6061 एल्यूमिनियम पट्टी

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मिश्र धातु	6061
गुस्सा	हे,H12,H14,H16,H18,H22,H24,H26,H28,H36
मोटाई	0.1-6मिमी, अनुकूलित करें
चौड़ाई	≥10 mm, अनुकूलित करें
सतह	मिल खत्म, पॉलिश, ब्रश, विचित्र, उभरा, रंगीन, डायमंड,वगैरह.
सप्‍लायर	हुआवेई एल्यूमिनियम
मुद्रा	USD, ईयूआर, आरएमबी

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6061 एल्यूमीनियम पट्टी उत्पाद

6061 एल्यूमीनियम स्ट्रिप उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध के साथ आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली एल्यूमीनियम स्ट्रिप सामग्री है. अकुनम पट्टी 6061 अल-एमजी-सी मिश्र धातु से संबंधित है और इसमें मध्यम मात्रा में तांबा तत्व होता है, इसलिए इसकी ताकत उससे अधिक है 6063 मिश्र धातु. इसकी फॉर्मेबिलिटी भी अच्छी है, वेल्डेबिलिटी और आसान प्रसंस्करण विशेषताएँ.

6061 एल्यूमीनियम श्रीटिप

की रासायनिक संरचना 6061 एल्यूमीनियम पट्टी

की रासायनिक संरचना 6061 एल्यूमीनियम पट्टी में मुख्य रूप से एल्यूमीनियम शामिल है, मैगनीशियम, सिलिकॉन और थोड़ी मात्रा में तांबा, मैंगनीज, जस्ता और अन्य तत्व. इन तत्वों की सामग्री और अनुपात यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध को निर्धारित करते हैं 6061 एल्यूमीनियम पट्टी.

अल पट्टी 6061 तत्व सामग्री(%)
मिश्र धातु	घन	एम.एन.	मिलीग्राम	Zn	करोड़	का	और	फ़े	अल
6061	0.15～0.4	0.15	0.8～1.2	0.25	0.04～0.35	0.15	0.4～0.8	0.7	संतुलन

क्या हो सकता हैं 6061 एल्यूमीनियम पट्टी का उपयोग किया जाना चाहिए?

6061 एल्यूमीनियम स्ट्रिप व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला एल्यूमीनियम मॉडल है 6000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु और कई पहलुओं में प्रयोग किया जाता है.
6061 एयरोस्पेस क्षेत्र में एल्यूमीनियम पट्टी का उपयोग किया जाता है: 6061 एल्यूमीनियम पट्टी में हल्के वजन की विशेषताएं होती हैं, उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए एयरोस्पेस क्षेत्र में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है. इसका उपयोग विमान के पंख बनाने में किया जा सकता है, हवाई जहाज़ का ढांचा, प्रोपेलर और अन्य घटक, साथ ही अंतरिक्ष यान के संरचनात्मक हिस्से और गोले.

6061 एल्यूमीनियम पट्टी का उपयोग ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग में किया जाता है: ऑटोमोबाइल उद्योग के विकास के साथ, ऑटोमोबाइल विनिर्माण में लाइटवेटिंग एक महत्वपूर्ण प्रवृत्ति बन गई है. हल्का वजन और उच्च शक्ति 6061 एल्यूमीनियम पट्टी इसे ऑटोमोटिव विनिर्माण उद्योग के लिए आदर्श सामग्रियों में से एक बनाती है. इसका उपयोग कार बॉडी बनाने के लिए किया जा सकता है, दरवाजे, हुड और अन्य घटक.

विमान के पंखों के लिए एल्यूमीनियम पट्टी

6061 एल्यूमीनियम पट्टी इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद: 6061 एल्यूमीनियम पट्टी में अच्छी विद्युत और तापीय चालकता होती है और इसका उपयोग आवास जैसे घटकों के निर्माण के लिए किया जा सकता है, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए हीट सिंक और कनेक्टर. यह प्रभावी ढंग से गर्मी को नष्ट कर सकता है और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित कर सकता है.

एल्यूमिनियम पट्टी 6061 भवन सजावट के लिए उपयोग किया जाता है: 6061 एल्यूमीनियम पट्टी में सुंदर उपस्थिति और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है, इसलिए इसका उपयोग दीवार पैनलों में किया जाता है, छत, सीढ़ियों की रेलिंग और इमारतों के अन्य घटक. 6061 न केवल अच्छे सजावटी प्रभाव प्रदान कर सकते हैं, बल्कि इमारतों के स्थायित्व और सुरक्षा में भी सुधार होता है.

पाइप और कंटेनरों के लिए एल्यूमीनियम पट्टी: क्योंकि 6061 एल्यूमीनियम पट्टी में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और सीलिंग गुण होते हैं, पाइप और कंटेनरों के निर्माण में इसका महत्वपूर्ण अनुप्रयोग है. इसका उपयोग तरल पदार्थ और गैसों के परिवहन के लिए पाइपलाइन बनाने के लिए किया जा सकता है, साथ ही तरल पदार्थ और गैसों के भंडारण के लिए कंटेनर भी, जैसे तेल टैंक, गैस की बोतलें, वगैरह.

6061 कंटेनरों के लिए एल्यूमीनियम पट्टी

6061 एल्यूमीनियम पट्टी प्रदर्शन पैरामीटर

6061 एल्यूमीनियम एक बहुमुखी मिश्र धातु है जो अच्छी ताकत प्रदान करती है, संक्षारण प्रतिरोध और व्यावहारिकता. बेहतर प्रदर्शन पैरामीटर हैं. :

तन्यता ताकत

की तन्य शक्ति 6061 एल्यूमीनियम पट्टी आम तौर पर चारों ओर होती है 45,000 साई (310 एमपीए) या उच्चतर, तड़के पर निर्भर करता है (उष्मा उपचार).

नम्य होने की क्षमता

की उपज शक्ति 6061 एल्यूमीनियम लगभग है 40,000 साई (275 एमपीए)

बढ़ाव

के टूटने पर बढ़ाव 6061 एल्यूमीनियम पट्टी आम तौर पर के बारे में है 8% को 12%, यह टूटने से पहले विकृत होने की क्षमता का संकेत देता है.

कठोरता

की कठोरता 6061 एल्युमीनियम टेम्परिंग अवस्था पर निर्भर करता है. उदाहरण के लिए, T6 स्वभाव में, ब्रिनेल कठोरता आम तौर पर आसपास होती है 95.

6061 एल्यूमीनियम पट्टी उत्पाद

घनत्व

The घनत्व का 6061 एल्यूमीनियम लगभग है 0.098 पाउंड प्रति घन इंच (2.70 जी/सेमी³).

ऊष्मीय चालकता

की तापीय चालकता 6061 एल्यूमीनियम लगभग है 170 डब्ल्यू/एमके.

जंग प्रतिरोध

6061 एल्यूमीनियम में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, विशेषकर वायुमंडलीय परिस्थितियों में. हालाँकि, यह कुछ वातावरणों में संक्षारण के प्रति संवेदनशील हो सकता है, और प्रतिरोध बढ़ाने के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग या उपचार लागू किया जा सकता है.

मशीन की

6061 एल्यूमीनियम में अच्छी मशीनेबिलिटी होती है, विशेषकर ताप उपचार स्थितियों में. इसे काटा जा सकता है, आसानी से ड्रिल किया गया और आकार दिया गया.

मिलाप की

6061 एल्यूमीनियम को आम तौर पर वेल्ड करने योग्य माना जाता है, लेकिन गर्म दरारों से बचने के लिए सावधानियां बरतनी चाहिए. पर्याप्त सिलिकॉन सामग्री वाले भराव मिश्र धातुओं का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है.

कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.

पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.

हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.

1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.

कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया

1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.

परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय

1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.

एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.

यातायात आवेदन

पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.

पैकेजिंग अनुप्रयोग

मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.

पीएस मुद्रण

स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.

रसोई अनुप्रयोग

एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग

पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:

फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);

सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;

सुखाने: desiccant;

ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;

पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;

सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.

पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.

समय सीमा: 15-45 दिन.