Apa 1100 lingkaran aluminium
1100 lingkaran aluminium adalah paduan aluminium murni yang mengandung 99.0% aluminium dan tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas; mereka memiliki kekuatan rendah tetapi keuletan yang baik. Sifat mampu bentuk, kemampuan las dan ketahanan terhadap korosi; setelah anodisasi, sambil mendapatkan permukaan yang indah, ketahanan korosi semakin ditingkatkan.
1100 tampilan permukaan lingkaran aluminium
1100 komposisi lingkaran aluminium
| Paduan | Dan | Fe | Cu | M N | Mg | Kr | Di dalam | Zn | Ca | V | Dari | Lainnya | Min.A1 |
| 1100 | 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | – | – | – | 0.1 | – | – | – | 0.05 | 99 | |
1100 Sifat mekanik lingkaran aluminium
| MELUNAKKAN | KEtipisan mm | KEKUATAN TARIK Mpa | PEMANJANGAN % |
| HAI(LEMBUT) | 0.5-10 | 60-100 | ≥20 |
| H12 | 0.5-10 | 70-120 | ≥4 |
| H24 | 0.5-10 | 85-120 | ≥2 |
Bagaimana Aluminium 1100 Diproses
Aluminium 1100 sering digunakan dalam berbagai aplikasi seperti peralatan kimia, reflektor, penukar panas, dan peralatan dapur. Pengolahan aluminium 1100 biasanya melibatkan beberapa langkah:
Pengecoran
Langkah awal dalam pengolahan aluminium 1100 melibatkan peleburan aluminium mentah dan menuangnya menjadi berbagai bentuk, seperti billet, batangan, atau lembaran. Bentuk-bentuk tersebut kemudian dapat diolah lebih lanjut menjadi produk yang diinginkan.
Bergulir
Aluminium 1100 dapat digulung menjadi lembaran tipis atau gulungan melalui proses yang disebut penggulungan. Ini melibatkan melewatkan logam melalui serangkaian rol, secara bertahap mengurangi ketebalannya ke dimensi yang diinginkan. Proses ini biasa digunakan untuk membuat aluminium foil, lembaran logam, dan produk datar lainnya.
Ekstrusi
Ekstrusi adalah metode yang digunakan untuk membuat bentuk kompleks dengan memaksa aluminium melewati cetakan di bawah tekanan tinggi. Sedangkan aluminium 1100 mungkin tidak biasa diekstrusi seperti paduan lainnya, dimungkinkan untuk mengekstrusinya untuk membentuk profil dengan bentuk penampang yang unik. Proses ini berguna dalam membuat komponen dan rangka struktur.
Anil
Annealing adalah proses perlakuan panas yang digunakan untuk meningkatkan sifat mekanik dan sifat mampu bentuk aluminium 1100. Ini melibatkan pemanasan material hingga suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya secara perlahan. Proses ini dapat membantu menghilangkan tekanan internal, meningkatkan keuletan, dan meningkatkan kemampuan kerja material.
permesinan
Aluminium 1100 relatif lunak dibandingkan dengan paduan aluminium lainnya, membuatnya mudah untuk dikerjakan. Itu bisa dipotong, dibor, digiling, dan menyalakan peralatan mesin standar. Kemampuan mesin paduan yang sangat baik membuatnya cocok untuk berbagai komponen presisi.
Pengelasan
Aluminium 1100 dapat dilas menggunakan berbagai teknik pengelasan, termasuk TIG (Gas inert tungsten) pengelasan, AKU (Gas Inert Logam) pengelasan, dan pengelasan resistansi. Pengelasan mungkin diperlukan untuk menyambung aluminium 1100 komponen atau untuk melakukan perbaikan.
Membentuk dan Membungkuk
Karena sifat mampu bentuk yang sangat baik, aluminium 1100 dapat dengan mudah ditekuk dan dibentuk menjadi berbagai bentuk tanpa resiko retak. Properti ini membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan atau pembengkokan.
Finishing
Aluminium 1100 dapat diselesaikan melalui proses seperti anodisasi, lukisan, atau lapisan bubuk untuk menyempurnakan penampilannya, tahan korosi, dan daya tahan.
0.9mm 1100 lingkaran aluminium
Kontrol kualitas
Sepanjang langkah pemrosesan, langkah-langkah pengendalian kualitas diambil untuk memastikan bahwa aluminium memenuhi spesifikasi dan standar yang disyaratkan untuk aplikasi yang dimaksudkan. Ini termasuk memeriksa ketebalannya, kebosanan, dan sifat mekanik.
1100 fitur paduan aluminium
Ketahanan Korosi Yang Sangat Baik: Aluminium 1100 menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, sehingga cocok untuk digunakan di berbagai lingkungan, termasuk aplikasi kelautan dan kimia.
Konduktivitas Termal dan Listrik Tinggi: Paduan ini memiliki konduktivitas termal dan listrik yang tinggi, menjadikannya ideal untuk aplikasi yang memerlukan perpindahan panas atau konduktivitas listrik yang efisien, seperti pada penukar panas dan konduktor listrik.
Huawei 1100 lingkaran aluminium
Sifat mampu bentuk yang baik: Aluminium 1100 sangat mudah ditempa dan dapat dengan mudah dibentuk dan dibuat menggunakan berbagai proses, termasuk membungkuk, Gambar dalam, dan bergulir. Hal ini sering digunakan dalam pembuatan produk lembaran logam, seperti peralatan masak dan signage.
Lembut dan Ulet: Ini adalah bahan yang lembut dan ulet, yang berarti dapat dengan mudah dikerjakan dan dibentuk tanpa memerlukan perlakuan panas yang ekstensif. Karakteristik ini membuatnya cocok untuk proses pengerjaan dingin. Aluminium 1100 adalah salah satu paduan aluminium paling lembut dan oleh karena itu tidak digunakan untuk aplikasi kekuatan tinggi atau tekanan tinggi. Meskipun biasanya pengerjaannya dilakukan dengan cara dingin, aluminium murni juga dapat dikerjakan dengan panas, dan dalam kasus seperti itu, suhu ditempa antara 700°F hingga 950°F. Lebih sering, meskipun, aluminium dibentuk dengan cara diputar, proses stamping dan menggambar, tidak ada satupun yang memerlukan penggunaan panas tinggi. Proses tersebut menghasilkan bentuk aluminium dalam bentuk foil, piring, batang bundar, lembaran, strip, kawat dan banyak bentuk lainnya.
Kekuatan Rendah: Salah satu keterbatasan aluminium 1100 adalah kekuatannya yang relatif rendah dibandingkan dengan paduan aluminium lainnya. Ini biasanya tidak digunakan dalam aplikasi struktural yang memerlukan kekuatan tinggi.
Kemampuan las: Aluminium 1100 dapat dilas menggunakan berbagai metode, seperti TIG (Gas inert tungsten) pengelasan dan MIG (Gas Inert Logam) pengelasan, menjadikannya serbaguna untuk bergabung dengan aplikasi.
Tidak Dapat Diobati dengan Panas: Aluminium 1100 adalah paduan yang tidak dapat diolah dengan panas, yang berarti tidak memperoleh kekuatan yang signifikan melalui perlakuan panas. Sifat mekaniknya sangat ditentukan oleh proses pengerjaan dingin.
Reflektivitas Luar Biasa: Paduan ini menunjukkan reflektifitas tinggi untuk cahaya tampak dan inframerah, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan permukaan reflektif, seperti pada perlengkapan penerangan dan reflektor surya.
Kepadatan rendah: Aluminium 1100 mempunyai kepadatan yang rendah, menjadikannya ringan dibandingkan dengan banyak bahan lainnya. Karakteristik ini menguntungkan dalam aplikasi yang mengutamakan pengurangan berat badan.
Kualitas makanan:Karena ketahanan terhadap korosi dan sifat tidak beracun, aluminium 1100 sering digunakan dalam industri makanan untuk pengemasan, kontainer, dan peralatan.
Keuntungan dari 1100 cakram paduan aluminium
- 1. Anisotropi rendah, yang memfasilitasi gambar yang mendalam
- 2. Sifat mekanik yang kuat
- 3. Difusi panas yang tinggi dan homogen
- 4. Kemampuan untuk diemail, ditanggung oleh PTFE (atau lainnya), anodized
- 5. Reflektifitas yang baik
- 6. Rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi
- 7. Daya tahan dan ketahanan terhadap korosi
Paduan 1100 lingkaran aluminium, kualitas gambar yang dalam, kualitas pemintalan yang baik, pembentukan dan anodisasi yang sangat baik, tidak ada empat lug. Sangat reflektif dan cocok untuk dipoles. Kualitas anodisasi yang baik, Cocok untuk anodisasi keras dan permukaan bersih enamel, tepi halus, kualitas canai panas, butiran halus, tidak ada kawat looper setelah gambar dalam Anodisasi warna mutiara yang sangat baik.
1100 Spesifikasi cakram paduan aluminium
| Produk | 1100 Lingkaran Aluminium |
| Bahan | aluminium |
| Ketebalan | 0.5~6.0mm |
| Diameter | 20~980mm |
| Teknik | Digulung panas,digulung dingin,penempaan,pengecoran,dll. |
| Kemasan | kemasan standar ekspor:palet kayu + kertas karton + strip baja |
| Pengobatan permukaan | Anodized,disikat,dipoles,penggilingan selesai,dilapisi listrik,ledakan pasir. |
| Waktu memimpin | 30 hari setelah pembayaran di muka. |
| Pembayaran | 30% T/T terlebih dahulu, keseimbangan terhadap salinan B/L. |
| MOQ | 3MT |
| Aplikasi | peralatan memasak, peralatan masak, peralatan dapur, panel, papan nama, dll.. |
1100 paket lingkaran aluminium
- Letakkan pengering di sisi lingkaran aluminium , menjaga produk tetap kering dan bersih.
- Gunakan kertas plastik bersih , mengemas lingkaran aluminium , menjaga penyegelan yang baik.
- Gunakan kertas kulit ular , mengemas permukaan kertas plastik , menjaga penyegelan yang baik.
- Berikutnya, ada dua cara pengemasan: Salah satu caranya adalah dengan pengemasan palet kayu , menggunakan kertas berkerak yang membungkus permukaannya;Cara lainnya adalah dengan mengemas kotak kayu , menggunakan kotak kayu yang mengemas permukaannya.
- Terakhir, letakkan sabuk baja di permukaan kotak kayu , jaga agar kotak kayu tetap tahan luntur dan aman.
Transportasi lingkaran dan cakram aluminium
Selama proses transportasi, lapisan bahan asam netral atau lemah harus dibungkus pada permukaan gulungan aluminium foil dan kemudian dimasukkan ke dalam daftar kemasan.
Sambungan pangkuan harus diperbaiki dengan pita perekat dan dilapisi dengan bantalan lembut untuk melindungi permukaan ujung gulungan aluminium foil.
1100 lingkaran aluminium untuk peralatan masak
Masukkan pengering ke dalam gulungan dan bungkus dengan kain plastik. Bagian penyegel kain plastik terluar harus direkatkan dengan kuat dengan pita perekat, dan sisa bagian pada kedua ujung kain plastik harus dimasukkan ke dalam inti pipa.
Akhirnya, letakkan gulungan aluminium foil yang sudah dibungkus di kayu salib dan kencangkan dengan pita baja, lalu tempelkan kartu kasus pada permukaan ujung gulungan aluminium foil.
Perhatikan metode transportasi, dan tangani dengan hati-hati saat memuat dan membongkar.
Masalah umum dalam penerapan cakram aluminium
Cakram aluminium banyak digunakan dalam produksi peralatan dapur, dan permasalahan berikut ini sering kita jumpai pada proses spinning atau drawing. Huawei Aluminium berusaha sebaik mungkin untuk menghindari masalah ini selama proses produksi dan transportasi.
Berputar retak
Dalam proses pemintalan, karena adanya pasir, kotoran, atau logam tertanam, roda aluminium mungkin retak, retak tepi dan beberapa masalah lainnya. Hal ini membuang banyak waktu dan biaya. Masalah seperti ini sering terjadi pada cakram alumunium yang dihasilkan dari bahan bekas.
Masalah kulit jeruk
Selama berputar, terkadang permukaan pot yang sudah jadi tidak mulus dan perlu dipoles. Alasan utama terjadinya masalah ini adalah ukuran butir lingkaran aluminium bersifat sekunder atau kepala dan ekor bahan tidak dihilangkan seluruhnya dalam proses produksi lingkaran aluminium & cakram.
Oksidasi permukaan
Padahal cakram alumunium memiliki ketahanan karat yang baik, jika piringan aluminium terkorosi oleh air hujan atau air selama proses penyimpanan atau pengangkutan, permukaannya mudah teroksidasi. Hal tersebut akan mempengaruhi keindahan peralatan dapur. Karena itu, kemasannya harus rapat dan memiliki pengering yang cukup.
Berat badan tidak mencukupi
Kemasan lingkaran aluminium adalah palet kayu. Umumnya, berat setiap palet sekitar 1000kg hingga 1500kg. Menurut standar internasional, toleransi beratnya adalah+/- 3 ‰. Namun, karena perbedaan skala dan berat kemasan, banyak pabrik akan kekurangan 5KGS hingga 10KGS per palet.
lingkaran aluminium tanda jalan
Aplikasi dari 1100 lingkaran aluminium
1100 lingkaran aluminium banyak digunakan dalam peralatan masak, peralatan, panci, pot, kompor bertekanan tinggi, kap lampu, penerangan dan rambu-rambu jalan karena sifat gambar dalam yang sangat baik.
Cakram alumunium dapat diolah dengan mesin pelubang dan mesin pemintalan dalam pengolahan peralatan masak dan kap lampu.
1100 aplikasi lingkaran cakram aluminium
Permukaan produk jadi yang terbuat dari cakram aluminium halus dan cerah, tanpa gerinda atau kilatan. Putaran aluminium telah menjadi pilihan pertama produsen peralatan masak karena kinerjanya yang stabil dan kinerja biaya yang tinggi.
- Peralatan masak: Salah satu aplikasi paling menonjol dari 1100 lingkaran aluminium adalah dalam pembuatan peralatan masak, seperti pot, panci, dan tutupnya. Konduktivitas panas paduan yang sangat baik, tahan korosi, dan sifat mampu bentuk membuatnya ideal untuk produk ini.
- Perlengkapan Pencahayaan: 1100 lingkaran aluminium membuat reflektor dan komponen untuk perlengkapan penerangan. Reflektivitas dan sifat mampu bentuk yang tinggi sangat penting untuk mengoptimalkan distribusi cahaya.
- Rambu: Untuk rambu-rambu jalan, rambu lalu lintas, dan papan nama, 1100 lingkaran aluminium biasanya digunakan. Ketahanannya terhadap korosi dan kemampuannya untuk mudah dibuat menjadi bentuk dan diukir membuatnya cocok.
- Penukar panas: Di HVAC (Pemanasan, Ventilasi, dan Pendingin Udara) sistem dan peralatan pendingin, penukar panas memanfaatkan 1100 Lingkaran Aluminium, yang konduktivitas termalnya berkontribusi terhadap perpindahan panas yang efisien.
- Komponen Listrik: Karena konduktivitas listriknya yang tinggi, lingkaran aluminium ini dapat digunakan dalam komponen listrik dan aplikasi yang menuntut aliran listrik yang efisien.
- Kemasan makanan: Perusahaan dapat memanfaatkan 1100 Lingkaran Aluminium untuk memproduksi bahan kemasan dan foil untuk industri makanan. Sifatnya yang non-reaktif membuatnya cocok untuk bersentuhan dengan makanan.
- Produk Dekoratif dan Artistik: Orang menggunakan lingkaran aluminium dengan polesan tinggi untuk barang dekoratif seperti perhiasan, patung, dan ornamen.
Proses produksi pengecoran dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan pengecoran adalah untuk menghasilkan paduan dengan komposisi yang memuaskan dan kemurnian lelehan yang tinggi, sehingga menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk pengecoran paduan berbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan pengecoran: pengelompokan --- makanan --- meleleh --- pengadukan setelah pencairan, penghapusan terak --- sampling pra-analisis --- menambahkan paduan untuk menyesuaikan komposisi, mengaduk --- pengilangan --- Pengaturan statis——Panduan pengecoran tungku.
Proses produksi hot rolling dan pengenalannya
- 1. Pengerolan panas umumnya mengacu pada penggulungan di atas suhu rekristalisasi logam;
- 2. Selama proses pengerolan panas, logam mengalami proses pengerasan dan pelunakan. Karena pengaruh kecepatan deformasi, selama proses pemulihan dan rekristalisasi terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Rekristalisasi logam setelah pengerolan panas tidak lengkap, itu adalah, koeksistensi struktur rekristalisasi dan struktur terdeformasi;
- 4. Rolling panas dapat meningkatkan kinerja pemrosesan logam dan paduan, mengurangi atau menghilangkan cacat pengecoran.
- 1. Temperatur casting dan rolling umumnya antara 680°C dan 700°C. Semakin rendah semakin baik, jalur casting dan rolling yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri kembali. Selama proses produksi, tingkat cairan tangki depan harus dikontrol secara ketat untuk mencegah tingkat cairan rendah;
- 2. Pelumasan menggunakan bubuk C dengan pembakaran gas yang tidak sempurna untuk pelumasan, yang juga menjadi salah satu penyebab kotornya permukaan material casting dan rolling;
- 3. Kecepatan produksi umumnya antara 1,5m/min-2,5m/min;
- 4. Kualitas permukaan produk yang dihasilkan oleh casting dan rolling umumnya relatif rendah, dan umumnya tidak dapat memenuhi produk dengan persyaratan kinerja fisik dan kimia khusus.
- 1. Cold rolling mengacu pada metode produksi rolling di bawah suhu rekristalisasi;
- 2. Tidak akan ada rekristalisasi dinamis selama proses rolling, dan suhu akan naik ke suhu pemulihan paling banyak, dan penggulungan dingin akan muncul dalam kondisi pengerasan kerja, dan tingkat pengerasan kerja akan besar;
- 3. Lembaran dan strip cold-rolled memiliki akurasi dimensi yang tinggi, kualitas permukaan yang baik, struktur dan kinerja yang seragam, dan produk di berbagai negara dapat diperoleh dengan perlakuan panas;
- 4. Penggulungan dingin dapat menggulung strip tipis, tapi diwaktu yang sama, itu memiliki kerugian konsumsi energi yang tinggi untuk deformasi dan banyak proses yang lewat.
- 1. Finishing adalah metode pemrosesan untuk membuat lembaran cold-rolled memenuhi kebutuhan pelanggan, atau untuk memfasilitasi pemrosesan produk selanjutnya;
- 2. Peralatan finishing dapat memperbaiki cacat yang dihasilkan dalam proses produksi hot rolling dan cold rolling, seperti tepi retak, berminyak, bentuk piring yang buruk, tegangan sisa, dll.. Perlu dipastikan bahwa tidak ada cacat lain yang dibawa ke dalam proses produksi;
- 3. Ada berbagai peralatan finishing, terutama termasuk lintas sektoral, menggorok, peregangan dan pelurusan, tungku anil, meluncur, dll..
Proses pengecoran dan rolling
Proses pengecoran dan rolling: logam cair, kotak depan (kontrol level cairan), pengecoran dan mesin rolling (Sistem pelumasan, air pendingin), mesin pencukur, mesin melingkar.
Proses produksi cold rolling
Pengantar untuk menyelesaikan proses produksi
Paduan aluminium memiliki karakteristik kepadatan rendah, sifat mekanik yang baik, kinerja pemrosesan yang baik, tidak beracun, mudah untuk didaur ulang, konduktivitas listrik yang sangat baik, perpindahan panas dan ketahanan korosi, sehingga memiliki berbagai macam aplikasi.
Dirgantara: digunakan untuk membuat kulit pesawat, rangka badan pesawat, balok penopang, rotor, baling-baling, tangki bahan bakar, panel dinding dan penyangga roda pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding pesawat ruang angkasa, dll..
Paduan aluminium digunakan untuk ruang angkasa
Angkutan: digunakan untuk bahan struktur bodi mobil mobil, kendaraan kereta bawah tanah, mobil penumpang kereta api, mobil penumpang berkecepatan tinggi, pintu dan jendela, rak, suku cadang mesin otomotif, AC, radiator, panel bodi, roda dan material kapal.
Aplikasi lalu lintas
Kemasan: Kaleng pop all-aluminium terutama digunakan sebagai bahan kemasan logam dalam bentuk pelat tipis dan foil, dan dibuat menjadi kaleng, tutup, botol, barel, dan foil kemasan. Banyak digunakan dalam kemasan minuman, makanan, kosmetik, obat, rokok, produk industri, obat, dll..
Aplikasi pengemasan
Pencetakan: Terutama digunakan untuk membuat pelat PS, Pelat PS berbasis aluminium adalah jenis material baru dalam industri percetakan, digunakan untuk pembuatan dan pencetakan pelat otomatis.
pencetakan PS
Dekorasi arsitektur: paduan aluminium banyak digunakan dalam struktur bangunan, pintu dan jendela, plafon gantung, permukaan dekoratif, dll.. karena ketahanan korosinya yang baik, kekuatan yang cukup, kinerja proses yang sangat baik dan kinerja pengelasan.
Aplikasi konstruksi paduan aluminium
Produk elektronik: komputer, ponsel, cangkang kulkas, radiator, dll..
aplikasi produk elektronik
Persediaan dapur: pot aluminium, baskom aluminium, lapisan penanak nasi, aluminium foil rumah tangga, dll..
Aplikasi dapur
Pengemasan Aluminium Sheet/Coil
Setiap detail kemasan adalah tempat kami mengejar pelayanan yang sempurna. Proses pengemasan kami secara keseluruhan adalah sebagai berikut:
Laminasi: film bening, film biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, film pemotongan laser (2 merek, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, bantalan anti-tekanan;
pengeringan: pengering;
Baki: nampan kayu yang tidak berbahaya difumigasi, nampan besi yang dapat digunakan kembali;
Sedang mengemas: Sabuk baja tic-tac-toe, atau sabuk pengepakan PVC;
Kualitas Bahan: Benar-benar bebas dari cacat seperti karat putih, noda minyak, tanda bergulir, kerusakan tepi, tikungan, penyok, lubang, garis putus-putus, goresan, dll., tidak ada set kumparan.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di Cina.
Waktu memimpin: 15-45 hari.
Proses pengemasan lembaran/pelat aluminium
Proses pengemasan koil aluminium
F: Apakah Anda produsen atau pedagang?
Q: Kami adalah produsen, pabrik kami berada di No.3 Weier Road, Zona industri, Gongyi, Henan, Cina.
F: Apa MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami adalah 5 ton, dan beberapa produk khusus akan memiliki jumlah pesanan minimum 1 atau 2 ton.
F: Berapa lama waktu tunggu Anda?
Q: Umumnya lead time kami adalah tentang 30 hari.
F: Apakah produk Anda memiliki jaminan kualitas?
Q: Ya, jika ada masalah kualitas dengan produk kami, kami akan memberi kompensasi kepada pelanggan sampai mereka puas.
Produk-produk terkait
Blog Terbaru
6061 vs 7075 aluminium
"6061" Dan "7075" adalah dua nilai paduan aluminium yang umum, yang banyak digunakan di banyak bidang industri, khususnya di bidang penerbangan, luar angkasa, transportasi dan manufaktur struktural.
Aluminium Foil Digunakan dalam Penggorengan Udara
Aluminium foil banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari, terutama karena bobotnya yang ringan, keuletan yang baik, harga moderat, dan konduksi panas yang sangat baik serta sifat pelindung cahaya.
Alasan mengapa permukaan aluminium foil sarang lebah tidak dapat direkatkan dengan perekat
Panel sarang lebah aluminium memiliki kinerja yang baik dalam penggunaan. Mereka memiliki kekuatan yang baik dan ketahanan benturan yang baik. Mereka dapat dirancang dengan baik untuk digunakan. Karena itu, mereka banyak digunakan saat ini.
Pendahuluan kekerasan 1000-8000 paduan aluminium seri
1000-8000 seri pada dasarnya mencakup semua produk seri paduan aluminium. Rangkaian produk yang berbeda memiliki kinerja dan kekerasan yang berbeda.
