Tentang 5005 pelat lembaran aluminium
5005 lembaran aluminium adalah paduan Al-Mg dengan ketahanan korosi atmosferik yang baik. Ini digunakan dalam aplikasi dekoratif dan arsitektur.
Ini adalah anggota dari 5000 serangkaian paduan tempa aluminium-magnesium. Karena itu, itu tidak digunakan untuk casting. Ini dapat dikerjakan dengan dingin untuk mendapatkan kekuatan sedang hingga tinggi, dan memiliki kekuatan las yang relatif tinggi dibandingkan dengan seri paduan aluminium lainnya. Kekerasan H116 dan H321 dapat digunakan di air tawar dan air asin.
5005 pelat lembaran aluminium dengan kertas kraft
5005 lembaran aluminium memiliki ketahanan korosi yang baik dan kemampuan las yang baik. Ini mudah dianodisasi dan umumnya digunakan di kelautan, otomotif, luar angkasa, industri peralatan dan konstruksi.
Kekuatan dari 5005 lembaran aluminium setara dengan 3003 aluminium, dengan kemampuan las yang baik dan kemampuan proses yang baik. 5005 lembaran aluminium mirip dengan 3003 paduan, dengan kekuatan sedang dan ketahanan korosi yang baik. Film oksida anodik lebih terang dibandingkan film oksida pada 3003 paduan, dan konsisten dengan nadanya 6063 paduan.
5005 komposisi kimia paduan aluminium
| Paduan | Dan | Fe | Cu | M N | Mg | Kr | Zn | Dari | Lainnya-Masing-masing | Lainnya Jumlah | Al Min |
| 5005 | 0.30 | 0.7 | 0.20 | 0.20 | 0.5-1.1 | 0.10 | 0.25 | – | 0.05 | 0.15 | Sisa |
Peralatan mekanis
| Properti | Nilai |
| Bukti Stres | 110 MPa saya |
| Daya tarik | 145 – 185 MPa |
| Kekerasan Brinell | 47 HB |
Sifat Fisika Umum
| Properti | Nilai |
| Kepadatan | 2.70 kg/m3 |
| Titik lebur | 655 °C |
| Ekspansi termal | 23.5 X 10-6 /K |
| Modulus Elastisitas | 69.5 IPK |
| Konduktivitas termal | 201 W/m.K |
| Resistivitas Listrik | 0.033 X 10-6 Oh.m |
| Resistivitas Listrik | 52 % IACS |
Karakteristik dari 5005 pelat lembaran aluminium
Paduan 5005 adalah bahan yang tidak dapat diolah dengan panas 0.8% paduan magnesium umumnya tersedia dalam kumparan canai datar, lembaran dan pelat dari berbagai pabrik produksi. Itu 5000 paduan aluminium seri memiliki kekuatan yang tinggi karena adanya penambahan magnesium; 5005 hanya memiliki sedikit tambahan magnesium sehingga memiliki kekuatan paling kecil dari rangkaian paduan ini. Paduan ini dapat dikeraskan hingga tingkat tertentu melalui pengerjaan dingin, memungkinkan serangkaian temper “H” tetapi sekali lagi ini tidak mencapai kekuatan tinggi dari temper yang sesuai pada paduan lain seperti 5052 atau 5083.
Tahan korosi
Sangat baik dalam berbagai lingkungan atmosfer, dalam aplikasi arsitektur. Kandungan magnesium cukup rendah sehingga tidak mengalami retak korosi tegangan yang dapat mempengaruhi paduan dengan kandungan Mg lebih dari 3½%., seperti 5083.
5005 aplikasi lembaran aluminium
Perawatan panas
Paduan 5005 tidak dapat mengeras dengan perlakuan panas. Ini dapat diperkeras secara signifikan dengan pengerjaan dingin (misalnya dengan cold rolling) dan berbagai temper “H” dihasilkan – paling sering H32 (¼ Keras) dan H34 (½ Keras) – serta kondisi Temper O yang lembut dan anil.
Paduan tersebut secara spontan melunak pada suhu kamar segera setelah pengerjaan dingin tetapi pada akhirnya akan mencapai kondisi stabil; semua produk pabrik canai datar dilengkapi dengan sifat yang stabil. Hal ini biasanya dicapai dengan perlakuan termal stabilisasi, baik perlakuan termal suhu rendah atau sebagai akibat dari panas yang dimasukkan selama penggulungan, yang menghasilkan emosi H3x. Temper H2x lebih keras lagi dan kemudian dianil sebagian, lagi untuk dengan cepat mencapai sifat temper stabil yang diperlukan.
Untuk melunakkan Paduan 5005 dapat dianil dengan memanaskan hingga 345°C, tahan sampai suhu seragam lalu dinginkan; laju pendinginan tidak penting.
Anodisasi
Semua paduan aluminium dapat dianodisasi untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, tetapi anodisasi dekoratif hanya dilakukan pada beberapa paduan. Paduan yang paling umum dianodisasi secara dekoratif dan tidak dapat diolah dengan panas adalah 5005. Ini diproduksi sebagai “kualitas anodisasi” khusus (AQ) tapi Atlas tidak menyediakan produk ini. Ini adalah yang paling umum dan biasanya berhasil untuk kualitas tujuan umum (non-AQ) untuk dianodisasi; namun hal ini dapat mengakibatkan beberapa hasil anodisasi yang tidak konsisten secara visual dan dalam kasus yang parah muncul tampilan “garis harimau”.. Selalu disarankan agar kinerja anodisasi diuji dengan menguji coba sepotong dari sekumpulan lembaran.
Saat dianodisasi, memfilmkan 5005 lebih jelas dan lebih ringan dari pada 3003 pelat lembaran aluminium dan memberikan kecocokan warna yang lebih baik 6061 lembaran aluminium ekstrusi arsitektur.
Pengelasan
Kemampuan las yang sangat baik dengan semua metode standar; gas, pengelasan listrik dan resistansi. Paduan pengisi biasanya 4043 meskipun paduan lain juga dimungkinkan. Pengelasan temper yang diperkeras akan mengurangi kekuatan di zona yang terkena panas.
permesinan
Kemampuan mesin buruk, dengan temper yang lebih keras seperti H34 ke atas menjadi lebih mudah untuk dikerjakan.
Aplikasi Khas
Kawat konduktor listrik, peralatan memasak, peralatan dan banyak digunakan sebagai lembaran dalam aplikasi arsitektur.
Aplikasi dari 5005 lembaran aluminium
5005 lembaran aluminium adalah lembaran paduan aluminium yang umum digunakan dengan kinerja pemrosesan yang sangat baik, ketahanan korosi dan sifat kekuatan, sehingga banyak digunakan di berbagai bidang. Mari kita lihat kegunaan spesifiknya 5005 lembaran aluminium.
1. Bidang dekorasi arsitektur
5005 lembaran aluminium dapat digunakan untuk membangun dinding eksterior, atap, langit-langit dan dinding bagian dalam. Dapat diolah menjadi berbagai bentuk sesuai kebutuhan desain, seperti lembaran datar, lembaran melengkung, lembar gelombang, dll., dan dapat disemprotkan dan dilapisi agar memiliki warna dan efek permukaan yang berbeda. Selain itu, 5005 lembaran aluminium juga dapat digunakan untuk pembuatan kusen pintu dan jendela serta struktur dinding tirai.
5005 lembaran aluminium untuk langit-langit
2. Bidang transportasi
5005 lembaran aluminium dapat digunakan dalam pembuatan panel bodi mobil, panel kapal, panel pesawat terbang dan kendaraan transportasi lainnya. Karena 5005 lembaran aluminium memiliki karakteristik ringan, kekuatan tinggi, dan ketahanan terhadap korosi, ini dapat secara efektif mengurangi bobot kendaraan itu sendiri dan meningkatkan penghematan bahan bakar dan efisiensi pengoperasian.
3. Bidang elektronik dan listrik
5005 lembaran aluminium dapat digunakan di bidang peralatan elektronik, seperti casing komputer, casing ponsel, casing TV, dll.. Karena 5005 lembaran aluminium memiliki konduktivitas listrik dan kinerja pembuangan panas yang baik, itu dapat menjamin kinerja dan masa pakai produk elektronik.
4. Bidang dekorasi rumah
5005 lembaran aluminium juga bisa digunakan di bidang dekorasi rumah, seperti membuat furnitur, lampu, peralatan dapur, dll.. Karena 5005 lembaran aluminium ringan, mudah diolah dan mudah dibersihkan, itu dapat membawa keindahan dan kenyamanan pada dekorasi rumah.
Bejana tekan
5. Bidang lainnya
5005 lembaran aluminium juga dapat digunakan untuk membuat wadah bahan kimia, bahan kemasan farmasi, bahan pengemas makanan, dll.. Karena 5005 lembaran aluminium memiliki karakteristik tahan korosi, tidak beracun dan tidak berasa, kualitas dan keamanan produk dapat terjamin.
5005 kemasan lembaran aluminium
- 1. Lakukan kliping kertas atau pelapisan film pada lembaran aluminium untuk memastikan permukaan lembaran aluminium utuh tanpa goresan;
- 2. Pembungkus plastik atau kertas kraft digunakan untuk mencegah kelembapan dan hujan untuk memastikan lembaran aluminium bersih dan bebas dari kotoran selama pengangkutan. (setiap paket memiliki pengering tahan lembab untuk memastikan kualitas produk kami di wilayah Cina Timur dan Selatan yang hujan);
- 3. Pasang palet kayu dan perkuat dengan sabuk baja untuk menghindari benturan selama pengangkutan dan memastikan bentuk geometris pelat aluminium tetap tidak berubah;
- 4. Produk ekspor dikemas dalam kotak kayu dan braket dengan tanda fumigasi;
- 5. Kemas sesuai dengan persyaratan pengemasan pelanggan lainnya;
Proses produksi pengecoran dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan pengecoran adalah untuk menghasilkan paduan dengan komposisi yang memuaskan dan kemurnian lelehan yang tinggi, sehingga menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk pengecoran paduan berbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan pengecoran: pengelompokan --- makanan --- meleleh --- pengadukan setelah pencairan, penghapusan terak --- sampling pra-analisis --- menambahkan paduan untuk menyesuaikan komposisi, mengaduk --- pengilangan --- Pengaturan statis——Panduan pengecoran tungku.
Proses produksi hot rolling dan pengenalannya
- 1. Pengerolan panas umumnya mengacu pada penggulungan di atas suhu rekristalisasi logam;
- 2. Selama proses pengerolan panas, logam mengalami proses pengerasan dan pelunakan. Karena pengaruh kecepatan deformasi, selama proses pemulihan dan rekristalisasi terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Rekristalisasi logam setelah pengerolan panas tidak lengkap, itu adalah, koeksistensi struktur rekristalisasi dan struktur terdeformasi;
- 4. Rolling panas dapat meningkatkan kinerja pemrosesan logam dan paduan, mengurangi atau menghilangkan cacat pengecoran.
- 1. Temperatur casting dan rolling umumnya antara 680°C dan 700°C. Semakin rendah semakin baik, jalur casting dan rolling yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri kembali. Selama proses produksi, tingkat cairan tangki depan harus dikontrol secara ketat untuk mencegah tingkat cairan rendah;
- 2. Pelumasan menggunakan bubuk C dengan pembakaran gas yang tidak sempurna untuk pelumasan, yang juga menjadi salah satu penyebab kotornya permukaan material casting dan rolling;
- 3. Kecepatan produksi umumnya antara 1,5m/min-2,5m/min;
- 4. Kualitas permukaan produk yang dihasilkan oleh casting dan rolling umumnya relatif rendah, dan umumnya tidak dapat memenuhi produk dengan persyaratan kinerja fisik dan kimia khusus.
- 1. Cold rolling mengacu pada metode produksi rolling di bawah suhu rekristalisasi;
- 2. Tidak akan ada rekristalisasi dinamis selama proses rolling, dan suhu akan naik ke suhu pemulihan paling banyak, dan penggulungan dingin akan muncul dalam kondisi pengerasan kerja, dan tingkat pengerasan kerja akan besar;
- 3. Lembaran dan strip cold-rolled memiliki akurasi dimensi yang tinggi, kualitas permukaan yang baik, struktur dan kinerja yang seragam, dan produk di berbagai negara dapat diperoleh dengan perlakuan panas;
- 4. Penggulungan dingin dapat menggulung strip tipis, tapi diwaktu yang sama, itu memiliki kerugian konsumsi energi yang tinggi untuk deformasi dan banyak proses yang lewat.
- 1. Finishing adalah metode pemrosesan untuk membuat lembaran cold-rolled memenuhi kebutuhan pelanggan, atau untuk memfasilitasi pemrosesan produk selanjutnya;
- 2. Peralatan finishing dapat memperbaiki cacat yang dihasilkan dalam proses produksi hot rolling dan cold rolling, seperti tepi retak, berminyak, bentuk piring yang buruk, tegangan sisa, dll.. Perlu dipastikan bahwa tidak ada cacat lain yang dibawa ke dalam proses produksi;
- 3. Ada berbagai peralatan finishing, terutama termasuk lintas sektoral, menggorok, peregangan dan pelurusan, tungku anil, meluncur, dll..
Proses pengecoran dan rolling
Proses pengecoran dan rolling: logam cair, kotak depan (kontrol level cairan), pengecoran dan mesin rolling (Sistem pelumasan, air pendingin), mesin pencukur, mesin melingkar.
Proses produksi cold rolling
Pengantar untuk menyelesaikan proses produksi
Paduan aluminium memiliki karakteristik kepadatan rendah, sifat mekanik yang baik, kinerja pemrosesan yang baik, tidak beracun, mudah untuk didaur ulang, konduktivitas listrik yang sangat baik, perpindahan panas dan ketahanan korosi, sehingga memiliki berbagai macam aplikasi.
Dirgantara: digunakan untuk membuat kulit pesawat, rangka badan pesawat, balok penopang, rotor, baling-baling, tangki bahan bakar, panel dinding dan penyangga roda pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding pesawat ruang angkasa, dll..
Paduan aluminium digunakan untuk ruang angkasa
Angkutan: digunakan untuk bahan struktur bodi mobil mobil, kendaraan kereta bawah tanah, mobil penumpang kereta api, mobil penumpang berkecepatan tinggi, pintu dan jendela, rak, suku cadang mesin otomotif, AC, radiator, panel bodi, roda dan material kapal.
Aplikasi lalu lintas
Kemasan: Kaleng pop all-aluminium terutama digunakan sebagai bahan kemasan logam dalam bentuk pelat tipis dan foil, dan dibuat menjadi kaleng, tutup, botol, barel, dan foil kemasan. Banyak digunakan dalam kemasan minuman, makanan, kosmetik, obat, rokok, produk industri, obat, dll..
Aplikasi pengemasan
Pencetakan: Terutama digunakan untuk membuat pelat PS, Pelat PS berbasis aluminium adalah jenis material baru dalam industri percetakan, digunakan untuk pembuatan dan pencetakan pelat otomatis.
pencetakan PS
Dekorasi arsitektur: paduan aluminium banyak digunakan dalam struktur bangunan, pintu dan jendela, plafon gantung, permukaan dekoratif, dll.. karena ketahanan korosinya yang baik, kekuatan yang cukup, kinerja proses yang sangat baik dan kinerja pengelasan.
Aplikasi konstruksi paduan aluminium
Produk elektronik: komputer, ponsel, cangkang kulkas, radiator, dll..
aplikasi produk elektronik
Persediaan dapur: pot aluminium, baskom aluminium, lapisan penanak nasi, aluminium foil rumah tangga, dll..
Aplikasi dapur
Pengemasan Aluminium Sheet/Coil
Setiap detail kemasan adalah tempat kami mengejar pelayanan yang sempurna. Proses pengemasan kami secara keseluruhan adalah sebagai berikut:
Laminasi: film bening, film biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, film pemotongan laser (2 merek, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, bantalan anti-tekanan;
pengeringan: pengering;
Baki: nampan kayu yang tidak berbahaya difumigasi, nampan besi yang dapat digunakan kembali;
Sedang mengemas: Sabuk baja tic-tac-toe, atau sabuk pengepakan PVC;
Kualitas Bahan: Benar-benar bebas dari cacat seperti karat putih, noda minyak, tanda bergulir, kerusakan tepi, tikungan, penyok, lubang, garis putus-putus, goresan, dll., tidak ada set kumparan.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di Cina.
Waktu memimpin: 15-45 hari.
Proses pengemasan lembaran/pelat aluminium
Proses pengemasan koil aluminium
F: Apakah Anda produsen atau pedagang?
Q: Kami adalah produsen, pabrik kami berada di No.3 Weier Road, Zona industri, Gongyi, Henan, Cina.
F: Apa MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami adalah 5 ton, dan beberapa produk khusus akan memiliki jumlah pesanan minimum 1 atau 2 ton.
F: Berapa lama waktu tunggu Anda?
Q: Umumnya lead time kami adalah tentang 30 hari.
F: Apakah produk Anda memiliki jaminan kualitas?
Q: Ya, jika ada masalah kualitas dengan produk kami, kami akan memberi kompensasi kepada pelanggan sampai mereka puas.
Produk-produk terkait
Blog Terbaru
Perbedaan antara 6061 vs 6063 Paduan aluminium
6061 vs 6063 paduan aluminium: kekuatan, kemampuan bentuk, dan aplikasi. Pelajari kenapa 6061 Penggunaan stres tinggi (misalnya, luar angkasa), ketika 6063 unggul dalam proyek arsitektur dengan finish permukaan yang unggul. Pilih paduan yang tepat untuk kebutuhan Anda.
Pengelasan bahan yang berbeda baja aluminium
Paduan aluminium memiliki sifat yang sangat baik seperti kepadatan rendah, ketahanan korosi yang baik, konduktivitas listrik dan konduktivitas termal yang tinggi. Menggunakan paduan aluminium untuk menggantikan baja dapat sangat mengurangi kualitas struktur yang dilas.
Rumus perhitungan berat dan tabel spesifikasi pelat aluminium berpola
Lembar Aluminium Berpola (juga dikenal sebagai lembaran aluminium timbul) banyak digunakan dalam platform anti-selip, Dek kapal, Dekorasi Arsitektur dan Bidang Lainnya Karena Tekstur Permukaan Cekung dan Cembungnya. Perhitungan beratnya adalah langkah kunci dalam desain teknik dan transportasi logistik.
