Breng je op de hoogte 1070 aluminium cirkels
1070 aluminium cirkels worden verkregen door diepe verwerking van 1070 aluminium platen/spoelen. Daarom, 1070 aluminiumcirkels erven alle eigenschappen van 1070 aluminium platen/spoelen.
1070 aluminium cirkeloppervlaktedisplay
1070 aluminium cirkelschijf is industrieel puur aluminium met een aluminiumgehalte van 99.7%. Het is het product met het hoogste Al-gehalte onder de 1000 serie aluminiumlegering. Het wordt ook kathode-aluminiumcirkel genoemd. Industrieel puur aluminium heeft de algemene kenmerken van aluminium, inclusief lage dichtheid, goede elektrische en thermische geleidbaarheid, goede corrosiebestendigheid, hoge plasticiteit en goede thermische geleidbaarheid. Het heeft goede kunststofverwerkingseigenschappen en kan tot platen worden verwerkt, stroken, folies, cirkels en extrusies. Geperste producten, enz. kan gasgelast worden, argonbooggelast, en gepuntlast.
Chemische samenstelling van 1070 Aluminium profiel
| Legering | En | Fe | Cu | Mn | mg | Kr | Zn | Van | In | Ander | AL |
| 1070 | 0.20 | 0.25 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | —— | 0.07 | 0.03 | —— | 0.03 | 99.70 |
Belangrijkste kenmerken van 1070 aluminium profiel
- 1. Uitstekende elektrische geleidbaarheid: 1070 aluminiumlegering is een zeer geleidende aluminiumlegering met uitstekende elektrische geleidbaarheid. Op gebieden zoals krachtoverbrenging en elektronische apparaten, 1070 aluminiumlegering wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van geleidende materialen.
- 2. Uitstekende thermische geleidbaarheid: Omdat 1070 aluminiumlegering heeft een goede thermische geleidbaarheid, het wordt veel gebruikt bij de productie van radiatoren, koelsystemen, warmtewisselaars en andere velden.
- 3. Goede ductiliteit en verwerkbaarheid: 1070 aluminiumlegering heeft een goede ductiliteit en verwerkbaarheid, en is gemakkelijk te vormen en te verwerken. Daarom, het heeft brede toepassingen bij de productie van huishoudelijke apparaten, auto-onderdelen, bouwmaterialen, enz.
- 4. Uitstekende antioxidatieprestaties en corrosieweerstand: Het oppervlak van 1070 Aluminiumlegering vormt gemakkelijk een oxidelaag en heeft een uitstekend anti-oxidatievermogen, die effectief oxidatie en corrosie van het metalen oppervlak kan voorkomen. Daarom, het wordt veel gebruikt in de chemische industrie, maritieme techniek, elektronische apparatuur en andere gebieden.
geperforeerde aluminium schijf
Mechanisch gedrag van 1070 aluminium cirkel
| prestatie-indicatoren | waarde |
| Dikte | 2.7 g/cm3 |
| Treksterkte | ≥70 MPa |
| Treksterkte | ≥35 MPa |
| Verlenging | ≥30% |
| Uitzettingscoëfficiënt | 23.5×10-6/K |
| Warmtegeleiding | 222 met(m·K) |
| Geleidbaarheid | 63% IACS |
Gemoederen van 1070 aluminium cirkel (Als referentie)
1070 aluminiumcirkels kunnen niet worden versterkt door warmtebehandeling. De sterkte kan worden verbeterd door koude vervorming. Gloeien is de enige vorm van warmtebehandeling voor kathode-aluminiumplaten.
| Woedeaanval | Definitie |
| O | Gegloeid |
| H12 | Spanning gehard, 1/4 Moeilijk |
| H14 | Spanning gehard, 1/2 Moeilijk |
| H16 | Spanning gehard, 3/4 Moeilijk |
| H18 | Spanning gehard, Volledig moeilijk |
| H22 | Stamgehard en gedeeltelijk gegloeid, 1/4 Moeilijk |
| H24 | Stamgehard en gedeeltelijk gegloeid, 1/2 Moeilijk |
| H26 | Stamgehard en gedeeltelijk gegloeid, 3/4 Moeilijk |
| H28 | Stamgehard en gedeeltelijk gegloeid, Volledig moeilijk |
Oppervlaktekwaliteitseisen van de A1070 aluminium cirkel van puur aluminium
- 1. Het oppervlak moet schoon zijn, en er zijn geen scheuren of geoxideerd vuil toegestaan.
- 2. Gebreken zoals deuken, krassen, rolinkepingen, enz. zijn toegestaan op het oppervlak, maar hun diepte kan de toegestane negatieve afwijking van de plaat niet overschrijden, en de dikte moet klein zijn.
- 3. Bij procesbeklede dikke aluminiumplaten mogen loslatende delen van de coatinglaag en belletjes in de coatinglaag aanwezig zijn.
- 4. Het oppervlak van de cirkel mag defecten binnen het dikteverschilbereik repareren.
- 5. Andere vereisten: Vraagders en leveranciers zullen hun eigen voorwaarden formuleren.
Toepassing van 1070 aluminium cirkels
1070 aluminium cirkelschijven hebben goede koudvormeigenschappen, de verlenging ligt tussen 35%-38%, het is stabiel en beter gewaardeerd. Huawei aluminium cirkel kan worden verwerkt tot prachtig kookgerei of lichte tinten. Die verkeersbordborden zijn ook gemaakt van een aluminium cirkel.
1070 toepassing van aluminium cirkels
| Type | Sollicitatie |
| Gemeenschappelijk kookgerei | Pan Deksel, Ketel, Inductiekookplaat bekleding, enz. |
| Lampen en lantaarnonderdelen | Lampenkap, Lamp Beker, enz. |
| Bouwmateriaal | Verkeersleiding, Decoraties voor gebouwen, enz. |
| Ander | Vervoer, Elektronisch apparaat, Consumptiegoederen, enz. |
Het verschil tussen 1060 En 1070
1. Chemische samenstelling
De chemische samenstelling van aluminiumplaten 1070 En 1060 is anders. Het aluminiumgehalte in 1070 aluminium plaat bereikt 99.7%, terwijl het aluminiumgehalte in 1060 aluminium plaat is alleen 99.6%. In aanvulling, 1070 aluminiumplaat bevat 0.2% silicium, 0.25% ijzer, 0.04% koper en 0.03% mangaan, terwijl 1060 aluminiumplaat bevat 0.25% ijzer, 0.05% koper en 0.03% mangaan. Daarom, het verschil in chemische samenstelling leidt tot verschillen in de materiaaleigenschappen van de twee aluminiumplaten.
2. Hardheid en sterkte
De hardheid en sterkte van aluminiumplaten 1070 En 1060 verschillen ook. Omdat het aluminiumgehalte in 1070 aluminiumplaat is hoger dan die van 1060 aluminium plaat, 1070 aluminiumplaat is zachter dan 1060 aluminium plaat. Tegelijkertijd, 1060 Aluminiumplaten worden tijdens het productieproces meestal koudgewalst om hun hardheid en sterkte te verbeteren. Daarom, 1060 aluminiumplaat is geschikter voor toepassingen die een hogere hardheid en sterkte vereisen dan 1070 aluminium plaat.
1070 aluminium schijfcirkeldepot
3. Ductiliteit en plasticiteit
De ductiliteit en plasticiteit van aluminiumplaten 1070 En 1060 zijn ook enigszins verschillend. 1070 blad van aluminiumlegering kan na de juiste verwerking een goede ductiliteit en plasticiteit hebben, en is geschikt voor gelegenheden waarbij een hoge mate van buigen en vormen vereist is. De hardheid van 1060 aluminiumplaat neemt toe na koudwalsen. Hoewel de ductiliteit en plasticiteit afnemen, het heeft nog steeds een betere ductiliteit en plasticiteit dan andere materialen van aluminiumlegeringen.
4. Geleidende eigenschappen
Er zijn enkele verschillen in elektrische geleidbaarheid tussen 1070 En 1060 aluminium platen. Vanwege de hoge zuiverheid, 1070 aluminiumplaat heeft een uitstekende elektrische geleidbaarheid en kan aan hoge eisen voor elektrische geleidbaarheid voldoen. Hoewel de 1060 aluminiumplaat heeft een hogere hardheid en sterkte, het is iets minder goed wat betreft elektrische geleidbaarheid.
5. Corrosieweerstand
De corrosieweerstand van aluminiumplaten 1070 En 1060 verschilt ook. Vanwege de hoge zuiverheid, 1070 aluminiumplaat heeft een goede corrosieweerstand en kan in sommige gevallen een hoge corrosieweerstand vereisen. Na koudwalsen, de 1060 aluminium plaat heeft de aanbevolen corrosieweerstand vanwege de bescherming van de aluminiumoxidelaag op het oppervlak.
6. Prijs
De prijzen van aluminiumplaten 1070 En 1060 zijn ook verschillend. 1070 aluminiumplaat heeft een hoge zuiverheid, relatief hoge kosten, en is duurder dan 1060 aluminium plaat. De 1060 aluminiumplaat kan tijdens het productieproces ook koudgewalst worden om de hardheid en sterkte te verbeteren, dus de prijs is relatief betaalbaar.
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
Duurzaamheid ontsluiten: De waarheid over recycling van aluminiumfolie
Is aluminiumfolie recyclebaar? Ontdek hoe aluminiumfolie gerecycled kan worden, hoe je het goed kunt bereiden, en waarom recycling helpt afval te verminderen en hulpbronnen te besparen.
Gecoate aluminiumfolie voor verpakkingstoepassingen | Sterk & Betrouwbaar
Hoogwaardig gecoate aluminiumfolie voor verpakkingstoepassingen, biedt uitstekende barrièrebescherming, duurzaamheid, en consistente prestaties.
Waar wordt gecoate aluminiumfolie voor gebruikt in de verpakking en industrie
Ontdek waarvoor gecoate aluminiumfolie wordt gebruikt, van voedsel- en farmaceutische verpakkingen tot isolatie en bedrukking, en leer de belangrijkste voordelen en functies kennen.
Vertrouwd 3003 Leveranciers van aluminium traanplaatplaten wereldwijd
Vind betrouwbaar 3003 Leveranciers van aluminium traanplaatplaten die gecertificeerde kwaliteit bieden, concurrerende prijzen, aangepaste maten, en snelle wereldwijde levering voor uw projecten.
