7075 bobine d'aluminium

115 Vues 2024-02-02 06:31:47

Grade 7075
Caractère Tous disponibles, H1X, H2X, H3X, O, HXXX
ID de bobine 75millimètre, 150millimètre, 200millimètre, 300millimètre, 400millimètre, 508mm ou négociable
Diamètre extérieur de la bobine Par demande du client
Épaisseur 0.20-8.0millimètre
Largeur 8-2400millimètre
tolérance +/-2%
Alliage ou pas Aluminium non allié/pur
Standard IL, AISI, ASTM, FR, DEPUIS, EN
Attestation ISO
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7075 aperçu de la bobine d'aluminium:

Bienvenue chez Huawei Aluminium, votre première destination pour acheter des produits de qualité supérieure 7075 bobines d'aluminium. En tant que fabricant et grossiste de premier plan, nous sommes fiers de fournir des solutions en aluminium haute performance pour répondre aux exigences strictes des applications aérospatiales et à contraintes élevées.

7075 l'alliage d'aluminium est connu pour son excellente résistance, dureté élevée et excellente résistance à la corrosion sous contrainte. Chez Huawei Aluminium, nous sommes spécialisés dans la production de haute qualité 7075 bobines d'aluminium, conçu pour répondre aux besoins exigeants des industries où la solidité et la performance sont essentielles.

7075 est l'un des alliages les plus résistants avec un bon équilibre de propriétés requis dans les applications aérospatiales pour les pièces fortement sollicitées.

Bien que l'ajout de chrome fournisse le 7075 produit en tôle d'aluminium présentant une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, la résistance à la corrosion et l'aptitude au traitement sont jugées passables. Comme l'alliage 2024, Alliage 7075 est disponible sous forme nue ou plaquée pour fournir une protection supplémentaire contre la corrosion.

7075 Bobine d'aluminium

7075 Bobine d'aluminium

Caractéristiques de 7075 aluminium:

Examinons les propriétés clés qui font 7075 bobine d'aluminium, le matériau de choix pour l'aérospatiale et d'autres applications à contraintes élevées:

  1. Haute résistance: 7075 L'aluminium présente l'un des rapports résistance/poids les plus élevés parmi les alliages d'aluminium., ce qui le rend idéal pour les applications où la réduction de poids est importante.
  2. Dureté: Connu pour sa dureté exceptionnelle, 7075 l'aluminium offre une résistance supérieure à l'usure, l'aidant à durer plus longtemps dans des environnements difficiles.
  3. Résistance à la corrosion: L'alliage a une bonne résistance à la corrosion, assurer la durabilité dans diverses conditions atmosphériques.
  4. Usinabilité: Malgré sa grande résistance, 7075 l'aluminium est toujours usinable, permettant un usinage de précision pendant le processus de fabrication.

Composition chimique de 7075 bobine d'aluminium:

Élément Pourcentage en poids
Zinc (Zn) 5.1 – 6.1%
Magnésium (mg) 2.1 – 2.9%
Cuivre (Cu) 1.2 – 2.0%
Fer (Fe) 0 – 0.5%
Silicium (Et) 0 – 0.4%
Manganèse (Mn) 0 – 0.3%
Chrome (Cr) 0 – 0.3%
Aluminium (Al) Le reste

7075 propriétés physiques de la bobine d'aluminium:

Propriétés Métrique Impérial
Résistance à la traction 220 MPa 31909 psi
Limite d'élasticité 95 MPa 13779 psi
Résistance au cisaillement 150 MPa 21756 psi
Résistance à la fatigue 160 MPa 23206 psi
Module d'élasticité 70-80 GPa 10153-11603 ksi
Coefficient de Poisson 0.33 0.33
Allongement à la rupture 17% 17%
Dureté 60 60

Demandes de 7075 Bobine d'aluminium

7075 la bobine d'aluminium est largement utilisée dans les industries où la résistance, dureté, et la résistance à la fatigue sont essentielles. Certaines applications notables incluent:

  1. Aérospatial: Utilisé dans la production de structures d'avions, composants du fuselage, et d'autres pièces critiques.
  2. La défense: Employé dans la fabrication de pièces de missiles et d'équipements militaires de haute performance.
  3. Automobile: Utilisé pour la production de composants automobiles à haute résistance, tels que les pièces de châssis et les systèmes de suspension.
  4. Applications à haute contrainte: Convient aux applications soumises à des contraintes élevées, tels que les machines et équipements lourds.
  5. Équipement sportif: Couramment utilisé dans la construction d’équipements sportifs de haute performance, y compris les cadres de vélo.
7075 la bobine d'aluminium est utilisée dans la construction aéronautique

7075 la bobine d'aluminium est utilisée dans la construction aéronautique

La différence entre 7075 et 6061 alliages

Le 7075 et 6061 les alliages d'aluminium sont à la fois populaires et largement utilisés dans diverses applications industrielles, mais ils diffèrent par leur composition, propriétés, et applications typiques. Explorons les principales différences entre les deux alliages:

Composition

6061 Alliage d'aluminium:

  • Principaux éléments d'alliage: Aluminium, Magnésium, et silicium.
  • Autres éléments: Cuivre et petites quantités de chrome, Zinc, et Titane.
  • La composition nominale de 6061 alliage est d'environ 97.9% aluminium, 1% magnésium, 0.6% silicium, 0.3% cuivre, et des traces d'autres éléments.

7075 Alliage d'aluminium:

  • Principaux éléments d'alliage: Aluminium, Zinc, et une petite quantité de cuivre.
  • Autres éléments: Magnésium, Chrome, et de petites quantités d'autres éléments.
  • La composition nominale de 7075 alliage est d'environ 90.7% aluminium, 5.6% zinc, 2.5% cuivre, 1.6% magnésium, 0.2% chrome, et des traces d'autres éléments.

Propriétés mécaniques

6061 Alliage d'aluminium:

  • Résistance à la traction: 40,000 psi (276 MPa)
  • Limite d'élasticité: 35,000 psi (241 MPa)
  • Élongation: 8%

7075 Alliage d'aluminium:

  • Résistance à la traction: 83,000 psi (572 MPa)
  • Limite d'élasticité: 73,000 psi (503 MPa)
  • Élongation: 11%

Dureté:

6061 Alliage d'aluminium:

  • Dureté Brinell: 95

7075 Alliage d'aluminium:

  • Dureté Brinell: 150

Traitement thermique:

6061 Alliage d'aluminium:

  • Peut être facilement traité thermiquement pour augmenter la résistance.

7075 Alliage d'aluminium:

  • Généralement fourni dans l'état T6 (solution traitée thermiquement et vieillie artificiellement), offrant une grande résistance.

Applications typiques:

6061 Alliage d'aluminium:

  • Couramment utilisé dans la fabrication générale, les composants structuraux, cadres de vélo, pièces automobiles, et applications marines.
  • Offre une bonne résistance à la corrosion et une bonne soudabilité.

7075 Alliage d'aluminium:

  • Principalement utilisé dans les applications aérospatiales, structures d'avion, composants de missiles, pièces automobiles hautes performances, et autres applications à forte contrainte.
  • Connu pour son rapport résistance/poids élevé et son excellente résistance à la fatigue..

Processus de production de moulage et son introduction

Le but de la fusion et de la coulée est de produire des alliages avec une composition satisfaisante et une grande pureté de fusion, afin de créer des conditions favorables pour la coulée d'alliages de formes diverses.

Étapes du processus de fusion et de coulée: mise en lots --- alimentation --- fusion --- remuer après la fonte, élimination des scories --- échantillonnage pré-analyse --- ajout d'alliage pour ajuster la composition, en remuant --- raffinage --- Réglage statique——Guide de coulée du four.

Processus de production de laminage à chaud et son introduction

  • 1. Le laminage à chaud fait généralement référence au laminage au-dessus de la température de recristallisation du métal;
  • 2. Pendant le processus de laminage à chaud, le métal subit à la fois des processus de durcissement et de ramollissement. En raison de l'influence de la vitesse de déformation, tant que le processus de récupération et de recristallisation est trop tard, il y aura un certain durcissement au travail;
  • 3. La recristallisation du métal après laminage à chaud est incomplète, c'est, la coexistence d'une structure recristallisée et d'une structure déformée;
  • 4. Le laminage à chaud peut améliorer les performances de traitement des métaux et des alliages, réduire ou éliminer les défauts de moulage.
    • Matériel de laminage à chaud

      Processus de moulage et de laminage

      Processus de moulage et de laminage: métal liquide, boîte avant (contrôle du niveau de liquide), machine de coulée et de laminage (Système de lubrification, eau de refroidissement), machine à cisailler, bobineuse.

      • 1. La température de coulée et de laminage est généralement comprise entre 680°C et 700°C. Plus c'est bas mieux c'est, la ligne de coulée et de laminage stable s'arrête généralement une fois par mois ou plus pour se remettre en place. Pendant le processus de fabrication, il est nécessaire de contrôler strictement le niveau de liquide du réservoir avant pour éviter un niveau de liquide bas;
      • 2. La lubrification utilise de la poudre C avec une combustion incomplète du gaz pour la lubrification, qui est également l'une des raisons de la saleté de la surface des matériaux de coulée et de laminage;
      • 3. La vitesse de production est généralement comprise entre 1,5 m/min et 2,5 m/min;
      • 4. La qualité de surface des produits issus du moulage et du laminage est généralement relativement faible, et ne peut généralement pas répondre aux produits avec des exigences de performances physiques et chimiques particulières.
        • Processus de production de laminage à froid

          • 1. Le laminage à froid fait référence à la méthode de production de laminage en dessous de la température de recristallisation;
          • 2. Il n'y aura pas de recristallisation dynamique pendant le processus de laminage, et la température montera jusqu'à la température de récupération au plus, et le laminage à froid apparaîtra dans un état d'écrouissage, et le taux d'écrouissage sera important;
          • 3. La tôle et la bande laminées à froid ont une précision dimensionnelle élevée, bonne qualité de surface, structure et performances uniformes, et des produits dans divers états peuvent être obtenus avec un traitement thermique;
          • 4. Le laminage à froid permet de dérouler de fines bandes, mais en même temps, il présente les inconvénients d'une forte consommation d'énergie pour la déformation et de nombreuses passes de traitement.
            • Coulée roulante

              Introduction au processus de production de finition

              • 1. La finition est une méthode de traitement pour que la tôle laminée à froid réponde aux exigences du client, ou pour faciliter le traitement ultérieur du produit;
              • 2. L'équipement de finition peut corriger les défauts produits dans le processus de production de laminage à chaud et à froid, comme le bord fissuré, huileux, mauvaise forme de l'assiette, contrainte résiduelle, etc.. Il doit s'assurer qu'aucun autre défaut n'est introduit dans le processus de production;
              • 3. Il existe divers équipements de finition, principalement transversaux, fendre, étirement et redressement, four de recuit, glisser, etc..

L'alliage d'aluminium a les caractéristiques de faible densité, bonnes propriétés mécaniques, bonne performance de traitement, non toxique, facile à recycler, excellente conductivité électrique, transfert de chaleur et résistance à la corrosion, il a donc un large éventail d'applications.

Aérospatial: utilisé pour fabriquer des peaux d'avions, cadres de fuselage, poutres, rotors, hélices, réservoir d'essence, panneaux muraux et jambes de train d'atterrissage, ainsi que des anneaux de forgeage de fusée, panneaux muraux pour engins spatiaux, etc..

Alliage d'aluminium utilisé pour l'aérospatiale

Alliage d'aluminium utilisé pour l'aérospatiale

Transport: utilisé pour les matériaux de structure de carrosserie d'automobiles, véhicules de métro, voitures de chemin de fer, voitures particulières à grande vitesse, Portes et fenêtres, étagères, pièces de moteur automobile, climatiseurs, radiateurs, panneaux de carrosserie, roues et matériaux de bateau.

Demande de trafic

Demande de trafic

Emballage: Les canettes de boisson gazeuse entièrement en aluminium sont principalement utilisées comme matériaux d'emballage en métal sous la forme de plaques minces et de feuilles, et sont transformés en canettes, couvercles, bouteilles, barils, et feuilles d'emballage. Largement utilisé dans l'emballage des boissons, nourriture, produits de beauté, médicaments, cigarettes, produits industriels, médicaments, etc..

Demande d'emballage

Demande d'emballage

Impression: Principalement utilisé pour fabriquer des plaques PS, Les plaques PS à base d'aluminium sont un nouveau type de matériau dans l'industrie de l'impression, utilisé pour la fabrication et l'impression automatiques de plaques.

Impression PS

Impression PS

Décoration architecturale: l'alliage d'aluminium est largement utilisé dans les structures de construction, Portes et fenêtres, plafonds suspendus, surfaces décoratives, etc.. en raison de sa bonne résistance à la corrosion, force suffisante, excellentes performances de processus et performances de soudage.

Application de construction en alliage d'aluminium

Application de construction en alliage d'aluminium

Produits électroniques: des ordinateurs, téléphones portables, coquilles de réfrigérateur, radiateurs, etc..

Demande de produit électronique

Demande de produit électronique

Fournitures de cuisine: marmites en aluminium, vasques en aluminium, doublures de cuiseur à riz, papier d'aluminium ménager, etc..

Application cuisine

Application cuisine

Emballage de feuille/bobine d'aluminium

Chaque détail de l'emballage est l'endroit où nous recherchons un service parfait. Notre processus d'emballage dans son ensemble est le suivant:

Laminage: film clair, film bleu, micro-muqueuse, haute-muqueuse, film de découpe laser (2 marques, Novacell et Polyphem);

protection: protège-coins en papier, coussinets anti-pression;

séchage: déshydratant;

Plateau: plateau en bois inoffensif fumigé, plateau en fer réutilisable;

Emballage: Ceinture en acier tic-tac-toe, ou ceinture d'emballage en PVC;

Qualité des matériaux: Complètement exempt de défauts tels que la rouille blanche, taches d'huile, marques de roulement, dommages aux bords, se plie, bosses, des trous, lignes de rupture, rayures, etc., pas de jeu de bobines.

Port: Qingdao ou autres ports en Chine.

Délai de mise en œuvre: 15-45 jours.

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F: Êtes-vous un fabricant ou un commerçant?

Q: Nous sommes un fabricant, notre usine est au No.3 Weier Road, Zone industrielle, Gongyi, Hénan, Chine.

F: Quel est le MOQ pour commander le produit?

Q: Notre MOQ est 5 tonnes, et certains produits spéciaux auront une quantité minimum de commande de 1 ou 2 tonnes.

F: Combien de temps dure votre délai de livraison?

Q: Généralement, notre délai de livraison est d'environ 30 jours.

F: Vos produits ont-ils une assurance qualité?

Q: Oui, s'il y a un problème de qualité avec nos produits, nous indemniserons le client jusqu'à ce qu'il soit satisfait.



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