Welk materiaal is aluminium strip 5052?
5052 aluminiumstrip is een Al-Mg-legeringsmateriaal, een van de meest voorkomende 5000 serie aluminium legeringen. Het belangrijkste legeringselement van 5052 aluminium strip is magnesium. Het wordt door een koudwalserij tot dunne aluminium rollen van verschillende diktes en breedtes gerold. Volgens het doel, de aluminium strips worden door een snijmachine in de lengterichting in verschillende breedtes gesneden.
5052 aluminium strip
5052 aluminiumlegering heeft een goede vervormbaarheid, hoge corrosieweerstand, uitstekende lasprestaties en voordelen bij koudvervormen en vervormen. 5052 aluminiumstrips worden veel gebruikt in vliegtuigbrandstoftanks, olie leidingen, plaatwerkonderdelen van transportvoertuigen en schepen, instrumenten, straatlantaarnbeugels en klinknagels, en hardwareproducten.
Elementinhoud van 5052 aluminium strip
| Aluminium strip 5052 chemische samenstelling (%) | |||||||||
| Legering | En | Cu | mg | Zn | Mn | Kr | Fe | Individueel | Al |
| 5052 | ≤0,25 | ≤0,10 | 2.2~2,8 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0.15~0,35 | ≤0,40 | ≤0,05 | Blijven |
Wat is 5052 aluminium strip gebruikt voor?
| Woedeaanval | Treksterkte | Opbrengst sterkte | Verlenging |
| Aluminium 5052-O | 138 MPa | 55 MPa | 25% |
| Aluminium 5052-H32 | 228 MPa | 193 MPa | 12% |
| Aluminium 5052-H34 | 248 MPa | 214 MPa | 10% |
| Aluminium 5052-H36 | 262 MPa | 241 MPa | 8% |
| Aluminium 5052-H38 | 276 MPa | 255 MPa | 7% |
5052 verlenging van aluminium strips
De reksnelheid van de aluminium strip bepaalt de prestaties van de strip 5052 aluminium strip. De reksnelheid heeft betrekking op de mate waarin het materiaal uitrekt voordat het breekt tijdens het rekproces. Voor 5052 aluminium lint, de rek is relatief hoog, meestal bereiken meer dan 12%.
Het rektarief van aluminiumstrook 5052 heeft rechtstreeks invloed op de ductiliteit en plasticiteit van aluminium 5052 materiaal. Hoe hoger de rek, hoe beter de ductiliteit van het materiaal en hoe groter de mate van plastische vervorming die het kan ondergaan tijdens spanning, waardoor het minder snel kapot gaat. Huawei-aluminium heeft meer dan 20 Jarenlange ervaring in de productie van aluminiumstrips, en de verlengingssnelheid van de 5052 geproduceerde aluminium strip kan meer bereiken dan 13%.
5052 aluminium strip
5052 gangbare maten aluminium strip
Dikte bereik:
0.1mm-100 mm
0.2mm-50 mm
0.3mm-30 mm
Breedte bereik:
10mm-500 mm
20mm-400 mm
30mm-300 mm
Wat is 5052 aluminium strip gebruikt voor?
5052 aluminiumstrip is een materiaal dat op veel gebieden veel wordt gebruikt. Het heeft uitstekende vormprestaties, corrosieweerstand, lasbaarheid en gemiddelde sterkte. Het heeft brede toepassingen in veel aspecten.
Aluminiumstrips worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaartsector: Vanwege de hoge sterkte en corrosiebestendigheid, 5052 aluminiumstrips worden veel gebruikt bij de vervaardiging van structurele onderdelen van vliegtuigen, zoals vliegtuigbehuizingen, brandstoftanks, enz.
aluminium strip voor vliegtuigbehuizingen
Automobielproductiegebied: Vanwege de hoge sterkte en lichtgewicht eigenschappen van aluminium strip 5052, het wordt veel gebruikt bij de productie van autobehuizingen, zoals autokappen en brandstoftanks.
Elektronisch veld: Aluminium strip 5052 kan worden gebruikt om elektrische behuizingen te vervaardigen, transformatoren, enz.
Borden en naamplaatjes: 5052, met zijn goede vervormbaarheid en het vermogen om gemakkelijk te worden gestempeld of gegraveerd, is geschikt voor het maken van borden en naamplaatjes voor verkeersborden.
aluminium strip voor bord
Waarom doet 5052 aluminiumtape heeft een hoge rek?
De hoge rek van aluminium 5052 strip is voornamelijk te danken aan de speciale legeringssamenstelling en het warmtebehandelingsproces. 5052 aluminium strip is gemaakt van aluminium-magnesiumlegering. De toevoeging van magnesium kan de taaiheid van het materiaal aanzienlijk verbeteren. In aanvulling, Een geschikt warmtebehandelingsproces kan ook de rek verbeteren 5052 aluminium strip. Door de koelsnelheid en temperatuur van de aluminiumstrip redelijk te regelen, de granen kunnen worden verfijnd, waardoor de ductiliteit van het materiaal wordt verbeterd. De hoge rek maakt 5052 aluminium strips hebben een goede plasticiteit tijdens het rekvormproces, en kan voldoen aan de verwerkingsbehoeften van verschillende complexe vormen.
5052 dichtheid van aluminiumstrips
Omdat de 5000 serie aluminiumlegering bevat een hoger gehalte aan Mg-metaal, de dikte van de 5052 aluminium strip is ook hoger dan die van de gewone legering uit de 1xxx-serie. De dichtheid van de 5052 aluminium strip is ongeveer 2,72 g/cm³(2720kg/m³), en het heeft bepaalde mechanische eigenschappen. Zoals treksterkte en voorwaardelijke vloeigrens.
Aluminium strip 5052 prestatiekenmerken
5052 aluminiumstrip bevat al-mg-legering, die een goede verwerkbaarheid en corrosieweerstand heeft en vele kenmerken heeft.
1.5052 aluminium strip heeft een hoge sterkte en goede ductiliteit: 5052 aluminium strip zorgt niet alleen voor stevigheid, maar heeft ook een goede ductiliteit, die kan voldoen aan de verwerkingsbehoeften van verschillende complexe vormen.
2. Uitstekende corrosiebestendigheid: Vanwege het magnesiumgehalte, aluminium 5052 tape heeft een uitstekende corrosieweerstand en is geschikt voor gebruik in diverse omgevingen.
3. Gemakkelijk te lassen: aluminium strip 5052 is gemakkelijk te lassen en kan voldoen aan de eisen van diverse lasprocessen.
4. Uitstekende elektrische geleidbaarheid: aluminium 5052 strip heeft een uitstekende elektrische geleidbaarheid en kan worden gebruikt als geleidend materiaal.
5. Al5252-strip heeft een lage dichtheid: Vergeleken met andere metalen materialen, 5052 aluminium strip heeft een lagere dichtheid en is lichter van gewicht, waardoor het gemakkelijker te vervoeren en te gebruiken is.
6. Gemakkelijk te verwerken en te vervaardigen: 5052 aluminium strip is gemakkelijk te snijden, kromming, vorm en andere processen, wat latere productie en verwerking vergemakkelijkt.
7. Goede slijtvastheid: aluminium strip 5052 heeft een goede slijtvastheid en kan stabiele prestaties behouden onder verschillende wrijvingsomstandigheden.
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
Duurzaamheid ontsluiten: De waarheid over recycling van aluminiumfolie
Is aluminiumfolie recyclebaar? Ontdek hoe aluminiumfolie gerecycled kan worden, hoe je het goed kunt bereiden, en waarom recycling helpt afval te verminderen en hulpbronnen te besparen.
Gecoate aluminiumfolie voor verpakkingstoepassingen | Sterk & Betrouwbaar
Hoogwaardig gecoate aluminiumfolie voor verpakkingstoepassingen, biedt uitstekende barrièrebescherming, duurzaamheid, en consistente prestaties.
Waar wordt gecoate aluminiumfolie voor gebruikt in de verpakking en industrie
Ontdek waarvoor gecoate aluminiumfolie wordt gebruikt, van voedsel- en farmaceutische verpakkingen tot isolatie en bedrukking, en leer de belangrijkste voordelen en functies kennen.
Vertrouwd 3003 Leveranciers van aluminium traanplaatplaten wereldwijd
Vind betrouwbaar 3003 Leveranciers van aluminium traanplaatplaten die gecertificeerde kwaliteit bieden, concurrerende prijzen, aangepaste maten, en snelle wereldwijde levering voor uw projecten.
