Perkenalan pada 3003 lingkaran aluminium
3003 lingkaran aluminium dicap 3003 pelat/kumparan aluminium, dan propertinya persis sama dengan 3003 paduan aluminium.
Kandungan mangan dari 3003 lingkaran aluminium ada di antara 1.0-1.5, jadi sangat bagus dalam mencegah noda karat dan korosi. 3003 lingkaran aluminium memiliki sifat cetakan yang sangat baik dan lebih kuat dari 1000 seri lingkaran aluminium murni.
3003 tampilan lingkaran aluminium
Komposisi kimia dari 3003 paduan aluminium
| Paduan | Dan | Fe | Cu | M N | Mg | Kr | Zn | Dari | Yang lain | Al | ||
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | 0 | 0 | 0.10 | 0 | 0.20 | TETAP | ||
Karena adanya penambahan unsur mangan, kekuatan dan kekerasan 3003 lembaran aluminium adalah tentang 10% lebih tinggi dari itu 1100 plat aluminium dan 1060 plat aluminium. Pada saat yang sama, ia memiliki kelarutan yang baik, kemampuan bentuk yang baik, dan ketahanan korosi yang sangat baik.
film biru 3003 lingkaran aluminium
Sifat Fisik dari 3003 Lingkaran aluminium H22/H24
Properti fisik 3003 |
||||
| -H14 | -H22 | |||
|---|---|---|---|---|
| Kepadatan | 0.098 pon/dalam3 | 0.098 pon/dalam3 | ||
| Kekuatan tekanan maksimum | 22 ksi | 20 ksi | ||
| Kekuatan Tarik Hasil | 21 ksi | 14 ksi | ||
| Kekuatan kelelahan | 8.7 ksi | 10 ksi | ||
| Kekuatan Geser | 14 ksi | 12 ksi | ||
| Modulus geser | 3,800 ksi | 3,800 ksi | ||
| Kekerasan Rockwell | Brinell | T/A | 40 | T/A | 37 | ||
| Perpanjangan pada Persentase Putus | 8.3% | 7.7% | ||
| Modulus Elastisitas | 10,000 ksi | 10,000 ksi | ||
| Rasio Poisson | 0.33 | 0.33 | ||
| Persentase Kemampuan Mesin | 30% | 30% | ||
| Titik lebur | 1,190-1,210 °F | 1,190-1,210 °F | ||
| Panas Spesifik | 2.13 x 10^-1 BTU/lb-°F | 2.1 x 10^-1 BTU/lb-°F | ||
| Konduktivitas termal | 1,100 BTU-dalam/jam-kaki^2-°F | 1,200 BTU-dalam/jam-kaki^2-°F | ||
| Konduktivitas listrik | 44% IACS | 44% IACS | ||
Properti Mechenical dari 3003 Lingkaran Aluminium Dengan Temperatur Berbeda
| Paduan | Melunakkan | Ketebalan(mm) | Daya tarik(Mpa) | Kekuatan Luluh(Mpa) | Elongasi(%) | Kekerasan(HV) |
| 3003 | 0 | > 0.2-0.5 | 95-140 | ≥ 35 | ≥ 15 | 30-40 |
| > 0.5-1.0 | ≥ 30 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 35 | |||||
| H22 | > 0.2-0.5 | 120-160 | ≥90 | ≥ 12 | 39-53 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 15 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 18 | |||||
| H24 | > 0.2-0.5 | 145-195 | ≥125 | ≥ 6 | 42-59 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 8 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 10 | |||||
| H26 | > 0.2-0.5 | 170-210 | ≥150 | ≥ 2 | 55-65 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 4 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 6 | |||||
| H18 | > 0.2-0.5 | ≥ 190 | ≥ 170 | ≥ 2 | 60-85 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 3 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 4 |
Fitur dari 3003 lingkaran aluminium
Ketahanan korosi yang baik: Karena mengandung sejumlah mangan, 3003 lingkaran aluminium memiliki ketahanan korosi yang baik dan cocok untuk digunakan di luar ruangan atau di lingkungan yang korosif.
Kekuatan sedang: Dibandingkan dengan aluminium murni, 3003 paduan aluminium memiliki kekuatan lebih tinggi dan cocok untuk aplikasi yang perlu menahan beban tertentu.
Sifat mampu bentuk yang baik: 3003 paduan aluminium memiliki keuletan dan sifat mampu bentuk yang baik, dan mudah untuk diproses seperti dicap, Peregangan, dan membungkuk.
Sifat mampu bentuk dingin yang baik: 3003 lingkaran aluminium memiliki karakteristik pembentukan dingin yang baik, dengan perpanjangan antara 35% Dan 38%, dan kinerja yang stabil.
Kinerja pengelasan yang baik: 3003 lingkaran aluminium dapat dilas dengan las busur argon, pengelasan berpelindung gas, dll., dan kinerja pengelasannya bagus.
Huawei terbaik 3003 aplikasi lingkaran aluminium
3003 lingkaran aluminium digunakan dalam listrik, isolasi termal, manufaktur mesin, mobil, luar angkasa, militer, cetakan, konstruksi, percetakan dan industri lainnya, seperti bahan titanium, perlengkapan dapur seperti pressure cooker, dan produk perangkat keras seperti cerobong asap, pipa air, pemanas, dll..
3003 lingkaran aluminium untuk peralatan masak
Saat ini terutama digunakan pada cangkang kapasitor, pot aluminium, kaleng/botol aluminium, mangkuk aluminium, lapisan penanak nasi, tanda-tanda jalan, barel aluminium, kap lampu aluminium, ketel listrik, dll.. Putaran aluminium digunakan untuk peralatan memasak dan putaran aluminium untuk kerajinan tangan.
- 1. Peralatan masak kelas atas (cakram aluminium dapur): persyaratan waktu yang tinggi, persyaratan kekerasan yang sangat tinggi dan kinerja pemotongan yang stabil. Proses pasca pemrosesan: proses anodisasi, proses email, lukisan semprot, pelapisan semprot, Gambar dalam; area aplikasi yang saat ini terkonsentrasi mencakup panci anti lengket, kompor bertekanan tinggi, dan peralatan dapur lainnya.
- 2. Aksesoris lampu (cakram aluminium untuk lampu): Lingkaran cakram aluminium digunakan untuk badan kap lampu, dan kap lampu digunakan untuk aplikasi penerangan umum seperti downlight, lampu laminasi, dan lampu jalan.
- 3. Tanda instruksi dan bahan bangunan: cakram aluminium untuk rambu lalu lintas, panel dinding tirai, dan bahan langit-langit.
3003 lingkaran aluminium VS 1100 lingkaran aluminium
| Barang perbandingan | 1100 lingkaran aluminium | 3003 lingkaran aluminium |
| Komposisi paduan | 1100 aluminium adalah paduan aluminium murni komersial yang mengandung setidaknya 99% aluminium. Memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan konduktivitas termal yang tinggi. | 3003 lingkaran aluminium adalah paduan yang sebagian besar terdiri dari aluminium dengan penambahan sekitar 1-1.5% mangan. Ini memiliki ketahanan korosi yang baik dan kekuatan sedang. |
| Kekuatan | 1100 lingkaran itu lembut, paduan berkekuatan rendah dan tidak cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi. | 3003 lingkaran sedikit lebih kuat dari 1100 aluminium karena penambahan mangan. Lebih cocok untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan sedang. |
| Sifat mampu bentuk dan kemampuan proses | 1100 lembaran bulat aluminium dapat dengan mudah ditekuk, dibentuk dan dibentuk menjadi berbagai macam produk. | 3003 cakram aluminium memiliki sifat mampu bentuk dan kemampuan proses yang baik, dan dapat dengan mudah dibentuk dengan cara diputar, Gambar dalam, stamping dan proses lainnya. |
| Tahan korosi | Keduanya 1100 Dan 3003 lingkaran aluminium memiliki ketahanan korosi yang baik. Namun, karena adanya mangan, 3003 aluminium memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap korosi atmosferik dibandingkan 1100 aluminium. | |
Proses produksi pengecoran dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan pengecoran adalah untuk menghasilkan paduan dengan komposisi yang memuaskan dan kemurnian lelehan yang tinggi, sehingga menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk pengecoran paduan berbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan pengecoran: pengelompokan --- makanan --- meleleh --- pengadukan setelah pencairan, penghapusan terak --- sampling pra-analisis --- menambahkan paduan untuk menyesuaikan komposisi, mengaduk --- pengilangan --- Pengaturan statis——Panduan pengecoran tungku.
Proses produksi hot rolling dan pengenalannya
- 1. Pengerolan panas umumnya mengacu pada penggulungan di atas suhu rekristalisasi logam;
- 2. Selama proses pengerolan panas, logam mengalami proses pengerasan dan pelunakan. Karena pengaruh kecepatan deformasi, selama proses pemulihan dan rekristalisasi terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Rekristalisasi logam setelah pengerolan panas tidak lengkap, itu adalah, koeksistensi struktur rekristalisasi dan struktur terdeformasi;
- 4. Rolling panas dapat meningkatkan kinerja pemrosesan logam dan paduan, mengurangi atau menghilangkan cacat pengecoran.
- 1. Temperatur casting dan rolling umumnya antara 680°C dan 700°C. Semakin rendah semakin baik, jalur casting dan rolling yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri kembali. Selama proses produksi, tingkat cairan tangki depan harus dikontrol secara ketat untuk mencegah tingkat cairan rendah;
- 2. Pelumasan menggunakan bubuk C dengan pembakaran gas yang tidak sempurna untuk pelumasan, yang juga menjadi salah satu penyebab kotornya permukaan material casting dan rolling;
- 3. Kecepatan produksi umumnya antara 1,5m/min-2,5m/min;
- 4. Kualitas permukaan produk yang dihasilkan oleh casting dan rolling umumnya relatif rendah, dan umumnya tidak dapat memenuhi produk dengan persyaratan kinerja fisik dan kimia khusus.
- 1. Cold rolling mengacu pada metode produksi rolling di bawah suhu rekristalisasi;
- 2. Tidak akan ada rekristalisasi dinamis selama proses rolling, dan suhu akan naik ke suhu pemulihan paling banyak, dan penggulungan dingin akan muncul dalam kondisi pengerasan kerja, dan tingkat pengerasan kerja akan besar;
- 3. Lembaran dan strip cold-rolled memiliki akurasi dimensi yang tinggi, kualitas permukaan yang baik, struktur dan kinerja yang seragam, dan produk di berbagai negara dapat diperoleh dengan perlakuan panas;
- 4. Penggulungan dingin dapat menggulung strip tipis, tapi diwaktu yang sama, itu memiliki kerugian konsumsi energi yang tinggi untuk deformasi dan banyak proses yang lewat.
- 1. Finishing adalah metode pemrosesan untuk membuat lembaran cold-rolled memenuhi kebutuhan pelanggan, atau untuk memfasilitasi pemrosesan produk selanjutnya;
- 2. Peralatan finishing dapat memperbaiki cacat yang dihasilkan dalam proses produksi hot rolling dan cold rolling, seperti tepi retak, berminyak, bentuk piring yang buruk, tegangan sisa, dll.. Perlu dipastikan bahwa tidak ada cacat lain yang dibawa ke dalam proses produksi;
- 3. Ada berbagai peralatan finishing, terutama termasuk lintas sektoral, menggorok, peregangan dan pelurusan, tungku anil, meluncur, dll..
Proses pengecoran dan rolling
Proses pengecoran dan rolling: logam cair, kotak depan (kontrol level cairan), pengecoran dan mesin rolling (Sistem pelumasan, air pendingin), mesin pencukur, mesin melingkar.
Proses produksi cold rolling
Pengantar untuk menyelesaikan proses produksi
Paduan aluminium memiliki karakteristik kepadatan rendah, sifat mekanik yang baik, kinerja pemrosesan yang baik, tidak beracun, mudah untuk didaur ulang, konduktivitas listrik yang sangat baik, perpindahan panas dan ketahanan korosi, sehingga memiliki berbagai macam aplikasi.
Dirgantara: digunakan untuk membuat kulit pesawat, rangka badan pesawat, balok penopang, rotor, baling-baling, tangki bahan bakar, panel dinding dan penyangga roda pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding pesawat ruang angkasa, dll..
Paduan aluminium digunakan untuk ruang angkasa
Angkutan: digunakan untuk bahan struktur bodi mobil mobil, kendaraan kereta bawah tanah, mobil penumpang kereta api, mobil penumpang berkecepatan tinggi, pintu dan jendela, rak, suku cadang mesin otomotif, AC, radiator, panel bodi, roda dan material kapal.
Aplikasi lalu lintas
Kemasan: Kaleng pop all-aluminium terutama digunakan sebagai bahan kemasan logam dalam bentuk pelat tipis dan foil, dan dibuat menjadi kaleng, tutup, botol, barel, dan foil kemasan. Banyak digunakan dalam kemasan minuman, makanan, kosmetik, obat, rokok, produk industri, obat, dll..
Aplikasi pengemasan
Pencetakan: Terutama digunakan untuk membuat pelat PS, Pelat PS berbasis aluminium adalah jenis material baru dalam industri percetakan, digunakan untuk pembuatan dan pencetakan pelat otomatis.
pencetakan PS
Dekorasi arsitektur: paduan aluminium banyak digunakan dalam struktur bangunan, pintu dan jendela, plafon gantung, permukaan dekoratif, dll.. karena ketahanan korosinya yang baik, kekuatan yang cukup, kinerja proses yang sangat baik dan kinerja pengelasan.
Aplikasi konstruksi paduan aluminium
Produk elektronik: komputer, ponsel, cangkang kulkas, radiator, dll..
aplikasi produk elektronik
Persediaan dapur: pot aluminium, baskom aluminium, lapisan penanak nasi, aluminium foil rumah tangga, dll..
Aplikasi dapur
Pengemasan Aluminium Sheet/Coil
Setiap detail kemasan adalah tempat kami mengejar pelayanan yang sempurna. Proses pengemasan kami secara keseluruhan adalah sebagai berikut:
Laminasi: film bening, film biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, film pemotongan laser (2 merek, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, bantalan anti-tekanan;
pengeringan: pengering;
Baki: nampan kayu yang tidak berbahaya difumigasi, nampan besi yang dapat digunakan kembali;
Sedang mengemas: Sabuk baja tic-tac-toe, atau sabuk pengepakan PVC;
Kualitas Bahan: Benar-benar bebas dari cacat seperti karat putih, noda minyak, tanda bergulir, kerusakan tepi, tikungan, penyok, lubang, garis putus-putus, goresan, dll., tidak ada set kumparan.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di Cina.
Waktu memimpin: 15-45 hari.
Proses pengemasan lembaran/pelat aluminium
Proses pengemasan koil aluminium
F: Apakah Anda produsen atau pedagang?
Q: Kami adalah produsen, pabrik kami berada di No.3 Weier Road, Zona industri, Gongyi, Henan, Cina.
F: Apa MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami adalah 5 ton, dan beberapa produk khusus akan memiliki jumlah pesanan minimum 1 atau 2 ton.
F: Berapa lama waktu tunggu Anda?
Q: Umumnya lead time kami adalah tentang 30 hari.
F: Apakah produk Anda memiliki jaminan kualitas?
Q: Ya, jika ada masalah kualitas dengan produk kami, kami akan memberi kompensasi kepada pelanggan sampai mereka puas.
Produk-produk terkait
Blog Terbaru
Pengenalan dan penggunaan 1060 lembaran aluminium cermin
1060 mirror aluminium sheet adalah plat aluminium yang terbuat dari 1060 paduan aluminium seri dengan kemurnian lebih dari 99.6% sebagai bahan dasarnya. Itu dibuat melalui teknologi pemrosesan khusus.
Aluminium foil vs kertas timah
Aluminium foil dan kertas timah adalah dua bahan lembaran logam yang umum. Penampilan mereka serupa, keduanya memiliki kilau metalik berwarna putih keperakan, dan sering digunakan dalam kehidupan sehari-hari untuk membungkus makanan, melakukan memanggang atau memanggang dan operasi memasak lainnya.
7075 sifat bahan aluminium t651
7075 paduan aluminium adalah paduan aluminium berkekuatan tinggi. Itu milik seri paduan Al-Zn-Mg-Cu dan merupakan produk perwakilan dari 7000 paduan aluminium seri.
Sifat Fisika dan Kimia Aluminium dan paduan aluminium
Meskipun aluminium dan paduan aluminium sama-sama menggunakan aluminium sebagai elemen sintetis utamanya, mereka memiliki perbedaan besar dalam sifat fisik dan kimia tertentu.
