Introduzione a 7075 lega di alluminio
7075 La lega di alluminio è un prodotto rappresentativo del 7000 Serie in lega di alluminio. Contiene principalmente elementi di zinco. Appartiene anche alla serie Aviation. È una lega di magnesio in alluminio-magnesio. È una lega trattabile a calore. È una lega di alluminio superhard ed è la lega di alluminio più forte tra le leghe di alluminio comuni. Ha una buona resistenza all'usura.
7000 Serie in alluminio in lega di metallo al-Zn-MG-Cu Serie Superhard Aluminium. 7000 La lega di alluminio in serie contiene elementi di zinco e magnesio. Lo zinco è l'elemento legale principale in questa serie, Quindi la sua resistenza alla corrosione è abbastanza buona. L'aggiunta di una piccola lega di magnesio consente al materiale di ottenere una resistenza molto elevata dopo il trattamento termico.
7075 lega di alluminio
Questa lega è una lega di alluminio deformata ad altissimo livello che è stata utilizzata nel settore manifatturiero degli aeromobili alla fine degli anni '40 ed è ancora ampiamente utilizzata nel settore dell'aviazione. Le sue caratteristiche sono: Buona plasticità dopo il trattamento della soluzione, Effetto di rafforzamento del trattamento termico particolarmente buono, Alta resistenza al di sotto di 150 ℃, e particolarmente buona resistenza a bassa temperatura; scarse prestazioni di saldatura; tendenza a stressare il crack di corrosione; richiede rivestimento in alluminio o altra gestione protettiva utilizzata.
L'invecchiamento a doppio stadio può migliorare la capacità della lega di resistere alla corrosione dello stress cracking. La plasticità negli stati ricotti e appena spento è leggermente inferiore a quella di 2A12 nello stesso stato, e leggermente meglio di quello di 7a04. La tacca di fatica statica del piatto è sensibile, e le sue prestazioni di corrosione da stress sono migliori di quelle di 7a04. La densità è 2,85 g/cm3.
7075 Composizione chimica in alluminio
| - | Composizione chimica | Altro | - | ||||||||
| Lega | E | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Di | Altro | Totale | Al |
| 7075 | ≤0.4 | ≤0,5 | 1.2-2.0 | ≤0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | ≤0.2 | 0.05 | 0.15 | Resto |
Lo zinco è l'elemento in lega principale in 7075 lega di alluminio. Aggiungendo magnesio a una lega contenente 3%-7.5% Lo zinco può formare MGZN2 con un effetto di rafforzamento significativo, Rendere l'effetto di trattamento termico di questa lega molto meglio di quello della lega binaria di alluminio-zinco. Aumentare il contenuto di zinco e magnesio in lega aumenterà ulteriormente la resistenza alla trazione, Ma la sua capacità di resistere alla corrosione da stress e alla corrosione di spalling diminuirà.
7075 piastra in foglio di alluminio
Dopo essere stato curato dal calore, Può ottenere proprietà di resistenza molto elevate. 7075 I materiali in lega di alluminio generalmente aggiungono una piccola quantità di rame, cromo e altre leghe. Tra questa serie, 7075-La lega T651 è particolarmente di alto livello ed è noto come il miglior prodotto tra le leghe di alluminio. Ha un'alta resistenza e di gran lunga superiore a qualsiasi acciaio dolce. Questa lega ha buone proprietà meccaniche e reazione anodica. I suoi usi tipici includono aerospaziale, Elaborazione della muffa, Attrezzatura meccanica, e apparecchi per utensili. È particolarmente utilizzato nella produzione di strutture aeronautiche e strutture ad alto stress che richiedono un'alta resistenza e una forte resistenza alla corrosione.
7075 Caratteristiche in lega di alluminio
- 1. Lega curabile ad alta resistenza.
- 2. Buone proprietà meccaniche.
- 3. Buona usabilità.
- 4. Facile da elaborare e una buona resistenza all'usura.
- 5. Il temperamento T7351 migliora la corrosione e la resistenza alla frattura
- 6. Materiali ad alta resistenza per parti strutturali ad alta pressione.
7075 La lega di alluminio è una lega di alluminio forgiata elaborata a freddo che ha una resistenza più elevata rispetto all'acciaio ordinario.
7075 è una lega di alluminio forgiata trattata a freddo che ha una resistenza più elevata dell'acciaio ordinario. 7075 è una delle leghe di alluminio molto forti utilizzate nelle applicazioni commerciali. 7075 La lega di alluminio ha una struttura compatta e una forte resistenza alla corrosione, ed è particolarmente adatto per l'aviazione e le piastre marine. Ha una resistenza alla corrosione generale, Buone proprietà meccaniche e reazione anodica. I grani fine consentono prestazioni di perforazione a fori profondi migliori e resistenza all'usura dell'utensile migliorata.
Aereo di 7075 lega di alluminio
7075 lega di alluminio in diversi stati
F Lo stato di trasformazione libero è adatto a prodotti senza requisiti speciali per le condizioni di indurita e trattamento termico durante il processo di stampaggio. Le proprietà meccaniche dei prodotti in questo stato non sono specificate.
O Lo stato ricotto è adatto a prodotti trasformati che sono stati completamente ricotti per ottenere la più bassa resistenza.
H Lo stato di indurimento del lavoro è adatto a prodotti la cui forza è aumentata attraverso l'indurimento del lavoro. Dopo il lavoro indurimento, Il prodotto può o non può sottoporsi a un trattamento termico aggiuntivo che riduca la resistenza.
W Soluzione solida Lo stato di trattamento del trattamento termico è uno stato instabile che è applicabile solo alle leghe che sono state invecchiate naturalmente a temperatura ambiente dopo il trattamento termico della soluzione solida. Questo codice di stato indica solo che il prodotto è nella fase di invecchiamento naturale.
T stato di trattamento termico (diverso da f, O, Stato h) è adatto per i prodotti che sono stati stabilizzati (o non attraverso) Lavorare il lavoro dopo il trattamento termico. Il codice T deve essere seguito da uno o più numeri arabi. La prima cifra dopo la T indica il tipo di trattamento termico di base (da 1 A 10), e le cifre successive indicano cambiamenti nei dettagli del trattamento termico. Come 6061-T 62; 5083-H 343, ecc.
T1—Fornito dalla temperatura di stampaggio e invecchiato naturalmente a uno stato generalmente stabile.
T2—Innneted State (Solo per i getti).
T3—Inging naturale dopo un trattamento solido per soluzione e lavoro a freddo.
T31—Inging naturale dopo un trattamento solido per soluzione e lavoro a freddo (1%).
T36—Inging naturale dopo un trattamento solido per soluzione e lavoro a freddo (6%).
T37—Inging naturale dopo un trattamento solido per soluzione e lavoro a freddo (7%), usato per 2219 lega.
T4—Inging naturale dopo il trattamento della soluzione. T41: estinzione dell'acqua di bottina dopo un trattamento di soluzione solida.
T411—Air si è raffreddato a temperatura ambiente dopo il trattamento della soluzione, Durezza tra O e T6, basso stress residuo.
T42—Inging naturale dopo il trattamento della soluzione. Elaborato dall'utente, Adatto per 2024 lega, resistenza leggermente inferiore rispetto a T4.
T5—Ingring artificiale dopo il raffreddamento dalla temperatura di modanatura.
T6—Ingring artificiale dopo il trattamento della soluzione.
T61—T41+invecchiamento artificiale.
T611—Tuva di soluzione solida, Discussione dell'acqua bollente.
T62—Ingring artificiale dopo il trattamento della soluzione.
T7—Stabilizzato dopo il trattamento della soluzione. Migliorare la stabilità dimensionale, ridurre lo stress residuo, e migliorare la resistenza alla corrosione.
T72—Vevering dopo il trattamento della soluzione.
T73—Gragratta l'invecchiamento dopo il trattamento della soluzione solida, La forza è inferiore a T6, e la resistenza alla corrosione è significativamente migliorata.
T76—Gragratta l'invecchiamento dopo il trattamento della soluzione.
T8—Ingring artificiale dopo il trattamento della soluzione e il lavoro a freddo.
T81—Coldo lavoro dopo il trattamento della soluzione e l'invecchiamento artificiale. Al fine di migliorare la deformazione e la resistenza dopo il trattamento della soluzione.
T86—Tudio di utilizzo seguito da un lavoro a freddo (6%), Invecchiamento artificiale.
T87—T37+invecchiamento artificiale.
T9—Ingring artificiale dopo il trattamento della soluzione e poi a freddo.
T10—Folgolando dalla temperatura di modanatura, Lavorazione fredda dopo l'invecchiamento artificiale.
TX51—Tessicing Trattamento per eliminare lo stress residuo dopo il trattamento della soluzione. La deformazione permanente delle piastre è 0,5 ~ 3%, e la deformazione permanente di aste e profili è 1 ~ 3%. X rappresenta 3, 4, 6 O 8, come T351, T451, T651, T851. È adatto per i piatti, aste e fili disegnati. È invecchiato senza alcuna correzione dopo lo stretching per alleviare lo stress. T3510, T4510, e T8510 sono adatti per i profili estrusi. Dopo essersi allungato per alleviare lo stress, sono corretti per far incontrare la piattalità la tolleranza e invecchiato.
TX52—Ingrezza la deformazione per eliminare lo stress residuo dopo il trattamento della soluzione. Dopo il trattamento della soluzione, 2.5% La deformazione plastica viene eseguita e quindi invecchiata, come T352 e T652.
TX53—Il sollievo da stress termico.
TX54—Ingrezzano la deformazione della compressione per eliminare lo stress residuo dopo il trattamento della soluzione dei forgiati di precisione.
Tematori di trattamento termico comune di 7075 lega di alluminio
- 1. Invecchiamento naturale: Quando 7075 La lega di alluminio subisce un trattamento di invecchiamento naturale, Il materiale in lega viene mantenuto a temperatura ambiente per un periodo di tempo in modo che si indurisca gradualmente in condizioni naturali. IL 7075 La lega di alluminio in questo stato elaborato ha una resistenza e una durezza inferiori, Ma mantiene una maggiore tenacità.
- 2. Invecchiamento artificiale: 7075 lega di alluminio di solito è invecchiato artificialmente per ottenere forza e durezza ottimale. In questo processo, Il materiale in lega subisce per la prima volta il trattamento della soluzione, questo è, Viene rapidamente riscaldato ad alta temperatura e mantenuta per un periodo di tempo per sciogliere gli elementi in lega nella soluzione solida nella matrice. Il materiale viene quindi rapidamente raffreddato e successivamente invecchiato alla temperatura appropriata per incoraggiare gli elementi in lega a formare precipitati sottili dispersi. Questi precipitati possono aumentare la forza e la durezza di 7075 lega di alluminio.
- 3. T6 Trattamento termico: 7075 La lega di alluminio può ottenere la massima resistenza e durezza dopo lo stato di trattamento termico T6. Compreso il trattamento della soluzione solida e un trattamento dell'invecchiamento artificiale. Nel trattamento della soluzione, IL 7075 La lega di alluminio viene riscaldata da circa 495 ° C a 505 ° C, tenuto per un periodo di tempo per consentire agli elementi in lega di essere uniformemente dissolti nella matrice, e poi si è raffreddato rapidamente. Successivamente, Il materiale subisce un trattamento di invecchiamento artificiale ed è mantenuto a una temperatura di circa 120 ° C a 180 ° C per un periodo di tempo, consentire agli elementi di lega di formare precipitati dispersi, migliorando ulteriormente la forza del materiale.
7075 Proprietà meccaniche in lega di alluminio
Proprietà meccaniche tipiche di 7075 Alluminio
| Lega e temperamento | Ultimate Tensilestrength(250℃ MPA) | Cedere la resistenza di tensione(250℃ MPA) | Durezza(1/16In) | Allungamento |
| 7075-T651 | 520 | 480 | 160 | 10 |
7075 Proprietà fisiche tipiche in alluminio
| Lega e temper | Coefficiente medio dell'espansione termica （20-100 ℃） UM/M.K | Gamma di fusione （℃） | Conducibilità elettrica （68 ° F） | Electrical Resistenza （68 ° F） |
| 7075-T651 | 23.6 | 475-635 | 33 | 0.0515 |
IL 7000 La lega di alluminio in serie appartiene al surhard in alluminio della serie Al-Zn-MG-Cu.
7075-La lega di alluminio T651 è particolarmente eccellente ed è noto come il miglior prodotto in lega di alluminio. Ha un'alta resistenza, di gran lunga superiore a qualsiasi acciaio normale. Questa lega ha anche buone proprietà meccaniche e reazione anodica. Le applicazioni tipiche includono aerospaziale, Elaborazione della muffa, Attrezzatura meccanica, e apparecchi per utensili. È particolarmente adatto per la produzione di strutture di aeromobili e altre strutture ad alto stress che richiedono un'alta resistenza e una forte resistenza alla corrosione.
Standard in diversi paesi
- Standard nazionale: 7075 GB/T3190–2008
- Standard giapponese: A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999
- Non standard: 76528 È 733-2001 IS737-2001
- Standard russo: B95/1950 Roct 4785-1974
- IN:En aw-7075/alzn5.5mgcu en573-3-1994
- Standard tedesco: Alznmgcu1.5/3.4365 Din172.1-1986/W-Nr
- Standard francese: 7075 (A-z5gu) NFA50-411 NFA50-451
- Standard britannico: 7075 (C77S) Bs 1470-1988
- Standard americano: 7075/A97075 AA/UNS
Applicazioni di 7075 lega di alluminio
Aerospaziale: 7075 La lega di alluminio è ampiamente utilizzata nei componenti chiave di produzione come le fusoliere degli aeromobili, ali, e gli ingranaggi di atterraggio. A causa delle sue caratteristiche elevate e leggere, l'uso di 7075 La lega di alluminio può ridurre notevolmente il peso dell'aeromobile e migliorare le prestazioni del volo e il risparmio di carburante.
7075 alluminio per ala
Applicazioni militari: 7075 La lega di alluminio viene utilizzata per produrre armature del serbatoio, conchiglie di navi da guerra, Launchers missili e altre armi e attrezzature. La sua eccellente resistenza all'impatto e la resistenza alla corrosione possono migliorare l'efficacia del combattimento e la durata delle armi e delle attrezzature.
Applicazioni automobilistiche: 7075 La lega di alluminio viene utilizzata per produrre corpi automobilistici, telaio, motori e altre parti. Usando 7075 lega di alluminio, Le case automobilistiche possono ridurre il peso corporeo, Migliora il consumo di carburante e le prestazioni della movimentazione dei veicoli
Attrezzatura sportiva: 7075 La lega di alluminio è comunemente utilizzata per produrre attrezzature sportive come le attrezzature per l'alpinismo, Strutture per biciclette, barre da pesca di alta qualità, e sci ad alte prestazioni. La sua resistenza leggera e alta offre prestazioni e durata superiori.
Applicazioni industriali: 7075 La lega di alluminio è anche ampiamente utilizzata in varie applicazioni industriali, compresa la produzione di stampi, costruzione navale, Attrezzatura chimica, e attrezzatura per la trasformazione degli alimenti. La sua resistenza alla corrosione e resistenza all'usura consentono 7075 lega di alluminio per lavorare in ambienti difficili per molto tempo.
La differenza tra 7075 E 6061 lega di alluminio
7075 E 6061 Le leghe di alluminio sono due materiali in lega di alluminio comuni che sono ampiamente utilizzati nell'aerospaziale, produzione automobilistica, prodotti elettronici e altri campi. Sebbene siano simili in nome, Ci sono grandi differenze nella composizione, prestazione, campi di applicazione, ecc.
Differenze negli ingredienti
7075 lega di alluminio: 7075 La lega di alluminio è una forza elevata, lega di alluminio ad alta tuma i cui componenti principali includono lo zinco, magnesio, rame, silicio e altri elementi. Appartiene al 7 Serie in lega di alluminio e ha buone prestazioni di saldatura e resistenza alla corrosione.
6061 lega di alluminio: 6061 lega di alluminio è una media resistenza, lega di alluminio ad alta tuma i cui componenti principali includono il silicio, magnesio, rame, manganese e altri elementi. Appartiene al 6 Serie in lega di alluminio e ha una buona formabilità e resistenza alla corrosione.
Differenza delle prestazioni
- 1. Proprietà meccaniche: Le proprietà meccaniche di 7075 La lega di alluminio è migliore di quella di 6061 lega di alluminio. Ha una maggiore resistenza alla trazione, resistenza alla snervamento e resistenza all'usura, che fa 7075 lega di alluminio adatto a occasioni con carico più elevato e una maggiore intensità di sollecitazione.
- 2. Resistenza alla corrosione: Entrambi 7075 lega di alluminio e 6061 La lega di alluminio ha una buona resistenza alla corrosione, Ma 7075 La lega di alluminio si comporta meglio in ambienti corrosivi come l'acqua di mare.
- 3. Prestazioni di saldatura: Le prestazioni di saldatura di 7075 La lega di alluminio è migliore di quella di 6061 lega di alluminio, ed è adatto alla progettazione di strutture saldate.
- 4. Formare prestazioni: 6061 La lega di alluminio ha una buona formabilità ed è adatta per l'elaborazione e la formazione di forme complesse.
I prezzi sono diversi
7075 è il materiale in alluminio più leggero e più forte, ed è anche più costoso, Mentre 6061 è il materiale in alluminio più comune, leggero, forte, ed economico.
6061 foglio in lega di alluminio
Differenze nei campi di applicazione
1. 7075 lega di alluminio: Grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche e proprietà di saldatura, 7075 La lega di alluminio è ampiamente utilizzata nell'aerospaziale, produzione automobilistica, Industria della costruzione navale, prodotti elettronici e altri campi.
2. 6061 lega di alluminio: Per la sua buona formabilità e resistenza alla corrosione, 6061 La lega di alluminio è ampiamente utilizzata nella costruzione di porte e finestre, muri di sipario, mobilia, attrezzatura sportiva e altri campi.
Cosa possiamo fornire?
L'alluminio Huawei si è concentrato sulla produzione e sulle vendite di prodotti in alluminio per 22 anni. Le nostre caratteristiche sono qualità e servizio del prodotto. I prodotti che possiamo fornire includono:
- Piastre in foglio di alluminio (Finitura del mulino, piatti in rilievo, piatti a specchio, piastre di alluminio rivestite di colore, Piatti di alluminio perforati, piastre di alluminio anodizzate, piastrelle del tetto, ecc.)
- Bobina di alluminio (Finitura del mulino, bobina di alluminio rivestito a colori, bobina in alluminio in rilievo)
- Striscia in alluminio
- Dischi di cerchio in alluminio (dischi in alluminio rivestiti a colori, dischi di alluminio perforati)
- Foglio di alluminio (lamina leggera, Vari fogli di alluminio composito)
Quello che possiamo fare non è solo garantire la qualità del prodotto e la data di consegna, Possiamo anche fornirti servizi di alta qualità. Esperienza di acquisto di alta qualità e servizio post-vendita sono anche le nostre caratteristiche.
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Casting Processo di produzione e la sua introduzione
Lo scopo di sciogliere e lanciare è produrre leghe con composizione soddisfacente e alta purezza di fusione, in modo da creare condizioni favorevoli per le leghe di fusione di varie forme.
Passaggi del processo di scioglimento e fusione: batching --- alimentazione --- fusione --- mescolando dopo lo scioglimento, rimozione delle scorie --- campionamento pre-analisi --- Aggiunta della lega per regolare la composizione, mescolando --- raffinazione --- Impostazione statica - - Guide Furnace Casting.
Processo di produzione a rotazione calda e la sua introduzione
- 1. Il rotolamento caldo si riferisce generalmente al rotolamento sopra la temperatura di ricristallizzazione del metallo;
- 2. Durante il processo di rotolamento caldo, Il metallo ha sia i processi di indurimento che di ammorbidimento. A causa dell'influenza della velocità di deformazione, Finché il processo di recupero e ricristallizzazione è troppo tardi, Ci sarà un certo indurimento del lavoro;
- 3. La ricristallizzazione del metallo dopo il rotazione calda è incompleta, questo è, La coesistenza di struttura ricristallizzata e struttura deformata;
- 4. Il rotolamento a caldo può migliorare le prestazioni di elaborazione di metalli e leghe, ridurre o eliminare i difetti di fusione.
- 1. La temperatura di fusione e rotolamento è generalmente tra 680 ° C e 700 ° C. Più basso è meglio, La linea di fusione e rotolatura stabile di solito si ferma una volta al mese o più per riapprovare. Durante il processo di produzione, È necessario controllare rigorosamente il livello del liquido del serbatoio anteriore per prevenire il basso livello del liquido;
- 2. La lubrificazione utilizza polvere C con combustione incompleta del gas per lubrificazione, che è anche uno dei motivi per la superficie sporca della fusione e dei materiali di rotolamento;
- 3. La velocità di produzione è generalmente compresa tra 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. La qualità della superficie dei prodotti prodotta per fusione e rotolamento è generalmente relativamente bassa, e generalmente non può soddisfare i prodotti con speciali requisiti di prestazioni fisiche e chimiche.
- 1. Il rotolamento a freddo si riferisce al metodo di produzione di rotolamento al di sotto della temperatura di ricristallizzazione;
- 2. Non ci sarà alcuna ricristallizzazione dinamica durante il processo di rotolamento, e la temperatura salirà al massimo alla temperatura di recupero, e il rotazione fredda apparirà in uno stato di indurimento da lavoro, E il tasso di indurimento del lavoro sarà grande;
- 3. Il lenzuolo e la striscia hanno una precisione ad alta dimensione, Buona qualità della superficie, Struttura e prestazioni uniformi, e i prodotti in vari stati possono essere ottenuti con il trattamento termico;
- 4. La rotolamento a freddo può stendere le strisce sottili, Ma allo stesso tempo, Ha gli svantaggi dell'elevato consumo di energia per la deformazione e molti passaggi di elaborazione.
- 1. La finitura è un metodo di elaborazione per far soddisfare i requisiti del cliente illegato a freddo, o per facilitare la successiva elaborazione del prodotto;
- 2. L'attrezzatura di finitura può correggere i difetti prodotti nel processo di produzione di rotolamento e rotolamento a freddo caldo, come il bordo screpolato, oleoso, Scarsa forma del piatto, stress residuo, ecc. Deve garantire che nessun altro difetti venga portato nel processo di produzione;
- 3. Ci sono varie attrezzature di finitura, Principalmente incluso il taglio incrociato, taglio, allungamento e raddrizzamento, Fornace di ricottura, Slitter, ecc.
Processo di lancio e rotolamento
Processo di lancio e rotolamento: metallo liquido, scatola anteriore (Controllo a livello di liquido), Casting and Rolling Machine (Sistema di lubrificazione, Acqua di raffreddamento), Macchina di taglio, macchina a spirale.
Processo di produzione a freddo a freddo
Introduzione al processo di produzione di finitura
La lega di alluminio ha le caratteristiche di bassa densità, Buone proprietà meccaniche, Buone prestazioni di elaborazione, non tossico, facile da riciclare, Ottima conducibilità elettrica, Trasferimento di calore e resistenza alla corrosione, Quindi ha una vasta gamma di applicazioni.
Aerospaziale: Utilizzato per produrre pelli di aeromobili, cornici di fusoliera, travi, Rotori, eliche, serbatoi di carburante, Pannelli a parete e montanti di carrello di atterraggio, così come anelli di forgiatura a razzo, pannelli a parete spaziale, ecc.
Lega di alluminio usata per l'aerospaziale
Trasporto: Utilizzato per i materiali della struttura del corpo dell'auto delle automobili, veicoli della metropolitana, Auto passeggeri ferroviarie, autovetture ad alta velocità, porte e finestre, scaffali, parti del motore automobilistico, condizionatori d'aria, radiatori, pannelli del corpo, ruote e materiali della nave.
Applicazione del traffico
Confezione: Le lattine pop interamente in alluminio sono utilizzate principalmente come materiali di imballaggio metallico sotto forma di piastre e lamine sottili, e sono trasformati in lattine, coperchi, bottiglie, barili, e fogli di imballaggio. Ampiamente utilizzato nella confezione di bevande, cibo, cosmetici, medicinali, sigarette, prodotti industriali, medicinali, ecc.
Applicazione di imballaggio
Stampa: Utilizzato principalmente per creare piastre PS, Le piastre PS a base di alluminio sono un nuovo tipo di materiale nel settore della stampa, Utilizzato per la produzione e la stampa automatica.
Stampa di PS
Decorazione architettonica: La lega di alluminio è ampiamente utilizzata nelle strutture di costruzione, porte e finestre, soffitti sospesi, superfici decorative, ecc. A causa della sua buona resistenza alla corrosione, forza sufficiente, Eccellenti prestazioni del processo e prestazioni di saldatura.
Applicazione di costruzione in lega di alluminio
Prodotti elettronici: computer, telefoni cellulari, conchiglie di frigorifero, radiatori, ecc.
Applicazione del prodotto elettronico
Forniture da cucina: vasi in alluminio, bacini di alluminio, rivestimenti di pentola di riso, foglio di alluminio domestico, ecc.
Applicazione della cucina
Packaging di foglio/bobina in alluminio
Ogni dettaglio della confezione è dove perseguiamo un servizio perfetto. Il nostro processo di imballaggio nel suo insieme è il seguente:
Laminazione: Film chiaro, film blu, micro-mucosa, Alta mucosa, Film di taglio laser (2 marchi, Novacell e Polyphem);
Protezione: Protettori d'angolo di carta, cuscinetti anti-pressione;
asciugatura: essiccante;
Vassoio: vassoio di legno innocuo fumigato, vassoio di ferro riutilizzabile;
Imballaggio: Cintura in acciaio Tic-Tac-Toe, o cintura di imballaggio in PVC;
Qualità del materiale: Completamente libero da difetti come la ruggine bianca, macchie di petrolio, segni rotolanti, danno al bordo, curve, ammaccature, buchi, linee di rottura, graffi, ecc., Nessun set bobina.
Porta: Qingdao o altri porti in Cina.
Tempi di consegna: 15-45 giorni.
Processo di imballaggio in foglio/piastra in alluminio
Processo di imballaggio della bobina in alluminio
F: Sei un produttore o un commerciante?
Q: Siamo un produttore, La nostra fabbrica è al numero 3 di Weier Road, Zona industriale, Gongyi, Henan, Cina.
F: Cos'è il MOQ per ordinare il prodotto?
Q: Il nostro MOQ è 5 tonnellate, e alcuni prodotti speciali avranno una quantità minima di ordine di 1 O 2 tonnellate.
F: Quanto dura il tuo tempo di consegna?
Q: Generalmente il nostro tempo di consegna è circa 30 giorni.
F: I tuoi prodotti hanno una garanzia di qualità?
Q: SÌ, Se c'è un problema di qualità con i nostri prodotti, compenseremo il cliente fino a quando non saranno soddisfatti.
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