Apa itu lembaran aluminium cermin
Lembar Aluminium Cermin adalah sejenis pelat paduan aluminium dengan permukaan yang dirawat khusus, yang ditandai dengan kilap tinggi dan reflektifitas, mirip dengan efek cermin.
Efek ini dicapai melalui serangkaian teknik pemrosesan yang disempurnakan, termasuk pemolesan, pemolesan elektrolitik atau melapisi lapisan lapisan transparan dengan reflektifitas tinggi.
Lembar aluminium cermin tidak hanya memiliki sifat dekoratif yang baik, tetapi juga memiliki ciri khas dari alumunium itu sendiri, seperti ringan dan tahan korosi.
Lembaran aluminium cermin
Bahan apa yang digunakan untuk membuat lembaran aluminium cermin?
Bahan yang digunakan untuk membuat lembaran aluminium cermin sebagian besar adalah paduan aluminium. Secara khusus, mereka termasuk nilai paduan aluminium umum berikut:
1000 seri pelat aluminium murni: seperti 1050, 1060, 1070 Dan 1100 lembaran aluminium.
Pelat aluminium grade ini memiliki kandungan aluminium yang tinggi, proses produksi yang relatif sederhana, dan harga yang relatif ekonomis.
Ini adalah pilihan paling populer di pasar. Mereka dicirikan oleh konduktivitas yang baik dan ketahanan terhadap korosi, dan cocok untuk kebutuhan pemrosesan cermin dasar.
3000 pelat aluminium paduan seri: seperti 3003, 3004, 3104, 3105, dll.. 3000 pelat aluminium seri adalah paduan aluminium-mangan, dengan kekerasan sekitar 20% lebih tinggi dari itu 1000 pelat aluminium seri.
Mereka memiliki skenario aplikasi yang lebih luas daripada 1000 pelat aluminium, tapi harga 3000 pelat aluminium sedikit lebih tinggi dari 1000 pelat aluminium seri.
5000 pelat aluminium paduan seri: Komponen utamanya mengandung magnesium, dan nilai umum termasuk 5005, 5052, 5754, dll..
5000 lembaran aluminium seri memiliki kepadatan rendah, kekuatan tarik tinggi dan perpanjangan yang baik.
Ini sering digunakan dalam industri penerbangan dan konvensional. Karena sifat mekanik dan sifat pemrosesannya yang baik, juga sangat cocok untuk membuat efek cermin, terutama dalam situasi di mana persyaratan kinerja yang lebih tinggi diperlukan.
1100 lembaran aluminium dengan bluefilm
Proses perawatan cermin plat alumunium
Proses perawatan cermin pada pelat aluminium terutama mencakup langkah dan metode berikut:
Metode bergulir:
Ini adalah metode yang umum digunakan untuk memproduksi lembaran aluminium cermin.
Dengan menggunakan rol cermin untuk terus menggulung pelat aluminium paduan, permukaan pelat aluminium menghadirkan efek halus seperti cermin.
Selama proses bergulir, keakuratan strip canai panas dan ekstruder, terutama ketepatan peralatan roller, memiliki pengaruh yang menentukan pada reflektifitas lembaran aluminium cermin.
Penggilingan dan pemolesan:
Ini adalah salah satu langkah kunci dalam perawatan cermin.
Melalui penggilingan fisik, alat gerinda dan bahan pemoles digunakan untuk menghilangkan cacat kecil pada permukaan pelat agar menjadi sangat halus.
Proses ini memerlukan pengoperasian yang rumit untuk memastikan karakteristik dan kekuatan material itu sendiri tidak rusak.
Penyemprotan dan pengeringan:
Sebagai langkah pertama dalam perawatan permukaan, sesuai dengan persyaratan efek cermin, pilih bahan penyemprotan dan proses pengeringan yang sesuai.
Setelah penyemprotan dan pengeringan seragam, kinerja cermin dan lapisan pelindung pelat aluminium dapat ditingkatkan untuk mencegah oksidasi.
Perawatan pemolesan anti-oksidasi:
Untuk meningkatkan daya tahan dan kebersihan lembaran aluminium cermin, permukaannya juga perlu dirawat dengan anti-oksidasi.
Langkah ini dapat mencegah kinerja cermin pelat memburuk saat digunakan dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan ketahanan aus.
Pemolesan elektrolitik:
Ini adalah metode pengolahan kimia yang menggunakan elektrolisis untuk membentuk lapisan oksida yang seragam dan padat pada permukaan produk aluminium, yang tidak hanya meningkatkan kecerahan permukaan tetapi juga meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
Metode ini sangat cocok untuk skenario aplikasi yang memerlukan efek cermin dan kualitas permukaan yang sangat tinggi.
Singkatnya, produksi lembaran aluminium cermin adalah proses kompleks yang menggabungkan perawatan fisik dan kimia, bertujuan untuk mencapai tingkat kehalusan dan reflektifitas yang tinggi pada permukaan pelat aluminium melalui berbagai cara teknis, sekaligus memastikan daya tahan dan estetikanya.
Apa kelebihan lembaran aluminium cermin??
- Efek penampilan luar biasa: Permukaan lembaran aluminium cermin memiliki kilap dan kerataan yang sangat tinggi, yang dapat menghadirkan efek pantulan seperti cermin, meningkatkan keindahan dan modernitas dekorasi, dan sangat cocok untuk lingkungan aplikasi dengan persyaratan dekorasi yang tinggi.
- Ringan: Dibandingkan dengan bahan lain, seperti baja tahan karat atau kaca, plat alumunium lebih ringan, Yang membantu mengurangi beban struktural dan memfasilitasi pemasangan, sekaligus mengurangi biaya transportasi dan pemasangan.
- Ketahanan korosi yang kuat: Aluminium sendiri mempunyai ketahanan terhadap korosi yang baik. Bahkan di lingkungan yang lembab atau korosif, lembaran aluminium cermin dapat menjaga kondisi baik dan memperpanjang umur layanannya.
- Ketahanan cuaca yang baik: Dapat menahan pengaruh sinar ultraviolet dan perubahan iklim, dan dapat menjaga kilap dan stabilitas jangka panjang saat digunakan di luar ruangan.
Pemrosesan yang mudah: Pelat aluminium mudah diolah menjadi berbagai bentuk, termasuk datar, bentuk geometris melengkung atau lebih kompleks, untuk memenuhi berbagai kebutuhan desain. - Ramah lingkungan dan dapat didaur ulang: Bahan aluminium dapat didaur ulang, sejalan dengan tren perlindungan lingkungan, dan lembaran aluminium cermin yang dibuang dapat didaur ulang dan digunakan kembali untuk mengurangi limbah sumber daya.
- Perawatan yang mudah: Permukaan lembaran aluminium cermin tidak mudah ternoda, dan pembersihan serta pemeliharaannya relatif sederhana, dan tidak diperlukan perawatan khusus.
- Ekonomis dan praktis: Meskipun investasi awal mungkin lebih tinggi daripada beberapa bahan tradisional, mempertimbangkan ketahanannya, efek penghematan energi yang disebabkan oleh biaya perawatan yang ringan dan rendah, lembaran aluminium cermin menunjukkan kinerja biaya tinggi dalam penggunaan jangka panjang.
- Aplikasi luas: lembaran aluminium cermin banyak digunakan dalam dekorasi arsitektur, cangkang produk elektronik, dekorasi interior dan eksterior mobil, dapur rumah, papan iklan, reflektor pencahayaan dan bidang lainnya, menunjukkan keserbagunaannya.
Apa saja jenis lembaran aluminium cermin?
Lembaran aluminium cermin berlapis film:
Efek cermin dicapai dengan menempelkan lapisan film pelindung reflektifitas tinggi pada permukaan pelat aluminium.
Metode ini berbiaya rendah, namun daya tahannya relatif buruk. Sangat cocok untuk penggunaan jangka pendek atau produk yang sensitif terhadap biaya.
Lembaran aluminium cermin yang dipoles:
Setelah pemolesan mekanis, permukaannya sehalus cermin, tapi mungkin tidak ada perawatan perlindungan tambahan, jadi efek cermin mungkin berkurang secara bertahap seiring waktu.
Harganya relatif murah dan cocok untuk kalangan menengah- dan aplikasi kelas bawah.
Lembaran aluminium cermin teroksidasi:
Atas dasar pemolesan, permukaannya dianodisasi untuk membentuk film oksida transparan dan keras, yang sangat meningkatkan daya tahan dan ketahanan korosi dari efek cermin.
Ini adalah produk kelas atas dan biasanya digunakan dalam dekorasi dan aplikasi industri dengan persyaratan kualitas tinggi.
Bangunan menggunakan lembaran cermin aluminium
Lembaran aluminium cermin super (890 cermin super):
Plat alumunium jenis ini mempunyai derajat cermin paling tinggi, biasanya mengacu pada lembaran aluminium cermin dengan reflektifitas permukaan lebih dari 90%.
Itu dibuat melalui pemolesan presisi khusus atau proses perawatan kimia dan cocok untuk acara-acara yang membutuhkan efek refleksi dan estetika yang sangat tinggi.
Penerapan lembaran aluminium cermin
- Industri pencahayaan: Sebagai reflektor dan bahan dekoratif lampu, lembaran aluminium cermin dapat secara efektif meningkatkan efisiensi refleksi sumber cahaya dan meningkatkan efek pencahayaan.
- Bidang energi surya: Digunakan sebagai bahan reflektif kolektor surya untuk meningkatkan efisiensi penyerapan energi cahaya dan mendorong penggunaan energi hijau.
- Dekorasi bangunan dalam dan luar ruangan: Dalam dekorasi dalam ruangan, lembaran aluminium cermin dapat digunakan untuk dinding, langit-langit, partisi, dll.. untuk meningkatkan rasa ruang dan modernitas; di luar rumah, dapat digunakan untuk dinding tirai, papan nama, papan reklame, dll., dengan ketahanan cuaca yang baik, yang menambah keindahan tampilan bangunan.
- Peralatan rumah tangga dan produk elektronik: Sebagai panel peralatan rumah tangga seperti lemari es, mesin cuci, dan televisi, serta cangkang produk elektronik seperti ponsel dan komputer, itu indah dan kondusif untuk pembuangan panas.
- Industri manufaktur mobil: Digunakan untuk dekorasi interior dan eksterior mobil, seperti panel interior, strip trim tubuh, panel instrumen, dll., untuk menambah kesan mewah dan teknologi pada kendaraan.
- Rambu lalu lintas dan papan reklame: Menggunakan reflektifitas dan daya tahannya yang tinggi, rambu lalu lintas dan papan pajangan iklan dibuat untuk meningkatkan pengenalan dan daya tarik visual.
- Perangkat penerangan berbentuk tabung (TDD): Perangkat penerangan berbentuk tabung (TDD) memiliki persyaratan yang relatif tinggi pada reflektifitas lembaran aluminium cermin, biasanya mencapai lebih dari 90%. Perangkat ini dapat mengarahkan cahaya alami ke tempat-tempat yang membutuhkan cahaya di dalam ruangan, dan memiliki keunggulan perlindungan lingkungan, efisiensi tinggi, hemat energi dan penampilan cantik.
Lembaran aluminium cermin untuk ttd
Bagaimana memilih lembaran aluminium cermin yang tepat
Pemilihan lembaran aluminium cermin umumnya ditentukan berdasarkan skenario penggunaan.
Dimensi pemilihan lembaran aluminium cermin umumnya:
Paduan
Ketebalan
Daya pemantulan
Pengobatan permukaan
Anggaran
Tentukan paduannya, ketebalan, reflektifitas dan apakah lembaran aluminium cermin perlu diubah sesuai dengan skenario penggunaan pelanggan.
Staf penjualan kami pada akhirnya akan memberi Anda saran pilihan terbaik dan mencoba memberi Anda produk yang paling sesuai dengan biaya terbatas Anda.
Lebih lanjut tentang lembaran cermin aluminium: https://www.aluminium-mirror-sheet.com/
Proses produksi pengecoran dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan pengecoran adalah untuk menghasilkan paduan dengan komposisi yang memuaskan dan kemurnian lelehan yang tinggi, sehingga menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk pengecoran paduan berbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan pengecoran: pengelompokan --- makanan --- meleleh --- pengadukan setelah pencairan, penghapusan terak --- sampling pra-analisis --- menambahkan paduan untuk menyesuaikan komposisi, mengaduk --- pengilangan --- Pengaturan statis——Panduan pengecoran tungku.
Proses produksi hot rolling dan pengenalannya
- 1. Pengerolan panas umumnya mengacu pada penggulungan di atas suhu rekristalisasi logam;
- 2. Selama proses pengerolan panas, logam mengalami proses pengerasan dan pelunakan. Karena pengaruh kecepatan deformasi, selama proses pemulihan dan rekristalisasi terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Rekristalisasi logam setelah pengerolan panas tidak lengkap, itu adalah, koeksistensi struktur rekristalisasi dan struktur terdeformasi;
- 4. Rolling panas dapat meningkatkan kinerja pemrosesan logam dan paduan, mengurangi atau menghilangkan cacat pengecoran.
- 1. Temperatur casting dan rolling umumnya antara 680°C dan 700°C. Semakin rendah semakin baik, jalur casting dan rolling yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri kembali. Selama proses produksi, tingkat cairan tangki depan harus dikontrol secara ketat untuk mencegah tingkat cairan rendah;
- 2. Pelumasan menggunakan bubuk C dengan pembakaran gas yang tidak sempurna untuk pelumasan, yang juga menjadi salah satu penyebab kotornya permukaan material casting dan rolling;
- 3. Kecepatan produksi umumnya antara 1,5m/min-2,5m/min;
- 4. Kualitas permukaan produk yang dihasilkan oleh casting dan rolling umumnya relatif rendah, dan umumnya tidak dapat memenuhi produk dengan persyaratan kinerja fisik dan kimia khusus.
- 1. Cold rolling mengacu pada metode produksi rolling di bawah suhu rekristalisasi;
- 2. Tidak akan ada rekristalisasi dinamis selama proses rolling, dan suhu akan naik ke suhu pemulihan paling banyak, dan penggulungan dingin akan muncul dalam kondisi pengerasan kerja, dan tingkat pengerasan kerja akan besar;
- 3. Lembaran dan strip cold-rolled memiliki akurasi dimensi yang tinggi, kualitas permukaan yang baik, struktur dan kinerja yang seragam, dan produk di berbagai negara dapat diperoleh dengan perlakuan panas;
- 4. Penggulungan dingin dapat menggulung strip tipis, tapi diwaktu yang sama, itu memiliki kerugian konsumsi energi yang tinggi untuk deformasi dan banyak proses yang lewat.
- 1. Finishing adalah metode pemrosesan untuk membuat lembaran cold-rolled memenuhi kebutuhan pelanggan, atau untuk memfasilitasi pemrosesan produk selanjutnya;
- 2. Peralatan finishing dapat memperbaiki cacat yang dihasilkan dalam proses produksi hot rolling dan cold rolling, seperti tepi retak, berminyak, bentuk piring yang buruk, tegangan sisa, dll.. Perlu dipastikan bahwa tidak ada cacat lain yang dibawa ke dalam proses produksi;
- 3. Ada berbagai peralatan finishing, terutama termasuk lintas sektoral, menggorok, peregangan dan pelurusan, tungku anil, meluncur, dll..
Proses pengecoran dan rolling
Proses pengecoran dan rolling: logam cair, kotak depan (kontrol level cairan), pengecoran dan mesin rolling (Sistem pelumasan, air pendingin), mesin pencukur, mesin melingkar.
Proses produksi cold rolling
Pengantar untuk menyelesaikan proses produksi
Paduan aluminium memiliki karakteristik kepadatan rendah, sifat mekanik yang baik, kinerja pemrosesan yang baik, tidak beracun, mudah untuk didaur ulang, konduktivitas listrik yang sangat baik, perpindahan panas dan ketahanan korosi, sehingga memiliki berbagai macam aplikasi.
Dirgantara: digunakan untuk membuat kulit pesawat, rangka badan pesawat, balok penopang, rotor, baling-baling, tangki bahan bakar, panel dinding dan penyangga roda pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding pesawat ruang angkasa, dll..
Paduan aluminium digunakan untuk ruang angkasa
Angkutan: digunakan untuk bahan struktur bodi mobil mobil, kendaraan kereta bawah tanah, mobil penumpang kereta api, mobil penumpang berkecepatan tinggi, pintu dan jendela, rak, suku cadang mesin otomotif, AC, radiator, panel bodi, roda dan material kapal.
Aplikasi lalu lintas
Kemasan: Kaleng pop all-aluminium terutama digunakan sebagai bahan kemasan logam dalam bentuk pelat tipis dan foil, dan dibuat menjadi kaleng, tutup, botol, barel, dan foil kemasan. Banyak digunakan dalam kemasan minuman, makanan, kosmetik, obat, rokok, produk industri, obat, dll..
Aplikasi pengemasan
Pencetakan: Terutama digunakan untuk membuat pelat PS, Pelat PS berbasis aluminium adalah jenis material baru dalam industri percetakan, digunakan untuk pembuatan dan pencetakan pelat otomatis.
pencetakan PS
Dekorasi arsitektur: paduan aluminium banyak digunakan dalam struktur bangunan, pintu dan jendela, plafon gantung, permukaan dekoratif, dll.. karena ketahanan korosinya yang baik, kekuatan yang cukup, kinerja proses yang sangat baik dan kinerja pengelasan.
Aplikasi konstruksi paduan aluminium
Produk elektronik: komputer, ponsel, cangkang kulkas, radiator, dll..
aplikasi produk elektronik
Persediaan dapur: pot aluminium, baskom aluminium, lapisan penanak nasi, aluminium foil rumah tangga, dll..
Aplikasi dapur
Pengemasan Aluminium Sheet/Coil
Setiap detail kemasan adalah tempat kami mengejar pelayanan yang sempurna. Proses pengemasan kami secara keseluruhan adalah sebagai berikut:
Laminasi: film bening, film biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, film pemotongan laser (2 merek, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, bantalan anti-tekanan;
pengeringan: pengering;
Baki: nampan kayu yang tidak berbahaya difumigasi, nampan besi yang dapat digunakan kembali;
Sedang mengemas: Sabuk baja tic-tac-toe, atau sabuk pengepakan PVC;
Kualitas Bahan: Benar-benar bebas dari cacat seperti karat putih, noda minyak, tanda bergulir, kerusakan tepi, tikungan, penyok, lubang, garis putus-putus, goresan, dll., tidak ada set kumparan.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di Cina.
Waktu memimpin: 15-45 hari.
Proses pengemasan lembaran/pelat aluminium
Proses pengemasan koil aluminium
F: Apakah Anda produsen atau pedagang?
Q: Kami adalah produsen, pabrik kami berada di No.3 Weier Road, Zona industri, Gongyi, Henan, Cina.
F: Apa MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami adalah 5 ton, dan beberapa produk khusus akan memiliki jumlah pesanan minimum 1 atau 2 ton.
F: Berapa lama waktu tunggu Anda?
Q: Umumnya lead time kami adalah tentang 30 hari.
F: Apakah produk Anda memiliki jaminan kualitas?
Q: Ya, jika ada masalah kualitas dengan produk kami, kami akan memberi kompensasi kepada pelanggan sampai mereka puas.
Produk-produk terkait
Blog Terbaru
Perbedaan antara 6061 vs 6063 Paduan aluminium
6061 vs 6063 paduan aluminium: kekuatan, kemampuan bentuk, dan aplikasi. Pelajari kenapa 6061 Penggunaan stres tinggi (misalnya, luar angkasa), ketika 6063 unggul dalam proyek arsitektur dengan finish permukaan yang unggul. Pilih paduan yang tepat untuk kebutuhan Anda.
Pengelasan bahan yang berbeda baja aluminium
Paduan aluminium memiliki sifat yang sangat baik seperti kepadatan rendah, ketahanan korosi yang baik, konduktivitas listrik dan konduktivitas termal yang tinggi. Menggunakan paduan aluminium untuk menggantikan baja dapat sangat mengurangi kualitas struktur yang dilas.
Rumus perhitungan berat dan tabel spesifikasi pelat aluminium berpola
Lembar Aluminium Berpola (juga dikenal sebagai lembaran aluminium timbul) banyak digunakan dalam platform anti-selip, Dek kapal, Dekorasi Arsitektur dan Bidang Lainnya Karena Tekstur Permukaan Cekung dan Cembungnya. Perhitungan beratnya adalah langkah kunci dalam desain teknik dan transportasi logistik.
