Perkenalan pada 1060 cakram lingkaran aluminium
1060 Cakram lingkaran aluminium adalah bahan lembaran bundar yang terbuat dari aluminium murni (paduan aluminium 1060). Kandungan aluminiumnya adalah 99.6%, yang mirip dengan 1050 cakram aluminium (99.5% Konten aluminium), tetapi lebih kecil dari 1050 lingkaran aluminium. Disk memiliki perpanjangan dan keuletan yang lebih baik.
1060 cakram lingkaran aluminium
1060 Cakram lingkaran aluminium adalah paduan yang paling banyak digunakan di pasaran dan relatif murah. 1060 cakram lingkaran aluminium memiliki fleksibilitas tinggi, tahan korosi, dan konduktivitas listrik dan termal yang baik.
Komposisi kimia dari 1060 cakram lingkaran aluminium
| Paduan | Dan | Fe | Cu | M N | Mg | Kr | Di dalam | Zn | Ca | V | Dari | Lainnya | Min.A1 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | – | – | 0.05 | – | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 99.6 |
Sumber data: https://hw-alu.com/products/1060-aluminum-sheet.html
Fitur dari 1060 cakram lingkaran aluminium
Lingkaran / cakram aluminium umumnya mengacu pada lembaran melingkar yang diproses dari bahan aluminium, ketika 1060 Lingkaran aluminium mengacu pada lembaran melingkar yang terbuat dari aluminium murni 1060 paduan. Berikut ini adalah beberapa karakteristik dari 1060 cakram aluminium:
Kemurnian tinggi: 1060 Paduan aluminium adalah paduan aluminium murni dengan kandungan aluminium lebih dari 99.6%, sehingga memiliki kemurnian tinggi.
Kinerja pemrosesan yang baik: 1060 Cakram aluminium memiliki kinerja pemrosesan yang baik dan mudah diproses dingin dan panas. Bentuknya dapat disesuaikan melalui berbagai metode pengolahan seperti die-casting, Peregangan, dan bergulir.
Konduktivitas listrik yang sangat baik: Aluminium murni 1060 paduan memiliki konduktivitas listrik yang baik, Sehingga banyak digunakan dalam beberapa aplikasi yang membutuhkan konduktivitas listrik, seperti perangkat elektronik, Kabel, baterai dan bidang lainnya.
gudang lingkaran aluminium
Ketahanan korosi yang baik: 1060 paduan aluminium memiliki ketahanan korosi yang baik dan kurang korosif terhadap atmosfer, air dan beberapa media kimia, Sehingga banyak digunakan dalam beberapa kesempatan yang membutuhkan ketahanan korosi yang tinggi.
Ringan: Aluminium merupakan logam yang ringan, Dan 1060 Cakram lingkaran aluminium memiliki kepadatan yang lebih rendah, Jadi mereka memiliki keunggulan tertentu dalam aplikasi yang membutuhkan bobot ringan.
Mudah didaur ulang: Aluminium memiliki reproduktifitas yang baik dan dapat didaur ulang melalui proses regenerasi, yang bermanfaat bagi perlindungan lingkungan.
Perawatan permukaan yang nyaman: 1060 Cakram lingkaran aluminium dapat mengalami berbagai perawatan permukaan, seperti anodisasi, Penyemprotan, pelapisan listrik, dll., untuk memenuhi persyaratan aplikasi yang berbeda.
Lingkaran / cakram aluminium gambar dalam
| Lingkaran / cakram aluminium gambar dalam 1050, 1060, 1100, 1200 dll.. | |||
| Paduan aluminium | Ketebalan(mm) | Diameter(mm) | Melunakkan |
| 1050, 1060, 1100 | 0.5-5.0 | 100-1500 | HAI, H12, H14, H22, H24 |
| Proses material | CC DAN DC (DC Untuk peralatan masak dan CC untuk rambu jalan) | ||
| DC untuk peralatan masak dengan gambar dan pemintalan dalam yang bagus | |||
| Fabrikasi Lebih Lanjut | Menggambar Dalam, Berputar, Anodisasi | ||
| Sesuaikan ukuran | Ukuran dapat diproduksi sesuai kebutuhan klien | ||
| MOQ per ukuran | 3 ton | ||
| Standar Kualitas | ASTM B209, EN573-1 | ||
| Ketentuan harga | FOB, CRF, CIF | ||
| Syarat-syarat pembayaran | 30% Deposit di muka, 70% pembayaran saldo dengan TT atau LC | ||
| Permukaan | Pabrik Selesai, Polos | ||
| Standar | GB/T, ASTM, EN | ||
| Waktu pengiriman | Dalam 25 Hari setelah menerima LC atau deposit | ||
| Kualitas Bahan | Benar-benar bebas dari cacat seperti pembuat gulungan, kerusakan tepi, noda minyak, karat putih, penyok, goresan, dll.. Kualitas A+++ | ||
| Peralatan | 6 garis bergulir tandem panas, 5 lini produksi pabrik dingin | ||
| Aplikasi | DC hot roll untuk peralatan masak dan peralatan dan CC untuk rambu-rambu jalan | ||
| Sedang mengemas | Palet kayu standar yang layak ekspor, dan kemasan standar adalah tentang 1 ton/palet. Berat palet juga bisa sesuai kebutuhan klien, dan satu 20 'dapat dimuat sekitar 25mts. | ||
| Memuat Port | Pelabuhan mana pun di Tiongkok, Shanghai & Ningbo &Qingdao | ||
| Metode Pengiriman | 1. Melalui laut: Pelabuhan mana pun di Tiongkok 2. Lainnya |
||
Gambar dalam 1060 cakram lingkaran aluminium
Temperamen 1060 lingkaran aluminium (Sebagai referensi)
| Melunakkan | Definisi |
| HAI | Anil |
| H12 | Saring Mengeras, 1/4 Keras |
| H14 | Saring Mengeras, 1/2 Keras |
| H16 | Saring Mengeras, 3/4 Keras |
| H18 | Saring Mengeras, Penuh Keras |
| H22 | Strain Mengeras dan Dianil Sebagian, 1/4 Keras |
| H24 | Strain Mengeras dan Dianil Sebagian, 1/2 Keras |
| H26 | Strain Mengeras dan Dianil Sebagian, 3/4 Keras |
| H28 | Strain Mengeras dan Dianil Sebagian, Penuh Keras |
Properti Mechenical dari 1060 Lingkaran Aluminium
| Paduan | Melunakkan | Ketebalan(mm) | Daya tarik(Mpa) | Kekuatan Luluh(Mpa) | Elongasi(%) | Kekerasan(HV) |
| 1060 | 0 | >0.2-0.5 | 60-100 | ≥15 | ≥20 | 20-30 |
| >0.5-1.0 | ≥30 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥35 | |||||
| H22 | >0.2-0.5 | 80-120 | ≥60 | ≥12 | 30-40 | |
| >0.5-1.0 | ≥15 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥18 | |||||
| H24 | >0.2-0.5 | 95-135 | ≥70 | ≥6 | 35-45 | |
| >0.5-1.0 | ≥8 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥10 | |||||
| H26 | >0.2-0.5 | 110-155 | ≥75 | ≥2 | 43-55 | |
| >0.5-1.0 | ≥4 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥6 | |||||
| H18 | >0.2-0.5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 | 50-65 | |
| >0.5-1.0 | ≥3 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥4 |
Metode produksi 1060 cakram lingkaran aluminium
- 1. Peleburan dan pengecoran: Langkah pertama adalah melebur aluminium ingot dalam tungku. Setelah meleleh, Aluminium dituangkan ke dalam cetakan untuk membentuk billet aluminium.
- 2. Bergulir: Berikutnya, Billet aluminium digulung menjadi pelat dengan berbagai ketebalan.
- 3. Blanking: Pelat kemudian dimasukkan ke dalam mesin blanking untuk memotong aluminium menjadi cakram. Selama proses ini, Aluminium bekas juga dihasilkan dan didaur ulang untuk penggunaan di masa depan.
- 4. Anil: Putaran aluminium kemudian dianil dalam tungku untuk menghilangkan tegangan yang dihasilkan selama proses pemotongan dan meningkatkan kemampuan bentuknya.
- 5. Finishing: Akhirnya, putaran aluminium dibersihkan, dicuci dan dikeringkan sebelum dipotong sesuai ukuran dan bentuk akhirnya.
Keseluruhan, Pembuatan cakram aluminium adalah proses yang relatif sederhana yang melibatkan pemotongan lembaran aluminium menjadi bentuk melingkar menggunakan mesin dan teknologi canggih.
Masalah kualitas apa yang mungkin Anda temui selama penggunaan cakram aluminium?
- 1. Cacat permukaan: Permukaannya mungkin memiliki goresan, penyok atau tanda lain yang dapat mempengaruhi penampilan dan kualitas produk.
- 2. Variasi ketebalan: Ketebalan cincin aluminium yang tidak konsisten dapat menyebabkan pemasakan atau pemanasan yang tidak merata.
- 3. Pitting atau korosi: Ketika aluminium bersentuhan dengan zat asam atau basa, pitting atau korosi dapat terjadi, menyebabkan masalah kualitas.
- 4. Kualitas canggih yang buruk: Pemotongan bulat yang tidak tepat dapat menyebabkan tepi kasar, yang mempengaruhi kinerja produk, Terutama selama pengelasan.
- 5. Warping atau Warping: Pemanasan yang berlebihan selama pembuatan atau penggunaan dapat menyebabkan lingkaran aluminium melengkung atau melengkung.
1060 Uji kualitas cakram lingkaran aluminium
Cara menghindari masalah kualitas:
Sebagai produsen panci aluminium profesional untuk lebih dari 22 bertahun-tahun, Produk kami telah mendapatkan reputasi yang sangat baik di pasar. Kami mengambil langkah-langkah berikut untuk menghindari masalah kualitas ini:
- 1. Gunakan bahan baku berkualitas tinggi – pastikan hanya aluminium batangan berkualitas tinggi yang digunakan dalam proses produksi.
- 2. Anil Aluminium yang Tepat – Anil putaran aluminium yang tepat memastikan bahwa mereka mudah dibentuk, Lunak, dan tahan terhadap fraktur.
- 3. Pertahankan suhu dan tekanan yang sesuai selama proses produksi – ini memastikan bahwa ketebalan wafer seragam dan permukaannya bebas dari goresan atau kerusakan.
- 4. Melakukan pemeriksaan kualitas secara teratur – Pemeriksaan kualitas reguler harus dilakukan selama proses produksi untuk mengidentifikasi dan menyelesaikan masalah sebelum menjadi lebih serius.
- 5. Menerapkan sistem manajemen mutu – Sistem manajemen mutu membantu mengoptimalkan dan menstandarisasi proses produksi, Mengurangi limbah, dan meningkatkan kualitas lingkaran aluminium secara keseluruhan.
Aplikasi dan Penggunaan 1060 Lingkaran Aluminium:
1. Kualitas tinggi kami 1060 Cakram lingkaran aluminium dapat digunakan untuk menghasilkan berbagai produk peralatan masak, seperti peralatan masak yang ditarik dalam, Peralatan dapur berputar berkualitas, peralatan masak anti lengket aluminium, bawahan peralatan masak anti lengket, untuk lingkaran anti lengket, untuk Pot anti lengket, peralatan dapur, dll..
2. Aluminium 1060 Circle adalah pemasok profesional utama produk wafer aluminium untuk perlengkapan pencahayaan di industri pencahayaan. Lingkaran aluminium penerangan kami terutama digunakan untuk memproduksi kap lampu dan kap lampu. Kami memproduksi lingkaran aluminium anodized berkualitas tinggi dan lingkaran aluminium yang dicat, yang digunakan dalam kap lampu yang berbeda dari produsen, seperti pencahayaan tersembunyi, Penerangan Industri High Bay, pencahayaan industri low bay, Reflektor lampu lalu lintas, Pencahayaan olahraga.
1060 cakram lingkaran aluminium untuk peralatan masak
3.1060 Lingkaran aluminium terutama digunakan untuk: Pencahayaan, Ventilasi, satelit, mesin cat semprot, perangkat vakum sentral, kartrid filter, pot bunga, nampan tetesan, kapal tanker suhu rendah, roda balap, dll..
| Jenis | Aplikasi |
| Peralatan Masak Umum | Tutup Panci, Ketel, Lapisan Kompor Induksi, dll.. |
| Bagian Lampu dan Lentera | Kap lampu, Piala Lampu, dll.. |
| Bahan Konstruksi | Papan Panduan Lalu Lintas, Dekorasi Bangunan, dll.. |
| Lainnya | Angkutan, Peralatan Elektronik, Barang konsumsi, dll.. |
Proses produksi pengecoran dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan pengecoran adalah untuk menghasilkan paduan dengan komposisi yang memuaskan dan kemurnian lelehan yang tinggi, sehingga menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk pengecoran paduan berbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan pengecoran: pengelompokan --- makanan --- meleleh --- pengadukan setelah pencairan, penghapusan terak --- sampling pra-analisis --- menambahkan paduan untuk menyesuaikan komposisi, mengaduk --- pengilangan --- Pengaturan statis——Panduan pengecoran tungku.
Proses produksi hot rolling dan pengenalannya
- 1. Pengerolan panas umumnya mengacu pada penggulungan di atas suhu rekristalisasi logam;
- 2. Selama proses pengerolan panas, logam mengalami proses pengerasan dan pelunakan. Karena pengaruh kecepatan deformasi, selama proses pemulihan dan rekristalisasi terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Rekristalisasi logam setelah pengerolan panas tidak lengkap, itu adalah, koeksistensi struktur rekristalisasi dan struktur terdeformasi;
- 4. Rolling panas dapat meningkatkan kinerja pemrosesan logam dan paduan, mengurangi atau menghilangkan cacat pengecoran.
- 1. Temperatur casting dan rolling umumnya antara 680°C dan 700°C. Semakin rendah semakin baik, jalur casting dan rolling yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri kembali. Selama proses produksi, tingkat cairan tangki depan harus dikontrol secara ketat untuk mencegah tingkat cairan rendah;
- 2. Pelumasan menggunakan bubuk C dengan pembakaran gas yang tidak sempurna untuk pelumasan, yang juga menjadi salah satu penyebab kotornya permukaan material casting dan rolling;
- 3. Kecepatan produksi umumnya antara 1,5m/min-2,5m/min;
- 4. Kualitas permukaan produk yang dihasilkan oleh casting dan rolling umumnya relatif rendah, dan umumnya tidak dapat memenuhi produk dengan persyaratan kinerja fisik dan kimia khusus.
- 1. Cold rolling mengacu pada metode produksi rolling di bawah suhu rekristalisasi;
- 2. Tidak akan ada rekristalisasi dinamis selama proses rolling, dan suhu akan naik ke suhu pemulihan paling banyak, dan penggulungan dingin akan muncul dalam kondisi pengerasan kerja, dan tingkat pengerasan kerja akan besar;
- 3. Lembaran dan strip cold-rolled memiliki akurasi dimensi yang tinggi, kualitas permukaan yang baik, struktur dan kinerja yang seragam, dan produk di berbagai negara dapat diperoleh dengan perlakuan panas;
- 4. Penggulungan dingin dapat menggulung strip tipis, tapi diwaktu yang sama, itu memiliki kerugian konsumsi energi yang tinggi untuk deformasi dan banyak proses yang lewat.
- 1. Finishing adalah metode pemrosesan untuk membuat lembaran cold-rolled memenuhi kebutuhan pelanggan, atau untuk memfasilitasi pemrosesan produk selanjutnya;
- 2. Peralatan finishing dapat memperbaiki cacat yang dihasilkan dalam proses produksi hot rolling dan cold rolling, seperti tepi retak, berminyak, bentuk piring yang buruk, tegangan sisa, dll.. Perlu dipastikan bahwa tidak ada cacat lain yang dibawa ke dalam proses produksi;
- 3. Ada berbagai peralatan finishing, terutama termasuk lintas sektoral, menggorok, peregangan dan pelurusan, tungku anil, meluncur, dll..
Proses pengecoran dan rolling
Proses pengecoran dan rolling: logam cair, kotak depan (kontrol level cairan), pengecoran dan mesin rolling (Sistem pelumasan, air pendingin), mesin pencukur, mesin melingkar.
Proses produksi cold rolling
Pengantar untuk menyelesaikan proses produksi
Paduan aluminium memiliki karakteristik kepadatan rendah, sifat mekanik yang baik, kinerja pemrosesan yang baik, tidak beracun, mudah untuk didaur ulang, konduktivitas listrik yang sangat baik, perpindahan panas dan ketahanan korosi, sehingga memiliki berbagai macam aplikasi.
Dirgantara: digunakan untuk membuat kulit pesawat, rangka badan pesawat, balok penopang, rotor, baling-baling, tangki bahan bakar, panel dinding dan penyangga roda pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding pesawat ruang angkasa, dll..
Paduan aluminium digunakan untuk ruang angkasa
Angkutan: digunakan untuk bahan struktur bodi mobil mobil, kendaraan kereta bawah tanah, mobil penumpang kereta api, mobil penumpang berkecepatan tinggi, pintu dan jendela, rak, suku cadang mesin otomotif, AC, radiator, panel bodi, roda dan material kapal.
Aplikasi lalu lintas
Kemasan: Kaleng pop all-aluminium terutama digunakan sebagai bahan kemasan logam dalam bentuk pelat tipis dan foil, dan dibuat menjadi kaleng, tutup, botol, barel, dan foil kemasan. Banyak digunakan dalam kemasan minuman, makanan, kosmetik, obat, rokok, produk industri, obat, dll..
Aplikasi pengemasan
Pencetakan: Terutama digunakan untuk membuat pelat PS, Pelat PS berbasis aluminium adalah jenis material baru dalam industri percetakan, digunakan untuk pembuatan dan pencetakan pelat otomatis.
pencetakan PS
Dekorasi arsitektur: paduan aluminium banyak digunakan dalam struktur bangunan, pintu dan jendela, plafon gantung, permukaan dekoratif, dll.. karena ketahanan korosinya yang baik, kekuatan yang cukup, kinerja proses yang sangat baik dan kinerja pengelasan.
Aplikasi konstruksi paduan aluminium
Produk elektronik: komputer, ponsel, cangkang kulkas, radiator, dll..
aplikasi produk elektronik
Persediaan dapur: pot aluminium, baskom aluminium, lapisan penanak nasi, aluminium foil rumah tangga, dll..
Aplikasi dapur
Pengemasan Aluminium Sheet/Coil
Setiap detail kemasan adalah tempat kami mengejar pelayanan yang sempurna. Proses pengemasan kami secara keseluruhan adalah sebagai berikut:
Laminasi: film bening, film biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, film pemotongan laser (2 merek, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, bantalan anti-tekanan;
pengeringan: pengering;
Baki: nampan kayu yang tidak berbahaya difumigasi, nampan besi yang dapat digunakan kembali;
Sedang mengemas: Sabuk baja tic-tac-toe, atau sabuk pengepakan PVC;
Kualitas Bahan: Benar-benar bebas dari cacat seperti karat putih, noda minyak, tanda bergulir, kerusakan tepi, tikungan, penyok, lubang, garis putus-putus, goresan, dll., tidak ada set kumparan.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di Cina.
Waktu memimpin: 15-45 hari.
Proses pengemasan lembaran/pelat aluminium
Proses pengemasan koil aluminium
F: Apakah Anda produsen atau pedagang?
Q: Kami adalah produsen, pabrik kami berada di No.3 Weier Road, Zona industri, Gongyi, Henan, Cina.
F: Apa MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami adalah 5 ton, dan beberapa produk khusus akan memiliki jumlah pesanan minimum 1 atau 2 ton.
F: Berapa lama waktu tunggu Anda?
Q: Umumnya lead time kami adalah tentang 30 hari.
F: Apakah produk Anda memiliki jaminan kualitas?
Q: Ya, jika ada masalah kualitas dengan produk kami, kami akan memberi kompensasi kepada pelanggan sampai mereka puas.
Produk-produk terkait
Blog Terbaru
6061 aluminium t6 vs t651
6061 paduan aluminium T6 dan T651 adalah dua kondisi perlakuan panas yang umum. Perbedaan utama di antara keduanya adalah laju pendinginan selama perlakuan panas.
Penyebab dan bahaya serbuk alumunium foil rontok
Artikel ini memperkenalkan secara rinci penyebabnya, bahaya dan cara menghindari hilangnya bubuk dari aluminium foil.
Pengenalan dan penggunaan 1060 lembaran aluminium cermin
1060 mirror aluminium sheet adalah plat aluminium yang terbuat dari 1060 paduan aluminium seri dengan kemurnian lebih dari 99.6% sebagai bahan dasarnya. Itu dibuat melalui teknologi pemrosesan khusus.
Aluminium foil vs kertas timah
Aluminium foil dan kertas timah adalah dua bahan lembaran logam yang umum. Penampilan mereka serupa, keduanya memiliki kilau metalik berwarna putih keperakan, dan sering digunakan dalam kehidupan sehari-hari untuk membungkus makanan, melakukan memanggang atau memanggang dan operasi memasak lainnya.
