1मिमी एल्यूमीनियम शीट

112,244 दृश्य 2025-01-26 03:27:01

मिश्र धातु	1000 शृंखला,3000 शृंखला,5000 शृंखला,6000 शृंखला,7000 शृंखला
आकार	4×8 फीट, 5×10 फीट, 1000मिमी x 2000 मिमी, 1500मिमी x 3000 मिमी, अनुकूलित करें
मोटाई	1मिमी
सतह	मिल खत्म, पॉलिश, ब्रश, विचित्र, उभरा, छिद्रित, पाउडर कोटिंग,एनोडाइजिंग,वगैरह.
तकनीकी	गरम वेल्लित ( डीसी )、ठंडा रोलिंग ( सीसी )、ढलाई
MOQ	2टी

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1मिमी एल्यूमीनियम शीट परिचय

1मिमी एल्यूमीनियम शीट 1 मिमी की मोटाई वाली एल्यूमीनियम शीट को संदर्भित करती है, आकार और मिश्र धातु की परवाह किए बिना. 1मिमी एल्यूमीनियम शीट को आमतौर पर पतली शीट कहा जाता है, जिसके उपयोग की एक बहुत विस्तृत श्रृंखला है, कई उद्योगों और क्षेत्रों को कवर करना.

1ब्लूफिल्म के साथ मिमी एल्यूमीनियम शीट

1 मिमी एल्यूमीनियम शीट की मिश्र धातु

मोटाई	शृंखला	मिश्र
1मिमी	1000	1050,1060,1070,1100,1235,वगैरह.
	2000	2014,2024,वगैरह.
	3000	3003,3004,3104,3105,वगैरह.
	5000	5005,5052,5083,5454,5754,वगैरह.
	6000	6061,6063,6082,वगैरह.
	8000	8011,8021,8079,वगैरह.

1मिमी एल्यूमीनियम शीट सतह उपचार प्रक्रिया

एम्बॉसिंग
रंग कोटिंग
छिद्रण
एनोडाइजिंग

1 मिमी एल्यूमीनियम शीट के अनुप्रयोग क्षेत्र

सबसे पहले, 1मिमी एल्यूमीनियम शीट का ऑटोमोबाइल विनिर्माण और परिवहन उद्योगों में महत्वपूर्ण अनुप्रयोग है. ऐसा इसलिए है क्योंकि एल्यूमीनियम शीट में हल्के वजन की विशेषताएं होती हैं, जंग प्रतिरोध, अच्छी विद्युत चालकता और तापीय चालकता, जो इसे ऑटोमोबाइल बॉडी में व्यापक रूप से उपयोग करता है, फ़्रेम, जहाज के गोले, वगैरह. इसके साथ ही, 1मिमी एल्यूमीनियम शीट का उपयोग पैकेजिंग कंटेनरों के उत्पादन में भी किया जाता है, जैसे खाद्य पैकेजिंग, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, वगैरह. ये अनुप्रयोग न केवल पैकेजिंग के सौंदर्यशास्त्र में सुधार करते हैं, बल्कि पैकेजिंग के स्थायित्व और सुरक्षा को भी बढ़ाता है.

स्थापत्य सज्जा के क्षेत्र में, 1मिमी एल्यूमीनियम शीट भी एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है. इसके अच्छे प्रसंस्करण प्रदर्शन और सजावटी प्रभाव के कारण, बाहरी दीवारों के निर्माण में अक्सर एल्यूमीनियम शीट का उपयोग किया जाता है, छत, भीतरी सजावट, वगैरह. इसके साथ ही, 1मिमी एल्यूमीनियम शीट का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल उत्पादों के गोले बनाने के लिए भी किया जा सकता है, जैसे मोबाइल फ़ोन, कंप्यूटर, वगैरह. ये अनुप्रयोग न केवल उत्पादों के सौंदर्यशास्त्र और स्थायित्व में सुधार करते हैं, बल्कि उत्पादों के ताप अपव्यय प्रदर्शन को बेहतर बनाने में भी मदद करता है.

1भवन के लिए मिमी एल्यूमीनियम शीट

इसके साथ ही, 1मिमी एल्यूमीनियम शीट का उपयोग मुद्रण निर्माण उद्योग में विभिन्न मुद्रित सामग्री और पैकेजिंग सामग्री बनाने के लिए भी किया जाता है, जैसे लेबल, निर्देश, वगैरह. ये अनुप्रयोग न केवल मुद्रित सामग्री की गुणवत्ता और सौंदर्यशास्त्र में सुधार करते हैं, बल्कि उनके स्थायित्व और जलरोधक प्रदर्शन को भी बढ़ाता है.

सारांश, 1 मिमी एल्यूमीनियम शीट की अनुप्रयोग सीमा बहुत विस्तृत है, ऑटोमोबाइल विनिर्माण से लेकर मुद्रण विनिर्माण तक लगभग सभी उद्योगों को कवर करता है, आधुनिक उद्योग में एल्यूमीनियम शीट की महत्वपूर्ण स्थिति और भूमिका को दर्शाना.

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि 1 मिमी एल्यूमीनियम शीट उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं हो सकती है जो बड़े भार सहन करते हैं या उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है क्योंकि यह पतली और अपेक्षाकृत नरम होती है.

कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.

पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.

हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.

1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.

कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया

1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.

परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय

1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.

एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.

यातायात आवेदन

पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.

पैकेजिंग अनुप्रयोग

मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.

पीएस मुद्रण

स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.

रसोई अनुप्रयोग

एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग

पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:

फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);

सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;

सुखाने: desiccant;

ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;

पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;

सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.

पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.

समय सीमा: 15-45 दिन.