3003 Aluminium Coil vs. 3004 Gegelung Aluminium - Prestasi, kos & Kebolehbentukan
11,166 Pandangan 2025-06-23 06:04:07
1. pengenalan
Pemilihan aloi aluminium yang betul adalah keputusan penting dalam pembuatan dan kejuruteraan, secara langsung memberi kesan kepada prestasi produk, ketahanan, dan keberkesanan kos.
Dalam siri aloi aluminium 3xxx serba boleh, 3003 Gegelung aluminium lwn 3004 Gegelung aluminium adalah dua bahan terkemuka, masing -masing mempunyai ciri -ciri yang berbeza yang menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi.
Walaupun mereka berkongsi garis keturunan yang sama, perbezaan yang ketara namun ketara dalam komposisi dan sifat mereka menentukan kegunaan optimum mereka.
Artikel ini memberikan komprehensif, Perbandingan mendalam antara 3003 Gegelung aluminium lwn 3004 Gegelung aluminium.
Kami akan dengan teliti menganalisis komposisi kimia mereka, sifat fizikal dan mekanikal, kebolehbentukan, rintangan kakisan, dan aplikasi utama.
Matlamatnya adalah untuk melengkapkan jurutera, pereka, dan profesional perolehan dengan pengetahuan yang diperlukan untuk membuat keputusan yang tepat ketika memilih antara kedua -dua aloi yang mampu.
3003 Aluminium Coil vs. 3004 Gegelung Aluminium
2. Jawatan dan latar belakang aloi
The 3aloi aluminium siri xxx terkenal dengan kekuatan sederhana mereka, kebolehbentukan yang sangat baik, dan rintangan kakisan yang baik, terutamanya kerana mangan menjadi elemen pengaliran utama mereka.
Sejarah ringkas aloi aluminium siri 3xxx
Aloi siri 3xxx telah dibangunkan untuk menawarkan kekuatan yang lebih baik berbanding 1xxx (Secara murni secara komersil) siri sambil mengekalkan banyak rintangan dan rintangan kakisan mereka.
Aloi 3003, salah satu yang paling awal dan paling banyak digunakan dalam siri ini, menubuhkan penanda aras untuk aplikasi tujuan umum.
Sistem penomboran aloi (Keluarga Al-Mn-Mg)
Menurut Persatuan Aluminium (AA) Sistem penetapan untuk aloi tempa:
- Digit pertama "3" mengenal pasti kumpulan aloi, di mana mangan (Mn) adalah elemen aloi utama.
- Digit berikutnya menentukan aloi individu dalam siri ini.
manakala 3003 terutamanya aloi al-mn, 3004 tergolong dalam subfamili al-mn-mg, menunjukkan peranan penting magnesium dalam komposisi dan sifatnya.
Evolusi dari 3003 kepada 3004
Aloi 3004 dibangunkan sebagai evolusi 3003, khusus untuk mencapai kekuatan yang lebih tinggi sambil mengekalkan rintangan dan ketahanan kakisan yang baik.
Penambahan strategik magnesium ke pangkalan al-mn 3003 mengakibatkan 3004, aloi yang sangat sesuai untuk aplikasi yang menuntut integriti struktur yang lebih besar, seperti minuman boleh.
3. Komposisi kimia: 3003 Aluminium Coil vs. 3004 Gegelung Aluminium
| unsur | AA 3003 Julat nominal (%) | AA 3004 Julat nominal (%) | Pengaruh utama |
| silikon (Dan) | 0.6 maks | 0.30 maks | Penambahan kecil boleh menjejaskan kebolehkerjaan dan ketidakstabilan. |
| besi (Fe) | 0.7 maks | 0.7 maks | Kekotoran biasa; dikawal untuk mengoptimumkan sifat. |
| Tembaga (Cu) | 0.05 – 0.20 | 0.25 maks | Jumlah kecil dapat meningkatkan kekuatan tetapi sedikit dapat mengurangkan rintangan kakisan. |
| Mangan (Mn) | 1.0 – 1.5 | 1.0 – 1.5 | Penguat utama dalam siri 3xxx; Meningkatkan pengerasan ketegangan. |
| Magnesium (Mg) | – | 0.8 – 1.3 | Pembezaan utama; meningkatkan kekuatan dalam 3004. |
| Zink (Zn) | 0.10 maks | 0.25 maks | Umumnya kekotoran di peringkat ini. |
| Lain-lain, setiap satu | 0.05 maks | 0.05 maks | |
| Lain-lain, jumlah | 0.15 maks | 0.15 maks | |
| aluminium (Al) | Seimbang | Seimbang | Logam asas. |
Perbezaan kritikal adalah penambahan yang disengajakan 0.8-1.3% magnesium dalam 3004 aluminium, yang tidak hadir atau hadir hanya sebagai kekotoran dalam 3003.
Penambahan magnesium ini adalah sebab utama untuk sifat mekanik yang dipertingkatkan 3004.
4. Ciri-ciri fizikal: 3003 Aluminium Coil vs. 3004 Gegelung Aluminium
Sifat fizikal aloi aluminium adalah asas kepada tingkah laku mereka dalam pelbagai aplikasi, mempengaruhi segala -galanya dari berat badan ke pengurusan terma.
manakala 3003 Aluminium Coil vs. 3004 Aluminium Coil berkongsi banyak persamaan kerana kandungan aluminium mereka yang tinggi, perbezaan halus wujud.
Di bawah adalah jadual perbandingan sifat fizikal utama untuk 3003 Aluminium Coil vs. 3004 Gegelung aluminium.
Perhatikan bahawa ini adalah nilai tipikal dan boleh berubah sedikit bergantung pada komposisi yang tepat dalam julat yang dibenarkan dan suhu tertentu bahan.
Nilai biasanya untuk suhu bilik melainkan dinyatakan sebaliknya.
| Harta Fizikal | AA 3003 aluminium (Tipikal, O SMASI) | AA 3004 aluminium (Tipikal, O SMASI) | Unit | Makna untuk aplikasi gegelung |
| Ketumpatan | ~ 2.73 | ~ 2.72 | g/cm³ (lb/in³) | Menentukan berat badan untuk jumlah yang diberikan; Kedua -duanya ringan. Sedikit perbezaan disebabkan oleh mg dalam 3004 lebih ringan daripada al. |
| (~ 0.0986) | (~ 0.0983) | |||
| Julat lebur (A cecair pepejal) | ~ 643 - 654 | ~ 629 - 654 | °C (°F) | Penting untuk pemutus (kurang begitu untuk gegelung tempa), mengimpal, dan aplikasi suhu tinggi. 3004 mempunyai solidus sedikit lebih rendah. |
| (~ 1190 - 1210) | (~ 1165 - 1210) | |||
| Kekonduksian terma (pada 25°C) | ~ 193 | ~ 180 | W/m·K | Keupayaan untuk menjalankan haba; penting untuk alat memasak, penukar haba. 3003 sedikit lebih baik. |
| Kekonduksian Elektrik (pada 20 ° C.) | ~ 49-50% IACs | ~ 46-48% IACS | % IACS | Keupayaan untuk mengalirkan elektrik. Kedua -duanya adalah konduktor yang baik. |
| Kerintangan Elektrik (pada 20 ° C.) | ~ 34.5 - 35.2 | ~ 35.9 - 37.4 | nΩ · m | Songsang kekonduksian. |
| Kapasiti Haba Tertentu (pada 20 ° C.) | ~ 900 | ~ 900 | J/kg · k | Jumlah haba yang diperlukan untuk menaikkan suhu jisim unit dengan satu darjah. Sangat serupa untuk kedua -duanya. |
| Pekali Pengembangan Terma (20-100°C) | ~ 23.2 | ~ 23.4 | μm/m · k (10⁻⁶/° C.) | Berapa banyak bahan yang berkembang atau kontrak dengan perubahan suhu. Penting untuk reka bentuk dengan bahan yang berbeza atau variasi suhu yang besar. |
| Modulus Keanjalan (Modulus Muda) | ~ 68.9 | ~ 70.3 | GPa (MSI) | Kekakuan bahan; Rintangan terhadap ubah bentuk elastik. 3004 sedikit lebih berat. |
| (~ 10.0) | (~ 10.2) | |||
| Modulus ketegaran (Modulus ricih) | ~ 25 | ~ 26 | GPa (MSI) | Rintangan terhadap ubah bentuk ricih. |
| (~ 3.6) | (~ 3.8) | |||
| Nisbah Poisson | ~ 0.33 | ~ 0.33 | Tanpa dimensi | Nisbah ketegangan melintang ke ketegangan paksi. Sama untuk kedua -duanya. |
| Reflektif (Cahaya yang kelihatan) | tinggi (~ 80-90% untuk digilap) | tinggi (~ 80-90% untuk digilap) | % | Relevan untuk lekapan pencahayaan atau aplikasi refleksi haba. |
| Emisivity (Haba) | rendah (~ 0.04-0.07 untuk digilap) | rendah (~ 0.04-0.07 untuk digilap) | Tanpa dimensi | Keupayaan untuk memancarkan tenaga terma. Emisiti yang rendah bermaksud mereka adalah radiator miskin panas. |
Pemerhatian Utama dari Jadual Properties Fizikal:
- Ketumpatan: Kedua -dua aloi sangat serupa dengan ketumpatan, menjadikan mereka pilihan yang sangat baik untuk aplikasi ringan.
Ketumpatan sedikit lebih rendah 3004 disebabkan oleh magnesium yang lebih ringan daripada aluminium. - Sifat termal dan elektrik: 3003 secara amnya mempamerkan kekonduksian terma dan elektrik yang lebih tinggi sedikit berbanding dengan 3004.
Perbezaan ini, sementara kecil, mungkin pertimbangan dalam aplikasi di mana sifat -sifat ini kritikal (cth., Penukar haba yang sangat berkesan atau komponen elektrik). - Julat lebur: 3004 mempunyai suhu solidus sedikit lebih rendah (suhu di mana lebur bermula), yang boleh relevan dalam beberapa senario suhu tinggi atau semasa kimpalan.
- Kekakuan: 3004 sedikit lebih berat (modulus keanjalan yang lebih tinggi) daripada 3003.
- Sifat lain: Banyak sifat fizikal lain seperti kapasiti haba tertentu, pekali pengembangan haba (sangat serupa), Nisbah Poisson, reflektif, dan emissivity sebahagian besarnya dapat dibandingkan antara kedua -dua aloi, mencerminkan asas aluminium mereka yang dikongsi.
Sementara sifat mekanikal (kekuatan, kekerasan, kemuluran) menunjukkan perbezaan yang lebih jelas kerana magnesium di 3004, Ciri -ciri fizikal asas mereka kekal serupa, menggariskan keturunan bersama mereka dalam siri 3xxx.
Pilihan berdasarkan sifat fizikal sering datang ke keperluan yang sangat spesifik di mana sedikit variasi dalam kekonduksian atau tingkah laku lebur mungkin kritikal.
5. Sifat Mekanikal
| Harta benda | 3003-H14 | 3004-H14 | Perbezaan relatif |
|---|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan | 145 – 155 MPa | 195 – 205 MPa | +30-35 % (lebih tinggi dalam 3004) |
| Kekuatan Hasil | 65 – 75 MPa | 110 – 120 MPa | +65 – 80 % |
| Pemanjangan pada waktu rehat | 12 – 18 % | 8 – 12 % | -25 - 35 % (lebih rendah dalam 3004) |
| Kekerasan (Brinell) | 40 – 45 HB | 55 – 60 HB | +35 – 40 % |
| Kekuatan Keletihan | ~ 55 MPa | ~ 85 MPa | +50 % |
| Kekuatan Ricih | ~ 100 MPa | ~ 140 MPa | +40 % |
Nota peralihan: Sementara aa 3004 jelas mengatasi AA 3003 dalam kekuatan, Formers mesti menampung kemuluran yang dikurangkan apabila menentukan radius bendam minimum atau menarik nisbah.
6. Kebolehbaburan dan kebolehkerjaan: 3003 Aluminium Coil vs.. 3004 Gegelung Aluminium
Kebolehlenturan
- 3003: Mempamerkan bendabiliti yang sangat baik, mampu membengkokkan bend ketat, terutamanya dalam perangai yang lebih lembut (cth., 0T hingga 1t untuk marah).
- 3004: Juga mempunyai bendan yang baik, tetapi kerana kekuatannya yang lebih tinggi, ia mungkin memerlukan radius selekoh yang lebih besar untuk ketebalan dan suhu yang diberikan berbanding dengan 3003 (cth., 1T hingga 2t untuk marah).
Ujian lentur 3003 aluminium
Ciri -ciri lukisan yang mendalam
- 3003: Terkenal dengan keupayaan lukisan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk alat memasak, bekas, dan bentuk kompleks. Ia mempunyai nisbah cabutan yang baik (Ldr).
- 3004: Mempunyai sifat lukisan yang sangat baik, Cukup untuk menuntut aplikasi seperti minuman boleh minuman. Kandungan magnesiumnya membantu mengawal "earing" (pembentukan tepi bergelombang semasa lukisan dalam) lebih berkesan daripada di 3003 untuk aplikasi tertentu.
Tingkah laku pengerasan ketegangan
Kedua -dua aloi ketegangan mengeras dengan ketara semasa bekerja sejuk.
Namun begitu, 3004 biasanya mempamerkan kadar pengerasan ketegangan yang lebih tinggi (Eksponen pengerasan ketegangan yang lebih tinggi 'n') kerana kehadiran magnesium.
Ini bermakna ia menguatkan lebih cepat dengan ubah bentuk, menyumbang kepada kekuatan akhir yang lebih tinggi dalam keadaan terkawal.
Kebolehkimpalan
3003 Aluminium Coil vs. 3004 Gegelung aluminium mudah dikimpal menggunakan teknik kimpalan gabungan biasa seperti TIG (Kimpalan arka tungsten gas) Dan saya (Kimpalan arka logam gas).
- Aloi pengisi yang disyorkan untuk 3003: AA4043 atau AA1100.
- Aloi pengisi yang disyorkan untuk 3004: AA4043 untuk tujuan umum, atau AA5356 jika kekuatan kimpalan yang lebih tinggi dikehendaki (Walaupun penjagaan mesti diambil 5356 pada siri 3xxx kerana pemisahan magnesium yang berpotensi jika tidak dikawal dengan betul).
Zon yang terjejas haba (Haz) akan mengalami beberapa melembutkan (penyepuhlindapan) dalam kedua -dua aloi.
Kebolehmesinan
- 3003 & 3004: Kedua -duanya mempunyai kebolehkerjaan yang adil untuk aloi aluminium, Terutama dalam keadaan yang lebih sukar. Mereka boleh agak "gummy" di O-Temper (anil) syarat, membawa kepada pembentukan cip. Menggunakan alat tajam, cecair pemotongan yang sesuai, dan kelajuan yang lebih tinggi dapat meningkatkan pemesinan.
7. Rintangan Kakisan: Ketahanan dalam pelbagai persekitaran
Rintangan kakisan umum
Kedua-duanya 3003 dan 3004 mempamerkan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan atmosfera dan serangan oleh pelbagai jenis makanan, minuman, dan banyak bahan kimia perindustrian.
Ini disebabkan oleh pembentukan stabil, pengikut, dan penyembuhan diri aluminium oksida (Al₂o₃) Filem pasif di permukaan mereka.
Pitting kakisan
Mereka menawarkan rintangan yang baik untuk menjatuhkan kakisan dalam persekitaran neutral atau sedikit berasid/alkali.
Namun begitu, Pendedahan kepada penyelesaian yang mengandungi klorida yang agresif (seperti air laut atau garam de-icing) boleh mendorong pitting, Walaupun aloi siri 3xxx pada umumnya lebih tahan daripada beberapa keluarga aloi aluminium lain seperti 2xxx atau 7xxx.
Tekanan kakisan (SCC)
Dalam keadaan perkhidmatan biasa dan tempur, tidak 3003 Nor 3004 secara amnya dianggap terdedah kepada tekanan retak kakisan.
Pengaruh Elemen Pengaliran pada Hakraman
- Mangan (Mn): Mempunyai sedikit kesan buruk terhadap rintangan kakisan dan sedikit pun dapat memperbaikinya dalam beberapa kes.
- Magnesium (Mg) dalam 3004: Secara amnya mengekalkan rintangan kakisan yang baik yang tipikal dari aloi al-mn. Sementara aloi magnesium al-mg yang sangat tinggi (Seperti beberapa siri 5xxx) kadang -kadang boleh terdedah kepada SCC atau kakisan intergranular jika diproses secara tidak wajar atau sensitif, ini bukanlah kebimbangan biasa untuk tahap magnesium di 3004.
- Tembaga (Cu): Sejumlah kecil tembaga, seperti yang ada di kedua -dua aloi, sedikit dapat mengurangkan rintangan kakisan umum jika tidak diedarkan secara seragam dalam matriks, Tetapi tahap umumnya cukup rendah untuk tidak menyebabkan isu penting bagi kebanyakan aplikasi.
Prestasi dalam persekitaran tertentu
- Marin: Walaupun bukan aloi laut utama, Mereka menawarkan rintangan yang adil kepada atmosfera marin, Tetapi rendaman air masin langsung akan memihak kepada aloi siri 5xxx.
- Perindustrian: Rintangan yang baik terhadap banyak asap dan bahan kimia perindustrian.
- Sentuhan makanan: Kedua -duanya digunakan secara meluas dan dianggap selamat untuk aplikasi hubungan makanan apabila dibersihkan dengan betul dan dalam keadaan yang sesuai.
8. Aplikasi utama: 3003 Aluminium Coil vs. 3004 Gegelung Aluminium
Semasa memilih aloi aluminium untuk kegunaan perindustrian atau komersial, Prestasi khusus permohonan mesti diprioritaskan.
manakala 3003 Aluminium Coil vs. 3004 Gegelung Aluminium berkongsi asas metalurgi yang sama, Profil kekuatan dan kebolehberanan mereka yang berbeza membawa mereka untuk berkhidmat dengan baik dan peranan yang berbeza di pelbagai sektor. Berikut adalah pecahan berwibawa di mana dan mengapa setiap aloi cemerlang.
3003 Gegelung aluminium untuk panel bergelombang
AA 3003 Aplikasi gegelung aluminium
3003 Gegelung aluminium dihargai untuknya kebolehkerjaan yang luar biasa, rintangan kakisan, dan keberkesanan kos.
Kekuatan sederhana menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan yang luas, membengkok, atau lukisan dalam tanpa retak.
Sektor dan produk utama:
- Pelapisan seni bina dan bumbung:
3003 digunakan secara meluas dalam panel bergelombang, fascia, Gutters, dan sistem bumbung kerana keupayaannya untuk menahan pendedahan atmosfera tanpa menghancurkan. - Peralatan alat memasak dan dapur:
Ia digunakan secara meluas dalam periuk tekanan, kuali, dan dulang baking kerana kekonduksian terma dan kebolehbodan yang mudah. - HVAC dan penukar haba:
Digunakan dalam sirip penyejat dan sistem saluran, 3003 menawarkan gabungan kekonduksian terma dan fleksibiliti yang baik. - Tangki simpanan dan bekas bahan api (Tidak ditekan):
3003Kemudahan kimpalan dan rintangan kakisan yang tinggi menjadikannya pilihan pintar untuk bekas yang terdedah kepada bahan kimia atau kelembapan. - Jaket penebat dan pelapisan:
Untuk pembungkus paip dan penebat peralatan, 3003 menawarkan ketahanan dengan kemudahan fabrikasi.
3004 Gegelung aluminium untuk minuman boleh
AA 3004 Aplikasi gegelung aluminium
3004 membina 3003 dengan meningkatkan kekuatan melalui penambahan magnesium, membenarkan alat pengukur yang lebih nipis dan aplikasi beban yang lebih tinggi.
Ia berfungsi dengan baik dalam peranan separa struktur tanpa mengorbankan terlalu banyak kebolehmampuan kerja.
Sektor dan produk utama:
- Minuman dan tin makanan:
Mungkin aplikasi yang paling terkenal, 3004 adalah standard industri untuk ditarik dan diserap (D&saya) minuman aluminium boleh. - Panel badan automotif dan trim:
Di beberapa kawasan bukan struktur atau yang ditekankan dengan ringan, seperti penutup roda atau acuan hiasan, 3004 dipilih untuk kecekapan kekuatannya. - Panel treler dan trak:
Untuk aplikasi pengangkutan, 3004 menyerang keseimbangan antara kebolehbaburan dan kekuatan, Terutama di mana cahaya struktur adalah yang paling utama. - Membina fasad dan dinding tirai:
Kerana kekuatan dan ketahanan mekanikalnya yang lebih baik, 3004 sesuai untuk panel kawasan besar yang mesti menahan angin dan struktur. - Perumahan perkakas:
Ia juga digunakan dalam drum mesin basuh, pelapik gelombang mikro, dan komponen lain yang memerlukan kebolehbaburan dengan haus yang lebih baik dan rintangan tekanan daripada 3003 boleh menawarkan.
Aplikasi bertindih dan faktor penentu
Dalam beberapa kes, Sama ada aloi boleh digunakan, Bergantung pada keperluan reka bentuk, Kepekaan kos, dan membentuk kekangan.
| Kawasan permohonan | Aloi pilihan | kenapa |
|---|---|---|
| Alat memasak (Deep-lawn) | 3003 | Kemuluran yang lebih baik untuk lukisan yang mendalam |
| Panel bumbung | 3003 atau 3004 | Pilih 3003 Untuk selekoh mudah, 3004 untuk kekuatan |
| Tin minuman (Stok badan) | 3004 | Dinding yang lebih nipis mungkin disebabkan oleh kekuatan yang lebih tinggi |
| Sirip HVAC | 3003 atau 3004 | Sifat terma setanding |
| Panel Hiasan | 3003 | Anodizes lebih merata |
| Trim automotif | 3004 | Peningkatan Rintangan Beban Mekanikal |
9. Kesimpulan
3003 Gegelung aluminium VS 3004 Gegelung aluminium bahan yang sangat berharga dan serba boleh dalam siri aloi aluminium 3xxx.
Mereka berkongsi kekuatan bersama dalam kebolehbaburan yang sangat baik dan rintangan kakisan yang mantap.
Namun begitu, Pembezaan utama terletak pada penambahan magnesium yang disengajakan 3004, yang memberikan kekuatan tegangan dan hasil yang jauh lebih tinggi berbanding dengan komposisi al-Mn terutamanya 3003.
Akhirnya, pilihan antara 3003 dan 3004 Gegelung aluminium bergantung pada tuntutan tertentu permohonan.
Untuk tujuan umum membentuk di mana kekuatan sederhana cukup, 3003 menawarkan penyelesaian yang sangat baik dan ekonomik.
Sebaliknya, untuk aplikasi yang memerlukan integriti struktur yang lebih besar, Nisbah kekuatan-ke-berat yang lebih tinggi (seperti dalam tin minuman yang membolehkan dinding yang lebih kurus), atau prestasi yang lebih baik pada suhu yang agak tinggi, 3004 muncul sebagai pilihan yang unggul dan sering diperlukan.
Penilaian menyeluruh keperluan harta mekanikal, keperluan membentuk, dan pertimbangan kos akan membimbing pemilihan yang optimum, memastikan kejayaan produk dan kecekapan pembuatan.
10. Soalan yang sering ditanya (Soalan Lazim)
Q1: Apakah perbezaan kimia utama antara 3003 dan 3004 aluminium?
A: Perbezaan kimia utama ialah 3004 Aluminium mengandungi kira -kira 0.8-1.3% magnesium (Mg) sebagai elemen aloi yang signifikan, Selain mangan (Mn), sementara 3003 terutamanya aloi aluminium-mangan dengan hanya jumlah magnesium, jika ada.
S2: Adalah 3004 aluminium jauh lebih kuat daripada 3003 aluminium?
A: ya, 3004 aluminium jauh lebih kuat daripada 3003 aluminium dalam temper yang boleh dibandingkan. Sebagai contoh, Kekuatan tegangan 3004-H34 boleh berada di sekitar 285 MPa, sedangkan 3003-H14 biasanya berada di 140-180 Julat MPA. Ini terutamanya disebabkan oleh penambahan magnesium di 3004.
Q3: Kenapa 3004 aluminium yang digunakan untuk tin minuman bukan 3003?
A: 3004 aluminium lebih disukai untuk minuman boleh kerana kekuatannya yang lebih tinggi, yang membolehkan dinding yang lebih kurus boleh (Downgauging), menjimatkan bahan dan berat badan. Ia juga mempunyai ciri -ciri lukisan yang sangat baik yang sesuai untuk pembuatan dan dapat menahan tekanan dalaman minuman berkarbonat.
Q4: Aloi mana yang mempunyai kebolehbaburan yang lebih baik, 3003 atau 3004?
A: Kedua -duanya mempunyai kebaikan yang baik. Namun begitu, 3003 secara amnya mempamerkan kemuluran yang sedikit lebih baik dan boleh mengendalikan operasi pembentukan yang lebih teruk atau jejari bendung yang lebih ketat, terutamanya dalam perangai yang lebih lembut, kerana kekuatannya yang lebih rendah. 3004 Masih menawarkan kebolehbaburan yang sangat baik untuk menuntut tugas seperti boleh dibuat.
S5: Kedua -duanya 3003 dan 3004 Aluminium dianggap gred makanan?
A: ya, kedua-duanya 3003 dan 3004 aluminium digunakan secara meluas dalam aplikasi hubungan makanan (cth., alat memasak, tin minuman) dan secara amnya dianggap selamat apabila diproses dengan betul dan dibersihkan. Mereka memenuhi FDA dan keperluan pengawalseliaan lain untuk bahan gred makanan.
