłady zewnętrzne zamiast PCV.
• 2. Formowana na zimno folia farmaceutyczna jest odporna na wilgoć, odporny na działanie tlenu i światła, i ma doskonałe właściwości barierowe. Szczególnie nadaje się do pakowania leków wrażliwych na wilgoć lub wymagających sprzedaży w gorących i wilgotnych pomieszczeniach.
• 3. Zmieniając formę, projektowanie i produkcja pięknych i różnorodnych kształtów jest bardzo wygodna. Ponadto, jego wspaniały wygląd podnosi atrakcyjność pakowanych produktów, co może znacznie promować sprzedaż produktów i stało się synonimem leków z najwyższej półki.
• 4. Tłoczenie na zimno stosuje się w celu wyeliminowania procesu podgrzewania, i jest zgrzewany folią aluminiową PTP, który łatwo się otwiera.

Proces produkcyjny folii farmaceutycznej formowanej na zimno

Produkcja folii farmaceutycznej formowanej na zimno obejmuje kilka kluczowych etapów, począwszy od doboru surowców aż po finalną produkcję folii. Poniżej znajduje się przegląd typowego procesu produkcyjnego:

Wybór surowców:

Proces rozpoczyna się od wyboru wysokiej jakości surowców, łącznie z folią aluminiową, poliamid (ROCZNIE), i polichlorek winylu (PCV). Materiały te wybiera się na podstawie ich specyficznych właściwości, aby spełnić pożądane właściwości formowanej na zimno folii aluminiowej.

Przygotowanie folii aluminiowej:

Folia aluminiowa jest zwykle dostarczana w dużych rolkach. Rolki są odwinięte, a folia jest sprawdzana pod kątem ewentualnych wad i zanieczyszczeń. Może zostać poddany procesowi czyszczenia w celu usunięcia zanieczyszczeń, które mogłyby mieć wpływ na produkt końcowy.

Aplikacja powłoki:

Folia aluminiowa pokryta jest warstwą poliamidu (ROCZNIE) i polichlorek winylu (PCV). Powłoka nakładana jest na obie strony folii, zapewniając równomierne pokrycie. Połączenie tych materiałów zwiększa właściwości barierowe folii, elastyczność, i ogólną wydajność.

Proces laminowania:

Powlekana folia aluminiowa poddawana jest procesowi laminowania, gdzie warstwy poliamidu i PCV są trwale połączone z powierzchnią aluminium. Laminowanie zwykle odbywa się za pomocą ciepła i ciśnienia, tworząc mocny i zintegrowany materiał kompozytowy.

Proces formowania na zimno:

Materiał kompozytowy poddawany jest następnie procesowi formowania na zimno. Formowanie na zimno polega na kształtowaniu materiału w temperaturach poniżej jego temperatury rekrystalizacji. Proces ten nadaje sztywność folii, pozwalając mu zachować swoją formę i strukturę, nie stając się zbyt giętkim.

Druk (Opcjonalny):

Jeśli wymagane, folia farmaceutyczna formowana na zimno może zostać poddana procesowi drukowania w celu oznakowania marki, Informacje o produkcie, lub oznaczenia regulacyjne. Druk często odbywa się przy użyciu specjalistycznych farb, które dobrze przylegają do powierzchni folii.

Cięcie i rozcinanie:

Formowana na zimno folia aluminiowa jest cięta lub cięta na żądane wymiary. Może się to różnić w zależności od konkretnego zastosowania i wymagań dotyczących opakowania. Precyzja cięcia ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jednorodności produktu końcowego.

Kontrola jakości:

Przez cały proces produkcyjny, wdrażane są środki kontroli jakości, aby zapewnić, że folia aluminiowa formowana na zimno spełnia określone standardy. Inspekcje mogą obejmować sprawdzenie grubości, jednorodność powłoki, siła przyczepności, i ogólną integralność strukturalną.

Pakowanie i dystrybucja:

Końcowe rolki lub arkusze folii aluminiowej formowanej na zimno są pakowane w celu dystrybucji. Właściwe opakowanie ma kluczowe znaczenie dla zabezpieczenia folii przed uszkodzeniami podczas transportu i przechowywania. Gotowy produkt jest następnie dystrybuowany do producentów z branż takich jak farmaceutyka, w celu dalszego wykorzystania w opakowaniach.

8021 farmaceutyczna folia aluminiowa

Postępując zgodnie z tymi kluczowymi etapami procesu produkcyjnego, Folia farmaceutyczna formowana na zimno jest produkowana z niezbędnymi właściwościami, aby spełnić rygorystyczne wymagania branż, w których występuje połączenie wytrzymałości, elastyczność, i ochrona barier jest niezbędna.

Wymagania dotyczące przetwarzania farmaceutycznej folii aluminiowej formowanej na zimno

• 1. Kształt płaskiego talerza;
• 2. Surowe wymagania dotyczące powierzchni płyty, żadnych czarnych plam oleju, zadrapania, mały czarny jedwab, jasne linie, punkty wklęsłe i wypukłe drukowane wałkiem, komary, itp.;
• 3. Żadnych dziurek i dziur, a jeśli zostaną znalezione, należy wyeliminować dziury;
• 4. Jakość cięcia krawędzi, żadnych zadziorów, wieże, kanałowanie warstwowe, krawędzie liści lotosu, kołnierze, oraz wklęsłe i wypukłe zjawiska świetlne;
• 5. Szczotkowanie wodą musi spełniać standardy klasy A;
• 6. Opakowanie powinno być odporne na wilgoć, aby uniknąć utleniania.

Odwiedź więcej farmaceutycznych produktów z folii aluminiowej: Opakowanie foliowe Huawei Pharma