Introduction à 1060 Disques circulaires en aluminium
1060 Les disques circulaires en aluminium sont un matériau en feuille ronde en aluminium pur (alliage d'aluminium 1060). Sa teneur en aluminium est 99.6%, qui est similaire à 1050 disque en aluminium (99.5% Teneur en aluminium), mais plus petit que 1050 cercle en aluminium. Le disque a un meilleur allongement et une meilleure ductilité.
1060 Disques circulaires en aluminium
1060 Les disques circulaires en aluminium sont l’alliage le plus utilisé sur le marché et sont relativement bon marché. 1060 Disques circulaires en aluminium Avoir une grande flexibilité, résistance à la corrosion, et une bonne conductivité électrique et thermique.
Composition chimique de 1060 Disques circulaires en aluminium
| Alliage | Et | Fe | Cu | Mn | mg | Cr | Dans | Zn | CA | V | De | Autre | Min.A1 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | – | – | 0.05 | – | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 99.6 |
Les sources de données: https://hw-alu.com/products/1060-aluminum-sheet.html
Les caractéristiques de 1060 Disques circulaires en aluminium
Les cercles/disques en aluminium font généralement référence à des feuilles circulaires traitées à partir de matériaux en aluminium, alors que 1060 Le cercle d’aluminium fait référence à des feuilles circulaires en aluminium pur 1060 alliage. Voici quelques caractéristiques de 1060 disques en aluminium:
Haute pureté: 1060 L’alliage d’aluminium est un alliage d’aluminium pur avec une teneur en aluminium de plus de 99.6%, il a donc une grande pureté.
Bonnes performances de traitement: 1060 Les disques en aluminium ont de bonnes performances de traitement et sont faciles à traiter à froid et à chaud. La forme peut être ajustée par diverses méthodes de traitement telles que le moulage sous pression, étirement, et le roulage.
Excellente conductivité électrique: Aluminium pur 1060 L’alliage a une bonne conductivité électrique, Il est donc largement utilisé dans certaines applications qui nécessitent une conductivité électrique, tels que les appareils électroniques, Câbles, batteries et autres domaines.
Entrepôt circulaire en aluminium
Bonne résistance à la corrosion: 1060 alliage d'aluminium a une bonne résistance à la corrosion et est moins corrosif pour l’atmosphère, l’eau et certains milieux chimiques, Il est donc largement utilisé dans certaines occasions qui nécessitent une résistance élevée à la corrosion.
Poids léger: L'aluminium est un métal léger, et 1060 Les disques circulaires en aluminium ont une densité plus faible, Ils présentent donc certains avantages dans les applications qui nécessitent un allègement.
Facile à recycler: L’aluminium a une bonne reproductibilité et peut être recyclé par le processus de régénération, ce qui est bénéfique pour la protection de l’environnement.
Traitement de surface pratique: 1060 Les disques circulaires en aluminium peuvent être soumis à divers traitements de surface, tels que l’anodisation, pulvérisation, galvanoplastie, etc., pour répondre aux exigences des différentes applications.
Cercle/disque en aluminium d’emboutissage profond
| Cercle/disque en aluminium d’emboutissage profond 1050, 1060, 1100, 1200 etc.. | |||
| Alliage d'aluminium | Épaisseur(millimètre) | Diamètre(millimètre) | Caractère |
| 1050, 1060, 1100 | 0.5-5.0 | 100-1500 | O, H12, H14, H22, H24 |
| Processus matériel | CC ET DC (DC pour les ustensiles de cuisine et CC pour la signalisation routière) | ||
| DC pour les ustensiles de cuisine avec un bon emboutissage et essorage | |||
| Fabrication ultérieure | Emboutissage profond, Filage, Anodisation | ||
| Personnaliser la taille | La taille peut être produite selon l’exigence de clients | ||
| MOQ par taille | 3 tonnes | ||
| Norme de qualité | ASTM B209, EN573-1 | ||
| Conditions de prix | GOUSSET, Le CRF, CIF | ||
| Modalités de paiement | 30% Dépôt à l’avance, 70% paiement du solde par TT ou LC | ||
| Surface | Finition du moulin, Plaine | ||
| Standard | GB/T, ASTM, EN | ||
| Délai de livraison | Dedans 25 jours après réception de la LC ou du dépôt | ||
| Qualité des matériaux | Totalement exempt de défauts tels que les fabricants de rouleaux, dommages aux bords, tache d’huile, rouille blanche, bosses, rayures, etc.. Qualité A+++ | ||
| Équipement | 6 ligne de roulement tandem chaude, 5 Lignes de production de broyeurs à froid | ||
| Application | Rouleau à chaud DC pour les ustensiles de cuisine et CC pour les panneaux de signalisation | ||
| Emballage | Palettes en bois standard dignes d’exportation, et l’emballage standard est d’environ 1 tonne/palette. Le poids de la palette peut également être selon l’exigence du client, et un 20′ peut être chargé environ 25mts. | ||
| Port de chargement | N’importe quel port de Chine, Shangaï & Ningbo &Qingdao | ||
| Modes de livraison | 1. Par voie maritime: N’importe quel port en Chine 2. Autre |
||
Emboutissage profond 1060 Disques circulaires en aluminium
Tempérament de 1060 cercle en aluminium (Pour référence)
| Caractère | Définition |
| O | Recuit |
| H12 | Durci sous contrainte, 1/4 Dur |
| H14 | Durci sous contrainte, 1/2 Dur |
| H16 | Durci sous contrainte, 3/4 Dur |
| H18 | Durci sous contrainte, Plein dur |
| H22 | Trempé et partiellement recuit, 1/4 Dur |
| H24 | Trempé et partiellement recuit, 1/2 Dur |
| H26 | Trempé et partiellement recuit, 3/4 Dur |
| H28 | Trempé et partiellement recuit, Plein dur |
Propriété mécanique de 1060 Cercle en aluminium
| Alliage | Caractère | Épaisseur(millimètre) | Résistance à la traction(MPa) | La limite d’élasticité(MPa) | élongation(%) | dureté(HT) |
| 1060 | 0 | >0.2-0.5 | 60-100 | ≥15 | ≥20 | 20-30 |
| >0.5-1.0 | ≥30 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥35 | |||||
| H22 | >0.2-0.5 | 80-120 | ≥60 | ≥12 | 30-40 | |
| >0.5-1.0 | ≥15 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥18 | |||||
| H24 | >0.2-0.5 | 95-135 | ≥70 | ≥6 | 35-45 | |
| >0.5-1.0 | ≥8 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥10 | |||||
| H26 | >0.2-0.5 | 110-155 | ≥75 | ≥2 | 43-55 | |
| >0.5-1.0 | ≥4 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥6 | |||||
| H18 | >0.2-0.5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 | 50-65 | |
| >0.5-1.0 | ≥3 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥4 |
Méthode de production de 1060 Disques circulaires en aluminium
- 1. Fonte et coulée: La première étape consiste à faire fondre le lingot d’aluminium dans un four. Une fois fondu, L’aluminium est coulé dans des moules pour former une billette d’aluminium.
- 2. Roulant: Suivant, La billette d’aluminium est roulée en plaques de différentes épaisseurs.
- 3. Suppression: La plaque est ensuite introduite dans la machine à découper pour découper l’aluminium en disques. Au cours de ce processus, Des déchets d’aluminium sont également générés et recyclés pour une utilisation future.
- 4. Recuit: La rondelle d’aluminium est ensuite recuite dans un four afin d’éliminer les contraintes générées pendant le processus de découpe et d’améliorer sa formabilité.
- 5. Finition: Enfin, Les rondelles en aluminium sont nettoyées, lavés et séchés avant d’être coupés à leur taille et à leur forme finales.
Total, La fabrication de disques en aluminium est un processus relativement simple qui consiste à découper des feuilles d’aluminium en formes circulaires à l’aide de machines et de technologies de pointe.
Quels problèmes de qualité pouvez-vous rencontrer lors de l’utilisation de disques en aluminium ??
- 1. Défauts de surface: La surface peut présenter des rayures, bosses ou autres marques susceptibles d’affecter l’apparence et la qualité du produit.
- 2. Variation d’épaisseur: Une épaisseur inégale des anneaux en aluminium peut entraîner une cuisson ou un chauffage inégal.
- 3. Piqûres ou corrosion: Lorsque l’aluminium entre en contact avec des substances acides ou alcalines, Des piqûres ou de la corrosion peuvent se produire, causant des problèmes de qualité.
- 4. Mauvaise qualité de l’arête de coupe: Une coupe ronde incorrecte peut entraîner des bords rugueux, ce qui affecte les performances du produit, en particulier pendant le soudage.
- 5. Déformation ou déformation: Un chauffage excessif pendant la fabrication ou l’utilisation peut provoquer la déformation ou la déformation des cercles en aluminium.
1060 Test de qualité des disques circulaires en aluminium
Comment éviter les problèmes de qualité:
En tant que fabricant professionnel de casseroles en aluminium depuis plus de 22 années, Nos produits ont acquis une très bonne réputation sur le marché. Nous prenons les mesures suivantes pour éviter ces problèmes de qualité:
- 1. Utiliser des matières premières de haute qualité – assurez-vous que seuls des lingots d’aluminium de qualité supérieure sont utilisés dans le processus de production.
- 2. Recuit approprié de l’aluminium - Un recuit approprié des ronds d’aluminium garantit qu’ils sont malléables, malléable, et résistant à la fracture.
- 3. Maintenir une température et une pression appropriées pendant le processus de production - cela garantit que l’épaisseur de la plaquette est uniforme et que la surface est exempte de rayures ou de dommages.
- 4. Effectuer des inspections de qualité régulières – Des inspections de qualité régulières doivent être effectuées tout au long du processus de production afin d’identifier et de résoudre les problèmes avant qu’ils ne s’aggravent.
- 5. Mettre en œuvre un système de gestion de la qualité – Un système de gestion de la qualité permet d’optimiser et de standardiser le processus de production, Réduire les déchets, et améliorer la qualité globale des cercles en aluminium.
Application et utilisation de 1060 Cercle en aluminium:
1. Notre haute qualité 1060 Les disques circulaires en aluminium peuvent être utilisés pour fabriquer divers ustensiles de cuisine, tels que les ustensiles de cuisine emboutis, ustensiles de cuisine filés de qualité, batterie de cuisine antiadhésive en aluminium, Batterie de cuisine antiadhésive Batterie de cuisine à fond, pour cercle antiadhésif, pour pots antiadhésifs, ustensiles de cuisine, etc..
2. Aluminium 1060 Circle est le principal fournisseur professionnel de produits de gaufrettes d’aluminium pour les appareils d’éclairage dans l’industrie de l’éclairage. Nos cercles d’éclairage en aluminium sont principalement utilisés pour produire des abat-jour et des abat-jour. Nous produisons des cercles en aluminium anodisé de haute qualité et des cercles en aluminium peint, qui sont utilisés dans différents abat-jour des fabricants, tels que l’éclairage encastré, Eclairage industriel pour grande hauteur, Eclairage industriel à baie basse, Réflecteurs de feux tricolores, Eclairage sportif.
1060 Disques circulaires en aluminium pour ustensiles de cuisine
3.1060 Les cercles en aluminium sont principalement utilisés pour: éclairage, Ventilation, satellites, machines de peinture en aérosol, Aspirateurs centraux, Cartouches filtrantes, pots de fleurs, plateaux à drainage, pétroliers à basse température, roues de course, etc..
| Taper | Application |
| Ustensiles de cuisine courants | Couvercle de casserole, Bouilloire, Revêtement de cuisinière à induction, etc.. |
| Lampes et pièces de lanterne | Abat-jour, Coupe de lampe, etc.. |
| Matériaux de construction | Panneau de guidage de la circulation, Décorations de bâtiments, etc.. |
| Autre | Transport, Appareil électronique, Biens de consommation, etc.. |
Processus de production de moulage et son introduction
Le but de la fusion et de la coulée est de produire des alliages avec une composition satisfaisante et une grande pureté de fusion, afin de créer des conditions favorables pour la coulée d'alliages de formes diverses.
Étapes du processus de fusion et de coulée: mise en lots --- alimentation --- fusion --- remuer après la fonte, élimination des scories --- échantillonnage pré-analyse --- ajout d'alliage pour ajuster la composition, en remuant --- raffinage --- Réglage statique——Guide de coulée du four.
Processus de production de laminage à chaud et son introduction
- 1. Le laminage à chaud fait généralement référence au laminage au-dessus de la température de recristallisation du métal;
- 2. Pendant le processus de laminage à chaud, le métal subit à la fois des processus de durcissement et de ramollissement. En raison de l'influence de la vitesse de déformation, tant que le processus de récupération et de recristallisation est trop tard, il y aura un certain durcissement au travail;
- 3. La recristallisation du métal après laminage à chaud est incomplète, c'est, la coexistence d'une structure recristallisée et d'une structure déformée;
- 4. Le laminage à chaud peut améliorer les performances de traitement des métaux et des alliages, réduire ou éliminer les défauts de moulage.
- 1. La température de coulée et de laminage est généralement comprise entre 680°C et 700°C. Plus c'est bas mieux c'est, la ligne de coulée et de laminage stable s'arrête généralement une fois par mois ou plus pour se remettre en place. Pendant le processus de fabrication, il est nécessaire de contrôler strictement le niveau de liquide du réservoir avant pour éviter un niveau de liquide bas;
- 2. La lubrification utilise de la poudre C avec une combustion incomplète du gaz pour la lubrification, qui est également l'une des raisons de la saleté de la surface des matériaux de coulée et de laminage;
- 3. La vitesse de production est généralement comprise entre 1,5 m/min et 2,5 m/min;
- 4. La qualité de surface des produits issus du moulage et du laminage est généralement relativement faible, et ne peut généralement pas répondre aux produits avec des exigences de performances physiques et chimiques particulières.
- 1. Le laminage à froid fait référence à la méthode de production de laminage en dessous de la température de recristallisation;
- 2. Il n'y aura pas de recristallisation dynamique pendant le processus de laminage, et la température montera jusqu'à la température de récupération au plus, et le laminage à froid apparaîtra dans un état d'écrouissage, et le taux d'écrouissage sera important;
- 3. La tôle et la bande laminées à froid ont une précision dimensionnelle élevée, bonne qualité de surface, structure et performances uniformes, et des produits dans divers états peuvent être obtenus avec un traitement thermique;
- 4. Le laminage à froid permet de dérouler de fines bandes, mais en même temps, il présente les inconvénients d'une forte consommation d'énergie pour la déformation et de nombreuses passes de traitement.
- 1. La finition est une méthode de traitement pour que la tôle laminée à froid réponde aux exigences du client, ou pour faciliter le traitement ultérieur du produit;
- 2. L'équipement de finition peut corriger les défauts produits dans le processus de production de laminage à chaud et à froid, comme le bord fissuré, huileux, mauvaise forme de l'assiette, contrainte résiduelle, etc.. Il doit s'assurer qu'aucun autre défaut n'est introduit dans le processus de production;
- 3. Il existe divers équipements de finition, principalement transversaux, fendre, étirement et redressement, four de recuit, glisser, etc..
Processus de moulage et de laminage
Processus de moulage et de laminage: métal liquide, boîte avant (contrôle du niveau de liquide), machine de coulée et de laminage (Système de lubrification, eau de refroidissement), machine à cisailler, bobineuse.
Processus de production de laminage à froid
Introduction au processus de production de finition
L'alliage d'aluminium a les caractéristiques de faible densité, bonnes propriétés mécaniques, bonne performance de traitement, non toxique, facile à recycler, excellente conductivité électrique, transfert de chaleur et résistance à la corrosion, il a donc un large éventail d'applications.
Aérospatial: utilisé pour fabriquer des peaux d'avions, cadres de fuselage, poutres, rotors, hélices, réservoir d'essence, panneaux muraux et jambes de train d'atterrissage, ainsi que des anneaux de forgeage de fusée, panneaux muraux pour engins spatiaux, etc..
Alliage d'aluminium utilisé pour l'aérospatiale
Transport: utilisé pour les matériaux de structure de carrosserie d'automobiles, véhicules de métro, voitures de chemin de fer, voitures particulières à grande vitesse, Portes et fenêtres, étagères, pièces de moteur automobile, climatiseurs, radiateurs, panneaux de carrosserie, roues et matériaux de bateau.
Demande de trafic
Emballage: Les canettes de boisson gazeuse entièrement en aluminium sont principalement utilisées comme matériaux d'emballage en métal sous la forme de plaques minces et de feuilles, et sont transformés en canettes, couvercles, bouteilles, barils, et feuilles d'emballage. Largement utilisé dans l'emballage des boissons, nourriture, produits de beauté, médicaments, cigarettes, produits industriels, médicaments, etc..
Demande d'emballage
Impression: Principalement utilisé pour fabriquer des plaques PS, Les plaques PS à base d'aluminium sont un nouveau type de matériau dans l'industrie de l'impression, utilisé pour la fabrication et l'impression automatiques de plaques.
Impression PS
Décoration architecturale: l'alliage d'aluminium est largement utilisé dans les structures de construction, Portes et fenêtres, plafonds suspendus, surfaces décoratives, etc.. en raison de sa bonne résistance à la corrosion, force suffisante, excellentes performances de processus et performances de soudage.
Application de construction en alliage d'aluminium
Produits électroniques: des ordinateurs, téléphones portables, coquilles de réfrigérateur, radiateurs, etc..
Demande de produit électronique
Fournitures de cuisine: marmites en aluminium, vasques en aluminium, doublures de cuiseur à riz, papier d'aluminium ménager, etc..
Application cuisine
Emballage de feuille/bobine d'aluminium
Chaque détail de l'emballage est l'endroit où nous recherchons un service parfait. Notre processus d'emballage dans son ensemble est le suivant:
Laminage: film clair, film bleu, micro-muqueuse, haute-muqueuse, film de découpe laser (2 marques, Novacell et Polyphem);
protection: protège-coins en papier, coussinets anti-pression;
séchage: déshydratant;
Plateau: plateau en bois inoffensif fumigé, plateau en fer réutilisable;
Emballage: Ceinture en acier tic-tac-toe, ou ceinture d'emballage en PVC;
Qualité des matériaux: Complètement exempt de défauts tels que la rouille blanche, taches d'huile, marques de roulement, dommages aux bords, se plie, bosses, des trous, lignes de rupture, rayures, etc., pas de jeu de bobines.
Port: Qingdao ou autres ports en Chine.
Délai de mise en œuvre: 15-45 jours.
Processus d'emballage de feuilles/plaques d'aluminium
Processus d'emballage de bobines d'aluminium
F: Êtes-vous un fabricant ou un commerçant?
Q: Nous sommes un fabricant, notre usine est au No.3 Weier Road, Zone industrielle, Gongyi, Hénan, Chine.
F: Quel est le MOQ pour commander le produit?
Q: Notre MOQ est 5 tonnes, et certains produits spéciaux auront une quantité minimum de commande de 1 ou 2 tonnes.
F: Combien de temps dure votre délai de livraison?
Q: Généralement, notre délai de livraison est d'environ 30 jours.
F: Vos produits ont-ils une assurance qualité?
Q: Oui, s'il y a un problème de qualité avec nos produits, nous indemniserons le client jusqu'à ce qu'il soit satisfait.
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