Apa 1050 strip aluminium kelas?
1050 Strip aluminium adalah strip aluminium murni dengan kandungan aluminium hingga 99.5%. Ini adalah paduan yang banyak digunakan. Strip aluminium 1050 memiliki plastisitas tinggi, tahan korosi, Konduktivitas listrik dan konduktivitas termal. 1050 Strip aluminium juga memiliki ketahanan korosi yang baik di atmosfer, lingkungan air tawar dan air laut. Sangat cocok untuk pembuatan suku cadang yang membutuhkan kemampuan bentuk yang baik, tahan korosi, kemampuan las, atau kekuatan rendah, seperti aluminium foil, paket aluminium, tabung aluminium, kabel, Kabel, dan kebutuhan sehari-hari.
1050 strip aluminium
1050 sifat kimia strip aluminium
| 1050 Konten Elemen Paduan Strip Aluminium(%) | ||||||||
| Paduan | Mg | Zn | M N | Dari | V | Fe | Satu | Al |
| Isi | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.40 | 0.03 | 99.5 |
Strip aluminium 1050 Spesifikasi produksi
| Kemurnian Aluminium | 99.95% |
| Melunakkan | F, HAI, H14, H16, H18, H24 |
| Ketebalan | 0.1mm ~ 5mm |
| Lebar | 10mm ~ 1600mm |
| Toleransi kuantitas | ±2% |
| ID | 152.4, 200, 305, 405 dan 505mm, biaya |
| Pengobatan permukaan | permukaan dipoles |
| Pertunjukan | permukaan halus, Tanpa gerinda, chamfered di kedua sisi, Konduktivitas Tinggi |
| Contoh | Menyediakan sampel strip aluminium |
| Sedang mengemas | kertas + film plastik + tas anyaman + manik-manik malaikat kertas |
1050 Penggantian strip aluminium
Bisa 1060 strip aluminium digunakan sebagai pengganti 1050? 1050 strip aluminium mengandung lebih dari 99.5% aluminium dan merupakan salah satu aluminium murni industri. 1050 Strip aluminium adalah produk dalam seri pelat aluminium murni. Ini memiliki komposisi kimia dan sifat mekanik yang mirip dengan 1060 Produk seri. Ini pada dasarnya digantikan oleh 1060 pelat dan strip aluminium dalam aplikasi.
1050 produk strip aluminium
Strip aluminium 1050 Definisi nama
Dua angka Arab terakhir dari 1050 seri adalah 50. Menurut prinsip penamaan merek internasional, Kandungan aluminium harus mencapai lebih dari 99.5% menjadi produk yang berkualitas. Standar teknis paduan aluminium negara saya (GB/T3880-2006) juga dengan jelas menetapkan bahwa kandungan aluminium dari 1050 Mencapai 99.5%. Karena tidak mengandung elemen teknis lainnya, proses produksinya relatif sederhana dan harganya relatif murah. Ini adalah seri yang paling umum digunakan dalam industri konvensional.
1050 Sifat mekanik strip aluminium
| Produk | Melunakkan | Daya tarik(Mpa) | Kekuatan Luluh(Mpa) | Pemanjangan(%) | Kekerasan(HV) |
| 1050 strip aluminium | 1050 F | 60-100 | ≥23 | ≥20 | 20-30 |
| 1050 HAI | 60-100 | ≥23 | ≥20 | 20-30 | |
| 1050 H18 | 125-200 | ≥85 | ≥2 | 50-65 | |
| 1050 H22 | 80-120 | ≥60 | ≥12 | 30-40 | |
| 1050 H24 | 95-135 | ≥70 | ≥6 | 40-55 | |
| 1050 H26 | 110-155 | ≥75 | ≥4 | 40-55 |
Karakter dari 1050 strip aluminium
1050 strip aluminium memiliki kemampuan proses yang baik: 1050 Paduan aluminium memiliki kemampuan proses yang sangat baik dan cocok untuk berbagai proses pembentukan, seperti stamping, menggambar, Gambar dalam, dll.. Ini dapat diproses menjadi produk dari berbagai bentuk dalam berbagai cara.
1050 strip aluminium memiliki konduktivitas listrik yang sangat baik: Karena kandungan aluminiumnya yang tinggi, 1050 paduan aluminium memiliki konduktivitas listrik yang baik, membuatnya berguna dalam beberapa aplikasi yang membutuhkan sifat konduktif, seperti peralatan elektronik dan kabel.
1050 Strip aluminium memiliki ketahanan korosi yang baik: 1050 Paduan aluminium memiliki ketahanan korosi yang baik di lingkungan umum. Namun, karena kemurniannya yang lebih tinggi, Ini mungkin tidak berkinerja baik di lingkungan korosif tertentu karena beberapa paduan aluminium mengandung elemen paduan.
1050 strip aluminium memiliki kekuatan rendah: Kekuatan dari 1050 paduan aluminium relatif rendah, Sehingga biasanya digunakan pada aplikasi yang tidak membutuhkan kekuatan tinggi, seperti beberapa kesempatan di mana bahan ringan diperlukan.
1050 strip aluminium memiliki kemampuan las yang baik: 1050 Paduan aluminium memiliki kemampuan las yang baik untuk berbagai metode pengelasan umum, seperti pengelasan busur argon, pengelasan resistansi, dll..
1050 Produk Seri Aluminium
1050 produk cakram lingkaran aluminium
1050 Produk aluminium foil
1050 produk lembaran aluminium
1050 produk kumparan aluminium
1050 kepadatan strip aluminium
Kepadatan dari 1050 paduan aluminium pada suhu kamar kira-kira 2.70 g/cm³. Strip aluminium 1050 Kepadatan mungkin sedikit berbeda berdasarkan komposisi paduan tertentu, tempering dan faktor lainnya. Nilai yang diberikan adalah perkiraan umum untuk 1050 paduan aluminium.
Proses produksi pengecoran dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan pengecoran adalah untuk menghasilkan paduan dengan komposisi yang memuaskan dan kemurnian lelehan yang tinggi, sehingga menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk pengecoran paduan berbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan pengecoran: pengelompokan --- makanan --- meleleh --- pengadukan setelah pencairan, penghapusan terak --- sampling pra-analisis --- menambahkan paduan untuk menyesuaikan komposisi, mengaduk --- pengilangan --- Pengaturan statis——Panduan pengecoran tungku.
Proses produksi hot rolling dan pengenalannya
- 1. Pengerolan panas umumnya mengacu pada penggulungan di atas suhu rekristalisasi logam;
- 2. Selama proses pengerolan panas, logam mengalami proses pengerasan dan pelunakan. Karena pengaruh kecepatan deformasi, selama proses pemulihan dan rekristalisasi terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Rekristalisasi logam setelah pengerolan panas tidak lengkap, itu adalah, koeksistensi struktur rekristalisasi dan struktur terdeformasi;
- 4. Rolling panas dapat meningkatkan kinerja pemrosesan logam dan paduan, mengurangi atau menghilangkan cacat pengecoran.
- 1. Temperatur casting dan rolling umumnya antara 680°C dan 700°C. Semakin rendah semakin baik, jalur casting dan rolling yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri kembali. Selama proses produksi, tingkat cairan tangki depan harus dikontrol secara ketat untuk mencegah tingkat cairan rendah;
- 2. Pelumasan menggunakan bubuk C dengan pembakaran gas yang tidak sempurna untuk pelumasan, yang juga menjadi salah satu penyebab kotornya permukaan material casting dan rolling;
- 3. Kecepatan produksi umumnya antara 1,5m/min-2,5m/min;
- 4. Kualitas permukaan produk yang dihasilkan oleh casting dan rolling umumnya relatif rendah, dan umumnya tidak dapat memenuhi produk dengan persyaratan kinerja fisik dan kimia khusus.
- 1. Cold rolling mengacu pada metode produksi rolling di bawah suhu rekristalisasi;
- 2. Tidak akan ada rekristalisasi dinamis selama proses rolling, dan suhu akan naik ke suhu pemulihan paling banyak, dan penggulungan dingin akan muncul dalam kondisi pengerasan kerja, dan tingkat pengerasan kerja akan besar;
- 3. Lembaran dan strip cold-rolled memiliki akurasi dimensi yang tinggi, kualitas permukaan yang baik, struktur dan kinerja yang seragam, dan produk di berbagai negara dapat diperoleh dengan perlakuan panas;
- 4. Penggulungan dingin dapat menggulung strip tipis, tapi diwaktu yang sama, itu memiliki kerugian konsumsi energi yang tinggi untuk deformasi dan banyak proses yang lewat.
- 1. Finishing adalah metode pemrosesan untuk membuat lembaran cold-rolled memenuhi kebutuhan pelanggan, atau untuk memfasilitasi pemrosesan produk selanjutnya;
- 2. Peralatan finishing dapat memperbaiki cacat yang dihasilkan dalam proses produksi hot rolling dan cold rolling, seperti tepi retak, berminyak, bentuk piring yang buruk, tegangan sisa, dll.. Perlu dipastikan bahwa tidak ada cacat lain yang dibawa ke dalam proses produksi;
- 3. Ada berbagai peralatan finishing, terutama termasuk lintas sektoral, menggorok, peregangan dan pelurusan, tungku anil, meluncur, dll..
Proses pengecoran dan rolling
Proses pengecoran dan rolling: logam cair, kotak depan (kontrol level cairan), pengecoran dan mesin rolling (Sistem pelumasan, air pendingin), mesin pencukur, mesin melingkar.
Proses produksi cold rolling
Pengantar untuk menyelesaikan proses produksi
Paduan aluminium memiliki karakteristik kepadatan rendah, sifat mekanik yang baik, kinerja pemrosesan yang baik, tidak beracun, mudah untuk didaur ulang, konduktivitas listrik yang sangat baik, perpindahan panas dan ketahanan korosi, sehingga memiliki berbagai macam aplikasi.
Dirgantara: digunakan untuk membuat kulit pesawat, rangka badan pesawat, balok penopang, rotor, baling-baling, tangki bahan bakar, panel dinding dan penyangga roda pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding pesawat ruang angkasa, dll..
Paduan aluminium digunakan untuk ruang angkasa
Angkutan: digunakan untuk bahan struktur bodi mobil mobil, kendaraan kereta bawah tanah, mobil penumpang kereta api, mobil penumpang berkecepatan tinggi, pintu dan jendela, rak, suku cadang mesin otomotif, AC, radiator, panel bodi, roda dan material kapal.
Aplikasi lalu lintas
Kemasan: Kaleng pop all-aluminium terutama digunakan sebagai bahan kemasan logam dalam bentuk pelat tipis dan foil, dan dibuat menjadi kaleng, tutup, botol, barel, dan foil kemasan. Banyak digunakan dalam kemasan minuman, makanan, kosmetik, obat, rokok, produk industri, obat, dll..
Aplikasi pengemasan
Pencetakan: Terutama digunakan untuk membuat pelat PS, Pelat PS berbasis aluminium adalah jenis material baru dalam industri percetakan, digunakan untuk pembuatan dan pencetakan pelat otomatis.
pencetakan PS
Dekorasi arsitektur: paduan aluminium banyak digunakan dalam struktur bangunan, pintu dan jendela, plafon gantung, permukaan dekoratif, dll.. karena ketahanan korosinya yang baik, kekuatan yang cukup, kinerja proses yang sangat baik dan kinerja pengelasan.
Aplikasi konstruksi paduan aluminium
Produk elektronik: komputer, ponsel, cangkang kulkas, radiator, dll..
aplikasi produk elektronik
Persediaan dapur: pot aluminium, baskom aluminium, lapisan penanak nasi, aluminium foil rumah tangga, dll..
Aplikasi dapur
Pengemasan Aluminium Sheet/Coil
Setiap detail kemasan adalah tempat kami mengejar pelayanan yang sempurna. Proses pengemasan kami secara keseluruhan adalah sebagai berikut:
Laminasi: film bening, film biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, film pemotongan laser (2 merek, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, bantalan anti-tekanan;
pengeringan: pengering;
Baki: nampan kayu yang tidak berbahaya difumigasi, nampan besi yang dapat digunakan kembali;
Sedang mengemas: Sabuk baja tic-tac-toe, atau sabuk pengepakan PVC;
Kualitas Bahan: Benar-benar bebas dari cacat seperti karat putih, noda minyak, tanda bergulir, kerusakan tepi, tikungan, penyok, lubang, garis putus-putus, goresan, dll., tidak ada set kumparan.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di Cina.
Waktu memimpin: 15-45 hari.
Proses pengemasan lembaran/pelat aluminium
Proses pengemasan koil aluminium
F: Apakah Anda produsen atau pedagang?
Q: Kami adalah produsen, pabrik kami berada di No.3 Weier Road, Zona industri, Gongyi, Henan, Cina.
F: Apa MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami adalah 5 ton, dan beberapa produk khusus akan memiliki jumlah pesanan minimum 1 atau 2 ton.
F: Berapa lama waktu tunggu Anda?
Q: Umumnya lead time kami adalah tentang 30 hari.
F: Apakah produk Anda memiliki jaminan kualitas?
Q: Ya, jika ada masalah kualitas dengan produk kami, kami akan memberi kompensasi kepada pelanggan sampai mereka puas.
Produk-produk terkait
Blog Terbaru
6061 aluminium t6 vs t651
6061 paduan aluminium T6 dan T651 adalah dua kondisi perlakuan panas yang umum. Perbedaan utama di antara keduanya adalah laju pendinginan selama perlakuan panas.
Penyebab dan bahaya serbuk alumunium foil rontok
Artikel ini memperkenalkan secara rinci penyebabnya, bahaya dan cara menghindari hilangnya bubuk dari aluminium foil.
Pengenalan dan penggunaan 1060 lembaran aluminium cermin
1060 mirror aluminium sheet adalah plat aluminium yang terbuat dari 1060 paduan aluminium seri dengan kemurnian lebih dari 99.6% sebagai bahan dasarnya. Itu dibuat melalui teknologi pemrosesan khusus.
Aluminium foil vs kertas timah
Aluminium foil dan kertas timah adalah dua bahan lembaran logam yang umum. Penampilan mereka serupa, keduanya memiliki kilau metalik berwarna putih keperakan, dan sering digunakan dalam kehidupan sehari-hari untuk membungkus makanan, melakukan memanggang atau memanggang dan operasi memasak lainnya.
