Film pharmaceutique de formage à froid

Qu'est-ce que la feuille pharmaceutique de formage à froid

Film pharmaceutique de formage à froid (Allez, allez feuilleter) est une sorte de papier d'aluminium spécialement utilisé dans le domaine de l'emballage pharmaceutique. Il est fabriqué par procédé de formage à froid et présente une formabilité élevée., excellente étanchéité et bonnes propriétés barrières pour répondre aux exigences strictes des emballages pharmaceutiques.

Film pharmaceutique formé à froid

Introduction au film pharmaceutique de formage à froid

Structure de feuille pharmaceutique de formage à froid: film de nylon à orientation biaxiale BOPA, couche d'impression externe, substrat de feuille d'aluminium (AL) (produit Huawei), chlorure de polyvinyle PVC, couche d'impression intérieure, adhésif (Capital-risque), etc..

L'aluminium formé à froid surmonte les défauts des feuilles dures pharmaceutiques classiques en PVC et en PP en termes de résistance à l'humidité., pare-air, protection contre la lumière, stabilité thermique, etc.. Il s'agit d'un matériau blister pour emballage pharmaceutique haut de gamme qui isole divers gaz et bloque le rayonnement lumineux.. Il peut effectivement prolonger la durée de conservation des médicaments et peut être utilisé comme matériau d'emballage pharmaceutique dans des conditions extrêmes. (température haute/basse) environnements.

Normes exécutables: norme nationale, Norme américaine, Norme européenne, Standard russe, Norme japonaise, etc..

Les alliages de substrat de feuille d'aluminium couramment utilisés pour le formage à froid des feuilles pharmaceutiques sont 8021 feuille d'aluminium et 8079 feuille d'aluminium.

Données techniques de la feuille de formage à froid

Structure de la feuille pharmaceutique formée à froid

Composition chimique du substrat en feuille pharmaceutique de formage à froid

Spécifications de la feuille pharmaceutique de formage à froid

Structure matérielle: OPA/AL/PVC

Épaisseur de traitement: 0.016-0.2millimètre

Largeur de traitement: 10-1600millimètre

Densité du matériau: 1.67g/m3

Profondeur d'infusion: X<13millimètre

Couleur du produit: principalement de l'argent, peut être imprimé selon les besoins du client

Délai de livraison: 7-35 jours

Zone d'application: matériaux blister pour emballages pharmaceutiques haut de gamme, emballage pharmaceutique à haute étanchéité, matériaux d'emballage pharmaceutiques à haute/basse température, etc..

Caractéristiques de la feuille pharmaceutique de formage à froid

Formage précis: Le processus de formage à froid peut garantir que la feuille de médicament forme une structure de blister précise., qui convient à l'emballage de divers types de médicaments, y compris les comprimés, gélules, granulés, etc..

Haute étanchéité: La structure de blister formée présente une forte étanchéité avec le film inférieur, ce qui peut empêcher efficacement la pénétration de l'oxygène, humidité et lumière, protéger le médicament de l’environnement extérieur, et prolonger la durée de conservation.

Force mécanique: La feuille pharmaceutique de formage à froid a généralement une bonne résistance mécanique, peut résister à certains chocs et pressions physiques, et assurer l'intégrité du médicament pendant le transport et le stockage.

Sécurité: Emballage spécial conçu pour la sécurité des enfants, comme les blisters avec fonction d'ouverture de sécurité enfants, peut empêcher une ingestion accidentelle.

Large adaptabilité: Convient au conditionnement de médicaments dans différentes conditions de température, y compris les médicaments tropicaux et conservés à basse température.

Efficacité de production: Le formage à froid est un processus de production efficace, adapté à la production à grande échelle et à la réduction des coûts.

Respectueux de l'environnement et recyclable: Les matériaux en papier d'aluminium peuvent être recyclés et réutilisés, ce qui est conforme aux tendances en matière de protection de l'environnement.

Domaines d'application courants

• Emballage pharmaceutique haut de gamme: Pour les médicaments qui nécessitent des normes de protection élevées, tels que les agents biologiques, vaccins, etc..
• Médicaments avec des exigences élevées en matière de scellage: Assurer la stabilité des ingrédients sensibles des médicaments.
• Médicaments stockés dans des environnements spéciaux: Par exemple, les médicaments utilisés dans les zones tropicales nécessitent des matériaux d'emballage résistants aux températures et à l'humidité élevées.
• Conditionnement de suppositoires et de films composites en poudre: S'adapter aux besoins de conditionnement des médicaments sous différentes formes et offrir un environnement protecteur adapté.
• Le film pharmaceutique de formage à froid est l'un des matériaux techniques clés de l'industrie de l'emballage pharmaceutique.. Il garantit la qualité et la sécurité des médicaments grâce à des processus de production précis, et répond à la demande du marché pharmaceutique en solutions d’emballage efficaces et sûres.

Avantages de l'aluminium froid par rapport au PVC traditionnel:

• 1. L'aluminium formé à froid peut être utilisé pour emballer des pilules, comprimés, poudres, suppositoires, capsules et compresses externes au lieu du PVC.
• 2. Le film pharmaceutique de formage à froid est résistant à l'humidité, résistant à l'oxygène et à la lumière, et possède d'excellentes propriétés de barrière. Il est particulièrement adapté au conditionnement de médicaments sensibles à l'humidité ou devant être vendus dans des zones chaudes et humides..
• 3. En changeant le moule, il est très pratique de concevoir et de fabriquer des formes belles et diverses. En outre, son aspect magnifique ajoute à l'attractivité des produits emballés, qui peut grandement favoriser les ventes de produits et est devenu synonyme de médicaments haut de gamme.
• 4. Le pressage à froid est utilisé pour éliminer le processus de chauffage, et il est thermoscellé avec du papier d'aluminium PTP, qui est facile à ouvrir.

Processus de fabrication de feuilles pharmaceutiques de formage à froid

La production de film pharmaceutique par formage à froid implique plusieurs étapes clés, depuis la sélection des matières premières jusqu'à la fabrication finale du film. Vous trouverez ci-dessous un aperçu du processus de fabrication typique:

Sélection des matières premières:

Le processus commence par la sélection de matières premières de haute qualité, y compris le papier d'aluminium, polyamide (Pennsylvanie), et chlorure de polyvinyle (PVC). Ces matériaux sont choisis en fonction de leurs propriétés spécifiques pour répondre aux caractéristiques souhaitées de la feuille d'aluminium formable à froid..

Préparation du papier d'aluminium:

La feuille d'aluminium provient généralement de gros rouleaux. Les rouleaux sont déroulés, et la feuille est inspectée pour déceler tout défaut ou impureté. Il peut subir un processus de nettoyage pour éliminer les contaminants susceptibles d'affecter le produit final..

Application de revêtement:

La feuille d'aluminium est recouverte d'une couche de polyamide (Pennsylvanie) et chlorure de polyvinyle (PVC). Le revêtement est appliqué sur les deux faces du film, assurer une couverture uniforme. La combinaison de ces matériaux améliore les propriétés barrières du film, la flexibilité, et performances globales.

Processus de stratification:

La feuille d'aluminium enduite subit un processus de laminage, où les couches de polyamide et de PVC sont solidement liées à la surface en aluminium. Le laminage est généralement réalisé grâce à la chaleur et à la pression, créer un matériau composite solide et intégré.

Processus de formage à froid:

Le matériau composite est ensuite soumis à un processus de formage à froid. Le formage à froid consiste à façonner le matériau à des températures inférieures à son point de recristallisation.. Ce procédé confère de la rigidité au foil, lui permettant de conserver sa forme et sa structure sans devenir trop souple.

Impression (Facultatif):

Si nécessaire, la feuille pharmaceutique formée à froid peut subir un processus d'impression pour le marquage, Information produit, ou marquages ​​réglementaires. L'impression est souvent réalisée à l'aide d'encres spécialisées qui adhèrent bien à la surface du film..

Coupe et refendage:

La feuille d'aluminium formée à froid est découpée ou refendue aux dimensions souhaitées.. Cela peut varier en fonction de l'application spécifique et des exigences d'emballage.. La précision de la découpe est cruciale pour garantir l'uniformité du produit final.

Contrôle de qualité:

Tout au long du processus de fabrication, des mesures de contrôle de qualité sont mises en œuvre pour garantir que la feuille d'aluminium formée à froid répond aux normes spécifiées. Les inspections peuvent inclure des contrôles d’épaisseur, uniformité du revêtement, force d'adhésion, et l'intégrité structurelle globale.

Emballage et distribution:

Les rouleaux ou feuilles de papier d'aluminium finalisés à froid sont emballés pour la distribution.. Un emballage approprié est crucial pour protéger le film contre les dommages pendant le transport et le stockage.. Le produit fini est ensuite distribué aux fabricants d'industries telles que l'industrie pharmaceutique pour une utilisation ultérieure dans des applications d'emballage..

8021 feuille d'aluminium pharmaceutique

En suivant ces étapes clés du processus de fabrication, Le film pharmaceutique de formage à froid est produit avec les propriétés nécessaires pour répondre aux exigences strictes des industries où une combinaison de résistance, la flexibilité, et la protection barrière est essentielle.

Exigences de traitement pour le formage à froid du papier d'aluminium pharmaceutique

• 1. Forme de plaque plate;
• 2. Exigences strictes concernant la surface de la plaque, pas de taches d'huile noires, rayures, petite soie noire, lignes lumineuses, points concaves et convexes imprimés au rouleau, les moustiques, etc.;
• 3. Pas de trous d'épingle ni de trous, et les trous d'épingle doivent être éliminés s'ils sont trouvés;
• 4. Qualité de coupe des bords, Pas de bavures, tours, canalisation des couches, bords de feuilles de lotus, brides, et phénomènes d'éclairage concaves et convexes;
• 5. Le brossage à l'eau doit répondre aux normes de classe A;
• 6. L'emballage doit être résistant à l'humidité pour éviter l'oxydation.

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