6061 cakram aluminium
6061 cakram aluminium dicap dari 6061 pelat/kumparan paduan aluminium. 6061 cakram aluminium adalah cakram aluminium yang paling umum kecuali 1000 cakram aluminium seri.
Tampilkan detail dari 6061 cakram aluminium
6061 wafer aluminium memiliki sifat yang sangat baik 6061 paduan aluminium dan sebagian besar digunakan dalam peralatan masak kelas atas, pelapis panci presto, bagian dekoratif paduan aluminium, dll..
Apa 6061 aluminium
6061 adalah jenis kelas paduan aluminium. 6061 aluminium merupakan produk perwakilan dari 6000 seri (Al-Mg-Si) paduan aluminium. Hal ini dapat diperkuat dengan perlakuan panas dan memiliki sifat mampu bentuk yang baik, kemampuan las, dan kemampuan mesin. Ia juga memiliki kekuatan sedang, dan masih dapat mempertahankan pengoperasian yang baik setelah anil.
Komposisi kimia dari 6061 paduan aluminium
| Nilai | Dan | Fe | Cu | M N | Mg | Kr | Zn | Dari |
| 6061 | 0.40/0.8 | 0.7 | 0.15/0.40 | 0.15 | 0.8/1.2 | 0.04/0.35 | 0.25 | 0.15 |
6061 aluminium dengan suhu berbeda
Sifat mekanik dari 6061 sangat bergantung pada tempering atau perlakuan panas material. Modulus Young adalah 69 IPK (10,000 ksi) terlepas dari emosinya.
6061-HAI
Kekuatan tarik utama xxx dari anil 6061 (6061-Wahai pemarah) tidak melebihi 150 MPa (22 ksi) dan kekuatan luluh xxx tidak melebihi 83 MPa (12 ksi) atau 110 MPa (16 ksi). Bahannya memiliki perpanjangan (peregangan sebelum kegagalan akhir) dari 10–18%. Untuk mendapatkan kondisi anil, paduan biasanya dipanaskan pada 415 °C untuk 2-3 H.
6061-T4
Kekuatan tarik tertinggi dari temper T4 6061 setidaknya 180MPa (26ksi) atau 210MPa (30ksi), dan kekuatan luluh setidaknya 110MPa (16ksi). Perpanjangannya adalah 10-16%.
T6 temper 6061 telah diproses dan dapat digunakan. Kekuatan tarik utamanya setidaknya 290MPa (42ksi) dan kekuatan luluhnya setidaknya 240MPa (35ksi). Nilai yang lebih umum adalah 310MPa (45ksi) dan 270MPa (39ksi) masing-masing. Ini mungkin melebihi kekuatan luluh beberapa jenis baja tahan karat. Pada ketebalan 6.35 mm (0.250 inci) atau kurang, itu memanjang sebesar 8% atau lebih; di bagian yang lebih tebal, itu memanjang sebesar 10%. Temper T651 memiliki sifat mekanik yang serupa. Konduktivitas termal tipikal 6061-T6 adalah sekitar 152W/mK pada 25°C (77°F). Batas kelelahan pada pembebanan siklik adalah 97MPa (14ksi).
6061 lingkaran cakram aluminium
Perhatikan juga bahwa nilai batas kelelahan aktual untuk suatu aplikasi dapat dipengaruhi secara signifikan oleh faktor penurunan daya tradisional seperti beban, gradien dan permukaan akhir.
Fitur dari 6061 cakram aluminium
Panci paduan aluminium terbuat dari 6061 cakram aluminium, terutama mempertimbangkan karakteristik berikut 6061 paduan aluminium:
Tahan korosi: 6061 paduan aluminium mengandung unsur paduan seperti magnesium dan silikon, yang memiliki ketahanan korosi yang baik dan secara efektif dapat menahan oksidasi dan serangan kimia saat bersentuhan dengan uap air atau makanan.
Kekuatan dan ketangguhan: Setelah perlakuan panas, 6061 paduan aluminium dapat memperoleh kekuatan mekanik yang tinggi dan ketangguhan yang baik, membuat pot kecil kemungkinannya berubah bentuk atau pecah jika tahan terhadap panas, tekanan, dan benjolan dalam penggunaan sehari-hari.
6061 cakram aluminium untuk pot liner
Kinerja pemrosesan: 6061 paduan aluminium memiliki sifat mampu bentuk dan kemampuan las yang sangat baik. Dapat dengan mudah dibuat menjadi pot dengan berbagai bentuk dan ukuran melalui stempel, peregangan dan proses lainnya, dan dapat memastikan penyegelan sambungan dan stabilitas struktur keseluruhan. seks.
Konduktivitas termal: Sebagai bahan logam, aluminium sendiri memiliki konduktivitas termal yang tinggi, jadi pot terbuat dari 6061 aluminium dapat memindahkan panas dengan cepat dan merata, membantu meningkatkan efisiensi memasak.
Namun, Perlu diperhatikan bahwa peralatan masak yang bersentuhan langsung dengan makanan biasanya harus memenuhi standar keamanan pangan, seperti tidak beracun dan tidak berbahaya. Karena itu, ketika memilih 6061 paduan aluminium untuk membuat pot, Anda juga perlu memastikan bahwa permukaannya telah dirawat dengan benar, seperti anodisasi atau pelapis aman makanan lainnya untuk memenuhi persyaratan keselamatan penggunaan peralatan masak.
Aplikasi dari 6061 cakram aluminium
6061 cakram paduan aluminium banyak digunakan di berbagai industri karena sifat mekaniknya yang sangat baik, ketahanan korosi dan kemampuan proses:
6061 lingkaran aluminium untuk pelat
- Pembuatan peralatan masak: 6061 Cakram alumunium merupakan bahan baku pembuatan rice cooker liner dan pressure cooker liner, dan banyak digunakan dalam pembuatan peralatan masak.
- Industri elektronik: 6061 cakram paduan aluminium cocok untuk pemrosesan presisi menjadi selubung kapasitor, selang, radiator, selubung atau rangka peralatan elektronik, dll., memanfaatkan konduktivitas termal yang sangat baik dan kinerja pengelasan yang baik.
- Peralatan rumah tangga dan kebutuhan sehari-hari: Peralatan rumah tangga, peralatan penerangan, bahan dekorasi interior, dll.. juga sering digunakan 6061 cakram aluminium untuk membuat berbagai cangkang dan bagian berbentuk cakram.
- Peralatan mekanis: digunakan untuk komponen mekanis otomatis dan pembuatan cetakan. Karena kekuatannya yang moderat dan pengerjaan yang mudah, sering kali dibuat menjadi bagian dan perlengkapan mekanis yang presisi.
- Peralatan dan kemasan medis: Di bidang kedokteran, budaya dan pendidikan, cakram aluminium dapat digunakan sebagai bagian dari struktur peralatan medis atau sebagai bahan pengemas obat.
- Produk perangkat keras dan furnitur: 6061 cakram aluminium juga dapat digunakan untuk memproduksi berbagai aksesoris perangkat keras, komponen furnitur, dll., menggabungkan karakteristiknya yang indah dan praktis.
Pendeknya, 6061 cakram aluminium memberikan solusi material yang fleksibel dan andal untuk banyak desain dan manufaktur industri karena beragam sifat fisik dan kimianya.
Proses produksi pengecoran dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan pengecoran adalah untuk menghasilkan paduan dengan komposisi yang memuaskan dan kemurnian lelehan yang tinggi, sehingga menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk pengecoran paduan berbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan pengecoran: pengelompokan --- makanan --- meleleh --- pengadukan setelah pencairan, penghapusan terak --- sampling pra-analisis --- menambahkan paduan untuk menyesuaikan komposisi, mengaduk --- pengilangan --- Pengaturan statis——Panduan pengecoran tungku.
Proses produksi hot rolling dan pengenalannya
- 1. Pengerolan panas umumnya mengacu pada penggulungan di atas suhu rekristalisasi logam;
- 2. Selama proses pengerolan panas, logam mengalami proses pengerasan dan pelunakan. Karena pengaruh kecepatan deformasi, selama proses pemulihan dan rekristalisasi terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Rekristalisasi logam setelah pengerolan panas tidak lengkap, itu adalah, koeksistensi struktur rekristalisasi dan struktur terdeformasi;
- 4. Rolling panas dapat meningkatkan kinerja pemrosesan logam dan paduan, mengurangi atau menghilangkan cacat pengecoran.
- 1. Temperatur casting dan rolling umumnya antara 680°C dan 700°C. Semakin rendah semakin baik, jalur casting dan rolling yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri kembali. Selama proses produksi, tingkat cairan tangki depan harus dikontrol secara ketat untuk mencegah tingkat cairan rendah;
- 2. Pelumasan menggunakan bubuk C dengan pembakaran gas yang tidak sempurna untuk pelumasan, yang juga menjadi salah satu penyebab kotornya permukaan material casting dan rolling;
- 3. Kecepatan produksi umumnya antara 1,5m/min-2,5m/min;
- 4. Kualitas permukaan produk yang dihasilkan oleh casting dan rolling umumnya relatif rendah, dan umumnya tidak dapat memenuhi produk dengan persyaratan kinerja fisik dan kimia khusus.
- 1. Cold rolling mengacu pada metode produksi rolling di bawah suhu rekristalisasi;
- 2. Tidak akan ada rekristalisasi dinamis selama proses rolling, dan suhu akan naik ke suhu pemulihan paling banyak, dan penggulungan dingin akan muncul dalam kondisi pengerasan kerja, dan tingkat pengerasan kerja akan besar;
- 3. Lembaran dan strip cold-rolled memiliki akurasi dimensi yang tinggi, kualitas permukaan yang baik, struktur dan kinerja yang seragam, dan produk di berbagai negara dapat diperoleh dengan perlakuan panas;
- 4. Penggulungan dingin dapat menggulung strip tipis, tapi diwaktu yang sama, itu memiliki kerugian konsumsi energi yang tinggi untuk deformasi dan banyak proses yang lewat.
- 1. Finishing adalah metode pemrosesan untuk membuat lembaran cold-rolled memenuhi kebutuhan pelanggan, atau untuk memfasilitasi pemrosesan produk selanjutnya;
- 2. Peralatan finishing dapat memperbaiki cacat yang dihasilkan dalam proses produksi hot rolling dan cold rolling, seperti tepi retak, berminyak, bentuk piring yang buruk, tegangan sisa, dll.. Perlu dipastikan bahwa tidak ada cacat lain yang dibawa ke dalam proses produksi;
- 3. Ada berbagai peralatan finishing, terutama termasuk lintas sektoral, menggorok, peregangan dan pelurusan, tungku anil, meluncur, dll..
Proses pengecoran dan rolling
Proses pengecoran dan rolling: logam cair, kotak depan (kontrol level cairan), pengecoran dan mesin rolling (Sistem pelumasan, air pendingin), mesin pencukur, mesin melingkar.
Proses produksi cold rolling
Pengantar untuk menyelesaikan proses produksi
Paduan aluminium memiliki karakteristik kepadatan rendah, sifat mekanik yang baik, kinerja pemrosesan yang baik, tidak beracun, mudah untuk didaur ulang, konduktivitas listrik yang sangat baik, perpindahan panas dan ketahanan korosi, sehingga memiliki berbagai macam aplikasi.
Dirgantara: digunakan untuk membuat kulit pesawat, rangka badan pesawat, balok penopang, rotor, baling-baling, tangki bahan bakar, panel dinding dan penyangga roda pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding pesawat ruang angkasa, dll..
Paduan aluminium digunakan untuk ruang angkasa
Angkutan: digunakan untuk bahan struktur bodi mobil mobil, kendaraan kereta bawah tanah, mobil penumpang kereta api, mobil penumpang berkecepatan tinggi, pintu dan jendela, rak, suku cadang mesin otomotif, AC, radiator, panel bodi, roda dan material kapal.
Aplikasi lalu lintas
Kemasan: Kaleng pop all-aluminium terutama digunakan sebagai bahan kemasan logam dalam bentuk pelat tipis dan foil, dan dibuat menjadi kaleng, tutup, botol, barel, dan foil kemasan. Banyak digunakan dalam kemasan minuman, makanan, kosmetik, obat, rokok, produk industri, obat, dll..
Aplikasi pengemasan
Pencetakan: Terutama digunakan untuk membuat pelat PS, Pelat PS berbasis aluminium adalah jenis material baru dalam industri percetakan, digunakan untuk pembuatan dan pencetakan pelat otomatis.
pencetakan PS
Dekorasi arsitektur: paduan aluminium banyak digunakan dalam struktur bangunan, pintu dan jendela, plafon gantung, permukaan dekoratif, dll.. karena ketahanan korosinya yang baik, kekuatan yang cukup, kinerja proses yang sangat baik dan kinerja pengelasan.
Aplikasi konstruksi paduan aluminium
Produk elektronik: komputer, ponsel, cangkang kulkas, radiator, dll..
aplikasi produk elektronik
Persediaan dapur: pot aluminium, baskom aluminium, lapisan penanak nasi, aluminium foil rumah tangga, dll..
Aplikasi dapur
Pengemasan Aluminium Sheet/Coil
Setiap detail kemasan adalah tempat kami mengejar pelayanan yang sempurna. Proses pengemasan kami secara keseluruhan adalah sebagai berikut:
Laminasi: film bening, film biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, film pemotongan laser (2 merek, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, bantalan anti-tekanan;
pengeringan: pengering;
Baki: nampan kayu yang tidak berbahaya difumigasi, nampan besi yang dapat digunakan kembali;
Sedang mengemas: Sabuk baja tic-tac-toe, atau sabuk pengepakan PVC;
Kualitas Bahan: Benar-benar bebas dari cacat seperti karat putih, noda minyak, tanda bergulir, kerusakan tepi, tikungan, penyok, lubang, garis putus-putus, goresan, dll., tidak ada set kumparan.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di Cina.
Waktu memimpin: 15-45 hari.
Proses pengemasan lembaran/pelat aluminium
Proses pengemasan koil aluminium
F: Apakah Anda produsen atau pedagang?
Q: Kami adalah produsen, pabrik kami berada di No.3 Weier Road, Zona industri, Gongyi, Henan, Cina.
F: Apa MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami adalah 5 ton, dan beberapa produk khusus akan memiliki jumlah pesanan minimum 1 atau 2 ton.
F: Berapa lama waktu tunggu Anda?
Q: Umumnya lead time kami adalah tentang 30 hari.
F: Apakah produk Anda memiliki jaminan kualitas?
Q: Ya, jika ada masalah kualitas dengan produk kami, kami akan memberi kompensasi kepada pelanggan sampai mereka puas.
Produk-produk terkait
Blog Terbaru
6061 vs 7075 aluminium
"6061" Dan "7075" adalah dua nilai paduan aluminium yang umum, yang banyak digunakan di banyak bidang industri, khususnya di bidang penerbangan, luar angkasa, transportasi dan manufaktur struktural.
Aluminium Foil Digunakan dalam Penggorengan Udara
Aluminium foil banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari, terutama karena bobotnya yang ringan, keuletan yang baik, harga moderat, dan konduksi panas yang sangat baik serta sifat pelindung cahaya.
Alasan mengapa permukaan aluminium foil sarang lebah tidak dapat direkatkan dengan perekat
Panel sarang lebah aluminium memiliki kinerja yang baik dalam penggunaan. Mereka memiliki kekuatan yang baik dan ketahanan benturan yang baik. Mereka dapat dirancang dengan baik untuk digunakan. Karena itu, mereka banyak digunakan saat ini.
Pendahuluan kekerasan 1000-8000 paduan aluminium seri
1000-8000 seri pada dasarnya mencakup semua produk seri paduan aluminium. Rangkaian produk yang berbeda memiliki kinerja dan kekerasan yang berbeda.
