Aluminium Mirror Ultimate untuk Pengumpul Terma Suria — Maksimumkan Hasil Suria

Aluminium Cermin untuk Pengumpul Terma Suria

1266 Pandangan 2026-03-10 06:09:02

Aloi	1050, 1085, 1100, 3003, 3105, 5052, DAN LAIN-LAIN.
perangai	H14, H16, H18, H19, O, DAN LAIN-LAIN.
Ketebalan	0.4-1.5 MM
Jenama	Huawei
Terma penghantaran	FOB, CFR, CIF
Permohonan	Penjanaan tenaga suria, TTD, tudung lampu, Pemasak SolarETC.

Whatsapp E-mel Kenalan

Isi kandungan TUNJUKKAN

1. pengenalan

Cermin aluminium untuk pengumpul haba suria — kepingan aluminium yang disiapkan pada permukaan spekular tinggi dan dilindungi dengan salutan optik — ialah pilihan pemantul yang penting (heliostat, palung parabola, hidangan dan medan Fresnel linear).

Pemasangan cermin-aluminium yang direka bentuk dengan betul memberikan pantulan spekular berwajaran solar yang tinggi (biasanya ≈90–95% dalam jalur suria untuk sistem permukaan hadapan yang praktikal), jisim kawasan yang rendah, pengendalian lebih mudah daripada kaca, dan kebolehkitar semula yang sangat baik.

Seumur hidup dan kestabilan optik bergantung pada aloi substrat, kemasan permukaan dan timbunan pelindung; cermin permukaan hadapan aluminium terlindung moden telah menunjukkan jangka hayat medan mengikut susunan satu dekad atau lebih apabila diuji dan diselenggara dengan sewajarnya.

Atribut optik dan ketahanan ini menjadikan aluminium cermin sebagai pilihan kos efektif dalam banyak aplikasi terma suria — dengan syarat perolehan menentukan metrik pemantulan spektrum dan spekular (bukan sahaja "peratus refleksi") dan memerlukan data ujian ketahanan daripada pembekal.

Huawei 1100 Gegelung Aluminium Cermin

2. Prinsip Aluminium Cermin untuk Pengumpul Terma Suria

2.1 Gambaran Keseluruhan Teknologi Terma Suria

Pengumpul haba suria memanfaatkan tenaga suria dengan menyerap sinaran dan menukarnya kepada tenaga haba.

Pengumpul tidak menumpukan biasanya mencapai suhu maksimum sekitar 100°C, mengehadkan aplikasi kepada julat suhu yang lebih rendah.

Teknologi terma suria pekat, walau bagaimanapun, menumpukan sinaran suria terus untuk menjana suhu tinggi pada penerima, membolehkan penjanaan kuasa dan aplikasi haba proses perindustrian.

Pengumpul suria penumpuan dikelaskan berdasarkan ciri fokus:

Penumpu Fokus Titik: Sistem hidangan parabola dengan pengesanan dwi-paksi
Penumpu Fokus Talian: Pengumpul palung parabola dengan keratan rentas parabola

Kecekapan optik penumpu ini sangat bergantung pada bahan pemantul yang dipasang pada bingkai penumpu.

2.2 Peranan Aluminium Cermin

Aluminium cermin berfungsi sebagai permukaan reflektif utama dalam pengumpul haba suria, melaksanakan beberapa fungsi kritikal:

Kepekatan Suria: Memantulkan dan menumpukan cahaya matahari pada penerima untuk mencapai suhu tinggi
Kecekapan Optik: Menentukan keupayaan sistem untuk menangkap dan mengarahkan sinaran suria
Prestasi Jangka Panjang: Mengekalkan sifat reflektif di seluruh pengumpul 25-30 hayat reka bentuk tahun

Penyelidikan menunjukkan bahawa pemantulan cermin adalah salah satu parameter terpenting yang mempengaruhi prestasi sistem keseluruhan.

Pemantulan yang lebih tinggi secara langsung diterjemahkan kepada peningkatan pengumpulan tenaga dan ekonomi sistem yang lebih baik.

Cermin Aluminium untuk Periuk Suria

3. Sains Bahan Aluminium Cermin untuk Pengumpul Terma Suria

3.1 Pemilihan Aloi Aluminium

Pemilihan aloi aluminium untuk aplikasi cermin terma suria adalah berdasarkan pertimbangan pemantulan yang menyeluruh, kekuatan mekanikal, kebolehbentukan, dan keberkesanan kos.

Aluminium Ketulenan Tinggi (>99.8%)

Gred tipikal: 1050, 1100, 1070, 1085
Ciri-ciri Komposisi: Kawalan ketat unsur-unsur kekotoran seperti Fe dan Si
Kelebihan: Reflektif tertinggi, mencapai 90-95%
Batasan: Kekuatan mekanikal yang lebih rendah, mungkin memerlukan tetulang komposit

Aloi Siri Al-Mg (5000 Siri Aluminium)

Gred tipikal: 5754, 5052
Ciri-ciri Komposisi: kandungan Mg 2.5-3.5%, memberikan rintangan kakisan yang sangat baik
Aplikasi: Persekitaran pantai atau kelembapan tinggi; spesifikasi produk untuk 5754 aloi menunjukkan kekuatan tegangan daripada 300-320 N/mm² dan kekuatan hasil daripada 270-300 N/mm²

Aloi Siri Al-Mn (3000 Siri Aluminium)

Gred tipikal: 3003, 3105
Kelebihan: Keseimbangan kekuatan dan kebolehbentukan yang baik

3.2 Ketebalan dan Temper

Ketebalan: Tolok lembaran aluminium biasanya berkisar dari 0.4 mm ke 1.5 mm, mengimbangi ketegaran, berat badan, dan kos. Alat pengukur nipis (cth., 0.4-0.6 mm) adalah biasa untuk yang lebih kecil, reflektor yang lebih fleksibel, manakala tolok yang lebih tebal (cth., 1.0-1.5 mm) digunakan untuk yang lebih besar, palung parabola atau heliostat yang lebih tegar.
perangai: Temperamen mekanikal adalah penting untuk kebolehbentukan dan integriti struktur:
- H18 / H19 (Penuh Keras): Selalunya dipilih untuk kekuatan dan kekakuan tertinggi, sesuai untuk aplikasi di mana cermin perlu mengekalkan bentuknya yang tepat di bawah beban persekitaran (cth., angin).
- H14 / H16 (Separuh keras / Tiga suku keras): Boleh digunakan di mana beberapa kebolehbentukan masih diperlukan selepas pemprosesan, mengimbangi kekuatan dengan kemuluran.
- O (disepuh / Lembut): Jarang digunakan untuk komponen cermin siap kerana kekurangan ketegaran, tetapi mungkin peringkat pertengahan untuk pembentukan kompleks sebelum pengerasan akhir.

3.3 Reflektif

Pemantulan adalah sifat optik yang paling kritikal. Ia diukur sebagai pemantulan spekular, yang merupakan peratusan cahaya tuju yang dipantulkan dalam arah seperti cermin (bukannya tersebar).

Pemantulan Spekular: Aluminium cermin berprestasi tinggi mencapai pemantulan spekular dari 85% untuk berakhir 98% dalam spektrum suria (300-2500 nm).
- Aluminium anodized: Biasanya mencapai 85-92% pemantulan spekular. Pemantulan adalah wujud pada permukaan aluminium yang digilap, dilindungi oleh lapisan alumina lutsinar.
- Sputtered Perak/Aluminium: Cermin perak terpercik, selalunya dilindungi oleh kot, boleh mencapai pemantulan specular tertinggi, selalunya >95%, dengan beberapa produk premium mencapai 97-98%. Cermin aluminium terpercik biasanya jatuh di dalam 90-95% julat.
Reflektif meresap: Aluminium cermin direka untuk pemantulan resap yang sangat rendah (cth., <2%), memastikan hampir semua cahaya yang dipantulkan dihalakan tepat ke arah penyerap.

Gegelung Aluminium Cermin Pembungkusan Eksport Huawei

4. Proses Pengilangan Aluminium Cermin untuk Pengumpul Terma Suria

4.1 Pengeluaran Kepingan/Gegelung Aluminium

Tuangan Jongkong: Aloi aluminium ketulenan tinggi dicairkan dan dibuang ke dalam jongkong besar.
Bergolek Panas: Jongkong digulung panas ke dalam pinggan tebal.
Berguling Sejuk: Pelbagai laluan melalui kilang gelek sejuk ketepatan mengurangkan aluminium kepada tolok nipis yang dikehendaki (cth., 0.4 mm ke 1.5 mm).
Penyepuhlindapan/Pembajaan: Rawatan haba terkawal atau kerja sejuk untuk mencapai suhu mekanikal yang ditentukan (cth., H18, H19, H14).

Kawalan kritikal untuk bahan gred optik:

Konsistensi ketebalan dan kerataan (mempengaruhi ralat pembentukan dan cerun),
Kawalan kecacatan permukaan (calar, tanda gulung, lubang-lubang),
Kebersihan (sisa minyak boleh menyebabkan kecacatan salutan).

4.2 Rawatan Permukaan dan Penggilapan

Prestasi optik yang baik bergantung pada kedua-dua angka makroskopik dan kelancaran mikroskopik.

Penyahgris dan Pembersihan: Permukaan aluminium dibersihkan dengan teliti untuk mengeluarkan semua minyak bergolek, bahan cemar, dan oksida menggunakan mandian kimia beralkali dan berasid, diikuti dengan membilas. Ini penting untuk penggilapan dan lekatan salutan seterusnya.
Penggilap mekanikal: Untuk kualiti tertinggi, proses penggilap mekanikal pelbagai peringkat sering digunakan, menggunakan pelelas yang lebih halus dan roda buffing. Ini menghilangkan calar skala makro dan kecacatan permukaan, mencapai kekasaran permukaan yang sangat rendah (cth., Ra <0.05 µm).
Penggilapan Elektro/Kimia (Mencerahkan): Selepas penggilap mekanikal, mandian pencerah kimia atau elektrokimia digunakan. Proses ini secara selektif melarutkan puncak mikroskopik pada permukaan, mencapai kelancaran skala atom dan memaksimumkan pemantulan semula jadi. Langkah ini amat kritikal untuk cermin aluminium anod.

4.3 Aplikasi Salutan

Setelah permukaan disediakan, lapisan reflektif dan pelindung digunakan.

Pemendapan Vakum (PVD/CVD) untuk Cermin Sputtered:

Sputtering: Dalam ruang vakum tinggi, bahan sasaran (cth., perak atau aluminium) dihujani dengan ion bertenaga, atom terkeluar yang kemudiannya memendap sebagai nipis, seragam, lapisan yang sangat reflektif (cth., 0.1-0.3 µm) ke atas substrat aluminium yang digilap. Perak lebih disukai kerana pemantulannya yang tinggi.
Mantel Pelindung: Selepas lapisan reflektif, yang telus, lapisan pelindung tahan lama (cth., akrilik, PVDF, SiO2, atau sebatian tak organik lain) sering digunakan, kadangkala juga melalui sputtering atau proses salutan gulung. Lapisan ini melindungi filem reflektif halus daripada lelasan, kakisan, dan degradasi UV.

Anodisasi untuk Cermin Aluminium Anodized:

Proses Elektrokimia: Lembaran aluminium yang digilap dan cerah direndam dalam elektrolit (cth., asid sulfurik) dan tertakluk kepada arus elektrik. Proses ini secara elektrokimia menghasilkan seragam, padat, dan lapisan lutsinar aluminium oksida (Al2O3) terus dari permukaan aluminium.
Kawalan Ketebalan Lapisan: Ketebalan lapisan oksida anodik dikawal dengan tepat (cth., 1-5 µm). Ia mestilah cukup tebal untuk melindungi tetapi cukup nipis untuk mengekalkan pemantulan dan ketelusan yang tinggi.
Pengedap: Langkah pengedap terakhir (cth., air panas, nikel asetat) menutup liang dalam lapisan anodik, meningkatkan rintangan kakisan dan ketahanannya.

Plat Aluminium Cermin Pemantulan Ultra Tinggi PVD

5. Kelebihan Aluminium Cermin untuk Pengumpul Terma Suria

5.1 Kecekapan Tinggi dalam Kepekatan Suria

Cermin kepingan aluminium membolehkan kepekatan suria yang cekap melalui pemantulan yang tinggi.

Cermin kaca dan aluminium adalah bahan calon utama untuk pemantul suria, dengan aluminium menawarkan pemantulan setanding dengan kaca sambil memberikan faedah tambahan.

Kecekapan optik penumpu sangat bergantung pada bahan reflektif, dan cermin aluminium berkualiti tinggi dengan 95% jumlah pemantulan dan ≥91% pemantulan spekular memastikan penangkapan tenaga maksimum.

5.2 Keberkesanan kos

Cermin aluminium menawarkan kelebihan ekonomi yang ketara:

Kos bahan yang lebih rendah berbanding cermin berasaskan perak
Mengurangkan kerumitan pembuatan untuk permukaan melengkung
Penyediaan cermin kaca untuk aplikasi melengkung tidak sesuai dari segi ekonomi untuk jumlah jualan kecil dan sederhana

Struktur monolitik reka bentuk cermin aluminium membolehkan pemasangan "drop-in-place" mudah, mengurangkan kos buruh.

5.3 Ketahanan dan Rintangan Cuaca

Lembaran cermin aluminium anod PVD menunjukkan ketahanan yang sangat baik:

Rintangan cuaca: Salutan stabil tidak terjejas oleh sinaran UV, mengekalkan warna terang tanpa mengelupas atau berkarat walaupun selepas pendedahan luar jangka panjang
Rintangan Suhu: Menahan suhu tinggi, dengan permukaan beranod membantu menghilangkan haba dengan berkesan dan mencegah degradasi salutan reflektif
Rintangan Kakisan: Filem aluminium oksida padat memberikan perlindungan terhadap atmosfera, bahan kimia, dan kelembapan

Ujian prototaip cermin bersalut menunjukkan kestabilan dalam keadaan luaran tanpa degradasi salutan semasa kempen ujian.

5.4 Ringan dan Kesederhanaan Struktur

Ketumpatan rendah aluminium memberikan kelebihan yang ketara:

Mengurangkan keperluan struktur untuk bingkai sokongan
Pemasangan dan pengendalian yang dipermudahkan
Kos pengangkutan yang lebih rendah

Reka bentuk cermin aluminium menggabungkan kepingan, penyemperitan, dan pengikat dalam struktur monolitik yang membolehkan pemasangan mudah.

5.5 Fleksibiliti reka bentuk

Aluminium cermin menawarkan kebolehbentukan yang sangat baik untuk pelbagai reka bentuk pengumpul:

Boleh dibengkokkan untuk mencapai bentuk parabola melengkung yang diperlukan untuk pengumpul palung
Menghilangkan jurang antara kepingan cermin yang berlaku apabila menggunakan cermin kaca rata pada bingkai melengkung
Sesuai untuk kedua-dua aplikasi permukaan rata dan melengkung

5.6 Kebolehkitar semula

Cermin aluminium menawarkan kelebihan alam sekitar sepanjang kitaran hayatnya:

100% boleh dikitar semula tanpa kehilangan prestasi
Proses PVD mesra alam menghasilkan sisa dan pelepasan yang minimum
Cermin aluminium mempunyai kitaran hayat yang lebih mampan dari sudut persekitaran berbanding cermin berasaskan kaca

6. Prestasi dan Kaedah Pengujian Aluminium Cermin

6.1 Ujian Prestasi Optik

Parameter Ujian	Kaedah	Penunjuk Utama
Refleksi Keseluruhan	Spektrofotometer dengan sfera penyepaduan	≥92-95%
Pantulan Spekular	Goniophotometer	≥91% pada 60°
Pantulan Meresap	Meter jerebu	<1%
Warna	Colorimeter	ΔE dikawal

Reflektor mudah alih kini digunakan untuk memantau pantulan cermin suria dalam loji CSP.

6.2 Ujian Ketahanan

Ujian Penuaan Dipercepatkan:

QUV (Uv + pemeluwapan): 5000 jam minimum
Ujian semburan garam: ≥1000 jam
Ujian Haba Lembap: 85°C/85% RH, 1000 Jam
Berbasikal Terma: -40°C hingga +80°C, 100 kitaran

Ujian Pendedahan Luaran:

Ujian lapangan di kemudahan penyelidikan mengesahkan kestabilan prototaip bersalut di bawah keadaan sebenar.

Kajian Pengotoran dan Pembersihan:

Penyelidikan menunjukkan bahawa salutan pembersihan diri memulihkan pemantulan awal yang terjejas oleh kekotoran dan membolehkan penggunaan air yang dikurangkan untuk operasi pembersihan berbanding cermin kaca yang tidak bersalut..

Cermin logam menunjukkan kekotoran yang ketara berbanding produk cermin filem kaca atau plastik kerana kekurangan cas statik.

6.3 Ujian Prestasi Mekanikal

Ujian	Kaedah	Keperluan
Melekat	Ujian silang	4Gred B-5B
Rintangan lelasan	Ujian Abrasion Taber	Peningkatan jerebu yang minimum
Kekerasan	Kekerasan pensel	≥H
Kebolehbentukan	Ujian bengkok	Tiada keretakan pada jejari ketebalan ≥1.5×

7. Aplikasi Utama Aluminium Cermin untuk Pengumpul Terma Suria

7.1 Menumpukan Tenaga Suria (Csp) Tumbuhan

Loji CSP mewakili aplikasi utama untuk aluminium cermin.

Perkongsian antara institusi penyelidikan dan industri telah membangunkan pengumpul suria pekat dengan cermin aluminium, dengan pemasangan di kemudahan ujian yang menunjukkan daya maju teknologi.

Aplikasi dalam CSP:

Parabolic Trough Collectors: Cermin aluminium melengkung menumpukan cahaya matahari pada penerima di sepanjang garis fokus
Pemantul Fresnel Linear: Tatasusunan cermin rata atau sedikit melengkung
Sistem Penerima Pusat: Heliostat untuk sistem jenis menara

Cermin aluminium menawarkan kelebihan untuk CSP termasuk ketahanan, kemesraan alam sekitar, dan kos pemasangan yang lebih rendah berbanding cermin berasaskan kaca yang rapuh.

Aluminium Cermin untuk Pengumpul Terma Suria

7.2 Sistem Air Panas Domestik dan Komersial

Aluminium cermin meningkatkan prestasi sistem pemanasan air suria:

Penumpu Parabola Kompaun: Nisbah kepekatan rendah untuk aplikasi suhu sederhana
Pengumpul Tiub Yang Dipindahkan: Reflektor CPC bersepadu meningkatkan pengumpulan haba setiap unit luas

7.3 Haba Proses Perindustrian

Aplikasi industri memerlukan suhu sederhana hingga tinggi untuk proses seperti:

Pemprosesan makanan
Pembuatan kimia
Pengeluaran tekstil
Penyahgaraman

Aluminium cermin membolehkan kepekatan suria yang cekap untuk aplikasi ini, mengurangkan penggunaan bahan api fosil dan kos operasi.

7.4 Periuk dan Pengering Solar

Penumpu hidangan parabola untuk memasak dan pengeringan solar mendapat manfaat daripada cermin aluminium:

Pemasak Kotak: Dipertingkatkan dengan pemantul luar
Periuk Parabola: Reka bentuk kepekatan tinggi untuk memasak dan menggoreng
Pengering Suria: Reflektor penumpuan untuk pengeringan produk pertanian

Sifat ringan cermin aluminium amat berfaedah untuk periuk solar mudah alih dan dikesan secara manual.

7.5 Aplikasi Tambahan

Peranti Pencahayaan Tiub: Lembaran cermin aluminium anodizing PVD memaksimumkan kecekapan penghantaran cahaya, mengalihkan cahaya matahari dengan cekap untuk menerangi ruang dalaman dengan cahaya semula jadi.

Sistem Pengumpul Cahaya Jenis Louver Dalaman: Bahan cermin berprestasi tinggi berfungsi sebagai komponen kritikal untuk memperkenalkan cahaya siang luar ke kawasan dalaman tanpa zon cahaya atau rabun cahaya, menyediakan yang berkesan, penjimatan tenaga, dan penyelesaian mesra alam.

Pemantul Satelit dan Teleskop: Helaian cermin aluminium pemantulan tinggi menemui aplikasi dalam angkasa dan instrumen astronomi.

Sistem TTD Aluminium Cermin Terpakai

8. Perbandingan Produk Alternatif

Ciri / bahan	Cermin Aluminium (Perak terpercik)	Cermin Aluminium (Anodized)	Cermin Kaca Besi Rendah
Pemantulan Spekular	Cemerlang (95-98%)	Baik (85-92%)	Sangat bagus (92-94%)
Ketahanan / Luluhawa	Sangat bagus (Bergantung kepada salutan, rintangan UV/karat yang sangat baik)	Baik (Oksida anodik menawarkan perlindungan yang baik)	Cemerlang (Sangat tahan terhadap degradasi alam sekitar)
Rintangan lelasan	Sederhana hingga baik (Bergantung kepada salutan, boleh terdedah)	Sederhana (Lapisan anodik keras tetapi nipis)	Cemerlang (Kaca sememangnya keras)
Berat badan (relatif)	Cemerlang (Ringan)	Cemerlang (Ringan)	miskin (Berat, ~2.5x lebih berat daripada aluminium pada kawasan yang sama)
Kebolehbentukan	Cemerlang (Boleh bengkok, melengkung)	Cemerlang (Boleh bengkok, melengkung)	miskin (Tegar, hanya boleh sedikit melengkung melalui kendur)
kos (relatif)	Sederhana hingga Tinggi (Bergantung pada kerumitan salutan)	Sederhana	tinggi (Kos bahan, pengangkutan, sokongan struktur)
Kemudahan Pengendalian/Pemasangan	Cemerlang (Cahaya, kurang rapuh)	Cemerlang (Cahaya, kurang rapuh)	miskin (Berat, rapuh, memerlukan pengendalian yang mantap)
Penyelenggaraan (Pembersihan)	Sederhana (Permukaan boleh menjadi lebih halus)	Sederhana (Permukaan boleh menjadi lebih halus)	Mudah (Teguh, kaedah pembersihan biasa)
Kebolehkitar semula	Cemerlang (Tapak aluminium, tetapi salutan boleh menambah kerumitan)	Cemerlang (Tapak aluminium, tetapi salutan boleh menambah kerumitan)	Cemerlang (Kitar semula yang mantap untuk kaca)
Aplikasi Biasa	Palung parabola CSP, Fresnel, heliostat untuk output tinggi	Pemantul tiub yang dipindahkan, belakang pinggan rata, CSP sensitif kos	Heliostat CSP, hidangan, di mana ketahanan maksimum adalah kunci

9. Kesimpulan

Aluminium cermin untuk Pengumpul Terma Suria berdiri sebagai bahan penting dalam evolusi berterusan teknologi tenaga haba suria, menawarkan penyelesaian yang canggih untuk memaksimumkan tangkapan dan kepekatan sinaran suria.

Sains materialnya yang tepat, menggabungkan aluminium ketulenan tinggi dengan salutan reflektif dan pelindung termaju, menghasilkan pemantulan spekular yang luar biasa, mulai dari 85% untuk berakhir 98%, kritikal untuk sistem kecekapan tinggi.

Di luar prestasi optiknya yang unggul, cermin sifat ringan aluminium, kebolehbentukan yang luar biasa, dan ketahanan yang teguh terhadap tekanan alam sekitar menyumbang dengan ketara kepada keberkesanan kos dan kesederhanaan struktur pengumpul haba suria.

Daripada susunan heliostat yang luas dalam loji Memusatkan Tenaga Suria kepada pemantul halus dalam sistem air panas domestik, serba bolehnya tiada tandingan.

Walaupun usaha berterusan dilakukan untuk meningkatkan rintangan lelasan dan mengoptimumkan prestasi jangka panjangnya, aluminium cermin tidak dinafikan merupakan bahan asas yang memacu pertumbuhan dan daya maju tenaga haba boleh diperbaharui di seluruh dunia, memainkan peranan penting dalam peralihan kita kepada masa depan tenaga yang lebih mampan.

Soalan Lazim

Apakah jangka hayat tipikal aluminium cermin dalam pengumpul haba suria?

Dengan lapisan pelindung dan penyelenggaraan yang betul, aluminium cermin boleh mempunyai jangka hayat 10 kepada 20 tahun atau lebih dalam aplikasi haba suria.

Bagaimanakah aluminium cermin dibandingkan dengan kaca perak dari segi kos dan prestasi?

Aluminium cermin biasanya lebih menjimatkan kos dan lebih ringan daripada kaca perak. Walaupun kaca perak biasanya menawarkan pemantulan awal yang lebih tinggi sedikit, aluminium cermin memberikan kebolehbentukan yang lebih baik dan prestasi selalunya mencukupi untuk banyak aplikasi, terutamanya apabila mempertimbangkan jumlah kos sistem.

Apakah penyelenggaraan yang diperlukan untuk pemantul aluminium cermin?

Pembersihan tetap untuk menghilangkan habuk dan kotoran adalah penting untuk mengekalkan prestasi optik. Kekerapan bergantung pada persekitaran setempat. Pemeriksaan untuk kerosakan salutan atau kakisan juga disyorkan.

Bolehkah cermin aluminium digunakan dalam semua jenis pengumpul haba solar?

Aluminium cermin digunakan terutamanya dalam menumpukan pengumpul suria (palung parabola, hidangan, heliostat) kerana pemantulan specular yang tinggi. Ia juga boleh digunakan sebagai pemantul dalaman dalam beberapa pengumpul plat rata untuk meningkatkan kecekapan.

Apakah faedah alam sekitar menggunakan aluminium dalam aplikasi solar?

Aluminium adalah 100% boleh dikitar semula, mengurangkan sisa dan penggunaan tenaga yang berkaitan dengan pengeluaran aluminium primer. Sifatnya yang ringan juga menyumbang kepada pengurangan pelepasan pengangkutan semasa pemasangan.

Proses pengeluaran tuangan dan pengenalannya

Tujuan peleburan dan tuangan adalah untuk menghasilkan aloi dengan komposisi yang memuaskan dan ketulenan leburan yang tinggi, supaya mewujudkan keadaan yang baik untuk tuangan aloi pelbagai bentuk.

Langkah-langkah proses peleburan dan tuangan: batching --- memberi makan --- lebur --- kacau selepas cair, penyingkiran sanga --- persampelan pra-analisis --- menambah aloi untuk melaraskan komposisi, kacau --- menapis --- Tetapan statik——Panduan tuangan relau.

Proses pengeluaran rolling panas dan pengenalannya

1. Penggulungan panas secara amnya merujuk kepada penggelek di atas suhu penghabluran semula logam;
2. Semasa proses rolling panas, logam mempunyai kedua-dua proses pengerasan dan pelembutan. Disebabkan oleh pengaruh kelajuan ubah bentuk, selagi proses pemulihan dan penghabluran semula sudah terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
3. Penghabluran semula logam selepas penggelek panas tidak lengkap, itu dia, kewujudan bersama struktur terhablur semula dan struktur cacat;
4. Gulungan panas boleh meningkatkan prestasi pemprosesan logam dan aloi, mengurangkan atau menghapuskan kecacatan tuangan.

Proses penuangan dan penggulungan

Proses penuangan dan penggulungan: logam cair, kotak hadapan (kawalan paras cecair), mesin pemutus dan penggulungan (sistem pelinciran, air penyejuk), mesin ricih, mesin gegelung.

1. Suhu tuangan dan penggulungan biasanya antara 680°C dan 700°C. Lebih rendah lebih baik, garisan pemutus dan penggelek yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri semula. Semasa proses pengeluaran, adalah perlu untuk mengawal ketat paras cecair tangki hadapan untuk mengelakkan paras cecair rendah;
2. Pelinciran menggunakan serbuk C dengan pembakaran gas yang tidak lengkap untuk pelinciran, yang juga merupakan salah satu punca permukaan kotor bahan tuang dan bergolek;
3. Kelajuan pengeluaran biasanya antara 1.5m/min-2.5m/min;
4. Kualiti permukaan produk yang dihasilkan melalui tuangan dan penggulungan secara amnya agak rendah, dan secara amnya tidak dapat memenuhi produk dengan keperluan prestasi fizikal dan kimia khas.

Proses pengeluaran rolling sejuk

1. Rolling sejuk merujuk kepada kaedah pengeluaran rolling di bawah suhu penghabluran semula;
2. Tidak akan ada penghabluran semula dinamik semasa proses penggulungan, dan suhu akan meningkat kepada suhu pemulihan paling banyak, dan gelek sejuk akan muncul dalam keadaan pengerasan kerja, dan kadar pengerasan kerja akan menjadi besar;
3. Lembaran dan jalur canai sejuk mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi, kualiti permukaan yang baik, struktur dan prestasi seragam, dan produk di pelbagai negeri boleh diperolehi dengan rawatan haba;
4. Gulungan sejuk boleh melancarkan jalur nipis, tetapi pada masa yang sama, ia mempunyai kelemahan penggunaan tenaga yang tinggi untuk ubah bentuk dan banyak pas pemprosesan.

Pengenalan kepada proses pengeluaran penamat

1. Kemasan ialah kaedah pemprosesan untuk menjadikan helaian canai sejuk memenuhi keperluan pelanggan, atau untuk memudahkan pemprosesan seterusnya produk;
2. Peralatan penamat boleh membetulkan kecacatan yang dihasilkan dalam proses pengeluaran rolling panas dan sejuk, seperti tepi retak, berminyak, bentuk pinggan yang lemah, tekanan sisa, dan lain-lain. Ia perlu memastikan tiada kecacatan lain dibawa ke dalam proses pengeluaran;
3. Terdapat pelbagai peralatan kemasan, terutamanya termasuk memotong silang, membelah, regangan dan meluruskan, relau penyepuhlindapan, meluncur, dan lain-lain.

Aloi aluminium mempunyai ciri-ciri ketumpatan rendah, sifat mekanikal yang baik, prestasi pemprosesan yang baik, tidak toksik, mudah untuk dikitar semula, kekonduksian elektrik yang sangat baik, pemindahan haba dan rintangan kakisan, jadi ia mempunyai pelbagai aplikasi.

Aeroangkasa: digunakan untuk membuat kulit pesawat, bingkai fiuslaj, galang, pemutar, baling-baling, tangki bahan api, panel dinding dan tupang gear pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding kapal angkasa, dan lain-lain.

Aloi aluminium digunakan untuk aeroangkasa

Pengangkutan: digunakan untuk bahan struktur badan kereta kereta, kenderaan bawah tanah, kereta penumpang kereta api, kereta penumpang berkelajuan tinggi, pintu dan tingkap, rak, bahagian enjin automotif, penghawa dingin, radiator, panel badan, roda dan bahan kapal.

Permohonan trafik

Pembungkusan: Tin pop semua-aluminium digunakan terutamanya sebagai bahan pembungkusan logam dalam bentuk plat nipis dan kerajang, dan dijadikan tin, tudung, botol, tong, dan kerajang pembungkusan. Digunakan secara meluas dalam pembungkusan minuman, makanan, kosmetik, ubat-ubatan, rokok, produk industri, ubat-ubatan, dan lain-lain.

Aplikasi pembungkusan

Mencetak: Terutamanya digunakan untuk membuat plat PS, plat PS berasaskan aluminium adalah jenis bahan baharu dalam industri percetakan, digunakan untuk membuat dan mencetak plat automatik.

percetakan PS

Hiasan seni bina: aloi aluminium digunakan secara meluas dalam struktur bangunan, pintu dan tingkap, siling yang digantung, permukaan hiasan, dan lain-lain. kerana rintangan kakisan yang baik, kekuatan yang mencukupi, prestasi proses yang sangat baik dan prestasi kimpalan.

Aplikasi pembinaan aloi aluminium

Produk elektronik: komputer, telefon bimbit, kerang peti ais, radiator, dan lain-lain.

Aplikasi produk elektronik

Bekalan dapur: periuk aluminium, besen aluminium, pelapik periuk nasi, kerajang aluminium isi rumah, dan lain-lain.

Aplikasi dapur

Pembungkusan Kepingan/Gegelung Aluminium

Setiap butiran pembungkusan adalah tempat kami mengejar perkhidmatan yang sempurna. Proses pembungkusan kami secara keseluruhan adalah seperti berikut:

Laminasi: filem yang jelas, filem biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, filem pemotongan laser (2 jenama, Novacell dan Polyphem);

Perlindungan: pelindung sudut kertas, pad anti tekanan;

pengeringan: bahan pengering;

Dulang: dulang kayu tidak berbahaya yang diwasap, dulang besi boleh guna semula;

Pembungkusan: Tali pinggang keluli tic-tac-toe, atau tali pinggang pembungkusan PVC;

Kualiti Bahan: Benar-benar bebas daripada kecacatan seperti karat putih, tompok minyak, tanda bergolek, kerosakan tepi, selekoh, kemek, lubang-lubang, garis putus, calar, dan lain-lain., tiada set gegelung.

Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di China.

Masa utama: 15-45 hari.