Wat is 5052 aluminium cirkel
5052 aluminium cirkels zijn aluminium cirkels van AL-Mg-legering. Magnesium is het belangrijkste legeringselement in de 5052 gelegeerde aluminium cirkel en is het meest gebruikte antiroestaluminium. Onder de niet-warmtebehandelbare legeringen, 5052 wordt beschouwd als een van de sterkste opties.
Wat is 5052 aluminium cirkel
5052 aluminium cirkel heeft een hoge sterkte, vooral weerstand tegen vermoeidheid: hoge plasticiteit en corrosieweerstand, kan niet worden versterkt door warmtebehandeling, goede plasticiteit tijdens semi-koude verharding, lage plasticiteit tijdens verharding door koud werken, goede corrosiebestendigheid, goede lasbaarheid, en kan slechte snijprestaties hebben, kan gepolijst worden. Wordt vooral gebruikt in lampen, keukengerei, elektronische en elektrische behuizingen, verkeersborden, enz.
5052 chemische samenstelling van aluminiumlegering
| Legering | En | Fe | Cu | Mn | mg | Kr | Zn | Van | Anderen-elk | Overige Totaal | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5052 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | 0.10 | – | 0.05 | 0.15 | Rest |
Het magnesiumgehalte van 5052 aluminium cirkels is 2.2-2.8%, dus de dichtheid is alleen 2.68. Het gewicht van 5052 gelegeerde aluminium cirkels is het lichtste legeringsnummer van het geheel 5000 serie aluminium legeringen.
5052 aluminiumlegering bevat ook kleine hoeveelheden mangaan, chroom, beryllium, titanium, enz. Behalve een kleine hoeveelheid mangaan in de legering, het grootste deel ervan vormt MnAl6. De rol van chroom in 5052 aluminiumcirkels is vergelijkbaar met die van mangaan. Het verbetert de weerstand tegen spanningscorrosie, verhoogt de sterkte van het basismetaal en de lassen, en vermindert de neiging tot lasscheuren, maar de inhoud ervan overschrijdt over het algemeen niet 0.35%.
Specificatie van 5052 aluminium cirkel
| Product | 5052 Aluminium cirkel |
| Woedeaanval | O, H12, H14, H18, H22, H32, H34, H111 |
| Dikte | 0.5mm-10,0 mm |
| Diameter | 100mm-1200 mm |
| Doorlooptijd | Binnen 30-45 dagen na ontvangst van de aanbetaling |
| Inpakken | Standaard exporteren van houten pallets of op basis van klantvereisten |
| Materiaal | Met behulp van high-tech machines die gebruik maken van hoogwaardige aluminium spoel. Op maat gemaakt volgens de behoeften en eisen van de klanten, kunnen deze worden gebruikt met verschillende technische specificaties. |
| Oppervlak: | Helder & glad oppervlak, vrij van gebreken zoals witte roest, olie patch, rand schade. |
| Sollicitatie | Aluminiumcirkels worden gebruikt in reflecterende uithangborden, Wegmeubilair, Gebruiksvoorwerpen, Zand heksenbodem, Fornuis, Antikleef enz. |
| Kennisgeving | Specifieke eisen aan de legeringstemperatuur of -specificatie kunnen als uw verzoek worden geproduceerd. |
5052 Productielijn voor aluminium cirkels
- 1.Bereid de masterlegeringen voor
- 2.Smeltoven :plaats de legeringen in de smeltoven
- 3.D.C. gegoten aluminium staaf:Om de moederbaar te maken
- 4.Frees de aluminium staaf:om het oppervlak en de zijkant glad te maken
- 5.Verwarming oven
- 6.Warmwalserij:de moederspoel gemaakt
- 7.Koudewalserij:de moederspoel werd gerold in de dikte die u wilt kopen
- 8.Ponsen proces:word de maat die je wilt
- 9.Gloeioven:verander het humeur
- 10.Eind inspectie
- 11.Inpakken:houten kist of houten pallet
- 12.Levering
Productieproces van aluminium cirkels
Bij het uitvoeren van stap 8, Er zullen verschillende processen worden gebruikt vanwege de verschillende diktes van aluminiumcirkels.
1. Dikte: 0.012″ – 0,15″ (0.3mm – 4 mm)
Stempelen
Stempelen is een methode om afgewerkte stukken te bewerken door plaatmetaal aan te voeren, meestal van een rol, via een reeks stations. Deze stations kunnen stempelen omvatten, buigen, snijden, en andere vormgevingstechnieken, en worden in een specifieke volgorde langs het pad van het plaatmetaal uitgevoerd.
2. Dikte: 0.15″ – 0,39″ (4mm – 10 mm)
Laser snijden
5052 prestatiekenmerken van aluminium schijf/cirkel
Hardheid: De treksterkte van 5052 serie reikt tussen 210-230, wat betekent dat de hardheid van 5052 is 100% hoger dan de hardheid van 1060.
Verlenging: De verlenging van de 5052 serie reikt tussen 12-20%. Men kan ook denken dat wanneer de 5052 serie is 100% harder dan 1060, de rek neemt ook met ongeveer toe 200%.
Chemische eigenschappen: 5052 is een aluminiumlegering. In bijzondere omgevingen, 5052 heeft een betere corrosieweerstand.
5052 verwerkingseigenschappen van aluminium schijven
Vervormbaarheid:
1. De legering heeft een goede plasticiteit in warme toestand.
2. De koudstempelprestaties zijn gerelateerd aan de staat van de legering. De koudstempelprestaties van de gegloeide O-toestand zijn goed, gevolgd door de H32- en H34-temperaturen.
Lasprestaties:
1. Deze legering presteert goed bij gaslassen, booglassen, weerstand lassen, puntlassen en naadlassen. Het heeft de neiging tot kristallisatiescheuren bij argonbooglassen. Het heeft goede soldeerprestaties, maar slechte zachtsoldeerprestaties.
2. De lasnaad heeft een hoge sterkte en plasticiteit.
Typische toepassing van 5052 aluminium cirkel
Aluminium cirkel voor lampen: hoge oppervlakteafwerking, geen krassen, en hoge rek. De korrelgrootte is goed gecontroleerd en geschikt voor dieptrekken en stempelen. Aluminium schijven met verschillende diameters kunnen worden geleverd volgens de wensen van de gebruiker.
Keukengerei: aluminium potten, aluminium potten, aluminium deksels, aluminium dozen, thee dozen, aluminium emmers, aluminium blikken, medicijn blikjes, keukengerei, kookgerei, servies, bak gereedschap, bakplaten, taartvormen, toastvormen, geanodiseerd keukengerei, geanodiseerd kookgerei, geanodiseerd servies, hard geanodiseerd kookgerei, hard geanodiseerd kookgerei, hard geanodiseerd serviesgoed, kookgerei voor buiten, kookgerei voor buiten, buiten servies, picknick potten, kookgerei voor buiten
5052 toepassing van aluminium cirkels
Aluminium verkeersbordschijf: Het is een gebogen schijf, die wordt verwerkt door aluminiumplaat via ronde buigapparatuur. Ze zijn geschikt voor diverse verkeersborden. Ze kunnen op maat worden gemaakt op basis van de diameter.
Luikdeksel aluminium cirkel: 5052 aluminium cirkel is een ideaal materiaal voor oliedichte luikdeksels voor jachten. Het moet een sterke corrosieweerstand hebben, anti-verouderingsprestaties en anti-ultraviolette prestaties. Gemeenschappelijke maat is 2,0 * 600 mm.
Olieluikdeksel voor jacht: 5052 aluminium cirkel is een van de typische aluminiumproducten van maritieme kwaliteit. Het is niet alleen effectief bestand tegen corrosie door zeewind en zeewater, maar ook het gewicht van de romp verminderen.
5052 aluminium cirkel voor kookgerei
Hardware-producten: hardware-onderdelen, metalen stempeldelen, hardware tekening onderdelen, diverse mallen, textiel shuttles, satelliet antennes, enz.
Huawei 5052 kwaliteitscontrole van aluminium cirkels
- 1. Geen scheuren, corrosievlekken of sporen van nitraatzout zijn toegestaan op het oppervlak.
- 2. Pellen, bubbels, oppervlakteruwheid en plaatselijke mechanische schade met een maximale diepte 8% van de nominale wanddikte van het defecte onderdeel zijn toegestaan op het oppervlak, maar de maximale diepte van het defect mag niet groter zijn dan 0,5 mm, en het totale oppervlak van het defect is niet groter dan het totale oppervlak van de plaat. 5%.
- 3. Het is de leverancier toegestaan het profiel in de lengterichting te polijsten tot het oppervlak glad is.
- 4. Andere vereisten: De vraagsteller en de leverancier zullen hun eigen eisen formuleren.
5052 kwaliteitscontrole van aluminium cirkels
5052 Aluminium cirkelpakket
- 1.Plaats de drogers naast de aluminium cirkel, houd de producten droog en schoon.
- 2.Gebruik het schone plastic papier, verpakking van de aluminium cirkel, goede afdichting behouden.
- 3.Gebruik het slangenleerpapier, verpakking van het oppervlak van het plastic papier, goede afdichting behouden.
- 4.Volgende, Er zijn twee manieren van verpakken: Eén manier is het verpakken van houten pallets, gebruik het knapperige papier dat het oppervlak bedekt;
Een andere manier is het verpakken van houten kistjes, met behulp van de houten kist die het oppervlak inpakt. - 5.Laatste, leg de stalen riem op het oppervlak van de houten kist, houd de houten kist stevig en veilig.
Wat is het verschil tussen 3003 En 5052 aluminium?
5052 aluminium plaat en 3003 aluminiumplaten zijn de meest voorkomende aluminium platen op de markt. Nu nemen wij 3003 H24 aluminium plaat en 5052 H32 aluminium plaat als voorbeeld om kennis op dit gebied te populariseren.
1. Chemische samenstelling: 3003 aluminium plaat is een aluminium-mangaanlegering, en het belangrijkste legeringselement is mangaan. 5052 aluminiumplaat is een aluminium-magnesiumlegering, en het belangrijkste legeringselement is magnesium. Het aluminiumgehalte van 3003 aluminium plaat is iets hoger dan die van 5052 aluminium plaat.
2. Mechanische eigenschappen: 3003 H24-aluminiumplaat is een aluminium-mangaanlegering, en het belangrijkste legeringselement is mangaan. De treksterkte van 3003 H24 aluminium plaat is 145-195Rm/MPa, terwijl de treksterkte van 5052 H34 aluminium plaat is 230-280Rm/MPa, dat is veel hoger dan dat van 3003 H24 aluminium plaat; de reksterkte van 3003 H24 aluminium plaat is 115Rm/MPa, terwijl de reksterkte van 5052 H34 aluminium plaat is 150Rm/MPa. Daarom, de optreden van 5052 aluminiumplaat is aanzienlijk beter dan die van 3003 aluminium plaat.
3003 aluminiumplaat met beschermfolie
3. Specificaties: 3003 H14 aluminiumplaten zijn voornamelijk dunne platen, en dikke platen worden niet veel gebruikt; terwijl 5052 Naast dunne platen en dikke platen worden aluminiumplaten ook veel gebruikt.
4. Gebruik: 3003 aluminium platen worden vooral gebruikt in vochtige omgevingen, zoals productverpakkingen, koelkasten, airconditioners, koude opslagplaatsen, ventilatie kanalen, enz. 5052 aluminiumplaten worden vaak gebruikt in elektrische behuizingen, transportvoertuigen, drukvaten, enz. Veelgebruikt materiaal bij de vervaardiging van brandstoftanks en brandstofleidingen voor auto's en vliegtuigen.
5. Prijs aluminium plaat: De prijs van 3003 aluminiumplaat is iets hoger dan die van puur aluminiumplaat, terwijl de prijs van 5052 aluminiumplaat is aanzienlijk hoger dan die van 3003 aluminium plaat. Afhankelijk van de specificaties en dikte, de prijs van een ton 5052 aluminium platen is hoger dan de prijs van een ton 3003 aluminium platen.
Kan 5052 aluminium cirkel/schijf worden geanodiseerd?
Geanodiseerde aluminium cirkels worden in veel projecten veel gebruikt. Geanodiseerde aluminium cirkels zijn geschikt voor warmgewalste materialen (DC-materialen). 5052 gelegeerde aluminium cirkel is een warmgewalst materiaal (DC-materiaal), het is dus van goede kwaliteit en geschikt om te anodiseren.
Het anodiserende effect van 5052 aluminium cirkel is erg goed, en het kan ook in verschillende kleuren worden geanodiseerd, zoals zwart, rood, blauw, enz. De oxidefilm beschermt de aluminiumcirkel, verleng de levensduur ervan, en maak het aluminiumlegeringsproduct mooier.
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
5083 Legering voor gegoten aluminium platen
5083 De unieke eigenschappen van de legering maken het een ideale keuze voor industrieën die duurzaamheid vereisen, lichtgewicht constructie, en weerstand tegen ruwe omgevingen. Hieronder vindt u de belangrijkste voordelen van het gebruik 5083 legering voor gegoten aluminiumplaten.
Vergelijking van continu-gloeiprocessen van aluminiumlegeringen en box-gloeiprocessen
Bij de verwerking van aluminiumlegeringen, het gloeiproces is een uiterst belangrijk onderdeel, die de prestaties van een aluminiumlegering effectief kunnen verbeteren en deze beter kunnen laten voldoen aan verschillende toepassingsvereisten.
Maritieme aluminium plaat 5052 tegen 5083
Mariene omgevingen bieden unieke uitdagingen voor materialen, vooral in termen van corrosieweerstand en structurele integriteit. Aluminiumlegeringen zoals 5052 En 5083 zijn speciaal ontworpen om deze zware omstandigheden te weerstaan, waardoor ze populaire keuzes zijn in de botenbouw.
8011 Aluminiumfolie in de verpakkingsindustrie
In het uitgestrekte landschap van verpakkingsmaterialen, 8011 aluminiumfolie heeft een niche voor zichzelf veroverd, het wordt een van de meest geprefereerde keuzes voor een breed scala aan industrieën.
